阿拉腾敖包220千伏开闭站新建工程创优策划

一、工程概况1.1工程简述：阿拉腾敖包220千伏开闭站新建工程，本期按照220千伏开闭站建设，不安装主变，终期规模为4×750MVA主变。出线规模：500KV出线，本期出线3回，至磴口2回，定远营1回。终期出线8回，分别至磴口2回，定远营2回，额济纳旗方向、右旗方向各2回。本期降压220千伏运行。220KV出线，本期出线3回，洁源1回，金诺2回，终期出线15回。高压无功补偿：本期在阿拉腾敖包开闭站220千伏母线上，配置2组60Mvar高压并联电抗器，预留1组60Mvar高压并联电抗器的位置。远期至磴口方向、额济纳旗方向和定远营方向各预留1组线路高抗位置，至右旗方向预留2组线路高抗位置。低压无功补偿：终期每台主变按照装设5组无功补偿设备考虑。220KV断路器及相应设备短路电流水平按50KA设计。磴口500KV变电站本期扩建2个220KV出线间隔，主变低压侧本期新增2组60Mvar低压电抗器，220KV断路器及相应设备短路电流水平按50KA设计。变电站总用地面积9.65公顷，围墙内占地面积8.12公顷，围墙长度1308米，新建进站道路长度1.16千米，站内道路面积12099平米，总建筑面积1377.12平米。1.2、本期建设站址：阿拉腾敖包220千伏开闭站位于阿拉善左旗诺尔公苏木境内，线路工程由拟建磴口500千伏变电站至阿拉腾敖包220千伏开闭站。1.3、参建单位：建设单位：内蒙古阿拉善电业局设计单位：内蒙古电力勘测设计院监理单位：内蒙古康远工程建设监理有限责任公司施工单位：内蒙古第三电力建设工程有限责任公司1.4、工程承包范围：1.4.1、阿拉腾敖包220kV开闭站工程主要施工范围：安装工程包括：220KV屋外配电装置、无功补偿—220KV电抗器安装、控制及直流系统、站用电系统、电缆及接地等。土建工程包括：主建筑、220kV保护小室、主变无功小室及站用电室、配电装置建筑（构支架及设备基础、220KV母线电抗器、站用变压器、避雷针塔、电缆沟道、整体地坪）、生活泵房、站区性建筑(场地平整、站区道路、站区广场、站区排水、围墙及大门）、特殊构筑物（护坡、截水沟)、地基处理、站外道路等。水工部分：供水水源、生活给水系统、排水系统。电气、暖通部分：主控制楼及各小室室内电照，室内采暖、通风、空调安装。1.4.2、磴口500KV变阿拉腾敖包220kV出线间隔工程主要施工范围：安装工程包括：220KV屋外配电装置、66KV屋外配电装置、无功补偿—66KV电抗器安装、控制及直流系统、电缆及接地等；1.5.主要工程特点：总体规划500KV配电装置布置在站区西侧，向南、北两个方向出线，220KV配电装置布置在站区东侧，向东出线，主控通信楼布置在站区北侧，从北侧进站。本工程按变电站最终征地面积9.65公顷（145亩），其中围墙内占地面积8.12公顷，进站道路占地0.81公顷，围墙外其它用地0.72公顷。新建道路长度1.16千米，场平土方4.2万立方米，自行平衡。站内本期建有主控通信楼1座和继电器小室3座，本期总建筑面积1340平方米。220KV构架按最终规模建设，设备支架按本期规模建设，主变及500KV配电装置本期不建设。建筑工程：主控楼建筑为二层框架结构，屋面板为钢筋混凝土现浇梁板结构，填充墙为蒸压加气混凝土砌块。基础采用现浇钢筋混凝土条形基础，素混凝土垫层。房间高度3.7m。建筑物抗震等级为乙类，抗震措施按抗震设防烈度提高1度设计。综合建筑：采用单层钢筋混凝土框架结构。屋面板为现浇钢筋混凝土梁板结构，填充墙采用蒸压加气混凝土砌块。基础采用现浇钢筋混凝土柱下条形基础，素混凝土垫层。建筑物抗震等级为乙类，抗震措施按抗震设防烈度提高1度设计。屋外变电构架柱：采用钢结构,架构横梁均为三角形截面格构式钢梁。构架基础采用重力式混凝土独立杯口基础。屋外设备支架：采用钢结构，每一设备下设单柱或多柱支撑，上部焊有型钢。构架基础均采用重力式混凝土独立杯口基础。电气主接线的特点：变电站220KV采用双母双分段、66KV采用单母线接线方式。二次系统部分特点：阿拉腾至磴口500KV线路(220KV降压运行)配置2套分相电流差动保护，阿拉腾至定远营、阿拉腾至金诺每回线路各配置2套分相电流差动保护装置，阿拉腾至洁源风电场保留使用原1套分相电流差动保护和1套高频距离保护。上述保护均具有完整的后备保护功能，阿拉腾至定远营、金诺保护通道均采用复用光纤电路和专用纤芯外，至洁源风电线路保护通道采用复用光纤电路和载波通道。本工程金诺变保留1套光纤保护，计列1套保护改造投资，两套保护通道改为专用纤芯。阿拉腾开闭站220KV母线配置双套保护装置（含失灵保护功能）。开闭站220KV线路本期配置2套故障录波装置。开闭站配置1套保护及故障信息管理子站，信息传送至相关调度端采用调度数据网方式。阿拉善边缘电网存在的电压稳定问题考虑采用低频低压减载装置解决。本期工程远动信息直送内蒙中调和阿盟区调。本站技术装备按有人值班运行管理模式开展下一阶段设计。开闭站本期配置1套计算机监控系统，站控层设备、数据库容量按远景500KV升压规模设计，测控单元按本期规模配置。磴口变扩充计算机监控系统为新增元件配置测控单元。本期开闭站220KV出线侧均配置0.2s主/备表，其余点作为考核点配置单表。电表采集处理装置1套，容量、接口应满足本工程远景500KV升压需要，信息送内蒙中调（从中调转发至电力公司营销采控主站）。开闭站本期配置1套相量测量装置，容量、接口应满足本工程远景500KV升压需要。开闭站配置1套调度数据专网接入设备，接入内蒙电力调度数据网。配置1套安全防护设备，包括2台纵向加密、1台横向防火墙装置。开闭站每组高压电抗器配置2套电气量保护和1套非电气量保护。为10KV备用变配置1套微机保护测控一体化装置。开闭站蓄电池事故放电时间按2小时考虑，容量按600Ah考虑，兼顾远景升压500KV规模需要。配置1套高精度全站时钟同步系统，主钟双重化配置，全站二次、保护设备统一对时。开闭站配置1套视频监视系统和电子围栏及火灾报警系统。220KV高压并联电抗器采用单相、油浸式。低压并联电抗器拟采用干式，低压并联电容器拟采用框架式。全站采用常规电流、电压互感器。屋外电气设备电瓷外绝缘爬电距离按国标d级污区设计。220KV采用悬挂管母线、断路器单列式布置。本工程施工全过程的整体形象对阿拉善左旗建设会产生较为重要影响，施工阶段应做好质量、安全文明施工方面的创优策划，保证本项目工程建设目标的实。本工程部分基础需直埋螺栓，精度要求高，需要编制专项螺栓预埋方案。构支架吊装是变电站工程施工的一个难点，吊装不但要确保质量，还要注意施工安全，要编制专项吊装方案。变电站内的预埋件、预留孔洞数量较多，且形式各异，预埋精度要求高，施工过程中要注意防止遗漏，注意表面平整度，且固定牢固，为设备安装实现“无垫片施工工艺”创造条件。二、工程创优亮点部位：根据工程特点选择技术难度大、控制要求严格、建筑功能效果要求高的项目或工程部位进行精细策划，严格控制，创造一批具有工程特色的闪光点。2.1设备基础清水混凝土2.1.1质量要求2.1.1.1表面观感质量颜色：灰色。要求色泽均匀无明显色差。表面：砼密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，无油迹、无锈斑、无粉化物、无流淌和冲刷痕迹，无裂缝，无漏浆、无跑模和涨模，无烂根，无错台，无冷缝，无夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞，保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。螺栓孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色基本同墙面一致；2.2.站区（外）道路：2.2.1质量要求2.2.1.1表面观感质量颜色：灰色。要求色泽均匀无明显色差。表面：砼密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌和冲刷痕迹，无裂缝，无漏浆、无跑模和涨模，无蜂窝、麻面和孔洞，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹；防滑纹清晰，伸缩缝布置合理、美观。2.3、站区电缆沟：2.3.1质量要求颜色：灰色。要求色泽均匀无明显色差。表面：砼密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌和冲刷痕迹，无裂缝，无漏浆、无跑模和涨模，无蜂窝、麻面和孔洞，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹；伸缩缝布置合理、美观。沟沿阳角倒圆，倒角半径20～30mm。接地扁钢与支架连接可靠。沟壁在电缆沟转角处、交叉处宜增加混凝土（槽钢）过梁。沟壁垂直度偏差≤3mm。沟壁表面平整度偏差≤3mm。2.4、户外构支架吊装及护筒2.4.1质量要求2.4.1.1构支架表面镀锌层颜色一致，无色差，无污2.4.1.2引上线同一方向设置，色标油漆美观。2.4.1.3护筒达到清水砼标准且高度一致。2.5、建筑物外墙面涂料：2.5.1质量要求2.5.1.1涂料的纹路清晰，颜色均匀一致，无泛碱、流坠、咬色、刷痕、砂眼，弹性涂料点状分布应疏密均匀。2.5.1.2耐洗刷性（次）≥3000。2.5.1.3耐老化性≥3000h。2.6、屋面工程：2.6.1质量要求2.6.1.1架空隔热板铺设平整、稳固，缝隙勾填密实美观均匀。

2.6.1.2女儿墙面砖压顶设置挡水线，防止雨水污染外墙面，避雷带设置保护基座。2.6.1.3女儿抹灰层设置割缝，避免开裂。2.6.1.4卷材端部裁齐，收口塞入预留凹槽内(砌砖时预留)，用金属压条钉压固定。2.6.1.5屋面爬梯材质采用不锈钢，与墙体固定处设置保护盖。2.7、楼地面工程：2.7.1质量要求2.7.1.1走廊地面设置色带且分段设置间隔色带，地砖对称布置，踢脚线平墙面。2.7.1.2地砖与墙面砖隔块对缝。2.7.1.3卫生间蹲便器四周打胶，地砖套割整齐。2.7.1.4卫生间蹲便器地砖对称铺贴，管道、蹲便器居中成线。2.7.1.5卫生间墙面与地面交接处采用镶黑色边块材，转角处块材成45连接。2.7.1.6卫生间地漏居中。2.7.1.7卫生间小便器地面分色。2.8、门窗工程：2.8.1质量要求2.8.1.1木门只适用于室内。若采用板门时，门头、门底应打排气孔。2.8.1.2门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2.8.1.3门套表面应平整、洁净线条顺直、接缝严密、色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。2.8.1.4门饰面板洁净、色泽一致，无翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。缝隙偏差符合规范要求。2.8.1.5卫生间门设置通风百页2.8.1.6木门套与地面交接处设置花岗岩踢脚防潮2.8.1.7内窗台上增设块材，方便擦拭清洗，外窗台采用块材，滴水不污染墙面，窗台细部处理。2.9顶棚工程：2.9.1质量要求2.9.1.1顶棚与墙面阴阳角处理。2.9.1.2走廊吊顶对称布置，或两侧加条板，避免方板切割。2.9.1.3风口及灯具居中布置。2.10、墙面工程:2.10.1质量要求2.10.1.1瓷砖拼缝密实、平直，宽度和深度均匀，采用三角或圆弧勾缝。2.10.1.2门窗无非整砖。2.10.1.3外墙面孔洞周边处理光滑通顺。2.10.1.4外墙面孔洞周边按平面窗套排砖，平顺有序。2.10.1.5面砖墙面与涂料墙面交接处理。2.10.1.6变形缝处理美观，与墙体间设置玻璃胶。

2.11、室外工程:2.11.1质量要求2.11.1.1室外散水处理，满足质量通病防治措施的要求。2.11.1.2沉降观测点制作美观，标识清楚。2.12、机电安装工程:2.12.1质量要求2.12.1.1屋面避雷带过建筑伸缩缝敷设加装伸缩弯补偿。2.12.1.2屋面进水管管道标识清晰，与墙面交接处理细致。2.12.1.3卫生间台盆落水式弯头排列整齐，标高一致。2.12.1.4小便器安装高度一致，设置隔板，与墙面交接处打胶。2.12.1.5地漏应设置在易溅水的器具附近地面的最低处，地漏顶面标高应低于地面5～10mm。2.12.1.6地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高≥50mm。2.13、变压器安装工程2.13.1质量要求2.13.1.1附件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤；本体牢固稳定且与基础吻合。2.13.1.2附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油现象，套管无损伤、裂纹。安装穿芯螺栓应保证两侧螺栓露出长度一致。2.13.1.3引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合规范要求。2.13.1.4本体两侧与接地网两处可靠连接。外壳、机构箱及本体的接地牢固，且导通良好2.13.1.5电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架，本体上消防感应线排列美观。2.14、接地装置安装工程2.14.1质量要求2.14.1.1接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。2.14.1.2接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面要求紧密，不得留有缝隙。2.14.1.3接地体横平竖直，简捷美观。2.14.1.4设备本体两点接地，分别与主接地网的不同网格相连。2.14.1.5接地引线地面以上部分应采用黄绿接地漆标识，黄绿接地漆的间隔宽度、顺序一致。2.14.1.6按运行要求设置试验接地端子。2.15.软母线安装工程2.15.1质量要求2.15.1.1绝缘子串外观、瓷质完好无损，铸钢件完好，无锈蚀。2.15.1.2绝缘子串连接金具与所用母线的导线匹配，金具及及固件光洁，无裂纹、毛刺及凹凸不平。2.15.1.3绝缘子串弹簧销应有足够的弹性，销针开口不得小于60o，并不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。2.15.1.4绝缘子串可调金具的调节螺母紧缩。2.15.1.5支柱绝缘子标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。2.15.1.6绝缘子支柱外观清洁，无裂纹，底座固定牢靠，受力均匀。2.15.1.7支柱绝缘子垂直误差≤1.5mm/m,底座水平误差≤2mm，母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差≤5mm。2.15.1.8支柱绝缘子底座与接地网连接牢固，导通良好。2.15.1.9软母线导线无断股、松散及损伤，扩径导线无凹陷、变形。2.15.1.10软母线绝缘子外观、瓷质完好无损，铸钢件完好，无锈蚀。2.15.1.11软母线连接金具与导线匹配，金具及紧固件光洁，无裂纹、毛刺及凹凸不平。2.15.1.12软母线引流板无变形、损坏。2.16.设备引线及连线安装工程2.16.1质量要求2.16.1.1采用实际导线进行逐根测量出所需导线的长度。展放导线过程不得将导线沿地面拖拉，应检查导线是否完好，凡有断股、严重腐蚀和明显损伤的不能使用。2.16.1.2核对线夹规格、尺寸与导线规格、型号相符。压接工艺按照《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺》SDJ-226-1987规程标准执行。2.16.1.3压接模具规格必须与被压接管配套。导线与线夹接触面均应清除氧化膜，接触面涂电力复合脂，导线伸入线夹的压接长度达到规定要求。2.16.1.4压接时线夹位置正确，不得歪斜，相邻两模间重叠大于5mm，压接后六角形对边尺寸为0.866D，最大对边尺寸超过0.866D+0.2时应更换钢模，压接后耐张线夹外观光滑、无裂纹。2.17、电缆支架安装施工2.17.1质量要求2.17.1.1所安装电缆支架沟土建项目验收合格（电缆沟垂直度、预埋件）。对加工到场的电缆支架检查符合规范要求。电缆支架安装前应进行放样定位。各电缆支架水平距离应一致、同层横档应在同一水平面上。电缆支架按图要求进行接地焊接。所有支架焊接牢靠，焊接处防腐符符合规范要求。2.17.1.2对制作完成的层架（吊架、桥架）到场后进行检验，检验合格后放可安装。按照施工图要求，对每一组装件进行逐件组装。组装过程中，要求同一层层架应在同一平面上，各层层架垂直面应在同一垂直面上、转角处弧度一致。层架安装应对应屏位布置，保证电缆进入屏内的走向合理、美观。2.18、电缆敷设施工2.18.1质量要求2.18.1.1按照电缆敷设顺序表或排列布置图逐根施放电缆。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有压扁、绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。2.18.1.2电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。2.18.1.3标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、隧道及竖井的上端等地方，电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格及起迄地点。标志牌应使用微机打印，字迹应清晰不易脱落，挂装应牢固并与电缆一一对应。2.19、电缆二次接线施工2.19.1质量要求2.19.1.1根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。2.19.1.2在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。2.19.1.3直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。2.19.1.4为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适应芯线固定及与端子排的连接。电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致。2.20、电容器及耦合电容器安装2.20.1质量要求2.20.1.1电容器套管芯棒无弯曲或滑扣，铜螺丝平垫应齐全。外壳无显著变形、锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。端子连线无过大横向拉力，接线紧固对称一致，整齐美观，母线及分支线应标以相色。放电装置回路正确，操作灵活。2.20.1.2凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架应接地，凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。2.20.1.3电容器组支架安装为防止支架锈蚀采用热镀锌件。电容器支架连接螺栓应用热镀锌螺栓连接，应牢固可靠、无锈蚀。接地明显牢固可靠，涂黄绿色相间条纹，条纹清晰美观。配置应使其铭牌面向通道一侧。三、工程创优目标3.1工程总体目标实现安全零事故、质量零缺陷、工艺零差错、进度零滞后，创省部级优质工程。本工程倡导“过程创优、一次成优、自然创优”的创优理念，通过积极开展施工技术创新、组织管理创新、现场信息创新、现场文明创新，进一步提高工程项目的管理规范性、技术先进性、质量优良性、运行可靠性、全寿命成本合理性。质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求；确保内蒙古自治区安全文明施工标准化工地；确保内蒙古电力公司输变电工程标准工艺示范工程；工程顺利通过达标投产验收；按中电建协《电力建设工程质量评价管理办法》进行整体工程质量评价，质量评价总得分92分及以上；已通过省部级新技术应用及绿色施工验收；工程设计合理、先进；获省（部）级科技进步、QC小组成果奖各1项。确保“中国电力优质工程奖”；3.2工程质量目标⑴工程质量符合施工及验收规范要求，符合设计要求，工程实现“零缺陷”投运。⑵工程质量总评为优良，且满足：变电工程土建部分和安装部分分部、分项工程合格率100%，单位工程优良率100%。确保工程通过达标投产；达到省部级优质工程标准。⑶工程使用寿命满足设计要求。⑷不发生因工程建设原因造成的6级及以上工程质量事件。⑸“标准工艺”应用率≥95%。3.3工程安全目标不发生六级及以上人身事件；不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件；不发生六级及以上施工机械设备事件；不发生火灾事故；不发生环境污染事件；不发生负主要责任的一般交通事故；不发生基建信息安全事件；不发生对公司造成影响的安全稳定事件。3.4、工程进度目标确保工程开、竣工时间和里程碑计划按时完成，按计划有序推进工程建设。计划2016年3月开工，2017年6月建成投产。3.5、工程投资目标深入优化工程技术方案，合理控制工程造价。最终投资经济合理，不超过初步设计批复概算。3.6、环境保护与水土保持目标按照“三同时（同时设计、同时施工、同时投产使用）”要求，全面落实工程环境影响报告书、水土保持方案报告书及其批复、环保水保策划等文件要求，建设资源节约型、环境友好型的绿色和谐工程。3.7、科技创新目标以“确保安全性、提高经济性、掌握技术规律、提升技术水平”为目标，积极稳妥推广应用新技术、新设备、新材料和新工艺。工程项目科技创新、QC成果获得省部级奖项各三项。3.8、档案管理目标工程档案与工程建设同步形成，齐全、完整、规范、真实，工程投运后三个月内完成移交，通过自治区档案验收。四、创优工程管理措施：4.1、创优领导小组：组长：王兆平副组长：孙勇潘宏洲李俊峰组员：项目经理、项目技术负责人、质检员、施工员、技术员、安全员、材料员、试验员、测量员、资料员4.2、创优小组职责分工：4.2.1组长负责创优的全面领导工作，监督、检查项目部创优规划的实施情况。4.2.2副组长负责审定创优规划，并负责项目工程的创优技术指导。

4.2.3项目经理项目经理是整个工程创优工作的第一责任人，将工程创优目标层层分解，建立各级人员的质量责任制，具体落实到每个责任人；组织制定奖惩制度和考核措施，并定期进行考核。在整个项目部内部形成良好的创优氛围，定期组织检查，发现有不利于创优的因素及时纠正。

项目经理代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益，对工程项目的全过程负责。领导组织整个工程创优策划及实施工作。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，对工程进度、质量、安全和施工成本负直接责任。负责组织并完成公司下达的各项生产和经济技术指标。负责建立质量管理体系和安全管理体系，确定项目经理内部职能分工，制定工地的岗位责任制。组织实施公司的质量体系文件，落实质量奖罚实施细则。实施质量否决权，组织工程质量的定期检查，接受上级部门的质量检查，对提出的质量问题及时整改，并作好记录。4.2.4项目技术负责人对项目工程施工技术、质量管理负全责，组织贯彻执行国家和包头市有关的技术规程、设计和施工规范、质量标准。全面组织项目工程创优策划及实施工作，并对所有创优内业资料（含汇报资料、音像资料）具体负责。结合工程特点、难点编制创优施工组织设计和专项施工方案；制定创优验收标准、验收程序；制定施工阶段创优目标和按施工阶段分解创优目标；编制各工序创优技术资料以及质量验收标准，并进行书面技术交底，制定执行措施与验收程序；组织召开QC活动，制定开展QC活动内容和实施程序。负责主持编制重要、特殊施工项目的技术性文件。对检验和测试工作人员、设备、仪器的配备和测试手段、管理制度的健全和管理，承担技术指导和领导责任。组织和领导分部工程质量验收和工程竣工报验。负责组织技术培训工作。审定重大不合格项的处理方案。负责规划、组织、监督、检查工程技术档案，负责资料信息的收集、整理。负责工程质量计划、施工组织设计文件和季节性施工方案的编制工作。4.2.5质量员负责建立质量考核制度、质量责任制、质量验收和施工样板制度；组织制定创优计划、检验计划；对过程质量进行监督和检查。认真执行国家及本企业的质量方针、目标、及国家法律、现行规范标准、政策及上级有关质量文件的实施。经常深入施工现场，检查工程质量，发现问题及时向有关领导汇报并监督不合格产品产生后纠正措施的验证工作。负责对项目部的质量台帐、资料整理的上报存档工作。及时记录工程质量台帐，并按规定时间和要求统计上报、整理存档。协助工程负责人做好质量管理工作。参与和组织项目部半月质量检查工作，对工程质量有奖罚权，在工作中有检查权、奖罚权。4.2.6施工员对所负责施工的检验批、分项、分部工程质量全面负责，全面组织有效落实项目创优的各项工作。认真熟悉施工图纸，参加图纸会审工作，并按施工图纸及标准规范要求组织施工。分项工程施工前应向施工班组进行详细的技术交底，并对分项工作的质量经常进行检查，发现问题及时纠正处理避免发生大的返工损失。负责组织施工材料、半成品、设备、机具的进场工作。不合格的材料、半成品、设备、机具不准使用。根据工程进度情况，及时组织分项工程的质量检验，负责分项工程和分部工程的质量检验工作，负责对特殊工序的工程质量跟踪(如防水混凝土、屋面防水工程等)验证工作。施工中要认真做好施工记录，积累好一切原始材料、及时做好各种签证。及时做好隐蔽工程验收工作，认真做好记录，及时找有关人员签字。严格工程质量管理，搞好施工配合，做好成品保护，积极消除各项质量通病。参加各级组织质量大检查，对检查出的问题负责做好质量消缺整改工作。4.2.7技术员负责贯彻执行国家和行业的施工技术规范、标准、规程和规定，确保有效版本的使用控制。贯彻执行公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》的规定，做好施工准备，开竣工过程中的管理控制。负责制定安排适合生产、安装和服务的工作环境。参加图纸会审、技术交底和施工组织设计的编制、出版，发放和实施验证等技术管理工作，参与合同评审、投标工作，编制投标施工方案。根据合同要求编制网络进度计划，按照工程特点和具备条件合理布置施工总平面图。组织工程交底验收，审核交工资料，负责制定产品的防护措施，制定交工工程回访计划，组织有关人员对工程进行回访，并负责处理回访提出的有关施工中存在的问题，使服务满足合同要求。负责公司科技情报、科技进步和新材料、新工艺、新设备的推广使用。负责检查、测量试验设备的校准、保管、使用、发放、报废等管理工作，确保其在校准期内处于合格状态。负责检查、试验和计量等技术管理工作。对适宜的过程参数和产品特性进行检测和控制。负责工程总结和创优工作的演示资料。4.2.8材料员负责采购计划及物资、设备采购的认证，供应及管理工作，保证物资质量符合标准合同标准的规定，满足施工的要求。负责周转材料的调配、使用、维修和管理。负责对客户提供的产品进行验收与控制。负责物资的搬运、储存、包装、防护、交付等管理工作。负责对分承包方调节、评审、建立合格的分承包方名册。负责提供与部门工作有关的管理评审和所需的资料。参与合同评审，确认满足合同要求的设备、材料能力。对工程设备、进厂材料、顾客提供的产品进行适当的标识，归口负责产品标识可追溯性要素，并进行监督检查。组织机械设备的维修工作，严格控制机械设备的修理质量。确保施工机械设备完好，满足使用要求。及时配合试验员做好进厂原材料的送检试验工作。4.2.9安全员负责创优工作的宣传策划；负责编制项目环境管理计划；负责创优体系的建立和运行；负责组织创优工作的各种培训；负责创优各种接待和摄像工作。负责现场CI和安全文明施工。4.2.10试验员在项目技术负责人的领导下，负责本项目工程的材料试验工作。负责建筑原材料的取样、送试、领取报告，及时报送技术员、质检员、材料员，对不合格材料及时与有关人员联系进行解决。送样时，委托单要填写齐全，建立健全试验台账。进场材料及时按规定和标准取样试验及复验，并做好资料整理、保管归档和移交工作。4.2.11测量员在项目技术负责人领导下，负责测量技术管理及工程测量工作。负责制定测量技术管理工作计划，并按规范及标准要求负责实施。负责测量技术监督，对工程施工提出测量技术要求，并参加有关测量业务的检查验收工作。提出测量技术措施，并对测量进行技术指导、监督验收。收集测量技术记录，测量数据及有关资料的积累、整理、审核、保管归档、移交和报送工作。负责测量器具的使用、定期检查、保养和保管工作。4.2.12资料员在项目技术负责人领导下，全面负责项目工程资料管理工作。全面负责收集及整理创优资料，做到及时、准确性、完整。负责项目工程文件、资料的收集、整理、归档工作以及有关工程数据统计、报表工作，工程分阶段验收及竣工资料的编制。定期检查资料的完整性、连续性、及时到位情况。4.3、专项施工作业指导书、三级质量制及四新技术应用策划：4.3.1专项施工作业指导书编制清单专项施工作业指导书编制清单序号施工作业指导书名称序号施工作业指导书名称1土方作业指导书17消防管道安装作业指导书2模板作业指导书18通风、空调作业指导书3钢筋作业指导书19预埋件制作、安装作业指导书4混凝土作业指导书20主变安装作业指导书5清水混凝土作业指导书21主变油务处理作业指导书6脚手架作业指导书22高压开关柜安装作业指导书7砌筑作业指导书23管母线安装作业指导书8装饰作业指导书24220KV安装作业指导书9门窗作业指导书25焊接作业指导书10吊顶作业指导书26软母线安装作业指导书11细部工程作业指导书27二次屏柜安装作业指导书12防水作业指导书28电缆敷设作业指导书13电气、照明作业指导书29防火封堵作业指导书14室内给排水作业指导书30高压交接试验作业指导书15吊装作业指导书31继保调试作业指导书16厂区道路施工作业指导书32厂区围墙施工作业指导书4.3.2、项目部实行三级检验管理制度，处理好质量与进度的关系为了确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度。项目经理部设专职质量检查员，每个施工作业段派专人自检，每道工序自检后，再经项目部质检员检查验收，合格后通知监理公司互检验收后，方能进行下道工序。质检员直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。在施工过程中，自觉接受监理和建设单位的质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，奖优罚劣，确保创优目标的全面实现。工程进度、工作效益、经济核算要服从工程质量，当施工方案和质量措施没有确定、施工准备没有完成、没有进行技术交底不能施工，严抓工程质量，对于工序质量不合格的坚决整改。4.3.3、四新技术推广应用策划：

积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，努力实现建筑施工技术现代化，工业化，依靠技术进步提高施工项目的经济效益是施工项目技术管理的一项主要内容。本工程施工中“四新”技术的推广及应用主要有以下几个方面内容。1）、清水混凝土技术：清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰，以混凝土本色直接作为建筑物的外饰面。以清水混凝土作为装饰面，对美观、色差、表面气泡等方面都有很高要求，因此在混凝土配制、生产、施工、养护等方面都应采取相应的措施。混凝土配制：混凝土原材料的颜色和技术参数应一致。混凝土模板：为了使清水混凝土表面光滑无气泡，应选用覆膜木夹板。混凝土施工：混凝土浇筑时，混凝土下料口与浇筑面之间距离不能过大，否则混凝土易离析。振捣时应控制分层厚度不大于500mm，同时应避免漏振和过振。混凝土养护：混凝土的养护应确保混凝土表面不受污染，对同一视觉范围内的清水混凝土采取相同的养护措施。技术指标：①、混凝土表面无裂缝、无明显气泡、无明显色差，无明蜂窝麻面；②、混凝土表面平整、光滑，轴线、体形尺寸准确。③、结构线条规则，棱角分明。④、梁柱接头通顺，无明显槎痕⑤、应用部位：应用在主变基础、电抗器基础及其它外露的设备基础和电缆沟。2）、清水混凝土模板技术：清水混凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量要求。清水混凝土模板设计与制作技术：①、清水混凝土模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝严密无错缝，装拆方便，周转使用次数多。②、清水混凝土模板采用材料应轻质、高强，工艺性强，符合环保要求。清水混凝土模板设计应做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，面板平整光洁。③、清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。清水混凝土模板施工技术：①、清水混凝土模板施工必须编制模板施工方案和操作工艺。②、选择脱模剂应利于脱模，外观效果满足清水混凝土质量要求。③、应用部位：应用在主变基础、电抗器基础及其它外露的设备基础和电缆沟。3）、节能型门窗应用技术：断桥型门窗技术：①、型材材性和断面形式是影响门窗保温性能的重要因素之一。门窗框材质不同，其导热系数是不同的，导热系数越大，传热能力越强。②、型材的断面最好是多腔的，一般应大于3腔，对于金属框的窗在保证有足够空腔的条件下用非金属材料如塑料、橡胶等进行断桥处理，断桥的宽度不宜小于15mm，长度应与框相等，在安装五金件和安装窗时不要破坏断桥结中空玻璃技术：①、中空玻璃是一种以两片或多片玻璃组合而成，玻璃与玻璃之间的空间和外界用密封胶隔绝，里面是空气或其他特殊气体。②、选用高强度高气密性粘结密封胶、优质铝合金间隔框和干燥剂。③、应用部位：应用在主控楼门窗。4）、施工控制网建立技术：施工控制网建立①、利用全站仪建立施工控制网可采用测角、测边或边角同测模式。应充分利用全站仪方便测边的优势，尽量采用测边网的形式，这时应注意控制网应有足够的图形强度和多余观测。对于测量精度要求高的工程，应尽量采用边角同测的形式，以保证控制网的精度和可靠性。控制点的布设应根据工程的布局和工程的地质条件设计，并保证点位的稳定和良好的通视效果。②、控制网的观测结果应按照有关规范进行必要的检核和改正，控制网的点位精度可参照有关规范和工程施工要求确定。施工放样技术：①、坐标法放样是充分利用全站仪的这些优点，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作，避免了大量的放样数据的准备工作，提高了施工测量的工效，同时也减少了施工放样中可能出现的差错。应用部位：应用在本工程全过程施工中。5）、模板及脚手架CAD设计技术模板CAD设计技术：通过CAD对模板进行排版设计，以及精确设计异型模板。脚手架CAD设计技术：使用CAD辅助画出脚手架搭设图，并通过商业软件进行脚手架力学计算，确保脚手架安全性能。

应用部位：应用在站区建筑物脚手架、装饰装修工程排版。6）、外墙保温技术：外墙体自保温体系施工技术：外墙体自保温体系是指以蒸压加气混凝土、陶粒增强加气砌块和硅藻土保温砌块（砖）等制成的蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块和陶粒砌块等为墙体材料，辅以节点保温构造措施的自保温体系。粘贴保温板外保温系统施工技术粘贴保温板外保温系统施工技术是指将燃烧性能符合要求的聚苯乙烯泡沫塑料板粘贴于外墙外表面，在保温板表面涂抹抹面胶浆并铺设增强网，然后做饰面层的施工技术。聚苯板与基层墙体的连接有粘结和粘锚结合两种方式。保温板为模塑聚苯板（EPS板）。应用部位：应用在主控楼墙体砌筑、外墙保温和屋面工程。7）、柔性聚合物防水施工技术：柔性聚合物防水是一种高档次、高弹性的防水材料，通过化学反应而固化成高弹性防水涂膜。技术优点：使用施工方便，且损坏的地方易修补，因此施工时操作难度低、安全方便、受环境约束影响小、施工速度快、最终防水效果好。适合我国的国情，有利生态环保，适合建筑施工节能减排的要求。应用部位：应用在站区各建筑物屋面防水及主控楼卫生间防水。8）、新型阻火膨胀模块应用技术：新型阻火膨胀模块采用无机膨胀材料和少量高效胶联材料模压固化而成，综合了传统有机防火堵料、无机防火堵料和阻火包的优点，具有良好防火性能，耐火时间长、发烟量低，能有效阻止火灾蔓延与烟气的传播。应用部位：应用在站区电缆沟。五.工程项目创优措施5.1指导原则⑴首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。建立严格而适用的质量管理和控制办法及实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。⑵制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖惩制度；严格过程控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的工程。⑶严格样板制、三检制、工序交接制度、质量检查、施工组织设计及施工方案审批制度。⑷广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。⑸利用计算机技术等先进手段的管理手段进行项目管理、质量管理和控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。⑹大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程质量。严把材料关（包括原材料、成品、半成品）设备的出厂质量和进场的质量关。确保检验、试验、和验收与工程同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与竣工同步。5.2质量管理保证体系为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，按照ISO9001系列标准建立以项目经理为第一责任人的有效质量保证体系，并制定相应的质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。5.3质量管理程序5.3.1质量保证程序5.3.2过程质量执行程序通过严格执行过程执行程序，连续控制影响质量的因素，从而保证工作质量、工序质量，最终实现项目质量方针、目标。55.4、重要和薄弱环节的质量控制5.4.1加大对设计的协调和图纸会审，有效控制施工质量，只有图纸的深度和设计质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可以大大减少设计修改和不必要的返工，因此我们必须重视图纸会审，积极主动的与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题，特别是确保土建、机电和装修工程之间的合理衔接，提供充足详细的施工依据，确保工程质量和进度。5.4.2材料设备的选型及其质量标准和档次的确定首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次。其次是严格样品报批制度，通过业主、监理、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。严格按照设计参数标准、样板或样品进行选购和采购。对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准一律不能用在工程上。5.4.3对重要材料设备出厂前的检查和监督对混凝土质量、防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其他独立承包商的重要材料、设备（机电设备、电梯等），必要时重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻场进行监造，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效地保证工程质量。5.4.4对材料设备采购过程和环节质量控制采购物资时，须在确保合格的供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。材料公司委托供方供货，事先对供方进行认可和评价。建立合格的供方档案，材料应在合格的供方中选择。实行动态管理，项目物质管理部门定期对供方的实绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供方应从档案中予以除名。5.5、施工现场质量管理和实施控制⑴建立完善的项目经理质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程—分部工程—分项工程—施工工序进行层层分解，把质量责任落到实处。⑵制定切实可行的各项管理制度，有：施工组织设计、施工方案编审制度；工程技术复核制度；图纸会审制度；设计变更、工程洽商、现场签证管理制度；技术交底制度；隐蔽工程验收制度；工程建设标准强制性条文执行制度；分包技术管理制度；施工过程“三检”制度；材料采购、检验、管理制度；混凝土、砂浆试块制作、养护、试压制度；样板引路制度；施工挂牌制度；成品保护制度；定期工程质量检查制度；工程质量验收制度；培训上岗制度；工程质量例会制度；工程质量事故报告及调查制度；工程质量回访保修制度；技术质量文件记录管理制度；工程质量奖罚制度等，并严格贯彻实施。⑶严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯性程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。⑷实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常重要。

⑸加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。

⑹协助业主、监理单位、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对本工程的检验、试验和核验工作。⑺通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。5.6工程试验和检验⑴原材料的试验钢筋、水泥、砂、石、外加剂、防水材料等应按照各自的规范标准，分批并在监理单位见证下的取样试验，合格后才能使用。⑵工序试验混凝土、砂浆、钢筋连接件试验等；各类管道打压试验等；钢结构焊接、防水蓄水试验等。⑶混凝土质量控制①混凝土配合比的确定经过实际适配的混凝土，其短期强度、28天强度满足设计要求，施工性能（流动性）、凝结时间符合要求，抗渗性能符合要求。按照程序审批后，正式交付工程使用。②施工中混凝土的质量控制施工前对搅拌质量控制能力、计量精确度检查确认。每进现场的混凝土罐车应进行流动性测定，以保证混凝土的浇筑质量。施工过程按照国家标准、规范取样试验，进行有关性能测定。⑷隐蔽工程检验地基基础及主体结构工程隐检：土方工程、地下防水工程、基础结构工程；主体结构工程、内外层保温结构构造节点做法等。建筑装饰装修工程隐检：地面、抹灰、门窗、轻质隔墙、饰面板（砖）、细部工程、外墙保温等。建筑屋面工程隐检：基层、找平层、保温层、防水层及细部做法等。5.7、主要质量保证措施5.7.1施工准备阶段⑴创优质工程、品牌工程，项目部必须加大人、财、物的投入，保证优质工程的实施。人员方面，派驻现场的管理和操作人员必须保证经验丰富素质好，并且有创奖杯施工经验。资金方面，工程款必须专款专用，引进劳动力、材料遵循优质优价的原则，严禁以次充好。物资方面，工程施工所需的机具设备、周转材料必须按时足额到位，所需模板采用新购优质品，部分专门定制，另对模板周转次数进行控制，及时更换。另在项目部配臵电脑及相关软件，提高管理水平。从原材料进场开始把关，高标准，严要求，加强施工过程控制及产品保护，切实履行合同的承诺。建立学习型的组织，全面实行施工现场我公司CI企业形象建设，造就一支朝气蓬勃、团结奋进的队伍，营造成有共同愿景、人性化管理的人文环境。秉承人本思想，形成独具特色的企业文化。加强职工队伍的作风建设，建立一支顾大局、识大体、作风顽强、敢于拼搏的职工队伍。通过开展QC小组活动，激发员工参与企业管理的激情，提高生产效率，降低消耗；为创建变电优质工程打下坚实的基础。⑵集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司的承诺条件，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，确保工程的工期及施工质量。⑶编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，协调相关单位及部门之间的关系，采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。⑷做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作。培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，激励职工的积极性。在项目施工过程中，应积极参加省、市的各项检查评比活动，充分展示工程的施工水平。另外还要经常性地邀请有关评委专家来现场指导工作，改进不足，确保自治区“文明工地”。

在现场施工过程中，不仅要“请进来”，还要主动“走出去”，利用施工间隙分期分批地组织项目人员赴先进工程参观、学习、交流，及时掌握最新的评选标准和要求，进一步搞好创优工作。加强职工的职业健康安全教育。树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册、程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识。⑸做好工程施工技术交底工作：包括施工组织设计、施工方案（包括专项方案）、工程施工实施细则和施工技术标准交底。使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除作详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中、质量在我手中”及“百年大计、质量第一”的内涵。技术交底采用书面交底、口头交底和现场示范操作交底相结合的方法。⑹施工前，应及时向上级建设主管部门逐级申报列入评优计划。项目施工中，要注意有关资料的同步收集。除了做好常规工程资料外，还应对重点部位施工进行拍照、录象，收集有关施工数据，为今后评奖的申报工作积累相应的资料。5.7.2施工组织设计、施工方案的确定确定施工起点流向；确定施工程序；确定施工顺序；确定施工方法；确定安全施工措施。①严格执行施工组织设计、施工方案（包括专项方案、绿色施工方案）、技术措施的审批流程，加大施工组织设计、重大工程施工方案、专项方案的审核力度。严格按照审批后的施工组织设计、施工方案执行，依据本工程的施工组织设计，针对重点分项工程、关键施工工艺和季节性施工，制定专门的施工方案，内容具体包括：分项工程概况、施工布置、施工方法、工艺流程、采用的材料和质量要求等。各施工方案具有针对性和实用性，能很好地指导现场施工。②对于危险性较大的分部分项工程必须编制专项施工方案，超过一定规模的危险性较大的分部分项工程应进行专家论证，并编制清单，进行风险因素识别、评价，制定控制措施。专项方案由项目经理和主任工程师审核，公司技术、质量、安全部门审核后，企业技术负责人批准。③在施工组织设计和分项工程施工方案的基础上进行细化，进行技术交底，具体包括：基础工程、防水工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程、装饰工程等分项工程技术交底。各技术交底具有可行性和可操作性，用通俗易懂的语言编写，多采用示意图表示。编写以质量求速度、以质量求效益、贯彻质量否决权的工程项目质量管理政策性措施。⑤组织机构图及质量职责（包括责任和权限的分配）。⑥质量计划：包括新工艺、新技术质量计划；施工质量计划；原材料、构配件质量控制计划；工序质量控制计划；质量检验计划；分部分项工程一次交验合格率计划等。⑦采购质量：编制采购质量大纲，选择合格的供方，遵守技术规范、设计图纸、检验方法等。5.7.3实施过程的质量控制⑴工程实施过程中，应严格实行施工样板制、三级检查验收制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。①自检：自检是由各班组长组织，由班组操作工人对本人施工完成的工序进行有针对性的检查，特别是以前各次检查中发现的质量通病，操作者自己检查，自己发现问题，自己改正，尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态。施工员应督促班组自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）。②互检：互检是由各班组长组织，在班组操作工人之间进行，甲完成的工作内容由本班组乙去检查，使班组工作人员之间互相检查、互相督促，互相学习、共同提高。③专检：专检由项目部质量检查员组织，主管施工员、施工班组长参加，对班组施工工序质量进行检查验收，检查根据施工规范要求，按项目质量目标标准，对工序质量进行评价，专检的工序必须达到合格标准，否则不得转入下一工序施工，专检必须保存质量记录，做为工程竣工资料的组成内容。自检、互检、专检必须填写检查记录，签字齐全后存档。交接检是由项目部组织，项目技术负责人主持，项目质量检查员、施工员、本工序及下一工序施工班组长、监理单位（建设单位、设计单位、勘察单位、安装单位）参加，检查内容包括原材料质量情况，工序操作质量情况，工序质量防护情况等，交接检符合要求，需隐蔽的必须办理隐蔽工程记录，由参加各方签字确认以后，方可转入下一道工序施工。⑵加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行施工工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。⑶加强成品保护，指定专人负责。⑷具体施工操作中还要把好“三关”，狠抓“四个坚持”、“五个从严”。三关是：①职工把好操作关；②质量员把好检查关；③技术主管把好验收评比关。四个坚持是：①施工前在做好计划、工期、技术、质量、安全五交底的同时坚持三个重点交：对于技术难度大的施工项目重点交；施工组织设计原则重点交；施工工艺流程和程序重点交。②施工时坚持岗位责任制。班组实行分层包干，个人实行“二定三上墙”：定人、定位；操作名字、个人等级、检查结果三上墙。③施工中坚持“三检一评样板制”，自检、互检、交接检相结合。每道工序从开始就做好样板引路，以样板指导施工。特别是专职质量员，对质量检查要严格把关，一丝不苟。④搞好技术资料存档，坚持技术管理靠资料说话，工程质量靠数据评定，工程变更有洽商记录。五个从严是：①审图交底从严；②贯彻技术规范从严；③职工操作从严；④质量检查从严；⑤落实责任到人从严。⑸制定工序管理控制点：管理控制点应设在质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位和施工部位需要控制的重要质量特性上；应设在对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节上；应设在采用新材料、新技术、新工艺的施工环节上。5.8、其它质量保证措施5.8.1劳务素质保证本工程选用具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时对劳务施工队伍有完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的技术素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。5.8.2加强对分包队伍的管理严格实行对分包单位的资质、安全、质量管理和人员素质的审核，对特殊专业的技术工程人员要持证上岗。项目部负责分包队伍的安全管理、质量管理、施工记录和施工作业指导书的执行。5.8.3季节性施工的质量保证季节性施工严格按照季节性施工措施执行，以确保季节性施工的质量。5.8.4成品保护措施5.8.4.1土建施工成品保护措施⑴测量定位定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。⑵土方开挖土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生沉降或变形，必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护，并应立即报请有关部门处理后继续施工，如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点应加以保护，如有管线地段施工时应采取措施，以防损坏管线。⑶钢筋施工加工好的箍筋及主次筋，应分规格码放整齐，并用彩条布苫盖以防止生锈和油污侵蚀。所有绑好的梁筋和板筋，应在其上部用木架板搭好人行通道，以利于周料具的运输和行人通过，并在浇筑每层框架梁、板时，应按浇筑顺序用木架板搭设行走路线，防止绑好的钢筋被踩压变型影响钢筋的受力。并设专人调整钢筋。混凝土浇筑完毕后，框架柱、构造柱、剪力墙竖筋在48小时内不得摇动，防止钢筋根部与混凝土产生离析缝，造成钢筋根部不牢固影响工程质量。⑷混凝土施工混凝土浇筑完毕后，按季节温度进行养护，塑料薄膜苫盖、或麻袋苫盖浇水养护，保证混凝土湿度。并按规范确保养护时间。混凝土浇筑完毕24小时后方可上人施工。为了确保混凝土质量，对梁、板、柱的模板拆除，应按混凝土的强度、梁的跨度、自然温度，按规范制定合理的拆模时间。⑸防水施工①地下防水：地下防水完成后为了防止对防水层的破坏及硬物划伤防水卷材，应在已经完成的防水层上用水泥砂浆或毡布覆盖破坏防水卷材。如果进行设备安装，运输设备时应在防水卷材上铺设木板，不得设备直接接触防水层。②屋面防水：涂刷冷热底子油及粘及粘结防水材料时，注意做好维护，防止污染墙面。以施工完毕的防水屋面，不得堆放重物、或做运输通道及用锐器敲砸，以免损坏防水卷材。⑹回填土施工施工时对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。夜间施工时应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑内。另外，基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏。⑺装饰装修施工装修材料，成品、半成品要符合质量要求。施工过程中要严格执行样板带路。做好墙面、地面及分项工程的基层处理，防止产生空鼓、裂缝等质量通病。⑻地面工程地面施工时，先在施工面作临时围档，防止行人通过地面施工完毕后10小时应盖麻袋浇水养护，3天后方可上人，对于大型设备的房间，采取先进设备后做地面的方法，确保施工质量。尤其是楼梯间玻化砖和门厅花岗岩踏步，须在设备搬运完毕工程接近尾声时方可进行施工。防止损坏造成维修困难，影响美观。⑼断桥铝门窗安装没有安装的门窗口应分规格码放整齐，防止磕碰。对抹灰工、架子工、装饰工进行成品保护教育，抹灰工不得撕掉门口及窗口保护膜，造成污染，架子不得搭在窗口上，防止磨伤砸伤铝合金。架子工不得野蛮施工再料具的拆卸、运输过程中，注意保护铝合金及门窗口、花岗岩窗台板，已经安装完的房间应应妥善保护好门窗扇及玻璃。⑽防火门安装门口安装后，在门口两侧设置明显的标志，防止运输车辆磕碰门口。待设备安装完毕后，再安装门扇，以确保质量和美观。⑾内外墙抹灰内外墙抹灰时，墙面的剔凿应注意对门窗的损坏，不得将门窗保护膜去掉，防止污染门窗，操作中及时清理干净。翻拆架子时要小心，防止损坏以抹好的墙面，应采取有效的保护措施，防因工序穿插造成污染和损坏，特别是边棱处。⑿室外架构基础室外架构基础浇注完毕后，为保证在安装时不影响对成品的破坏，应在已浇注成型好的基础上口，用木板制作成与基础上口几何尺寸相等的防护措施。⒀钢结构成品露天堆放的钢构件,搁置在干燥无积水处,防止锈蚀;底层垫枕有足够的支承面,防止支点下沉;构件堆放平稳垫实。相同钢构件的叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,防止钢构件被压坏或变形。构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆场应作好排水,防止积水对钢结构构件的腐蚀。在拼装、安装作业时,应尽量避免碰撞、重击。避免现场焊接过多的辅助构件,以免对母材造成影响。在拼装时,在地面铺设刚性平台,搭设刚性胎架进行拼装,拼装支撑点的设置,要进行计算,以免造成构件的永久变形。进行桁架的吊装验算,避免吊点设计不当,造成构件的永久变形。避免尖锐的物体碰撞、摩擦。减少现场辅助措施的焊接量,能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。焊接部位及时补涂防腐涂料。其它工序介入施工时,未经许可,禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。地面支座的防护:在进行交工验收前,在已完成的地面柱脚支座周围设置防护围栏,以免支座受到碰撞和损坏。5.8.4.2电气施工成品保护措施⑴科学合理地安排施工作业程序防雷接地的施工应遵循"先深后浅"的施工顺序，以不至于破坏地下管网和道路路面。大件吊装应严格按已批准的施工组织设计确定的吊装顺序。封闭母线的安装一般按"先大管后小管"、"先主管后支管"、"先里侧后外侧"等顺序安装。精密设备、阀门、仪表一般在设备及主要设备安装完成后进行施工。高、低压盘、箱、柜施工应有适当的保护措施。设备基础及焊接后的油漆工艺必须先进行表面清理，清除污泥、灰尘、焊渣，并除锈后再进行油漆。尽量避免交叉作业导致成品破坏。电缆敷设时直段及转角处应有相应的保护措施，防止电缆被磕碰、损坏。在电缆区域禁止明火作业，附近进行电、火焊作业时应有保护措施，并应有防砸措施。变压器区域施工时禁止明火作业，并有防火器材。变压器安装时禁止乱扔东西，上下传递工具时使用投递绳，防止损坏高、低压套管。电缆预留孔洞应和土建配合进行施工，避免零米地面及各层平台浇筑完工后再打洞开槽。⑵在施工过程中采取防护和隔离措施搞好施工现场的文明施工和安全、保卫、消防工作，防止设备丢失或损坏。搞好三级质量检查验收管理工作，上道工序不检查验收合格不进行下道工序的施工，防止不必要的返工。共箱、封闭母线施工时，有防磕碰箱体措施。焊接母线时应有防止焊渣、药皮损坏其他设备的措施。地面面层未达到上人强度时,施工人员不得踩踏，如施工需要应采取保护措施再施工，若地面形成后仍需作业时采取必要的保护措施后方可进行作业。隐蔽工程经有关责任部门检查验收后进行隐蔽。施工区域的孔洞采取临时封闭措施，保护人身及设备安全。⑶建筑结构的保护措施设备和管道搬运和吊装过程中不允许随便在屋面板及各层平台上乱敲打孔洞，禁止随意切割钢结构的横梁或斜支撑，以免破坏屋面防水层及减少平台、钢结构的承载能力。各层平台临时堆放设备、材料应不超过其允许荷载，以免引起变形、损坏。⑷电缆架、电缆及仪表管的保护措施施工过程中防止砸、碰、撞和脚踩电缆架、电缆、电缆管及仪表管。不准利用桥架管线固定脚手架。设备和管道安装时不允许随意切割电缆架、电缆管。进行电、火焊作业时应注意预防电缆着火，有预防措施。⑸保温层的保护措施在施工过程中防止砸、碰、踩和拆除保温层。必要时须经有关领导批准后方可局部拆除并应及时进行修复。⑹滤油和试运期间的防护措施及时清除设备的渗漏油点并清理干净所渗漏的油污。不得在变压器附近进行明火作业。参加试运的设备应与已投运的设备或正在施工的设备做好隔离（应制定隔离措施）。已送电的设备应有明显及醒目的标识。⑺盘、箱、柜的保护措施在运输过程中，不得拆除其外包装，并由专业起重人员负责吊装。对于已安装完的盘，加装临时门防止外来人员对其行损害，对于不能加装临时门的应用彩条布进行包盖，并挂警示牌，盘上方有交差作业的应在盘上方架装临时挡板，防止高空落物。⑻精密设备、阀门、仪表的保护措施对已安装完的设备要挂警示牌，彩条布进行包盖防止设备受潮。在运输过程中，不得拆除其外包装，并轻拿轻放防止振动。⑼竣工验收前的成品保护应组织专职人员负责工程成品保护。工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法，执行成品保护工作，直到竣工验收，办理移交手续后终止。六、施工工艺及控制措施为确保本工程顺利达标投产，实现创优目标，根据国家电网公司颁布的《国家电网公司输变电工程施工工艺标准库》的要求，从本工程主要工序施工项目进行策划，使之成为本工程的施工亮点。同时针对该工程的关键特性、关键部位和重要因素设置质量控制点，使施工质量得到有效地控制，同时质量控制点可以收集大量有用的基础数据和信息，为实现质量的持续改进提供依据。质量控制点的设置，应贯穿整个施工过程，包括施工准备、技术交底、施工工艺、施工过程、成品保护、质量验收、技术资料等各个环节。6.1、构筑物基础工程露出地面的构筑物基础（含断路器基础、主变基础、保护帽、端子箱基础等）浇注成清水混凝土。构支架基础、防火墙、大、中型设备基础等采用清水混凝土施工工艺。清水混凝土工艺质量标准为：几何尺寸准确；大截面结构棱角倒圆或倒角，线条通顺；表面平整，颜色一致；无接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡；模板拼缝有规律。⑴本工序用到的“标准工艺”序号标准编号工艺标准库名称10101020105变电构架基础20101020203现浇清水混凝土设备基础（电抗器.HGIS等大体积混凝土）30101020401现浇混凝土主变压器基础40101030902端子箱现浇清水混凝土基础⑵施工工艺及质量控制要点①垫层混凝土施工 将基础控制线引至基坑内，设置好控制桩，并核实其准确性。按照基坑轴线位置，安装混凝土垫层模板，浇灌混凝土垫层。混凝土垫层浇捣应密实、平整，厚度应符合设计要求。混凝土垫层浇筑完毕，进行浇水养护，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。②钢筋绑扎根据图纸等设计文件进行钢筋翻样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状，在制作棚内统一加工成型，运至现场。利用控制桩定出施工控制线、基础边线，复查垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋，并办理钢筋隐检、模板预检手续。③模板安装和拆除构支架基础自下往上安装第一层、第二层外侧模板并进行加固，模板表面刷隔离剂。杯芯模板采用木模拼装。杯芯模板底部穿直径为20mm的孔、间距300mm，便于排除浇筑混凝土时产生的气体。构支架模板安装完成后应进行检查、矫正，并整体加固。待混凝土浇筑完成后，构支架杯芯模板应视气温情况，及时拆除，拆除时应避免破坏杯口混凝土棱角，并及时进行养护。杯芯模板拆除后及时将杯芯内部混凝土凿毛。构支架基础模板拆除应保证混凝土基础边角、棱角不被损坏。④混凝土浇筑构支架浇筑混凝土时，须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制混凝土坍落度及下料速度，在混凝土浇到高于第一层外模板50mm左右时，稍做停顿，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。第二层混凝土浇筑应在底层混凝土终凝前完成。混凝土振捣采用插入式振捣器施工，插入间距不大于400mm，上层振动棒应插入下层30～50mm，混凝土浇筑时应注意模板、支架、预留孔洞和埋管有无走动，一经发现有变形、位移，应及时整改。⑤混凝土养护常温下，应在混凝土浇筑完12h内进行养护，覆盖浇水养护不少于7天，并设专人检查落实。变电架构基础图示现浇混凝土主变压器基础图示6.2钢筋混凝土框架结构施工变电站内主控楼、开关室等建筑物采用钢筋混凝土框架结构施工。⑴施工工艺及质量控制要点①钢筋工程钢筋加工前对钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，检验合格的钢材方可使用，如进行钢筋代换，必须经设计院同意。钢筋焊接前，应进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检。焊接时应计算接头设置错开距离，在连接区段长度为35d且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合GB50204的规定。钢筋绑扎严格按规范要求施工；绑扎应牢固，严禁缺扣、松扣；严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度、接头方式及接头位置应符合设计和规程要求。为保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工；当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍”放入，按规范间距焊接，防止梁钢筋沉入时骨架倾斜；对135°/135°的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135°/90°的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90°弯钩扳成135°；浇筑混凝土时应不断检查板负弯矩筋高度，确保钢筋位置正确。②模板工程模板制作前应认真做好翻样工作，特别是梁、柱交接点部位的翻样。支撑系统采用钢管排架,应按模板在施工阶段的变形量控制要求及有关规定设置,做到既要保证其强度刚度和稳定性，又要考虑构造简单、安拆方便，支撑系统及模板系统应经过计算。柱模板安装前必须先在基础框架柱周边弹出柱边控制线，安装前检查柱筋或预埋件是否按设计要求留置。并在其根部设钢筋限位，以确保柱根部位置的准确。安装梁板模板时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。当梁跨度＞4m时应按规范规定要求起拱。梁、柱模板平面接槎时，柱模应支设到板底，梁模板头竖向同柱模接平模板支设重点应控制其底模刚度、侧模垂直度、表面平整度，特别要注意外围模板、柱模、梁模等处模板轴线位置的正确性。当模板安装完毕后，应由专业人员对其轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统以及模板基础、起拱高度进行检查。预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或混凝土浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。梁板底模板的拆除，应满足如下条件：梁跨在≤8m时，混凝土强度要达到75%；≥8m时，混凝土强度要达到100%，方可拆除。板≤2m时混凝土强度要达到50%；≥2m且≤8m时，混凝土强度要达到75%；≥8m时，混凝土强度要达到100%方可拆除。如发现混凝土有影响结构安全问题时，应停止拆除，并报技术负责人处理。模板支设后要达到以下几点要求：保证结构和构件各部位形状尺寸和相互间位置的正确性；具有足够的稳定性和牢固性；接缝严密，不易漏浆；节约材料，便于拆模。③混凝土工程浇筑混凝土要连续施工，尽量避免留置施工缝。必须留施工缝的部位，应符合规范要求，施工缝应留平留直。在接缝时，应先对施工缝表面浇水湿润，并在接缝处铺设与原混凝土同标号的水泥砂浆。混凝土振捣要密实，振动棒应快插慢拔，以混凝土不出气泡不下陷，表面泛浆为准。柱混凝土应浇至梁底50～100mm处或梁端弯筋底，梁板宜一次连续浇筑完毕，不留施工缝。混凝土浇筑前，肋形梁板连续浇筑时，应顺次梁方向浇筑，如遇特殊情况需留施工缝时，应留在剪力最小部位上。混凝土浇筑时应分层下料，分层振捣，振动棒插入下一层的100mm，使上下结合密实，下料厚度宜控制在300mm，振捣时振动棒严禁碰触钢筋，防止模板跑模，每一位置上振捣时间以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉陷为准，楼面混凝土在初凝前还应用平板振动器复振，再用木抹子搓平施工。振动棒应快插慢拔，按行列式或交错式前进，振动棒移动距离一般在300～500mm，每次振捣时控制在20～30s之间。有防水要求的部位应按设计及规程要求施工。④混凝土养护常温下混凝土浇筑后必须在12h内进行养护，使混凝土表面处于足够的湿润状态，混凝土施工后由专人负责养护，养护不少于7天。当平均气温低于5℃时，不应浇水