GB50073-2013洁净厂房设计规范

GB500732013洁净厂房设计规范一、洁净厂房设计基本原则1.安全性：洁净厂房设计应确保生产过程中的人员安全、设备安全及产品安全。在设计时，要充分考虑各种潜在的安全隐患，制定相应的防护措施。2.可靠性：洁净厂房的设计应保证生产环境的稳定性和可靠性，确保生产过程中不受外界环境因素干扰。3.经济性：在满足生产需求的前提下，洁净厂房设计应充分考虑投资成本和运营成本，力求实现经济效益最大化。4.环保性：洁净厂房设计应遵循国家环保政策，采用绿色、环保的材料和技术，降低生产过程中对环境的影响。5.模块化：洁净厂房设计应采用模块化设计理念，便于后期升级、改造和维护。二、洁净厂房设计要点1.总体布局：洁净厂房的总体布局应合理规划，明确划分生产区、辅助区、仓储区等功能区域，确保生产流程顺畅、物流便捷。（1）温度：控制在1826℃范围内，湿度：控制在40%70%范围内；（2）洁净度：根据生产需求，达到相应的洁净度等级；（3）气流组织：采用合理的气流组织方式，确保室内空气品质；（5）照明：满足生产及操作需求，光线均匀、柔和。（1）墙体：采用不产尘、易清洁、防火、防潮、隔热的材料；（2）地面：采用无缝、易清洁、防静电、耐磨的材料；（3）顶棚：采用不起尘、易清洁、防火、隔热的材料；（4）门窗：采用密封性能好、易清洁、防火、防盗的材料。（1）新风量：满足人员及生产需求；（2）送风量：根据洁净度等级和室内环境需求确定；（3）排风量：确保室内空气品质，满足生产及安全需求；（4）过滤器：选择合适的过滤器，确保空气洁净度；（5）管道：采用不锈钢或镀锌钢管，确保管道内壁光滑、不积尘。（1）给水：确保水质符合生产需求，采用不锈钢或食品级管道；（2）排水：采用不锈钢或耐腐蚀材料，设置地漏和排水沟；（3）污水处理：根据生产废水性质，采取相应的处理措施。（1）供电：确保供电稳定，满足生产及设备需求；（2）照明：采用高效、节能、环保的照明设备；（3）防雷：设置完善的防雷接地系统；（4）弱电：包括通讯、网络、监控等系统，满足生产及管理需求。三、洁净厂房装修材料选择与施工要求（1）无尘：材料本身不产生尘埃，易于保持室内洁净度；（2）抗菌：具有防霉、抗菌功能，减少细菌滋生；（3）环保：无毒、无害，符合国家环保标准；2.施工要求：（1）施工前准备：对施工人员进行洁净知识培训，确保施工过程符合洁净要求；（2）施工过程：严格按照设计图纸和施工规范进行，确保施工质量；（3）施工现场管理：保持施工现场整洁，减少施工过程中的污染；（4）验收标准：依据GB500732013规范及相关标准进行验收。四、洁净厂房设备选型与布局（1）自动化：提高生产效率，降低人工操作带来的污染风险；（2）易清洁：设备表面光滑，无死角，便于清洁和维护；（3）稳定性：设备运行稳定，减少故障率；（4）节能环保：选用节能型设备，降低能耗。（1）流程顺畅：确保生产流程无交叉、无逆流；（2）空间利用：合理利用空间，提高生产效率；（3）安全距离：设备之间保持安全距离，便于操作和维护；（4）灵活性：考虑未来发展，设备布局具有一定的灵活性。五、洁净厂房智能化系统设计（1）楼宇自控系统：对厂房内的空调、通风、照明等设备进行集中监控与管理；（2）安防监控系统：包括视频监控、门禁、报警等，确保厂房安全；（3）生产管理系统：实现生产过程的数据采集、分析、存储和追溯；（4）信息通信系统：保障厂房内外的信息沟通畅通。2.智能化系统设计要求：（1）先进性：采用成熟、先进的技术，确保系统性能优越；（2）可靠性：系统稳定运行，故障率低；（3）扩展性：预留足够的空间和接口，便于后期升级和扩展；六、洁净厂房人员管理与培训1.人员管理：（1）准入制度：建立严格的洁净厂房准入制度，所有进入洁净区的人员必须经过培训和考核，并获得准入资格；（2）个人卫生：进入洁净区的人员应穿戴整洁的洁净服、帽子和专用鞋，必要时需佩戴口罩和手套；（3）行为规范：制定洁净区内人员行为规范，禁止在洁净区内吸烟、饮食、吐痰等行为；（4）健康监测：定期对洁净区工作人员进行健康检查，确保其健康状况符合生产要求。2.人员培训：（1）培训内容：包括洁净知识、操作技能、安全生产、应急预案等；（2）培训方式：采用理论教学与实践操作相结合的方式，确保培训效果；（3）培训记录：详细记录培训时间、内容、参与人员及考核结果，作为人员资质的一部分；（4）持续教育：随着生产技术的发展和规范的变化，定期对人员进行继续教育和复训。七、洁净厂房维护与保养1.维护保养计划：（1）制定详细的维护保养计划，包括设备、空调系统、洁净室等；（2）明确维护保养的责任人和执行周期；（3）确保维护保养工作的记录完整，便于追踪和审计。2.维护保养内容：（1）设备维护：定期检查设备运行状况，更换磨损部件，确保设备处于良好状态；（2）空调系统维护：检查空调机组、过滤器、风管等，及时更换过滤器，保持空气品质；（3）洁净室维护：清洁室内表面，检查洁净室的密封性能，维护地面、墙面等装修材料；（4）应急系统检查：定期检查消防、报警等应急系统，确保其正常工作。八、洁净厂房环境监测与控制1.环境监测：（1）监测项目：包括温度、湿度、洁净度、风速、噪声等；（2）监测频率：根据生产要求和环境变化，确定合理的监测频率；（3）监测设备：使用准确、可靠的监测仪器，并定期校准；（4）数据分析：对监测数据进行分析，发现异常及时采取措施。2.环境控制：（1）调整参数：根据监测结果，调整空调、通风等系统参数，确保环境稳定；（2）突发事件应对：制定环境突发事件应对预案，如过滤器破损、设备故障等；（3）持续改进：根据环境监