2024年二级建造师机电-学霸笔记

⼆级建造师《机电实务》学霸笔记第1篇机电工程技术1.1机电工程常用材料1.1.1金属材料的分类及应用1.金属材料分类和性能分类单、黑色金属黑色金属又称钢铁材料广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金有色金属指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金特种金属结构金属材料和功能金属材料性能；工艺性能如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等使用性能机械性能；强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等物理性能；密度、熔点、热膨胀性、磁性、电学性能等化学性能；耐腐蚀性、抗氧化性3.有色金属(1)铝及铝合金建材型材1)铝合金建筑型材可分为；基材、阳极氧化型材、电泳涂漆型材、喷粉型材、隔热型材。2)隔热型材常被称为断桥铝合金，它是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔冷功能的复合材料。1.1.2非金属材料的分类及应用分类、性能、应用【2010单、2022多】通用塑料交联聚乙烯；地暖盘管。聚氯乙烯(PVC)耐腐蚀、成本低廉、自阻燃(防火)、燃烧有毒硬聚氯乙烯；冷水管；给水管道(非饮用水)、排水管道、雨水管道。氯化聚氯乙烯(耐温、承压)；冷热水管、消防水管系统、工业管道系统。聚丙烯(PP)易燃，能在高温和氧化作用下分解。工程塑料聚酰胺(尼龙，PA)、聚碳酸酯(聚碳，PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)聚酰胺；代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件聚碳酸酯；防护窗，飞机舱罩，照明设备、工业安全挡板和防弹玻璃聚甲醛；替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件聚酯；大量用于制作电器制品，如电视机用变压器部件等特种塑料聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)3.机电工程施工中常用的非金属材料1)砌筑材料在机电工程中，常用的砌筑材料包括耐火黏土砖、普通高铝砖、轻质耐火砖、耐火水泥、硅藻土质隔热材料、轻质黏土砖、石棉绒、石棉水泥板、矿渣棉、蛭石和浮石等，一般用于各类型炉窑砌筑工程等，如锅炉炉墙砌筑、冶炼炉砌筑、窑炉砌筑等。2)绝热材料【2011单、2023多】在机电工程中，常用的绝热材料种类很多，有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类等，常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。4)非金属风管；【2012】(2021一建多选)非金属风管适用范围不适用范围玻璃纤维复合风管中压以下的空调系统洁净空调、酸碱性环境、湿度90%系统酚醛复合风管低、中压空调系统及潮湿环境高压及洁净空调、酸碱性和防排烟系统聚氨酯复合风管低、中、高压洁净空调及潮湿环境酸碱性环境和防排烟系统硬聚氯乙烯风管洁净室含酸碱的排风系统1.1.3电气材料的分类及应用(1)阻燃电缆(2)耐火电缆性能阻燃电缆是指残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。阻燃电缆分为含卤阻燃电缆及无卤低烟阻燃阻燃电缆分A、B、C三个类别，A类最高分A、B两种类别，A类是在火焰温度950-1000℃时，能持续供电时间90min；B类是在火焰温度750~800℃时，能持续供电无卤低烟的聚烯烃材料主要采用氢氧化物作为阻燃剂，氢氧化物又称为碱，其特性是容易吸收空气中的水分(潮解)。潮解的结果是绝缘层的体积电阻系数大幅下降，由原来的17MΩ/km可降至0.1MΩ/km.油库附近等易燃场所时，应首先选用()类耐火电缆耐火电缆在建筑物燃烧时，伴随着水喷淋的情况下，电缆仍可保持线路完整运行；耐火电缆大多用作应急电源的供电回路，要绝缘电阻；上升()下降()求火灾时正常工作；耐火电缆不能当作耐高温电缆使用。3.母线槽母线槽和有振动的应采用软接头空气型母线之间接头用铜片软接过渡，接头之间体积过大，占用了一定空间，应用较少；空气型母线槽不能用于垂直安装，因存在烟囱效应。紧密型紧密型母线槽采用插接式连接，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便等优点；高层建筑的垂直输配电应选用紧密型母线槽，可防止烟囱效应；大容量母线槽可选用散热好的紧密型母线槽，若选用空气型母线槽，应采用只有在专用工作场所才能使用的IP30的外壳防护等级。高强度机械强度高，解决了大跨度无法支撑吊装的问题相对紧密式母线槽而言，其防潮和散热功能有明显的提高；但它产生的杂散电流及感抗要比紧密式母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比紧密式母线槽大。耐火型应急电源应选用耐火型母线槽，且不准释放出危及人身安全的有毒气体。选用要求P补充：字母含义适用场所L铝架空X橡胶寒冷地区R软柔性连接(移动)Y聚乙烯室内、隧道、管道(通用)VV聚氯乙烯(绝缘+护套)ZRNH耐火2钢带铠装，pvC外护层能压不能拉，埋地细圆钢丝铠装，pvC外护层能拉能压，竖井内1.2机电工程常用设备1.2.1通用设备的类型和性能2.泵、风机、压缩机的性能【2021多】设备分类性能(不同)相同泵(叶轮式泵)扬程流量、功率、效率、转速风机(按气体流动方向分)全风压、动压、静压、比转数压缩机(动力式)容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、噪声1.2.2专用设备的类型和性能2.石油化工设备石油化工设备分为静设备、动设备等。【2023多】静设备包括；容器、反应设备、塔设备、换热设备、储罐等；动设备包括；压缩机、粉碎设备、混合设备、分离过滤设备、制冷设备、干燥设备、包装设备、输送设备、储运设备、成型设备等。2.石油化工设备【2014.22、2018.2、2022多】(1)反应设备(代号R)。指主要用来完成介质化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。(2)换热设备(代号E)。主要用于完成介质间热量交换的压力容器称为换热设备。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。(3)分离设备(代号的。主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的压力容器称为分离设备。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器等。(4)储存设备(代号，其中球罐代号B)。主要是用于盛装生产用的原料气体、流体、液化气体等的压力容器，如各种形式的储槽、储罐等。3)冶金设备(1)轧制机械设备包括；拉胚机、结晶器、中间包设备、板材轧机、轧管机、无缝钢管自动轧管机、型材轧机和矫直机等(2)炼钢机械设备包括；转炉、电弧炉、钢包精炼炉、钢包真空精炼炉、真空吹氧脱碳炉、连续铸钢机械设备等。(3)选矿机械设备包括；破碎设备、筛分设备、磨矿设备、选别设备等二、变压器的主要参数；2016.22【21修改】额定容量、额定电压、额定电流、空载电流、短路损耗、空载损耗、短路阻抗、连接组别。2.1机电工程测量技术2.1.1测量方法与实施3.工程测量的程序和方法P231)工程测量的程序无论是建筑安装还是工业安装的测量，其基本程序都是：(2010/2020单)设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。2.工程测量的原理1)水准测量水准测量原理是利用水准仪提供的水平视线，并借助水准尺来测定地面上两点间的高差，然后推算高程的一种测量方法。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。2)基准线测量基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线。测定待定位点的方法有水平角测量和竖直角测量，这是确定地面点位的基本方法。2)高程控制测量(1)高程控制点布设的原则①测区的高程系统，宜采用国家高程基准。在已有高程控制网的地区进行测量时可沿用原高程系统。当小测区联测有困难时，亦可采用假定高程系统。②高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法，常用水准测量法。③高程控制测量等级划分；依次为二、三、四、五等。各等级视需要，均可作为测区的首级高程控制。(2)高程控制点布设的方法1)水准测量法的主要技术要求；①各等级水准点，应埋设水准标石。水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻找、保存和引测。②一个测区及周围最少应有3个水准点③水准观测应在标石埋设稳定后进行。2)设备安装过程中，最好使用一个水准点作为高程起算点。当厂房较大时，可以增设水准点，但其观测精度应提高。4.机电工程中常见的工程测量2)连续生产设备安装的测量(1)安装基准线的测设【2013.1】中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面线不少于纵、横两条。(2)安装标高基准点的测设标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种；一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。采用钢制标高基准点，应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。【2011.2】例如，简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。【2010.2福建】(3)连续生产设备只能共用一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。3)管道工程的测量管线工程测量的主要内容包括；中线测量，纵横断面测量及施工测量。【2022多】(1)管道中线测量(21新增)其主要工作内容是测设管道的主点(起点、终点和转折点)、标定里程桩和加桩等。4)长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量(1)长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。(2)当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于20m。(3)考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜超过400m。(4)大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。3.全站仪1)全站仪及其用途(1)全站仪是一种采用红外线自动数字显示距离的测量仪器。它与普通测量方法不同的是采用全站仪进行水平距离测量时省去了钢卷尺。(2)全站仪的用途。全站仪具有角度测量、距离(斜距、平距、高差)测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途。内置专用软件后，功能还可进一步拓展。2.1.2测量仪器的应用测量仪器应用电磁波测距仪载波；微波段无线电；激光、红外线(统称光电测距仪)激光测量仪器激光准直仪、激光指向仪沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑变形观测激光准直(铅直)仪垂直定位及倾斜观测(高层建筑、烟囱、电梯)同心度找正激光经纬仪定线、定位、测设已知角度激光水准仪【2023多】准直导线(高程。沉降观测)激光平面仪滑模平台、网形屋架的水平控制；楼板支模、灌注、抄平2.2机电工程起重技术2.2.1起重机械与索吊具的分类及选用要求(1)起重机械的分类轻小型起重设备千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机【2022多】起重机桥架型梁式、桥式、门式、半门式臂架型门座、半门座、塔式、流动式、铁路、桅杆、悬臂缆索型固定式、摇摆式、平移式、辐射式、门式2)起重机选用的基本参数起重机选用的基本参数主要有；吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。(1)吊装载荷的组成；被吊物(设备或构件)在吊装状态下的重量和吊、索具重量(流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量)。例如；履带起重机的吊装载荷为被吊设备(包括加固、吊耳等)和吊索(绳扣)重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。(2)计算载荷①动荷系数起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数在起重吊装工程计算中，以动载荷系数计入其影响。一般取动载荷系数k1=1.1。②不均衡载荷系数起重工程中，在两台及其以上(多台起重机、多套滑轮组等)共同抬吊一个重物时，以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数k2=1.1~1.25。③吊装计算载荷吊装计算载荷(简称计算载荷)；等于动载荷系数乘以吊装载荷起重吊装工程中常以吊装计算载荷作为计算依据。在起重工程的设计中，多台起重机联合起吊设备，其中一台起重机承担的计算载荷，再计入载荷运动和载荷不均衡的影响，计算载荷的一般公式为；Qj=k1×k2×Q式中Qj——计算载荷；Q——分配到一台起重机的吊装载荷，包括设备及索吊具重量。3)流动式起重机的选用步骤流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤如下(1)根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。(2)根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度)，由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。(3)根据上述已确定的幅度(回转半径)、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。(4)如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择(5)计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求则选择合格，否则重选。4)流动式起重机的基础处理【2010案、2018.4-3、2023案】(1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置(包括吊装站位置和行走路线)的地基应进行处理。(2)根据其地质情况或以测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采用开挖、回填、夯实的方法)进行处理。(3)处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。测定地面耐压力→开挖回填夯实→耐压力测试(特大型履带吊车铺路基板)【2018.4-3】2)吊索、吊耳、卸扣的使用要求(1)吊索的使用要求②钢丝绳安全系数为标准规定的钢丝在使用中允许承受拉力的储备拉力，即钢丝绳在使用中破断的安全裕度。其取值应符合下列规定；作拖拉绳时，应大于或等于3.5；作卷扬机走绳时，应大于或等于5；作捆绑绳扣使用时，应大作系挂绳扣时，应大于或等于5；作载人吊篮时，应大于或等于14。2.2.2吊装方法和吊装稳定性要求1)常用吊装方法；(9)利用构筑物吊装；利用建筑结构作为吊装点，通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备的提升或移动。利用构筑物吊装法要求；①编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核②选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。③对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。④施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。2.吊装稳定性3)起重吊装作业失稳的原因及预防措施失稳类型主要原因预防措施起重机械超载严禁超载失稳支腿不稳定打好支腿并加固机械故障严格机械检查起重臂杆仰角超限起重臂杆仰角最大不超过78°，最小不低于45°吊装系统失稳多机吊装不同步通过主副指挥来实现多机吊装的同步；集群液压千斤顶或卷扬机通过计算机控制实现多吊点的同步；载荷分配不均匀尽量选用机型、吊装能力相同的吊车指挥协调失误制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；桅杆系统缆风绳、地锚失稳缆风绳、地锚严格按照吊装方案和工艺计算书设置，检查并做好纪律吊装设备或构件失稳设计与吊装受力不一致、设备或构件的刚度偏小多吊点吊装；薄壁设备加固；型钢、网架结构薄弱部位或杆件进行加固或加大，提高刚度。5)地锚的种类及要求稳定系统组成使用要求地锚全埋式适用；能开挖、大型、重型吊装活动式地锚适用；小型(改、扩建)工程已有建筑物适用；强度和稳定性校核+柱子和棱角补强和保护+建筑设计单位书面同意+专人对受力点监视2.2.3吊装方案的编制与实施3.吊装方案实施p39编制专项方案需要专家论证(1)采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。(2)采用起重机械进行安装的工程。(3)起重机械安装和拆卸工程。(1)采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程3.吊装方案实施【2019、2021案例、2023案】编制专项方案需要专家论证编制审批；施工单位(总包)编制→技术部门组织审核→(分、总包)单位技术负责人审核签字、盖章→总监审查签字、盖章。编制审批；施工、总监理审查→总包单位组织专家论证(5人以上)。论证通过——施工单位自行修改完善论证不通过——重新编制、审核、论证修改后通过——修改后重新审核并告知专家3.其他管理要求(1)专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。(2)施工单位应当对危大工程施工作业人员进行登记，项目负责人应当在施工现场履职。项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督。2.3机电工程焊接技术2.3.2焊接方法和焊接工艺常用焊机焊条电弧焊P49(1)机动性和灵活性好；1)焊接设备简单2)焊接场地不受限3)全位置焊接(2)焊缝金属性能好；1)缺口冲击韧性高(3)工艺适用性强工作效率低、焊接质量依赖操作工人技术性较强。补充；有强烈弧光和烟尘污染，劳动条件差，质量不稳定。焊接电弧的最高温度可达6000-8000K，并发出大量紫外线和红外线，对人体有害，因此应用面罩及手套保护眼睛和皮肤等。常用焊机钨极惰性气体保护焊(1)具有焊条电弧焊的特点。(2)自有的特点；1)电弧热量集中，可精确控制焊接热输入，焊接热影响区窄。2)焊接过程不产生熔渣、无飞溅，焊缝表面光洁。3)焊接过程无烟尘，熔池容易控制，焊缝质量高。4)焊接工艺适用性强，几乎可以焊接所有的金属材料。(铅锌除外)5)焊接参数可精确控制，易于实现焊接过程全自动化。工作效率易受钨极污染，特殊场合需增加防风措施。常用焊机CO2气体保护焊(1)生产效率高(2)焊接成本低(3)焊接变形小(4)焊接质量好(5)操作简便(6)适用范围广缺点；1)抗风能力差，给室外焊接作业带来一定困难。2)焊接飞溅较大。3)不能焊接易氧化的有色金属。2.焊接材料4)选用原则母材特点；选用的焊条焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则规定要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金钢要求焊缝金属合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。保证焊接构件的使用性能和工作条件原则对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨满足焊接结构特点及受力条件原则对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，在焊接过程中，冷却速度快，收缩应力大易产生裂纹，应选用抗裂性好、韧性好、塑性高、氢裂纹倾向低的焊条。例如；低氢型焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等具有焊接工艺可操作性原则当焊件的焊接部位不能翻转时，应选用适用于全位置焊接的焊条。对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。没有直流焊机时，必须选用可交、直流两用的焊条。在狭小或通风条件差的场合，在满足使用性能要求的条件下，应选用酸性焊条或低尘焊条。提高生产率和降低成本原则在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用酸性焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量选用高效率焊条。2.3.2焊接方法和焊接工艺2.焊接工艺焊接工艺是指与制造焊件有关的加工方法和实施要求，包括焊接准备、焊接方法、焊接参数等。3)焊接参数焊接参数是焊接时为保证焊接质量而选定的各项参数(例如；焊接电流、焊接电焊接速度、焊接线能量等)的总称。线能量的计算公式为；q=IU/v【2019单】式中；I——焊接电流(A)；V——焊接速度(cm/s)；q——线能量(J/cm)9)焊接作业人员要求【2023案】(2)焊接操作人员(焊工)①就业前，经考评合格取得《职业技能等级证书》;已与用人单位签订劳动合同；运用焊接或者热切割方法对材料进行加工作业(不含《特种设备安全监察条例》规定的有关作业)的焊工，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得《特种作业操作证》。2从事下列焊缝焊接工作的焊工，应当持有《特种设备安全管理和作业人员证》承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊;机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝、与主要受力结构(部)件相焊的焊缝；熔入前两项焊缝内的定位焊缝。3)从事钢结构焊接的焊工，应按所从事钢结构的钢材种类、焊接节点形式、焊接方法、焊接位置等要求进行技术资格考试。焊工应取得钢结构焊接合格证。3.焊接工艺评定【2016、2017、2021】1)焊接工艺评定及作用(1)焊接工艺评定焊接工艺评定是为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。记载验证性的数据结果，对拟定的焊接工艺进行评价的报告称为焊接工艺评定报告(2)焊接工艺评定作用①验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成合格接头的能②依据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，用于指导焊工施焊和焊后热处理工作，一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书。一个焊接作业指导书可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制。3)焊接工艺评定标准的选用【2021】焊接工艺评定应在本单位进行。焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常状态，金属材料、焊接材料应符合相应标准，由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接试件。2.3.3焊接质量检验1.焊接检验方法检验方法非破坏试验外观检验、无损检测(渗透检测、磁粉检测、超声检测、射线检测)、耐压试验和泄漏性试验。破坏性试验常用的破坏性检验包括；力学性能试验(弯曲试验、拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断裂性试验、疲劳试验)、化学分析试验(化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验焊条扩散氢含量测试)、金相试验(宏观组织、微观组织)、焊接性试验。2.3.3焊接质量检验检测焊缝检验外观(1)焊缝表面不允许存在的缺陷；裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满【一建2018案】(2)几何尺寸检查无损检测射线检测(RT)；超声检测(UT)；其他试验(1)硬度检验(2)腐蚀试验(3)金相试验3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.1.1建筑给水排水与供暖的分部分项工程及施工程序2.建筑给水排水与供暖工程施工程序2)给水管道工程的施工程序【21单选】(1)室内给水系统施工程序；施工准备→材料验收→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作→管道加工预制→管道支架安装→给水设备安装→管道及器具安装→系统压力试验→防腐绝热→系统通水试验→系统冲洗、消毒→取样检验。(2)室外给水管网施工程序；施工准备→材料验收→管道测绘放线→管道沟槽开挖→管道加工预制→管道安装→系统压力试验→防腐绝热→系统通水试验→系统冲洗、消毒→管沟回填。3.1.2建筑给水排水与供暖管道施工技术2)材料设备进场验收(2)进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。生活给水系统所涉及的材料设备应满足卫生安全标准。(4)阀门安装前应按规范进行；①强度试验②严密性试验；【2013案例】，试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于1个。安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力2)材料设备进场验收(5)管道所用流量计及压力表应进行校验检定，设备及管道上的安全阀应按设计文件要求由具备资质的单位进行压力整定和密封试验，当有特殊要求时，还应进行其他性能试验。安全阀校验应做好记录、铅封，并应出具校验报告。(6)散热器进场时，应对其单位散热量、金属热强度等性能进行复验。绝热材料进场时，应对其导热系数或热阻、密度、吸水率等性能进行复验;复验应为见证取样检验。同厂家、同材质的绝热材料，复验次数不得少于2次。4)配合土建工程预留、预埋(2)地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，应采用柔性防水套管。(3)管道穿过楼板时应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平，套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。(4)管道穿过墙壁时应设置金属或塑料套管。套管两端应与饰面相平，套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。5)管道支架制作安装(4)室内给水金属立管管道支架设置；楼层高度小于或等于5m每层必须设置不少于1个，楼层高度大于5m每层设置不少于2个，安装位置匀称，管道支架高度距地面为1.5~1.8m，同一区域内管架设置高度应一致。(5)沟槽式连接水平钢管支、吊架应设置在管接头(刚性接头、挠性接头、支管接头)两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧，支、吊架与接头的净间距不宜小于150mm，且不宜大于300mm。(6)塑料管采用金属制作管道支架时，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管；不锈钢管道采用碳钢支架时，应在支架与管道之间衬垫塑料或橡胶。(2021新增)(1)管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道。(2)当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装(3)机房、泵房管道安装前，应详细检查设备本体进出口管径、标高、连接方法等情况，经验证无误后方可配管。(4)埋地管道、吊顶内的管道等在安装结束隐蔽之前，应进行隐蔽工程验收，并做好记录。(5)管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应在结构缝两侧采取柔性连接，在通过结构缝处做成方形补偿器或设置伸缩节。(6)冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道应在冷水管道左侧。(7)热水供应管道应尽量利用自然补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器，补偿器形式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。(11)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置防火圈或长度>500mm的防火套管。【2018.21】(12)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。(13)排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，且必须大于最大积雪厚度；在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m并应根据防雷要求设置防雷装置；(16)生活饮用水水箱(池)、中水箱(池)、雨水清水池的泄水管、溢流管，不得与污水管道直接连接，采用间接排水，并应留出不小于100mm的隔断空间(21新增)【2022单】管道类别高层雨水系统超高层雨水系统高层、超高层重力流雨水系统使用管材镀锌焊接钢管镀锌无缝钢管球墨铸铁管(18)生活给水水表前与阀门应有长度不小于8倍水表接口直径的直线管段。3.1.3建筑给水排水与供暖设备安装技术【2024新增】2.设备安装2)整体安装的泵的安装水平，应在泵的进、出口法兰面或其他水平面上进行检测纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000;解体安装的泵的安装水平，应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上纵、横向放置水平仪进行检测，其偏差均不应大于0.05/1000。3)卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定3.1.4建筑给水排水与供暖系统调试和检测1.器具/设备试验1)散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa；试验时间为2~3min，压力不降且不渗不漏。2)供暖分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。3)敞口水箱安装前应做满水试验，静置24h观察，应不渗不漏；密闭水箱(罐)安装前应以工作4)锅炉的汽、水压力系统及其附属装置安装完毕后，应进行水压试验。试验压力及试验方法应符合《锅炉安装工程施工及验收标准》GB50273-2022的规定。2.管道系统试验建筑管道系统试压前，按流程检查各系统的安装情况，并做好试验记录，系统压力试验时应有监理和建设单位代表在场，并做好相应试验记录。建筑管道工程应进行的试验包括；承压管道水压试验(强度试验)和严密性试验)，非承压管道灌水试验，排水干管通球、通水试验等。1)压力试验(1)管道压力试验宜采用液压试验，试验前编制专项施工方案，经批准后组织实施。高层建筑管道应先按分区、分段进行试验，合格后再按系统进行整体试验。(2)室内给水系统、室外管网系统管道安装完毕，应进行水压试验。水压试验压力必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。(2)灌水试验1)室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法为满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2)室内雨水管应根据管材和建筑物高度选择整段方式或分段方式进行灌水试验。整段试验的灌水高度应达到立管上部的雨水斗，当立管高度大于250m时，应对下部250m高度管段进行灌水试验，其余部分进行通水试验。灌水达到稳定水面后观察1h，管道无渗漏为合格。8.系统试验【2017.10】试验内容试验对象试验方法压力试验承压管道和设备系统液压试验②编专项方案；③高层；分区分段灌水试验非承压管道(隐蔽前)【2012.7】室外；按检查井；室内；按材质和建筑高度分区段通球试验排水主立管、水平干管球径≥2/3管径；通球率；100％通水试验给水、排水、雨水管道分系统3.2建筑电气工程施工技术3.2.1建筑电气的分部分项工程及施工程序2.建筑电气工程的施工程序1)变配电室工程施工程序(2)干式变压器施工程序；开箱检查→变压器二次搬运→变压器本体安装→附件安装→变压器交接试验→送电前检查→送电运行验收。2)供电干线工程施工程序(1)母线槽施工程序；开箱检查→支架安装→单节母线槽绝缘测试→母线槽安装→通电前绝缘测试→送电验收。3.2.2变配电和配电线路施工技术2.配电柜(开关柜、控制柜)安装1)柜体安装(1)开关柜、配电柜的基础型钢安装应平直。配电柜相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。缝不应大于2mm，成列柜面偏差不应大于5mm。2)柜内接线(1)开关柜、配电柜的金属框架及基础型钢应与保护导体可靠连接，柜门和金属框架的接地应选用截面积不小于4mm²的绝缘铜芯软导线连接，并有接地标识。(2)开关柜、配电柜二次回路的绝缘导线的额定电压不应低于450/750V，对于铜芯绝缘导线和铜芯电缆的导体截面积，在电流回路中不应小于2.5mm²，其他回路中不应小于1.5mm²。(3)低压成套配电柜线路的线间和线对地间绝缘电阻值，一次线路不应小于0.5MΩ，二次线路不应小于1MΩ。4.母线槽施工技术要求1)母线槽防潮密封应良好，附件应齐全、无缺损，绝缘材料无破损，外壳应无明显变形，母线螺栓搭接面应平整、镀层覆盖应完整、无起皮和麻面。2)有防护等级要求的母线槽应检查产品及附件的防护等级，母线槽连接用部件的防护等级应与母线槽本体防护等级一致。其标识应完整。防火型母线槽应有防火等级和燃烧报告。3)用1000V兆欧表测量每节母线槽的绝缘电阻，绝缘电阻值不得小于20MΩ。4)母线槽支架安装应牢固、无明显扭曲，采用金属吊架固定时，应设有防晃支架5)室内配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm，室内照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于6mm。6)水平或垂直敷设的母线槽，每节不得少于1个支架，其间距应符合产品技术文件的要求，距拐弯0.4~0.6m处应设置支架，固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。7)重力不小于150N/m母线槽应进行抗震设防，设置抗震支架8)多根母线槽并列水平或垂直敷设时，各相邻母线槽间应预留维护、检修距离插接箱外壳应与母线槽外壳连通，接地良好。9)母线槽安装完毕后，应对穿越防火墙和楼板的孔洞进行防火封堵10)母线槽通电前，母线槽的金属外壳应与外部保护导体完成连接、且母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验应合格，母线槽绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。5.梯架、托盘和槽盒施工技术要求【2022】案例1)金属梯架、托盘和槽盒本体之间的连接应牢固可靠。全长不大于30m时，不应少于2处与保护接地导体可靠连接;全长大于30m时，每隔20~30m应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地。2)非镀锌梯架、托盘、槽盒之间的连接处应跨接保护联结导体;镀锌梯架、托盘槽盒之间的连接处可不跨接保护联结导体，但连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3)电缆梯架、托盘和槽盒转弯、分支处的弯曲半径不应小于梯架、托盘和槽盒内电缆最小允许弯曲半径。4)水平安装的支架间距宜为1.5~3m;垂直安装的支架间距不应大于2m5)直线段钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超过30m，铝合金或玻璃钢制梯架托盘和槽盒长度超过15m应设置伸缩节;梯架、托盘和槽盒跨越建筑物变形缝处，应设置补偿装置。6)穿楼板处和穿越不同防火区的梯架、托盘和槽盒应有防火封堵措施7)采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或距端部0.3~0.5m处应有固定支架。8)配线槽盒与水管同侧上下敷设时，宜安装在水管的上方;与热水管、蒸汽管平行上下敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管的下方，配线槽盒与热水管、蒸汽管间的最小距离应符合表3.2-2的要求。6.导管施工技术要求1)钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。按每个检验批的导管连接头总数抽查20%，且不得少于1处。2)金属导管应与保护导体可靠连接。【23案例】6)刚性导管经柔性导管与设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。金属柔性导管不应做保护导体的接续导体。7)导管支架安装应牢固，支架圆钢直径不得小于8mm，并应设置防晃支架。8.导管内穿线和槽盒内导线敷设要求【2019多】1)导管内穿线要求(1)绝缘导线穿管前，应清理管内杂物和积水，绝缘导线穿入金属导管的管口在穿线前应装设护线口。(2)绝缘导线接头不得设置在导管和槽盒内，应设置在专用接线盒(箱或器具内接线盒(箱)的设置位置应便于检修。(3)同一交流回路的绝缘导线不应穿于不同金属导管内。(4)不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内3.2.3电气照明与电气动力施工技术2.灯具安装技术要求【2016/2017/2022案例】2)灯具固定要求(1)灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木、尼龙塞或塑料塞固定;检查时按每检验批的灯具数量抽查5%，且不得少于1套。(2)质量大于10kg的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于15min。施工或强度试验时观察检查，查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录;应全数检查。(3)吸顶或墙面上安装的灯具，其固定螺栓或螺钉不应少于2个，灯具应紧贴饰面。按每检验批的不同安装形式各抽查5%，且各不得少于1套。4)灯具的接地要求灯具按防触电保护形式分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类(1)Ⅰ类灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还需把外露可导电部分连接到保护导体上，因此Ⅰ类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识;铜芯软导线(接地线)的截面应与进入灯具的电源线截面相同，导线间的连接应采用导线连接器或缠绕搪锡连接。(2)Ⅱ类灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还具有双重绝缘或加强绝缘，因此Ⅱ类灯具外壳不需要与保护导体连接。(3)Ⅲ类灯具的防触电保护是依靠安全特低电压，电源电压不超过交流50V，采用隔离变压器供电，并且其内部不会产生高于安全特低电压的灯具。因此Ⅲ类灯具的外壳不许与保护导体连接。3.2.4建筑防雷与接地施工技术2)接闪带(网)的施工技术要求规格、型号40mmX4mm镀锌扁钢，或φ12mm镀锌圆钢。钢材厚度≥4mm，镀层厚度≥65μm。连接方式搭接焊接扁＋扁两倍宽度三面焊圆＋圆六倍直径双面焊圆＋扁六倍直径双面焊3.接地体的施工技术要求1)人工接地体(极)的施工技术要求埋设方式使用材料埋设要求垂直埋设镀锌钢管；壁厚≥2.5mm，镀锌角钢；厚度镀锌圆钢；直径≥14mm接地体长度一般为2.5m；接地体的顶部距地面≥0.6m；接地体的水平间距应≥5m水平埋设镀锌扁钢；厚度应≥4mm，截面积≥100mm2；镀锌圆钢的截面积≥100mm2。接地体长度；一般为几米~几十米顶部距地面≥0.6m；水平间距应≥5m3.3通风与空调工程施工技术3.3.1通风与空调的分部分项工程及施工程序2.通风与空调的施工程序1)风管及部件的制作与安装程序(1)金属风管制作程序；板材、型材选用及复检→风管预制→角钢法兰预制→板材拼接及轧制、薄钢板法兰风管轧制→防腐→风管组合→加固、成型→质量检查。(2)金属风管安装程序；测量放线→支吊架安装→风管检查→组合连接→风管调整→漏风量测试→风管绝热→质量检查。3.3.2通风与空调系统施工技术1.风管系统制作安装的施工技术表3.3-2风管压力等级的划分及施工密封要求等级类别风管工作压力P(Pa)密封要求管内正压管内负压微压P≤125P≥-125接缝及接管连接处应严密低压125<P≤500-500≤P<-125接缝及接管连接处应严密，密封面宜设在风管的正压测500<P≤1500-1000≤P<-500接缝及接管连接处增加密封措施高压1500<P≤2500-2000≤P<-1000所有的拼接缝及接管连接处，均应采取密封措施2)风管制作的施工技术(1)制作风管所采用的板材、型材以及其他主要材料，应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，并具有相应的出厂检验合格证明文件。所选用的成品风管，应提供产品合格证书、性能检验报告或进行强度和严密性的现场复验。4.金属风管板材的拼接采用咬口连接、接、焊接连接等方法，风管与风管连接采用法兰连接、薄钢板法兰连接等。风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝。【2020案】例如，一般板厚小于等于1.2mm的金属板材采用咬口连接，咬口连接有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口、立咬口等方法。板厚大于1.5mm的风管采用电焊、氩弧焊等方法连接。镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接连接。板厚小于或等于1.2mm的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接；中、低压系统矩形风管法兰螺栓及铆钉间距小于等于150mm，高压系统小于等于100mm。排油烟系统采用不锈钢风管法兰连接时，法兰应采用不锈钢材质，风管与法兰应采用满焊，防止油烟泄漏、串味和火灾发生。3)风管系统的安装要点安装前检查①机械加工开孔，不得气割开孔②吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处风管组对、连接①长度；依据施工现场情况和吊装设备确定②防排烟系统或＞70℃空气或烟气；耐热橡胶板、不燃的耐温防火材料③输送腐蚀介质；耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板程序先上后下，先主后支，先立后平4)当风管穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管，风管与防护套管之间，应采用不燃柔性材料封堵严密。风管与套管之间应采用柔性防水材料填充密实。穿墙套管与墙体两侧平齐，穿楼板套管底端与楼板底面平齐，顶端应高出楼板面30mm。5)风管内严禁其他管线穿越(6)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置;输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。室外风管系统的拉索等固定件严禁与避雷针或避雷网连接。接口处理(7)风管的连接应平直，接口不得安装在墙内或楼板内，不锈钢板风管与碳素钢支架的接触处，应采取隔绝或防腐绝缘措施。需要独立设置支吊架的情①边长(直径)≥630mm防火阀②边长(直径)≥1250mm弯头、三通③消声器、静压箱4)风管的检验与试验【12多选、17年案例、23案】(1)风管批量制作前，对风管制作工艺进行检测或检验时，应进行风管强度与严密性试验。如强度试验压力，低压风管为1.5倍的工作压力;中压风管为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa;高压风管为1.2倍的工作压力。排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性试验应符合中压风管的标准，试验压力为风管系统的工作压力。风管在试验压力保持5min及以上时间时，风管的咬口、接缝或其他连接处无开裂和张口等永久性变形及损伤为合格。严密性试验压力为系统工作压力，矩形金属风管允许漏风量的计算见式(3.3-1)式(3.3-3)。低压风管；Q1≤0.1056p0.65(3.3-1)中压风管；Qm≤0.0352p0.65(3.3-2)高压风管；Qh≤0.0117P0.65(3.3-3)式中：Q1-低压风管允许漏风量;Qm——中压风管允许漏风量;Qh——高压风管允许漏风量;P一一系统风管工作压力(Pa)。2)风管系统安装完成后，应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验。严密性试验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验合格后方能交付下道工序。2.空调水系统的施工技术【2022案例】4)冷(热)水管道与支吊架之间，应设置衬垫防止冷桥产生。衬垫的承压强度应满足管道全重，且应采用不燃与难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫。衬垫的表面应平整，上下两衬垫接合面的空隙应填实。5)冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。当设计无要求时，管道坡度宜大于或等于8‰，且应坡向出水口。6)阀门安装前应进行外观检查，工作压力大于1.0MPa及在主于管上起到切断作用和系统冷、热水运行转换调节功能的阀门和止回阀，应进行壳体强度和阀瓣密封性能的试验，且试验合格。阀门安装的位置、高度、进出口方向应正确，且应便于操作。7)设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架，其结构形式和固定位置应符合设计要求；管道系统水压试验后，应及时松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母，使补偿器处于自由状态。8)空调冷冻、冷却水管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验(分为强度试验和严密性试验)。当设计无要求时，应符合下列要求；冷(热)水、冷却水与蓄能(冷、热)系统的强度试验压力，当工作压力小于或等于1.0MPa时，金属管道及金属复合管道应为1.5倍工作压力，最低不应小于0.6MP；当工作压力大于1.0MPa时，应为工作压力加0.5MPa。严密性试验压力为设计工作压力。【23案】9)凝结水系统进行通水试验，应以不渗漏、排水畅通为合格。10)水系统管道试验合格后，与制冷机组、空调设备连接前，应进行管道系统冲洗11)制冷剂管道系统安装完毕、外观检查合格后，应进行强度、气密性和抽真空试验。【23单】3.设备安装的施工技术9)风机盘管机组进场时，应对机组的供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等性能进行见证取样检验，同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，不得少于2台;复验合格后再进行安装。安装前宜进行风机三速试运行及盘管水压试验，试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间应为2min，不渗漏为合格。10)风机盘管、诱导器、直接蒸发式室内机等空调末端装置的安装及配管应符合设计及规范要求。装置的安装位置应正确，并均应设置单独支吊架固定牢固。11)水系统管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行。管道与水泵、制冷机组的接口应为柔性连接管，且不得强行对口连接。与其连接的管道应设置独立支架。3.3.3通风与空调系统的调试和检测通风与空调系统安装完毕投入使用前，应进行系统调试，系统调试应包括设备单机试运行及调试、系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试。系统的运行和调试【2011.24/2014.13/2017.25/2018.1-4】分类负责单位检验调试内容单机试运行施工单位阀门风机、水泵；2h分类检验调试内容系统非设计满负荷条件(1)监测与控制系统检验、调整与联动运行下的联合试运转及调试；应在设备单机试运转合格后进行通风系统＞2h；空调带冷热源＞8h(2)系统风量的测定与调整(通风机、风口、系统平衡)(3)空调水系统的测定与调整；(4)室内空气参数的测定与调整(温度、湿度、压力、洁净度)(5)防排烟系统；防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至符合设计与消防的规定。5)系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试技术要求包括；(1)系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差应为-5%~+10%，各风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%;建筑内各区域的压差应符合设计要求。(2)空调冷(热)水系统、冷却水系统总流量与设计流量的偏差不应大于10%，定流量系统的各空气处理机组的水流量允许偏差应为15%。(3)舒适性空调的室内温度应优于或等于设计要求。3.3.4净化空调系统施工技术2.净化空调系统的施工技术【2022单】1)洁净风管制作技术【2020多】(2)加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，如有损坏应做防腐处理。风管不得有横向接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管边长不大于800mm时，不得有纵向接缝。风管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶。(3)净化空调系统制作风管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的风管要求进行。其中，净化空调系统进行风管严密性检验时，洁净度等级N1级至N5级的按高压系统的风管制作要求;洁净度等级N6级至N9级，且工作压力小于等于1500Pa的，按中压系统的风管制作要求。3.4智能化系统工程施工技术3.4.1智能化系统的分部分项工程及施工程序2.建筑智能化系统的施工程序1)建筑智能化系统的一般施工程序；施工准备→施工图深化→设备、材料采购→管线敷设→设备、元件安装→系统调试→系统试运行→系统检测→系统验收。3.建筑智能化系统工程的施工准备及要求2)施工图深化(1)在建筑智能化施工图深化设计前，应先确定智能化设备的品牌、型号、规格(2)选择产品时，应考虑产品的品牌和生产地、应用实践以及供货渠道和供货周期，产品支持的系统规模及监控距离，产品的网络性能及标准化程度等信息。(3)建筑智能化系统设备的选择应根据工程管理的特点、监控的要求以及监控的分布等，确定系统的整体结构，然后进行设备产品选择。设备、材料的型号规格符合设计要求和国家标准，各系统的设备接口必须相匹配。(4)从建筑、电气、给水排水和通风空调等施工图中了解建筑的结构情况、设备及管线的位置、控制方式和技术要求等资料，然后针对智能化工程进行施工图深化。3)设备、材料采购和验收(1)在设备、材料的采购中要明确智能化系统承包方和被监控设备承包方之间的设备供应界面划分。主要是明确建筑设备监控系统与机电工程的设备、材料的供应范围。(2)设备、材料应附有产品合格证，质检报告，安装、使用及维护说明书等;进口设备应提供原产地证明、商检证明、质量合格证明、检测报告、安装使用及维护说明书的中文文本。(5)设备的质量检测重点应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目。对不具备现场检测条件的设备材料，可要求第三方检测并出具检测报告。3.4.2智能化系统施工技术2.建筑监控设备的安装技术2)监控系统产品的选择及检查(3)检测要求工程中使用的设备、材料、接口和软件的功能、性能等项目的检测应按相应的国家现行标准进行。供需双方有特殊要求的产品，可按合同规定或设计要求进行。①接口技术文件应符合合同要求;接口技术文件应包括接口概述、接口框图、接口位置、接口类型与数量、接口通信协议、数据流向和接口责任边界等内容。②接口测试文件应符合设计要求;接口测试文件应包括测试链路搭建、测试用仪器仪表、测试方法、测试内容和测试结果评判等内容。3)监控设备的安装要求(3)主要输入设备安装要求①各类传感器的安装位置应装在能正确反映其检测性能的位置，并远离有强磁场或剧烈振动的场所，而且便于调试和维护。②风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。③水管型传感器开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。④传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求。镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω，铂温度传感器的接线电阻应小于1Ω，并在现场控制器侧接地。⑤电磁流量计应安装在流量调节阀的上游，流量计的上游应有10倍管径长度的直管段，下游段应有4~5倍管径长度的直管段。⑥涡轮式流量传感器应水平安装，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。⑦空气质量传感器的安装位置，应选择能正确反映空气质量状况的地方。(4)主要输出设备安装要求【20多、案例】①电磁阀、电动调节阀安装前，应按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻，进行模拟动作试验和压力试验。阀门外壳上的箭头指向与水流方向一致。②电动风阀控制器安装前，应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号等是否符合要求，宜进行模拟动作检查。3.4.3智能化系统的调试和检测2.建筑智能化工程调试检测4)安全技术防范系统调试检测要求(1)产品检查列入国家强制性认证产品目录的安全防范产品应检查产品的认证证书或检测报告(2)安全技术防范系统检测要求【2022单】①子系统功能应按设计要求逐项检测。②摄像机、探测器、出入口识读设备、电子巡查信息识读器等设备抽检的数量不应低于20%，且不应少于3台，数量少于3台时应全部检测。5)建筑设备监控系统调试检测要求(1)变配电系统调试检测；①电源及主供电回路电流值显示、电压值显示、功率因数测量、电能计量等②变压器和高、低压开关运行状况及故障(超温)报警。③应急发电机组供电电流、电压及频率和储油罐液位监视，故障报警。④不间断电源工作状态、蓄电池组及充电设备工作状态检测。(2)锅炉机组调试检测；锅炉出口热水温度、压力、流量、热源系统功能检测，热交换系统功能检测。(4)通风空调设备系统调试检测①对风阀的自动调节来控制空调系统的新风量以及送风风量的大小。②对水阀的自动调节来控制送风温度(回风温度)达到设定值。③对加湿阀的自动调节来控制送风相对湿度(回风相对湿度)达到设定值。④对过滤网的压差开关报警信号来判断是否需要清洗或更换过滤网。⑤监控风机故障报警及相应的安全联锁控制、电气联锁以及防冻联锁控制等。例如；通风空调监控系统的功能检测；检测内容应按设计要求确定;冷热源的监测参数应全部检测;空调、新风机组的监测参数应按总数的20%抽检，且不应少于5台，不足5台时应全部检测;各种类型传感器、执行器应按10%抽检，且不应少于5个，不足5个时应全部检测。3.5电梯工程安装技术3.5.1电梯的分部分项工程与安装验收规定1.电梯的分部分项工程电梯的分部分项工程见表3.5-1【17单】分部工程子分部工程分项工程电梯工程电力驱动的曳引式或强制式电梯设备进场验收，土建交接检验，驱动主机，导轨，门系统，轿厢，对重，安全部件，悬挂装置，随行电缆，补偿装置，电气装置，整机安装验收液压电梯设备进场验收，土建交接检验，液压系统，导轨，门系统，轿厢，对重，安全部件，悬挂装置，随行电缆，电气装置，整机安装验收设备进场验收，土建交接检验，整机安装验收4.电梯技术资料1)电梯制造厂提供的资料【2021单、2022单】(1)制造许可证明文件，其范围能够覆盖所提供电梯的相应参数。(2)电梯整机型式检验合格证书或报告书，其内容能够覆盖所提供电梯的相应参数。(3)产品质量证明文件(4)门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型式检验合格证，以及限速器和渐进安全钳的调试。【21单、22单】(5)机房或井道布置图(6)电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的电路。(7)安装使用维护说明书2)安装单位提供的资料(1)安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数(2)审批手续齐全的施工方案。(3)施工现场作业人员持有的特种设备作业证5.电梯准用程序电梯安装单位自检试运行结束后，由制造单位负责进行校验和调试。电梯检验和调试符合要求后，并经监督检验合格，可以交付使用。获得准用许可后，按规定办理交工验收手22单】3.5.2电梯及自动扶梯安装技术2.曳引式电梯安装3)驱动主机安装☆【新增】(1)驱动主机承重梁应采用钢板制作，钢板厚度不应小于20mm，承重梁埋入建筑结构承重墙内的长度宜超过墙中心20mm，且不应小于75mm。承重梁安装完毕后应自检，然后上报监理单位组织验收，验收合格后承重梁两端支撑处用混凝土浇筑固定。3.5.2电梯及自动扶梯安装技术4)导轨安装(2)导轨支架安装，每根导轨不应少于2个支架，支架间距不宜大于2.5m。支架在井道壁上的安装应牢固。在混凝土结构上可采用锚栓(如膨胀栓等)固定，混凝结构强度应符合土建布置图要求，其连接强度与承受振动力应满足电梯设计要求，导轨下端应安装在井道地面的导轨座上。6)安全部件安装(1)限速器安装①限速器外观清洁无油污，动作速度整定封记完好，且无拆动痕迹例如；检查人员对某台电梯限速器检查时，根据限速器型式检验证书及安装、维护使用说明书，找到限速器上的每个整定封记部位，观察封记都应完好。3.电梯整机验收【19单】1)动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置;动力电路必须有过载保护装置。三相电源应有断相、错相保护功能，使电梯不发生危险故障。2)限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置必须与其型式试验证书相符。3)限速器上的轿厢(或对重)下行标志必须与轿(或对重)的实际下行方向相符。限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被检电梯相符。限速器绳张紧开关、液压缓冲器复位开关等必须动作可靠。限速器与安全钳电气开关在联动试验中必须动作可靠，且应使驱动主机立即制动。4)上、下极限开关必须是安全触点，在端站位置进行动作试验时必须动作正常。在轿厢或对重接触缓冲器之前必须动作，且缓冲器安全压缩时，保持动作状态。上、下极限开关是限位开关不动作后的第二层保护，一旦动作将切断主电源，需要复位才能重启。其位置在井道顶层和底层，一般安装在导轨端，动作距离为50~100mm。5)对瞬时式安全钳，轿厢应载有均分布的额定载重量；对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布的125%额定载重量。【20单】6)层门与轿门试验时，每层层门必须能够用三角钥匙正常开启，当一个层门或轿门非正常打开时，电梯严禁启动或继续运行。3.5.2电梯及自动扶梯安装技术5.自动扶梯(或自动人行道)安装1)设备进场验收(1)设备技术资料必须提供梯级、踏板的型式检验报告复印件，扶手带、胶带的断裂强度证明文件复印件。【14案/23单】(2)随机文件应该有土建布置图，产品出厂合格证，装箱单，安装、使用维护说明书，以及动力电路和安全电路的电气原理图。(3)设备零部件应与装箱单内容相符，设备外观不应存在明显的损坏。6.自动扶梯(自动人行道)整机验收3)安全保护验收【18单】(1)自动扶梯(自动人行道)无控制电压或电路接地故障及过载时必须自动停止运行。(2)自动扶梯(自动人行道)发生下列情况时，必须通过安全触点或安全电路使开关断开并停止运①梯级、踏板下陷，或胶带进入梳齿板处有异物夹住，且产生损坏梯级、踏板或胶带支撑结构。②直接驱动梯级、踏板或胶带的部件(如链条或条)断或过分伸长③控制装置在超速和运行方向非操纵逆转下动作。④无中间出口的连续安装的多台自动扶梯(自动人行道)中的一台停止运行⑤附加制动器动作。⑥驱动装置与转向装置之间的距离(无意性)缩短扶手带入口保护装置动作。3.6消防工程施工技术3.6.1消防系统的分部分项工程及施工程序2.消防工程施工程序3)自动喷水灭火系统施工程序；施工准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装一系统通水调试。3.6.2消防工程施工技术要求1.消防给水及消火栓系统施工技术要求1)钢筋混凝土消防水池和消防水箱的进水管、出水管应加设防水套管，钢板等制作的消防水池和消防水箱的进出水等管道宜采用法兰连接，对有振动的管道应加设柔性接头。2)消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关;安装压力表时应加设缓冲装置。3)消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。4)地下式消火栓顶部进水口或顶部出水口应正对井口。顶部进水口或顶部出水口与消防井盖底面的距离不应大于0.4m。6)室内消火栓安装完成后，应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。2.自动喷水灭火系统安装要求1)自动喷水灭火系统的管道横向安装宜设2‰~5‰的坡度，且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。2)直立型、下垂型洒水喷头与顶板的距离应为75~150mm;喷头安装必须在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。【21单、22案例】3)报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。4)水流指示器应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致。5)自动喷水灭火系统的调试应包括；水源测试;消防水泵调试;稳压泵调试;报警阀调试；排水设11.火灾自动报警及消防联动设备的施工技术要求【22单】1)各类管路暗敷时，应敷设在不燃结构内，且保护层厚度不应小于30mm。2)火灾自动报警线应单独布线，穿入金属管内或金属线槽中，严禁与动力、照明交流线、视频线或广播线等穿入同一线管内;系统内不同电压等级、不同电流类别的线路应敷设在不同线管内或同一线槽的不同槽孔内。3)控制与显示类设备应与消防电源、备用电源直接连接，不应使用电源插头4)对于安装点型感烟(感温)火灾探测器、一氧化碳火灾探测器，探测器至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m;探测器周围0.5m内不应有挡物;探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m;至多孔送风口的水平距离不应小于0.5m。12.工业项目消防系统的技术要求【23单】火力发火灾自动报警系统、水喷雾灭火系统或其他灭火系统点火油罐区低倍数泡沫灭火系统燃气轮发电机组全淹没气体灭火系统，并应设置火灾自动报警系统钢铁企业单台容量大于等于40MV•A非总降压变电所的油浸变压器设置火灾自动报警系统，以及水喷雾、细水雾和气体灭火系统储存锌粉、碳化钙、低亚硫酸钠等遇水燃烧物品的仓库不得设置室内、外消防给水石油储备库，地上固定顶储罐、内浮顶储罐和卧式储罐低倍数泡沫灭火系统或中倍数泡沫灭火系统，以及消防冷却水系统和火灾自动报警系统。3.6.3消防工程验收规定与实施1.消防工程验收的相关规定1)依据《中华人民共和国消防法》和《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》(中华人民共和国住房和城乡建设部令第51号)，县级以上地方人民政府住房和城乡建设主管部门对本行政区域内建设工程实施消防设计审查、消防验收、备案以及备案抽查管理。2)具有下列情形之一的特殊建设工程，建设单位应当向本行政区域内地方人民政府住房和城乡建设主管部门申请消防设计审查，并在建设工程竣工后向消防设计审查验收主管部门申请消防验收。【16/17/18单】建筑面积建筑用途网吧、酒吧、夜总会等娱乐场所老幼病残；中小学教学楼、图书馆、食堂；集体宿舍(中小学+劳动密集型企业)医院门诊楼；大学教学楼、图书馆、食堂；车间(劳动密集企业)；影剧院、公共图书馆阅览室；室内健身、休闲场馆宾馆、饭店、商场、市场(衣食住)民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候船厅(行)体育场馆、会堂、公共展览馆、博物馆展厅(7)国家工程建设消防技术标准规定的一类高层住宅建筑；(8)城市轨道交通、隧道工程，大型发电、变配电工程；(9)生产、储存、装卸易燃易爆危险物品的工厂、仓库和专用车站、码头，易燃易爆气体和液体的充装站、供应站、调压站；(10)国家机关办公楼、电力调度楼、电信楼、邮政楼、防灾指挥调度楼、广播电视楼、档案楼；；00m2或者建筑高度超过50m的其他公共建筑。(三)其他建设工程，实行消防验收备案、抽查管理制度。2.特殊建设工程消防验收条件和应提交的资料2)特殊建设工程消防验收所需资料【2017案、2019案】(1)消防验收申报表。(2)工程工验收报告。(3)涉及消防的建设工程竣工图纸3.特殊建设工程消防验收的组织及验收程序【教材修改】1)消防验收的组织(1)特殊建设工程消防验收由国务院住房和城乡建设主管部门负责指导监督实施。(2)县级以上消防设计审查验收主管部门承担本行政区域内特殊建设工程的消防验收。(3)跨行政区域特殊建设工程的消防验收工作，由该建设工程所在行政区域消防设计审查验收主管部门共同的上一级主管部门指定负责。2)消防验收程序验收程序通常为验收受理、现场评定和出具消防验收意见等阶段3)局部消防验收对于大型特殊建设工程需要局部投入使用的部分，根据建设单位的申请，可实施局部建设工程消防验收。【2019案】4)消防验收的时限消防设计审查验收主管部门自受理消防验收申请之日起15日内组织消防验收，并在现场评定检查合格后签发《建筑工程消防验收意见书》。4.施工过程中的消防验收2)消防验收形式根据工程需要，消防工程可以按施工程序划分为三种消防验收形式，即隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验收。(2)粗装