（建筑工程管理）顶管专项施工方案专家论证专项方案

案工程名称：温州市仙岩.丽岙片排水总泵站(进水管)工程我方已根据施工合同的有关规定完成了温州市仙岩.丽岙片排水总泵站(进水管)建设单位审查意见：建设单位（章） 4.2.4人材机组织 4.2.5测量准备 -……48 8.1新老管对接情况概述 2、劳动力计划表3、施工进度横道图4、施工总平面布置图5、工作井内顶管机具安装示意图6、排泥系统示意图历天。工程名称：温州市仙岩.丽岙片排水总泵站(进水管)工程沿线地下无综合管线，地上无建筑物。高，干强度高，无摇振反应，含少量粉砂、贝壳碎片及少量腐植质。灰色，软塑～流塑状，高压缩性，刀切面光滑，韧性高，干强度高，做好相应的排水、隔水措施。性。本工程的地质勘察报告、施工图纸以及现行相关规范标准等。4.1.1.1施工工艺及技术构成本工程采用泥水平衡施工顶管施工，详见以下顶管施工工艺流程图。4.1.1.2顶管工程施工技术构成图4.1.2泥水平衡顶管工艺基本原理送入送水系统循环使用。重平衡，能有效支护开挖面土体，控制地表沉降。4.1.3泥水平衡顶管施工特点4.1.3.1适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高以及变化4.1.3.2可有效的保持挖掘面的稳定，对所顶管周围的土体扰动4.1.3.3与其他类型顶管工艺相比，泥水顶管施工时的总推力比管；4.1.3.4工作井内的作业环境比较好，作业也比较安全，由于它4.1.3.5泥水输送弃土的作业连续不断地进行，泥水外运委托有资质的企业承担外运业务，施工现场做好冲洗准备，保持文明施工，施工进度快，能有效的保证工期。4.1.4顶管机的选型顶管掘进机，配套主顶设备、触变泥浆系统各一套，配备行吊一台。2.24.2.1施工现场核查4.2.1.1本顶管工程在地处郊区，周边均为农田，在顶管作业前应做好充分准备，尽量减少对农作物的破坏。4.2.1.2施工前对现场进行地质核查，如发现与详细地质报告有不符之处，需报与设计及监理工程师处理，以确定施工方案。4.2.2现场围护施工现场围护，按照温州市有关文明施工布置。4.2.3施工用电布置），4.2.4人材机组织丰富的班组进驻现场施工，施工前做好全面的技术交底和安全交底，施工技术水平。4.2.5测量准备4.2.5.1井下高程点的设置：施工时地面高程点的导入采用悬挂钢卷尺法。视高程点，校核激光束高程和已顶进管道高程。4.2.5.2中心测量控制的依据。定期校核激光束的位置，使管子始终沿着设计轴线前进。4.2.6井内布置主要内容顶铁、电焊机、洞口密封环、排泥泵。作井排水管、动力电缆、自控电缆、照明线。电时，使用应急照明，保证施工人员安全撤离。工现场。）：4.2.7）：管条4管条52条26条1一l协调指挥作业。l土体中会产生有害气体，其直接影响到管内施工接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。根据各施工阶段的实际需要，合理选择、布置及使用施工机械，序号机械(具)名称11F型钢筋砼III级管顶进21314151627181911122现阶段沉井已完成施工，混凝土强度达设计要求；施工用电设备额定用量之和ΣP1ΣP1/cos2ΣP212现场供用电安全规范》有关要求设置。4.7.1施工平面布置根据现场实地踏勘的实际情况，结合本工程的特人通行。4.7.2材料堆场运吊。4.7.3场地围护根据交通管理部门及行政执法与城市管理部门的意见每个沉井要再补充相应交通设施。4.7.5施工现场总平面布置图(后附图)4.8.2施工人员配备4.8.1施工组织机构图4.8.2施工人员配备项目技术负责人：何小燕根据本工程的实际情况，项目部按项目法施工管理的模式配备，项目技术负责人：何小燕利进行。锋伟标。施。计划。量目标。制工作，与设计人员协调联系工作。人员的技术交底工程技术审核、新技术的推广应用及工程技术资料记录的整理、归档等工作。标。班组的施工任务、劳力调配等工作安排。育。全技术交底期、定期检查各班组安全生产执行情况。作业指导书等文件的收集、编目、保管、发放工作，负责回收销毁项目作废文件。操作，及时制止、整改。验与工程最终检验、验收工作，及时做好分部、分项检验评定等质量记录。牌，缓冲区安放反光锥。5.1.1沉井内导轨选用焊牢并有足够的锚固强度，导轨安放后，还应在两侧用型钢支撑好，5.1.2顶管钢后靠安装5.1.3起重系统行车沿顶进轴线布置。工作岗位。必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。应做到传递信号迅速、准确，并在吊运开始前及时离开危险区域。作。时应隔开，严禁接触。如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。继续起吊。过。(13)不允许有人随同吊物升降。得使重物悬空过夜。5.1.4主顶站千斤顶、主站油泵顶的合力中心应低于管中心，运行应同步。道轴线方向一致，设置在千斤顶附近，油管顺直，尽量减少转角。5.1.5护口铁及顶铁中采用马蹄形顶铁增加顶进距离。平整。5.1.6工作井止水密封环本工程工作井洞口密封关系到工程能否正常施工。严重，对洞口的密封必须十分重视，应确保安全。层密封结构，该结构的特点是：顶管过程中充气密封圈是不工作的，全状态下处理或更换新密封圈。出洞口密封示意图见下图。充气密封圈，其它应与出洞口密封装置相同。顶管机进出洞口是关键工序，由于顶管机重量大，在软弱地层中顶进，为防止顶管机在出洞时产生“叩头”现象，需对洞口外土体进行固化处理，同时还要有良好的止水效果，洞口注浆加固范围为洞口5.1.7顶管机吊运合。F为3.0；F—顶管机的迎面阻力（kN本工程采取泥水平衡顶管FrsssF2rss/45.3.1主要工序施工方法顶管。待处理完毕无安全隐患后才能打开洞门。交班和例行检查完毕后，接通电源，将工具头的刀盘转动，当设备的参数稳定后，开进出渣浆泵，开始泥浆循环。工具头的操作全部采用在管道外(工作井上)控制台控制，只需1个机手操作，可实现对工具头刀具的转动、纠偏控制、压力显示、实观察工作仓的土压力表，调节渣浆泵的流量达到工作仓的泥水平衡，其平衡的原理是，当进泥和吸泥泵稳定工作时，调节进泥和吸泥的泵量，使工作仓内应保持一定压力，仓内泥水压力应与地下水压力相平衡，泥水压力过大，地面隆起；泥水压力过小，地面沉陷，所以控制顶进与出泥的速度相当关键。采用泥水平衡式工具头出土，需要在工具头中注入含有一定泥量的泥浆，通过刀盘切削工具头前方的原状土，与注入的泥水搅拌，泥水通过吸泥泵排到地表泥水处理系统处理，泥浆可以反复循环使用，处理好的泥沙用泥浆车外运。地下，避免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的以人工测量校对。正遵循“勤测量、勤纠偏、微纠偏”的原则，使管节逐渐复位，不得量偏位趋势没有减少时，增大纠偏力度，如果根据工具头的测斜仪及当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力度逐渐减少。续顶进下一个行程。触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆材料兑力控制在水深的1.1—1.2倍)和注浆量(计量桶控制)。管道分总管和支管，总管安装在管道内一侧，支管则把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。注浆流程：造浆静置→注浆→顶管推进(注浆)→顶管停顶→停止注浆。⑧顶完一节管后，拆开各管路、混凝土管吊装顶完一节管后，拆开所有管线（电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管进行钢筋混凝土III级管吊装连接后，安装好续顶进。管节接口处理是顶管工程的关键部分，保证做好接口部分是顶管工程成败的关键，因此对组成接口的每一部分都必须严格遵照有关规程的要求逐一分别严格制作。顶进前应对钢筋砼III级管、钢套环、橡胶密封圈和衬垫板从尺寸、规格、性能、数量等均作详细调查，必须符合规范及设计要求。顶进前必须在现场作试安装，对不合格的成品管应予以剔除。钢筋混凝土管接头的槽口尺寸必须正确，光洁平整无气泡。接口应平整光滑无痕迹，材质无气孔、裂口、凹痕等缺陷，橡胶管道在承插口插入连接前，在橡胶圈斜面上和钢套环斜口上均匀刷涂一层硅油，对橡胶圈无侵蚀性，减少摩阻。严禁使用其它油脂或沿周边检查橡胶圈定位是否准确，发现有翻转、位移等现象，应拔出重新粘贴和插入。承插时外力必须均匀，橡胶圈不移位、不反转、不露出管外，否则应拔出重插。以满足顶管连续施工。地面水源地安装一台大功率管道泵串联加压向管路供水。司。仪；工作井位移、沉降、变形时及时对测量控制点进行复核；偏时应增加测量次数；检验依据/允许偏差顶进长度≥顶进长度≥≤25.6.2纠偏控制顶进过程中顶管机操作者可根据顶进测量导向系统反馈的数据上，避免机头与前进方向倾斜前进，使用的机头外径比管道外径大很小，管道比较容易纠偏。5.6.3纠偏装置纠偏动作的可靠。5.6.4纠偏技术纠偏的方向，保证顶管机处于良好的工作状态。 的原则，不能剧烈纠偏，以免对砼管节和顶进施工造成不利影响。顶管机顶进轨迹，指导纠偏。5.6.5偏差测量与纠偏记录本次顶管施工，按设计要求采用F型钢筋砼III质的检测单位进行复试，复试合格后方可投入使用。钢筋混凝土III级管规格、外压荷载和内水压力检验指标表。t≥顶管要按设计要求的轴线，坡度进行。主要是顶管机头部测量与偏差情况。用电话通知工具头纠偏人员，纠偏人员再将工具头现在纠偏角度、各方向上千斤顶的油压值、轴线的偏差等报给中控室，控制人员将根据设计曲线显示出纠偏方法、数据，再按此进行纠偏。于0.5°,当累计纠偏角度过大时应与监理工程师联系，决定如何纠偏，此时应特别慎重。避免相邻两段间形成的夹角过大。从打开封门，将掘进机顶出工作井外，这一过程称为穿墙。穿墙是顶管施工中的一道重要工序，因为穿墙后掘进机方向的准确与否将会给以后管道的方向控制和井内管节的拼装工作带来影响。穿墙时，首先要防止井外的泥水大量涌入井内，严防塌方和流沙。其次要使管道不偏离轴线，顶进方向要准确。沉井下沉时首先应在洞口处砌筑砖墙，同时在井壁外侧预埋钢板桩随钢筋、碎砖石等）随沉井一同下沉，必须将其清理干净。否则当掘进机出洞时，钢筋等杂物将进入绞笼，损坏绞刀，致使顶管不能正常顶进。定范围，对整个土体进行改良或加固，视情况一般采用井点降水、注浆等措施，以提高这部分土体的强度，防止掘进机出洞掘进机刃进工作井井壁中，当止水橡胶法兰与掘进机充分结合后，拨除钢板桩。钢板桩拨除数量一定要与实际数量相符，否则导致顶管掘进机的损坏。较少，掘进机的自重仅由两点支承，其中一点是导轨，另一点是入土较浅的土体。这时作用于支撑面上的应力很可超过允许承载力，使掘进机下跌；二是工作井下沉时扰动洞口土体且掘进机较重。为防止掘进机下跌，可采取土体加固、加延伸导轨、保留洞口下部预留缝隙的顶管机进出洞口是关键工序，由于顶管机重量大，在软弱地层中有一个向上的趋势，以弥补工具头下叩的高度损失。及时调整后座主推千斤顶的合力中心，出洞时仔细观察工具头的顶进状态，一旦发现下叩趋势，立即用后座千斤顶进行纠偏。止洞口开启时泥沙涌入工作井内，造成危险。），初始顶进在顶管工作中起着很重要的作用，一要穿过工作井洞口，在这过程中保证洞口结构不被破坏，同时泥水不进入沉井；二要保证高程、中心偏差最小，为正常顶进打下良好的基础。初始顶进主要控制元素：当洞口凿通后应尽快将顶管机顶出工作井。顶管机出洞须防止顶管机磕头，偏差、旋转等现象。出洞顶进时，主顶应采用下部千斤顶结合跟踪测量缓慢将顶管机送出洞。当出洞时顶管机有少许偏差和旋转时可利用左右千斤顶的不同位置进行纠偏纠旋。油缸回缩前，用钢柱将管道顶住，使其不向后退。制地表沉降是十分有利的。待排泥管路冲洗干净后，停止进水泵、排泥泵，关闭触变泥浆、输泥管、油管、排泥管阀门；为防止管道渗漏和地下水涌入，管节间必须有可靠的防水措施。本工程采用F型接头（柔性钢承口接头接头内采用环齿橡胶密封环。管节对接时，须清扫对接面，不得有杂物相夹。对管节渗漏点，度后，用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵。6.9.1压浆孔布置顶、随顶随注、及时补浆”的原则。个）压浆孔。压浆总管用2"镀锌钢管，除顶管机及随后的三节砼管及压浆量根据施工时的具体情况确定。6.9.2泥浆配制减阻泥浆的性能要稳定，顶管机尾部同步注浆宜选择黏度较高、静置时间应呈胶凝状，具有一定的固结强度。制和调整压浆的压力。6.9.3压浆方法力是否恰当。要时在顶进过程中也可穿插进行。要根据土质情况、顶进状况、地面沉降的要求等做适当的调整。早做完。顶管机进洞过程中，地下水在压力的作用下，延着缝隙钻入接收井，封地下水外，还要承担密封管道与进洞洞口间隙的注浆浆液的任务。圈法兰焊好定位,然后在下部、左右两侧固定牢固。累资料。到洞口的加固土体达到强度。二是要待顶管机抵近洞口后，距离为动时间，可以加快顶速（此时顶管机不旋转、不出土接收井派专后用法兰连接的内法兰管节，推进接收井后吊出。除清洗各种管道及线缆、拆除设备、洞口密封止水、清理接收井等。6.12.1洞口密封6.12.2顶进施工中对顶进轴线进行控制。量。如顶进速度过慢出土太多，正面土体过多流失，从而引起地面沉降。6.12.3顶管触变泥浆的运用隙，避免管道外壁土体扰动，减少地表变形沉降。6.12.4布置沉降点及时进行沉降监测地表沉降量。进行一次沉降测量，当测量累计数据沉降接近20㎜时，及时采取针对性措施（如加压水泥浆等以防地表变形沉降。其余顶进时间内降情况。顶管施工时主要是预防为主，严格控制顶进速度。6.12.5地表沉降控制及保护措施周围土体。进行分析。套随工具管向前移动，形成连续的环状浆套。6.12.6地表后期沉降控制尽管我们在顶进中采用压注触变泥浆的方法来填充空隙减少沉对管道外土体进行注浆加固。用水泥浆置换膨润土泥浆以固结土体，加固土体的作用，同时也进一步保证了管道接口的密封性。⑴后座安装时必须与后座支墩紧贴，并与顶管轴线垂直；⑶安装导轨时，应严格控制导轨的轴线和顶面位置，道轨轴线倾⑷穿墙前应对工具管进行检修、调试及止水试验；⑸穿墙前应充分做好准备工作，所有的机械应均已调试好，保证封堵一打开即可顶进，封堵打开后应立即将工具头顶进，同时做好穿墙止水，防止大量渗水、涌泥砂，造成塌方；⑹顶进过程中，要加强测量工作，按“随偏随纠，小角度纠偏”⑺触变泥浆压送与顶进同时进行，泥浆应根据试验作出的配合比调制，并根据不同土质条件适当调整，同时在管段上进行补浆，以保持泥浆减阻的效果；⑻要控制管道的扭转，管道内的设备和管路要布置匀称，必要时应采取单边配压重的方法纠扭；⑼每班要做好各项记录，数据要精确真实，以便分析和掌握顶进6.13.1顶管机出洞防磕头措施顶管机出洞时由于沉井下沉时周围土体被破坏或在出洞时洞外千斤顶中心进行纠偏。由于距离较短，这一方法效果比较明显。6.13.2碰到地下障碍物在进行一段顶管施工前，首先在该段管线位置处在地质报告的可行的预案。后采取清障机进行地下障碍物的清除。6.13.3土质变化机头突然沉陷。6.13.4在顶进过程中压力突然增大障碍；停顶时间过久等几种情况引起的。6.13.5泥水管内产生沉淀、堵塞现象比较难冲洗干净。从而影响到顶管的质量。a.如果排泥泵达不到所需的流量要求时，就应该更换。b.停止推进前必须对排泥管道进行较为彻底的清洗。6.13.6顶管机旋转转的反向转动，使顶管机受反向扭矩，从而纠正机体，顶进过程中，配重一般用废铁板等。6.13.7管节接头漏浆土泥浆压浆压力过大挤入管内施工中应予避免。万一出现，可用专用止水钢环止水。管缝，制止泥浆渗入，顶管结束时再作永久性止水处理。6.13.8地面沉降或隆起机的过量挤进，使挖土与顶进始终处在动态平衡状态。②加强膨润土泥浆压浆。泥浆在顶管中起润滑与支护双重作用，6.13.9崩铁上崩出。落，而且出现嗡嗡声，或顶铁向两侧弯曲时，都是崩铁的先兆。进时，应仔细检查顶铁安装的情况，注意观察管端面是否脱落表层，纵向顶铁是否有外拱现象，发现后应立时停止顶进。6.13.10后背破坏后背破坏预兆：在顶进过程中，出现管节在顶力作用下不向前进反而不断向后压缩后背，纵向顶铁向上隆起或向下啃导轨的现象。后背破坏的原因：后背安装不垂直，机头前方土质坚硬，顶力轨。防止和处理措施：严格按要求安装后背，仔细检测后背的垂直度。顶时过程中顶进速度突然增加时，要检查原因，不能随意顶进。若事先估算顶力大，而后背又不能负担时，要采取必要的构造措施。6.13.11发生地面较大沉降的应急应急措施。下渗透，以填充土体流失造成的空隙。等的检查及必要的试验，注浆一经开始应连续进行，力求避免中断。7.1.1工作井安全梯下工作井必须走安全梯，严禁运输料斗带人。7.1.2管内供电面积。计算方法如下：7.1.3管道通风人员的安全与健康，可采用压入式与抽出式相结合的通风系统。这样使空气在管内形成循环，以排出有害气体。7.1.4管内通讯7.1.5管内照明人员安全撤离。7.1.6防火措施顶管在顶进过程中，管道内的防火措施也相当重要。性能；停机，加强通风；道中进行，在冲泥时作业点也和外界土体隔离，为了确保工人安全，否含有毒有害气体，确信检测合格后方可进行顶管施工。米。(3)管道内采取非易燃材料组成。(4)保证管道接口的完好性，以防止有害气体介入。(5)保证管道内的通讯畅通，做到有专人值班和守护，确保管道(6)根据防化要求分别在管道内和工作井上处置氧气急救装置。(7)一般情况下，管道内禁止使用明火，如施工确需动明火（如气割、电焊应事先按规定办理申报手续，经项目经理和总工程师明火时，必须做好监护工作。(8)关于沼气等有害气体，关键在于预防。如一旦遇到有害气体度。提出具体的搬迁及保护措施。地下管线权属单位进行现场交底监护工作。上报业主和监理。工，并上报业主及有关单位。人员，公司将进行严格处理，以确保地下管线和构筑物的安全。况，为施工服务。落实保护管线的措施后方可继续施工。管线的正常运行。施，确保道地下管线的安全。率较大时，则应增加观测频率。并了解所起吊的重量及现场周围环境。必须符合要求。及起重机的检查，发现问题及时解决。上下设专用爬梯，作业平台脚手板铺设严密。止施工，整改后作业。职安全员进行安全技术交底，并签字归档。检查记录备案。发现问题，及时解决。(6)事故调查处理应当按照实事求是、尊重科学的原则，及时、准确施，并对事故责任者提出处理意见。(7)发生生产安全事故，经调查确定为责任事故的，应当查明事故的责任人，对有失职、渎职行为的，将予以相应处罚。(8)各施工现场要设置安全、警示标志，以提醒过往的行人和车辆注意安全。(9)现场施工及监管人员必须佩戴安全帽进场，做好安全防护工作。应急救援指挥中心职责：布恢复生产的指令。现场指挥组职责：况。增加；落实现场的安全措施；做好恢复生产的准备工作。的购置和保管；负责现场伤员的紧急救护和运送伤宣传工作。物资供应小组职责：负责抢险救护设备和材料的落实并保持；对抢险救护设备作定期检查保