数控车床任务五-沟槽轴加工

任务五沟槽轴加工任务如图所示的多槽轴，已知材料为45钢，毛坯尺寸为φ40×88。要求分析零件的加工工艺，编写加工槽的数控加工程序，最后进行零件的加工检验。1.车槽刀和切断刀的使用注意事项1、在安装时，刀具不宜伸出过长，同时刀具的中心线必须装得与工件中心垂直，以保证两个副偏角对称。2.切断实心工件时，刀具主切削刃必须装得与工件中心等高，否则不能车到中心，容易崩刃，甚至折断车刀。3.切断时留Φ8mm左右余量，用力掰断工件，避免直接车断后工件飞出伤人。2.车外沟槽的方法1车削精度不高的和宽度较窄的沟槽2车削有精度要求、宽度较宽的沟槽3车削圆弧槽4车削较小梯形槽3.车槽的切削用量1、切削深度车槽和切断时的切削深度小于槽刀刀头的长度。2进给量F一般用高速钢车刀车钢料时f=0.05～0.1mm/r；车铸铁材料时f=0.1～0.2mm/r。用硬质合金钢车槽刀车钢料时f=0.1～0.2mm/r；车铸铁时f=0.15～0.25mm/r。

一般取f=0.05mm/r。3主轴转速S切削速度用高速钢车刀车钢料时，=30～40m/min；车铸铁时=15～25m/min。用硬质合金钢车刀车钢料时，=80～120m/min；车铸铁时=60～100m/min。

一般取S=300r/min。格式：

G04X(U或P)

；

G04暂停功能可以用于车槽时的暂停，也可以用于钻孔时暂停和车螺纹前主轴转速的延时暂停。G04用来控制进给动作的暂停，非模态指令。X、U后数值允许带小数点，单位为秒（或转）；P后数值不允许带小数点，单位为0.001秒（或转）。G98方式指暂停的时间，G99方式指定暂停时主轴的回转数。

例：G04X2.G04P2000；表示：暂停2S4.暂停指令G045.G01、G04车槽O0001G21G40G97G99M03S300T0404;G00X32.Z-16.;G01X22.F0.3;X14.F0.05;G04P2000;G01X22.;Z-18.F0.3;X14.F0.05;G04P2000;G01X22.;G00X32.Z100.;M30；如图所示的槽轴，已知材料为45钢，毛坯尺寸为φ20。

切槽刀宽度为5mm，要求编写加工槽的数控加工程序。O0001G21G40G97G99M03S300T0202;G00X22.Z-16.;G01X14.F0.05;G04P2000;G01X22.;Z-18.F0.3;X14.F0.05;G04P2000;G01X22.;G00X100.Z100.;M30；6、子程序的调用与返回指令在FUNUC0iMate系统中，调用子程序的指令格式：

M98P****

oooo

；式中，

****为重复调用次数；如果省略了重复次数，则认为重复次数为1次。

oooo

为被调用的子程序号；子程序的返回指令格式：

M99；

M99作为子程序的最后一条程序段，表示子程序结束，并返回主程序中对应的M98指令的下一条程序执行。例如：M98P51002，表示程序号为1002的子程序连续调用了5次。子程序O10……N50M98P100……M99；子程序O20………………M99；主程序

O1；N10………………N80M98P10；……………………N150M98P20020；…………M30；子程序O100………………M99；6、子程序的调用与返回指令任务如图所示的多槽轴，已知材料为45钢，毛坯尺寸为φ40×88。要求分析零件的加工工艺，编写加工槽的数控加工程序，最后进行零件的加工检验。槽选用4mm宽的切槽刀进行加工。工艺路线车外圆切槽切槽子程序工艺路线车外圆O0001；N10G21G97G99G40;N20M03S600T0101;N40G00X42.0Z2.0;N50X32.0；N60G01X38.0Z-1.0F0.1；N70Z-58.0；N80X42.0；N90G00X100.0Z100.0；

工艺路线O0002；N10G21G97G99G40;

N100S300T0202；N110G00X42.0Z0.0；N120M98P50003；N130G00X100.0N140Z100.0；N150M30；切槽工艺路线切槽子程序O0003；N10G00W-9.0;N20G01X30.0F0.5;N30G00X40.0;N40M99；

；

（42,0）车外圆O0001；N10G21G97G99G40;N20M03S600T0101;N40G00X42.0Z2.0;N50X32.0；N60G01X38.0Z-1.0F0.1；N70Z-58.0；N80X42.0；N90G00X100.0Z100.0；

O0002；N10G21G97G99G40;

N100S300T0202；N110G00X42.0Z0.0；N120M98P50003；N130G00X100.0N140Z100.0；N150M30；切槽切槽子程序O0003；