管线支架制作与安装专项施工方案

欢迎下载内容仅供参考中金建设##重钢基地项目--联合厂房一--管道支架工程管线支架编制人：审核人：

健格建筑科技##0一三年十一月目 录一、工程简介错误!0112245567910内容仅供参考一、工程简介##重钢基地项目-联合厂房一-##投资的大型钢结构生产基地.管线支架为联合厂房一的电缆桥架、消防,3836米,,再在吊梁下用吊杆吊槽钢和角钢,在整个厂房形成一个大的系统网络.钢3~7米之间,工程质量要求高.为确保各种类管道支架吊架安装优质,按期完工,特编写此方案以指导施工.二、编写依据施工图纸以与施工图纸说明《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规 X》GB50242-2002《钢结构焊接规》GB50661-2011内容仅供参考三、施工技术工艺流程机械调试、材料选择基层处理〔除锈〕验收喷涂底漆漆膜厚度检测〔中间验收〕构件制作〔焊接〕机械调试、材料选择基层处理〔除锈〕验收喷涂底漆漆膜厚度检测〔中间验收〕构件制作〔焊接〕喷涂中漆构件安装喷涂面漆图1施工流程图内容仅供参考技术要点管道支架制作施工准备〔一〕施工前准备1X》与施工图纸的要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺.2、焊接工艺评定与其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工3工种按施工阶段投入劳动力〔人〕项目负责人1技术员1安全员1材料员1除锈工2油漆工3电工2焊工12普工31汽车吊司机2汽车吊司机2124、、安装施工用电源,由甲方指定,人员食宿由施工单位自行解决.材料要求焊接材料根据图纸设计的钢材性能,并结合我公司的施工设备与工艺,所用焊材必须符合GB5117GB5118GB5293GB81101．切割钢材下料的方法采用气割和砂轮切割机切割,气割前应将钢材表1.0mm切割截面与表面垂直度偏差不大于钢材厚度的 10%且不大2mm.气割的允许偏差〔mm〕项目切割面平面度割纹深度局部缺口深度允许偏差±3.00.05t2.00.21.02H0.927822BH0.911225B1219222B10.5922B94922B8.8522B8.75522B82122B7.755[100.82311L63*63*60.8385912280.3536700.630300.4512项目切割面平面度割纹深度局部缺口深度允许偏差±3.00.05t2.00.21.03、钢结构件组装经检验合格后方可焊接.4、平直焊缝应采手动焊接.焊缝高度应符合图纸要求.焊接时应采取有效措施防止钢结构件变形.5保质量.钢构件运输进场必须用垫板隔开,垫板位置应保证构件不变形、不损伤、安全可靠、漆.涂层表面应均匀,无流坠,厚度达到设计要求,运输堆放时防止雨厂房钢柱上挑梁的安装+500用水平尺、角尺调整到最佳位置,再行施焊；每根挑梁依据图纸要求钢结构吊装吊装注意事项在具体操作中,工人需遵照起重工作规X进行工作,并特别注意如下事项：找准吊点；捆绑合理；起吊平稳；105～10起吊信号统一、联络清晰、可靠；落地处用垫木缓冲；酒后严禁作业；吊梁吊装焊接和焊接验收对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,6焊缝外观质量.检查合格后应在工艺规定的焊缝与部位打上焊工钢印.刷漆施工施工程序流程施工准备 表面除锈 表面清理施工工艺流程图技术措施表面预处理油漆质量检测 预处理质量检测钢材在刷漆前表面预处理按设计要求的防腐方法进行,并达到规定的预处理效果.刷漆施工 漆膜厚度质量检测

吊运堆放用查刷漆尘等刷漆施工1〕一般要求钢材表面预处理,按本要求第2条执行,并达到设计规定的除锈等级.刷漆施工的环境应符合下列要求：环境温度宜为 10~30℃,或钢材表面温度不低于空气露点温3℃.环境相对湿度不应大于80﹪.在有雨、雾、雪、风沙和较大灰尘时,禁止在户外施工.刷漆施工过程中,严禁烟火,以避免发生火灾.刷漆前应对涂料名称、型号、颜色进行检查,确认是否与设计规定相符；产品出厂日期是否超过贮存期限,与规定不相符合或贮存期的涂料,如发现情况应与时向管理人员反馈,不得将不合格材料用于工程.油漆开桶后,应进行搅拌,同时检查涂料的外观质量,不得有析1-2调整油漆"施工粘度〞.油漆开桶搅匀后,测定粘度,如测得的粘度高于规定的"施工粘度〞,可加入适量的稀释剂,调整到规定的"施工粘度〞."施工粘度〞应由专人调整.用同一型号品种的油漆进行多层施工时,其中间层应选用不同颜色的涂料,一般应选浅于面层颜色的涂料,以防止漏涂.刷漆施工应有可靠的防护措施,对刷漆施工中遗洒在地面上的废2〕刷漆施工本工程刷漆施工可采用刷涂.刷漆是以刷子用手工涂漆的一种方法.刷漆时应按下列要点操作：刷漆应遵循先难后易、先里后外、先上后下、先左后右、先边后面五个原则.刷漆时,层间应纵横交错,每层宜往复进行,涂匀为止.干燥较慢的涂料,应按涂敷、抹平、和修饰3道工序操作.刷涂垂直表面时,最后一次应按光线照射方向进行.漆膜的刷涂厚度要均匀适中,防止流挂起皱和漏涂.质量检查与验收表面预处理,应按设计的规定执行,并达到规定的预处理等级,应无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水分等物；如发现少量焊渣、飞溅,应与时处理.涂膜的底层、中间层和面层不得有气泡、咬底、裂纹、针孔、分层剥落、漏涂和返锈等缺陷.其外观应均匀、平整、丰满和有光泽,其颜色与设计规定的一致.涂装工程验收装工程验收包括中间验收和交工验收.中间验收不合格不准进入下道工序,工程未经交工验收,不得交付使用.自检应在施工管理员监督下进行,并记录原始数据；分项工程的会检工作由施工管理员组织.质量保证：涂装工程验收合格后将保证"保色五年,防腐八年〞.安全管理规定进入施工现场的工作人员必须严格遵守有关安全管理规定.新工人必须通过安全教育,持证进入施工现场.进入施工现场必须戴安全帽,高空作业系好安全带.吊车臂下严禁站人,吊车由专人统一指挥.手持电动工具使用前应检查其绝缘情况,确保不漏电.使用砂轮机和磨光机时,人应站在侧面,并戴上防护面罩或平光镜,防止砂轮伤人.施工人员必须正确使用和爱护劳动保护用品,工作前认真穿戴好,不违章冒险工作.现场临时用电安全技术规X认真作好各施工季节的安全重点工作,如：夏季施工防暑降温工作；雨季施工防触电、防雷、防坍塌、防台风工作.施工现场必须设有固定的消防器材,认真作好消防工作.环境管理规定为维护施工现场环境整洁并提升整体环境绩效,根据工程实际情况减少环境污染,必须遵守以下环境管理规定,使其能够规X其作业环境.对其所属相关施工人员施以教育训练,以遵守本项目部的环境管理的各项环境管理规定；在工程项目开工前必须对施工人员进行环保交底,以此来控制其在作业活动时应注意与必须遵守的有关环保的事项；施工班组应依规模、性质来配合质量安全部门管理人员,在施工场界内遵守以下规定：不得将废弃物由厂界外带入作业区域内.在作业区域内产生的废弃物应将其分类并妥善处理.在作业区域内产生的废弃物不得随意倾倒、丢弃,以使之造成环境污染.不得将废弃物倒入场区排水沟内.项目部在施工区域内设置有专门的废油储存桶,并设有