2023年铝厂安全确认制

安全确认制管理制度（试行）

1范围

1.1本制度规定了本公司各生产岗位安全确认制内容及危险源检查“三定”的内容。

1.2本制度适用于本公司。

2规范性引用文件

2.1GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》

3定义、缩略语

3.1安全生产确认制是指以事故预测技术为依据，以系统控制理论为指导，通过事前危害辨识、危险

评价，明确控制危险的措施即安全确认的内容，要求作业者、施工者及其管理者在作业前进行危险

因素的排除。推行安全生产确认制是企业自主安全管理的需要，是预防事故发生的有效方法。

3.2安全生产确认制是确认、确信、确实的总称。在作业之前和作业中针对本岗位的安全要点和易

发生伤害事故的因素，必须做到确实认定、确实可靠、确实准确地去执行。

3.3“三定”是指按照已识别的危险源等级分级进行定时间、定检查人、定检查内容的三定检查。

4内容

・电解车间“安全确认制”实施方案及三定管理

一、生产运行班组：

根据安全确认制的内容，每次在进行现场作业之前，必须对工作内容及其安全注意事项进行确

认。在作业之前和作业中针对本岗位的安全要点和易发生伤害事故的因素，必须做到确实认定、确

实可靠、确实准确地去执行。作业人员做好劳保穿戴整齐、安全措施完善后经才能开始工作，同时

发挥互保与监督作用，以保证作业人员的人身安全。生产运行班组“安全确认制”内容如下：

1、总则：

在作业前按照以《电解车间安全规程》、《电解车间操作规程》为标准，以“想、看、动、查”

的确认程序对操作对象的名称、作用、程序等确认无误时才能操作，具体为：

1）想：作业人员在对操作对象实施操作前要想一想本岗位的操作程序、动作标准和《电

解车间安全规程》、《电解车间操作规程》的有关内容，以确认安全注意事项。

2）看：

A、工作人员劳保齐全；

B、班组长、监护人、操作者是否进行相互监督：

C、操作前是否查看所操作的对象和人机结合面是否存在隐患和缺陷，显示器、控制器、安全防护

装置是否正常完好，操作定位是否正确，以符合相关规程的安全作业条件；

D、方可作出操作确定。

3）动：作业人员是否严格按《电解车间安全规程》、《电解车间操作规程》之规定的程序、动作标准

及安全操作规程的要求实施每一步操作；

4）查：工作人员在操作过程中，每做完一个操作动作都要检查，查动作后操作对象反馈的信息是

否正确，并进行报告。

5）加强安全教育，安全监护人明确交代安全事项，确保监护到位，加强安全监护工作。

2、确认细则：

1）电解槽焙烧时装卸软连接、分流片及打磨导杆作业，工作人员4人或4人以上。容易发生坠落、、

砸伤及火花飞溅烫伤眼部事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作，正确使用防护眼镜、面罩；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全监护工作。

2）电解槽通电、停槽时进行短路口操作作业：工作人员4人或4人以上。易发生短路口绝缘不良产

生电弧光造成灼伤或者烫伤事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作，正确使用防护眼镜、面罩；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全监护工作。

3）电解槽进行启动作业，工作人员4人和4人以上，灌电解质、铝水易造成烫伤事故，启动时抬阳

极过快、过高会造成放炮事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照电解槽启动作业操作规程和安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全监护工作。

4）阳极更换作业：工作人员2人或2人以上。容易发生烫伤、砸伤事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照更换阳极操作规程和安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全监护工作；

E、夏天作好防中暑工作。

5）收边作业：工作人员2人。容易发生烫伤、中暑事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照更换阳极操作规程和安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全监护工作；

E、夏天作好防中暑工作。

6）熄灭阳极效应作业：工作人员1人或1人以上。容易发生烫伤、放炮事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照更换阳极操作规程和安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全监护工作；

7）人工添加物料作业：工作人员2人或2人以上。容易发生烫伤事故和导致职业病。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全监护工作。

8）槽况异常处理作业：工作人员2人或2人以上。容易发生烫伤、高空坠落和放炮事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作，进行操作时必须注意观察；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全监护工作。

9）出铝作业：工作人员1人或1人以上。容易发生烫伤、触电、高空坠落以及物体打击事故。

A、工作人员严格按照出铝操作规程和安全规程进行操作；

B、加强员工的安全教育；

C、加强吸出工学习培训工作。

10）多功能天车操作及日常维护检查工作：工作人员2人或2人以上。容易发生高空坠落、电击、

起重伤害事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、高空作业劳保齐全，正确使用安全带；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全监护工作。

11）更换照明灯：工作人员2人或2人以上。容易发生摔倒和高处坠落事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全监护工作。

12）卫生清洁：工作人员1人或1人以上。容易发生摔跤事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、加强员工的安全教育；

C、加强个人安全防护工作。

13）抬包清理作业：工作人员1人或1人以上。产生的粉尘飞扬，易得尘肺病。

A、工作人员劳保齐全；

B、加强员工的安全教育；

14）搬运重物作业：工作人员2人或2人以上。容易发生扭伤、摔伤和砸伤事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全防护工作。

15）设备清灰工作：工作人员2人或2人以上。容易发生吸入灰尘、触电和高空坠落事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作，与带电设备要保持在安全距离外；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全防护工作。

16）窗户卫生清理作业：工作人员1人。容易发生高处坠落事故。

A、工作人员劳保齐全，正确使用安全带；

B、加强员工的安全教育；

C、加强安全防护工作。

17）使用砂轮机打磨导杆作业：工作人员1人。容易发生金属飞溅伤人和灼伤事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全防护工作。

18）特殊作业：电解槽转运过程中天车抱闸失灵，重物突然下滑，造成起重伤害或者砸伤事故。

A、提高员工安全防范意识；

B、加强员工的安全教育；

C、加强安全防护工作。

19）在电解作业区域内活动，高温、HF气体、电蝇射、噪音等，都会对作业区域人员造成伤害。

A、工作人员劳保齐全、特别是耳塞和口罩；

B、加强员工的安全教育；

C、加强安全防护工。

二、综合班：

根据安全确认制的内容，每次在进行作业之前，必须对将要作业的工作内容和应当注意的安全事项

进行确认，在确认使用设备正常、安全措施到位、工作人员做好安全准备后方才开始工作，以保证

工作人员的人身安全。综合班”安全确认制”内容如下：

1、总则：

在作业前按照以《电解车间安全规程》、《电解车间操作规程》为标准，以“想、看、动、查”的确

认程序对操作对象的名称、作用、程序等确认无误时才能操作，具体为：

1）想：作业人员在对操作对象实施操作前要想一想本岗位的操作程序、动作标准和《电

解车间安全规程》、《电解车间操作规程》的有关内容，以确认安全注意事项。

2）看：A、工作人员劳保齐全；

B、班组长、监护人、操作者是否进行相互监督：

C、操作前是否查看所操作的对象和人机结合面是否存在隐患和缺陷，显示器、

控制器、安全防护装置是否正常完好，操作定位是否正确，以符合相关规程的安全作业条件；

D、方可作出操作确定。

3）动：作业人员是否严格按《电解车间安全规程》、《电解车间操作规程》之规定的程序、动作标准

及安全操作规程的要求实施每一步操作；

4）查：操作者在作业过程前，要检查作业工具、共同作业人员状态，作业环境；在操作过程中,

每做完一个操作动作都要检查，查动作后操作对象反馈的信息是否正确，并进行报告。

5）加强安全教育，班组长、检修负责人明确交代安全事项，确保监护到位，加强安全监

护工作。

2、确认细则：

1）温度、炉底压降测量、电解槽检查作业：工作人员2以上人。容易发生烫伤、撞头及坠落事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、加强安全意识，安全监护人明确交代安全事项，确保监护到位；

C、加强员工的安全教育；

2）抬母线作业：工作人员4人或4人以上。容易发生烫伤、起重伤害事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照操作规程和安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全防护措施。

3）电解槽楼下作业：工作人员1人和1人以上。容易发生烫伤、砸伤、撞头事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员保证作业环境安全后方能进行作业；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全监护工作。

4）短路口绝缘测量作业：工作人员2人或2人以上。容易发生电击事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全监护工作。

5）更换打击头及汽缸作业：工作人员2人或2人以上。容易发生高空坠落、砸伤和撞击事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员保证作业环境安全后方能进行作业；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全监护工作。

6）测两水平作业：工作人员2人或2人以上。容易发生烫伤事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、加强员工的安全教育；

C、加强安全监护工作。

7）修补槽罩作业：工作人员2人或2人以上。容易发生烫伤、砸伤事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、加强员工的安全教育；

C、加强安全监护工作。

8）更换照明灯：工作人员2人或2人以上。容易发生摔倒和高处坠落事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全监护工作。

9）电焊作业：工作人员1人。容易发生电弧烧伤、金属灼伤事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全监护工作。

10）使用钻床：工作人员1人。容易发生铁削飞溅扎伤事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全防护工作。

11）使用电钻：工作人员1人。容易发生钻头打滑伤人事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全防护工作。

12）使用切割机：工作人员1人。容易发生铁削飞溅烫伤事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全防护工作。

13）敲打作业：工作人员1人。容易发生手持工件操作伤人事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全防护工作。

14）使用砂轮机：工作人员1人。容易发生金属飞溅伤人和灼伤事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全防护工作。

15）修理打壳、下料电磁阀作业：工作人员2人或2人以上。设备噪音容易引起听力下降事故。

A、工作人员劳保齐全，戴好护耳器；

B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全防护工作。

16）搬运重物：工作人员2人或2人以上。容易发生扭伤和摔伤事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全防护工作。

17）现场设备巡视检查：工作人员2人或2人以上。容易发生碰伤事故。

A、巡视人员劳保齐全；

B、巡视人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全防护工作。

18）设备检修清灰：工作人员2人或2人以上。容易发生吸入灰尘。

A、工作人员劳保齐全；

B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全防护工作。

19）清理窗户卫生作业：工作人员1人。容易发生高处坠落事故。

A、工作人员劳保齐全，正确使用安全带；

B、工作人员严格按照电气操作规程和电气安全规程进行操作；

C、加强员工的安全教育；

D、加强安全防护工作。

20）卫生清洁：工作人员1人或1人以上。容易发生摔跤事故。

A、工作人员劳保齐全；

B、加强员工的安全教育；

C、加强个人安全防护工作。

21）特殊作业：电解槽起吊转运过程中天车抱闸失灵，重物突然下滑，造成起重伤害或者砸伤事故。

A、提高员工安全防范意识；

B、加强员工的安全教育；

C、加强安全防护工作。

22）在电解作业区域内活动，高温、HF气体、电礴g射、噪音等，都会对作业区域人员造成伤害。

A、工作人员劳保齐全、特别是耳塞和口罩；

B、加强员工的安全教育；

C、加强安全

附件1：电解车间岗位危险因素清单

作业活动危害（险）因素可能导致的事故

使用铁质工器具不当，在强磁场环境下不规则摆动物体打击

打磨阳极导杆，碎屑或钢丝飞MA眼部物体打击

安装软连接,操作失误或脚踩槽罩断裂高处坠落

电解槽上手动紧固、松动螺栓，卡具等操作失误高处坠落

电解槽上手动紧固、松动螺栓、卡具等操作失误灼烫

天车提装阳极时，阳极卡具松脱、坠落物本打击

天车提装阳极卡具松动，阳极脱落物体打击

短路口绝缘不妒生电弧光灼烫

电解槽焙燃启

高温分流片潮护、作喇违房嵋灼烫

动作业

人工上槽挂E具，打滑高处坠落

添加物料潮湿，预热不够爆炸

灌电解质、铝液及启动操作时操作失误融熔电解质、铝液飞溅灼烫

抬阳阳高，脱离峥质发牛瞬爆炸

打捞碳渣时，碳渣和电解质飞溅灼烫

添加物料时，高温电解质飞溅灼烫

沥清烟接触性皮炎

石墨粉尘石墨尘fl市

工具及物料预热不充分，造成电解质飞溅灼烫

装碳碗保护环，接触沥青、玻璃等有害物质接触性皮炎

揭电解槽槽罩时，操作不当物体打击

扒料时，热料散落灼烫

打磨阳极导杆，碎屑或抛光刷钢丝飞溅入眼部物体打击

天车提装阳极时，卡具从天车上松脱坠落物体打击

换极作业

清理热残极时，残极导杆倾倒物体打击

天车在槽间作业时继电器粘连起重伤害

天车在槽间作业时操作或配合失误极婚害

清理热残极时，高温电解质块飞溅灼烫

山边时，高温电解质块飞溅灼烫

清理热残极，大锤飞出或大锤运动范围有人物体打击

拿脱落阳极时，脱落夹滑脱或钢丝绳断裂，脱落阳极重新落入

灼烫

槽内。高温电解质块飞溅

拿脱落阳极时，脱落夹滑脱或钢丝绳断裂，脱落阳极坠落。物体撞击

阳极长包时，处理长包阳极。灼烫物体打击

人工复紧阳极卡具，打滑高处坠落

电解槽内勾块，配合不当，高温物质坠入楼底灼烫

操作时受（约330℃）左右的热辐射同温

天车打壳产生的噪声噪声聋

破碎槽内勾出甩解质块灼烫物体打击

在槽间时作业，由于风格板变形、移动高空坠落

熄灭效应时铝液、电解质液溅出灼烫

打捞碳渣时，工具未充分预热电解质液飞溅灼烫

熄灭效应

熄灭效应时.，由于效应电压过高0寸，产生强烈电弧光灼烫

在槽间作业时，风格板变形、移动高空坠落

处理停槽时，电解质液、铝液飞溅灼烫

停槽后回收卡具时，操作失误或站立的槽罩断裂及滑落高处坠落

短路口操作时，风动扳手机械振动物体打击

台包预热不充分，掀翻小包盖物体打击

电解槽漏炉时，发生阳极脱离电解质液面，导致放炮爆炸

吸出风管幽跳脱落物体打击

更换!吸出风管,操作失误物体打击

停槽作业

吊运吸出管过程吸出管晃动物体打击

舀取槽内残铝时，操作失误灼烫

处理漏炉，漏出的高温电解质液、铝液坠落楼下灼烫

在槽间作、1阳寸，风格板变形、移动高处坠落

回收阳极卡具时，操作失误物体打击

清理槽内电解质块、氧化铝料，操作失误物体打击

电解槽漏炉时，铝液流出燃烧火灾

添加物料时，注意力不集中蟠作失误其它伤害

人工添加物料、添加物料时，注意力不集中或操作失误灼烫

收边、堵中缝等使用工器具在槽内进行物料添加，工具、物料预热不够灼烫

在槽间作业时，风格板变形、移动高空坠落

电W槽导电部位接地产生对地电压异常触电

阳极自动下降发生坐槽，熔融电解质液、铝液溢出灼烫

高压风管快速摆动或快速接头滑脱物体打击

电解槽自动加工，电解质涌出灼烫

阳极自动上升，阳极脱离电解质液其它爆炸

异常情况处置

在阳极托盘上的作业时，外力碰撞托盘其它伤害

在电解槽上部进行的维护作业时，操作人员接触运行的传动、

高处坠落

转动部位

在电解槽上部进行的维护作业时，操作人员接触运行的传动、

灼烫

转动部位

吊运抬包时，操作失误或配合不当抬包晃动、转动起重伤害

打捞碳渣时，工具未充分预热电解质液飞溅灼烫

吸出过程发生效应，产生强烈电弧光灼烫

出铝作业

吸出过程发生效应，产生高电压触电

出铝过程中抬包保护层破坏漏铝灼烫

出铝过程中计量失灵嬲作失误导致吸出量过大，铝液溢出灼烫

通吸出过程中堵塞的吸出管，管内高温铝水溅出灼烫

吊运出铝抬包上（下）铝包车，铝包未脱（挂上）钩，铝包车

灼烫

即启动驶出，造成铝水倾出

吊运出铝抬包上（下）铝包车，铝包未脱（挂上）钩，铝包车

物体打击

即启动驶出，铝包倾倒

在槽间作寸，由于风格板变形、移动高空坠落

台包预热不充分，掀翻小包盖物体打击

吸出风管快速接头脱落物体打击

更换吸出风管,操作失误物体打击

吊运吸出管,吸出管晃动物体打击

敲击清除测量钎杆，附着电解质飞溅入口即青灼烫

在槽底进行各项测量，地面积水触电

在楼底进行测量作业时，楼上飞落高温物质灼烫

取铝试样或电解质试样时，工具未充分预热灼烫

对铝试样进行标识时，操作不当物体打击

测量、检查作业

测量残极厚度时，残极倾倒。物体打击

在进行炉底测量作业时，发生漏炉、阳极座槽，电解质溢出等

灼烫

意外

测阳极电流分布，揭盖板H寸操作不当物体打击

在槽间作业时，风格板变形、移动高空坠落

天车在和W槽内进行作业时，油管漏油火灾

检查人员滑跌及防护装置失效高处坠落

对多功能天车进行检查和轴"时，电气绝缘已破坏电击伤害

多功能天车运行，继电器粘连其^也伤害

拆除提升框架与天车的连接时，操作人员安全意识不强、操作

多功能天车操高处坠落

失误

作及日常维护

多功能天车钩吊运重物，抱闸失灵，重物突然下滑起重伤害

多功能天辘护检修时，信息交流有错误，天车行走起重伤害

多功能天车维护检修高空坠落

进行多功能天车大修、检修时，作业人员违章或失误,物件高

物体打击

空坠落

^^七氢气体职业病

场职业病

电解所有作业噪声职业病

,勘高温热辐射局温

氧化铝等物料输送中和作业中产生的粉尘尘肺

巡视、检查、作业中有分散注意力行为车辆伤害

抬包清理作业飞扬产生的粉尘尘肺

物料输送泄漏（氧化铝、氟化铝等）其^也伤害

窒息

确认料仓料位时，不小心从人孑Q仓内

高处坠落

作业时，作业场所杂乱、地面滑、地面不平等滑跌其^也伤害

电辉烟气净化上下现场平台、楼梯防护有缺陷、照明不足摔跤高处坠落

作业巡视、检修净化设备注意力不集中，上下楼梯滑倒其伤害

排风机噪声噪声聋

并处1风机旋转部分卷挂机械伤害

检查、操作净化设备时，操作不当触电

检修袋漉器时，操作不当物体打击

HIM伤害

中毒、窒息

在袋滤器检修室内工作时，门反关上

及其他伤害

物体打击

检加，工器具有缺陷班器具使用不当

及其他伤害

检查净化设备时，高空工件、异物坠落物本打击

更换袋滤器进出口软联接，未用检修平台高处坠落

净化主控室监控时，电气设备缺陷触电

电解烟气净化作业时，与检修方配合不力，操作失误其^也伤害

连接母线提升机框架与天车时，操作失误，高处坠落

天车吊运母线提升利秣匡架时，抱闸失灵起重伤害

吊运母线提升框架时，操作失误提升高度不够其^也伤害

抬母线作业母线提升机卡紧阳极母线时，阳极导杆弯曲，进行人工卡紧高处坠落

母线提升机卡紧阳极母线时，阳极导杆弯曲，进行人工卡紧灼伤

抬母线人工复紧卡具，打滑高处坠落

抬母线后，给阳极母线划线，操作失误高处坠落

操作不当，撞上电解m或电解槽母线其伤害

和W槽楼F作

清理楼下米耐产粉尘职业病

业

作业面积水触电

磨削时注意力不集中机械伤害

飞出物体打击

砂轮机作业

托架与砂轮工作面的距离过大机械伤害

防护罩有缺陷物体打击

作业活动中的火焰灼烫

作业活动中，金属熔融物飞溅灼烫

气焊、气割作业程中操作失误物体打击

气瓶有缺陷、气瓶有泄漏、离火源太近等愉哪

作业现场有易燃物质，安全措施有缺陷火灾

焊机蛾、送电误操作触电

焊机维t不良漏电触电

作业过程中产生电弧光其他伤害

作业过程中，焊渣飞浅灼烫

电焊作业活动作业现场有易燃物质，安全措施有缺陷火灾

作业面积水漏电触电

电焊烟气中毒

作业中，焊接元件坠落砸^人物体打击

物料准备时操作失误物体打击

作业活动中，金熔融物飞溅灼烫

切割机作业

作业中，砂轮片破裂飞出物体打击

作业时，接触ig转砂轮片机械伤害

特殊作业电解槽转运过程中天车抱闸失灵，重物突然下滑起重伤害

^^牛2：电解车间重大风险三定检查表（车间控制）

|存在的风险|标准检查人

1、工作时劳保用品穿戴；

电解槽漏炉2、重点检查电解槽阴极钢棒、炉底巡视检查情况i己录；

车间主任、

铝水泄漏导3、班前会班长是否明确交代重点检查内容及注意事项；月检查

安全员

go乍4、巡视检查过程中，是否按照规程检查到位；

5、安全存在E急患处理情况检查。

1、工作时劳保用品穿戴；

2、安全带使用检查；

3、上车维护前精神状态是否正常，是否明确交代安全注意事

高处作业导车间主任、

项：月检查

致高处坠落安全员

4、检修维护过程中，安全监护人是否监护到位；

5、正确使用维护设备及工具；

6、安全规程执行情况；

1、工作时劳保用品穿戴；

带电设施作2、工器具使用前检查，检修过程中是否使用标志牌；

车间主任、

业、检修导致3、检修维护班前会，安全监护人是否明确交代安全注意事项；月检查

安全员

触电4、工作前人员精神状态是否正常；

5、安全规程执行情况；

1、工作时劳保用品穿戴；

吸入氟化氢

2、面罩、口罩使用检查；

气体、粉尘导车间主任、

3、现场槽罩管理密封情况检查，月检查

致产生职业安全员

4、现场对电解槽的维护是否到位情况检查；

病

5、操作是否严格按照规程进行操作检查。

1、工作时劳保用品穿戴：

设备产生噪

2、耳塞、口罩使用检查；车间主任、

声导致职业月检查

3、安全警示标牌检查，安全员

病

4、设备运行状况检查；

附件3：的牌间岗位危险三定检查表（班组控制）

作业活动可能导致的危险检查标准检查人检查频次

1、检查劳保用品穿戴；

物体打击、高处坠落、灼烫、2、班前会，检查是否明确交代车间安全

电解槽焙烧、

爆炸、石墨尘肺、接触性皮安全注意事项；员、当班作周检查

启动作业

炎3、力口强互保的监督作用；业长

4、安全教育培训。

1、检查劳保用品穿戴；

2、班前会，检查是否明确交代

车间安全

物体打击、高处坠落、灼烫、安全注意事项；

换极作业物体撞击、接触性皮炎、高员、当班作周检查

3、安全规程执行情况、操作规

温、噪声耳聋

程执行情况；业长

4、安全教育培训。

1、检查劳保用品穿戴；

2、班前会，检查是否明确交代

车间安全

起重伤害、物体打击、高处安全注意事项；

出铝作业员、当班作周检查

坠落、灼烫3、安全规程执行情况、操作规

业长

程执行情况；

4、安全教育培训。

1、检查劳保用品穿戴；

2、班前会，检查是否明确交代

安全注意事项；车间安全

熄灭效应灼烫、高空坠落