建筑业质量管理体系构建手册

建筑业质量管理体系构建手册TOC\o"1-2"\h\u5716第一章质量管理体系概述 386821.1质量管理体系的基本概念 313861.2建筑业质量管理体系的必要性和意义 31809第二章质量管理体系构建原则 42142.1全面质量管理原则 4199112.2过程方法原则 5217342.3持续改进原则 5244842.4系统管理原则 524905第三章质量管理体系策划与设计 6123323.1质量管理体系策划流程 6234863.1.1明确质量方针和目标 654433.1.2分析组织现状 6259083.1.3确定质量管理体系的范围 6113443.1.4制定质量管理体系文件 6278733.1.5确定质量管理体系的实施计划 6310913.1.6质量管理体系文件的审批和发布 7310023.2质量管理体系设计内容 765263.2.1组织结构设计 7276393.2.2过程设计 7257393.2.3资源配置 7189513.2.4方法设计 736813.2.5质量控制与改进 7316403.3质量管理体系文件编制 7315093.3.1制定质量手册 713843.3.2编制程序文件 7290543.3.3编制作业指导书 7234833.3.4文件的审批、发布和培训 725206第四章组织结构与管理职责 8192314.1组织结构设置 8294424.1.1部门设置 831854.1.2岗位设置 8104504.1.3管理层级 814954.2管理职责分配 8214384.2.1高层管理职责 822594.2.2中层管理职责 9256424.2.3基层管理职责 975734.3管理者代表职责 975364.4质量管理团队建设 911832第五章资源配置与管理 9196555.1人力资源配置 9144805.2设备资源管理 10123565.3技术资源管理 1091325.4财务资源管理 1022236第六章质量管理过程控制 10323236.1设计过程控制 10188426.2施工过程控制 11219186.3验收过程控制 1139436.4维护过程控制 114288第七章质量监测与评估 12266347.1质量监测体系 12230017.1.1监测内容 12164727.1.2监测方法 12123597.1.3监测组织 12124537.2质量评估方法 12204067.2.1过程质量评估 1381817.2.2成品质量评估 13156397.2.3质量成本评估 13147187.3质量问题处理 1342397.3.1问题发觉 1339657.3.2问题分析 1329487.3.3制定整改措施 13239147.3.4整改实施 13175267.3.5效果评估 13115317.4质量改进措施 13159467.4.1全员质量管理 13320037.4.2过程优化 14120717.4.3技术创新 14155507.4.4供应商管理 1469457.4.5售后服务优化 1420723第八章质量风险管理 14187488.1质量风险识别 14115438.2质量风险评估 1434748.3质量风险应对 15126558.4质量风险监控 1531136第九章质量成本管理 16150109.1质量成本构成 16194649.2质量成本控制 16304659.3质量成本分析与改进 168389.4质量成本管理策略 1730425第十章质量管理体系内部审核 172129010.1内部审核策划 172266710.2内部审核实施 183151510.3审核结果处理 181389310.4持续改进 1811112第十一章质量管理体系认证与监督 192727311.1质量管理体系认证流程 192309711.2认证机构选择 191072611.3认证后监督 201147611.4认证结果应用 209110第十二章质量管理体系持续改进 209312.1质量管理体系评价 211019712.2质量管理体系改进策略 211362012.3质量管理体系创新 21261012.4质量管理体系可持续发展 22第一章质量管理体系概述1.1质量管理体系的基本概念质量管理体系是一种全面、系统、科学的管理方法，旨在通过协调组织内各部门、各环节的活动，实现产品或服务质量的持续改进，满足顾客需求和期望。质量管理体系的核心是质量方针和质量目标，它包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等一系列活动。质量管理体系的基本概念主要包括以下几个方面：（1）质量方针：质量方针是组织在质量方面的总体指导思想，它明确了组织追求的质量目标和质量价值观。（2）质量目标：质量目标是根据质量方针制定的具体、可衡量的目标，用于指导组织内部各部门、各环节的质量管理工作。（3）质量策划：质量策划是指为实现质量目标而进行的一系列规划活动，包括产品策划、过程策划和体系策划等。（4）质量控制：质量控制是指通过采取有效措施，保证产品或服务满足规定质量要求的活动。（5）质量保证：质量保证是指向顾客或内部用户提供足够信任，证明产品或服务符合规定质量要求的活动。（6）质量改进：质量改进是指通过持续改进过程，提高产品或服务的质量水平。1.2建筑业质量管理体系的必要性和意义（1）必要性（1）满足顾客需求：市场竞争的加剧，顾客对建筑产品质量的要求越来越高。建立质量管理体系，有助于提高建筑产品质量，满足顾客需求。（2）提高企业竞争力：质量管理体系有助于提高企业整体管理水平，降低成本，提高效率，从而提高市场竞争力。（3）符合法律法规要求：我国相关法律法规对建筑产品质量有严格的要求。建立质量管理体系，有助于企业遵守法律法规，避免法律风险。（2）意义（1）提高建筑产品质量：质量管理体系通过规范企业内部管理，保证各环节质量要求得到有效执行，从而提高建筑产品质量。（2）提高顾客满意度：通过持续改进质量管理体系，企业可以更好地满足顾客需求，提高顾客满意度。（3）增强企业可持续发展能力：质量管理体系有助于企业提高资源利用效率，降低成本，提高经济效益，从而增强企业可持续发展能力。（4）提升企业形象：建立质量管理体系，有助于提高企业品牌形象，增强市场影响力。建筑业质量管理体系对于企业提高产品质量、满足顾客需求、提高竞争力具有重要意义。在当前市场环境下，企业应高度重视质量管理体系的建立和完善，以实现可持续发展。第二章质量管理体系构建原则2.1全面质量管理原则全面质量管理（TotalQualityManagement，简称TQM）原则是质量管理体系构建的核心。全面质量管理原则强调以下要点：（1）以顾客为中心：企业应始终关注顾客的需求和期望，将顾客满意度作为衡量质量管理体系有效性的重要指标。（2）全员参与：全面质量管理要求企业全体员工共同参与质量管理活动，提高员工的质量意识，形成全员质量管理的氛围。（3）过程控制：企业应关注产品生产和服务提供的全过程，保证每个环节都符合质量要求。（4）系统管理：企业应将质量管理与企业的其他管理活动相结合，形成一套完整的管理体系。（5）持续改进：企业应不断寻找改进的机会，通过持续改进提高质量管理体系的有效性和效率。2.2过程方法原则过程方法原则是质量管理体系构建的基础。过程方法原则主要包括以下内容：（1）识别过程：企业应识别并明确各个过程，包括产品实现过程、管理过程和支持过程。（2）过程策划：企业应对各个过程进行策划，明确过程的目标、输入、输出、资源和责任。（3）过程控制：企业应对各个过程进行控制，保证过程按照策划的要求进行。（4）过程监视和测量：企业应采用适当的监视和测量方法，对过程进行监视和测量，以验证过程的有效性。（5）过程改进：企业应根据监视和测量结果，不断对过程进行改进，提高过程的效率和效果。2.3持续改进原则持续改进原则是质量管理体系构建的关键。持续改进原则主要包括以下要点：（1）制定改进计划：企业应制定持续改进的计划，明确改进的目标、时间表和责任人。（2）收集和分析数据：企业应收集相关数据，对数据进行分析，找出存在的问题和改进的机会。（3）采取纠正措施：企业应根据分析结果，采取相应的纠正措施，解决存在的问题。（4）实施预防措施：企业应针对潜在的问题，实施预防措施，防止问题发生。（5）评价改进效果：企业应对改进措施的效果进行评价，以保证改进目标的实现。2.4系统管理原则系统管理原则是质量管理体系构建的重要原则。系统管理原则主要包括以下内容：（1）建立系统：企业应建立一套完整的管理体系，包括质量管理、环境管理、职业健康安全等。（2）明确职责：企业应明确各部门和岗位的职责，保证各项管理工作有序进行。（3）协调运作：企业应协调各部门之间的工作，保证管理体系的正常运行。（4）信息沟通：企业应建立有效的信息沟通机制，保证信息的及时、准确传递。（5）持续优化：企业应根据内外部环境的变化，对管理体系进行持续优化，提高管理体系的适应性。第三章质量管理体系策划与设计3.1质量管理体系策划流程质量管理体系策划是保证组织能够实现质量目标的关键环节。以下是质量管理体系策划的一般流程：3.1.1明确质量方针和目标组织需要制定明确的质量方针和目标。质量方针是指组织在质量方面所追求的总体目标，而质量目标则是具体、可衡量的目标。3.1.2分析组织现状在策划质量管理体系时，需要对组织的现状进行分析，包括组织结构、资源配置、过程和方法、产品和服务等方面。这有助于发觉存在的问题和改进的机会。3.1.3确定质量管理体系的范围根据组织的特点和需求，确定质量管理体系的范围。这包括组织的业务领域、产品和服务范围、地理范围等。3.1.4制定质量管理体系文件质量管理体系文件包括质量手册、程序文件、作业指导书等。这些文件规定了质量管理体系的各项要求，保证组织在实施过程中有据可依。3.1.5确定质量管理体系的实施计划制定质量管理体系的实施计划，明确各项任务的分工、进度安排、资源配置等。3.1.6质量管理体系文件的审批和发布完成质量管理体系文件后，需进行审批和发布。审批人应对文件的适用性、完整性和可操作性进行审查。3.2质量管理体系设计内容质量管理体系设计主要包括以下内容：3.2.1组织结构设计根据质量管理体系的范围，设计组织结构，明确各部门的职责和权限。3.2.2过程设计分析组织的过程，设计出合理、高效的过程流程，保证过程的有效性和效率。3.2.3资源配置根据质量管理体系的实施需求，合理配置人力资源、设备资源、信息资源等。3.2.4方法设计针对组织的业务特点，设计适用的管理方法和操作方法，保证产品和服务质量。3.2.5质量控制与改进制定质量控制措施，实施质量改进活动，提高产品和服务质量。3.3质量管理体系文件编制质量管理体系文件是质量管理体系的重要组成部分，以下为质量管理体系文件编制的一般步骤：3.3.1制定质量手册质量手册是质量管理体系的顶层文件，主要包括质量方针、目标、组织结构、过程和资源等方面的内容。3.3.2编制程序文件程序文件是对质量管理体系中的关键过程进行规定和描述的文件，包括管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进等方面的程序。3.3.3编制作业指导书作业指导书是对具体操作过程的详细描述，包括操作步骤、方法、注意事项等。3.3.4文件的审批、发布和培训完成质量管理体系文件后，需进行审批、发布和培训。审批人应对文件的适用性、完整性和可操作性进行审查，保证文件的正确性和有效性。发布后，应对相关人员进行培训，使其熟悉和掌握文件内容。第四章组织结构与管理职责4.1组织结构设置组织结构是保证企业高效、稳定运行的重要基础。在组织结构设置上，我们遵循科学、合理、高效的原则，以实现企业战略目标为导向，构建具有竞争力的组织架构。4.1.1部门设置根据企业业务特点和战略发展需求，我们设置了以下部门：（1）管理部门：负责企业整体运营管理，包括人力资源、财务、行政等职能。（2）业务部门：负责企业核心业务，如研发、生产、销售、售后服务等。（3）支持部门：负责为业务部门提供支持，如采购、物流、品质管理等。4.1.2岗位设置为保证各部门高效运作，我们根据工作内容、职责和技能要求，合理设置岗位。每个岗位都有明确的职责和任职资格要求，保证员工在合适的岗位上发挥最大价值。4.1.3管理层级企业实行层级管理制度，分为高层、中层和基层。高层管理者负责制定企业战略、决策重大事项；中层管理者负责执行战略、组织协调；基层管理者负责具体落实工作。4.2管理职责分配管理职责分配是保证组织结构高效运作的关键。我们按照职责明确、权责一致的原则，合理分配管理职责。4.2.1高层管理职责（1）制定企业战略规划、经营目标和年度计划。（2）决策重大事项，如投资、融资、兼并重组等。（3）监督、指导、协调各部门工作。4.2.2中层管理职责（1）执行企业战略、经营目标和年度计划。（2）组织协调本部门工作，保证部门目标达成。（3）选拔、培养、激励下属员工。4.2.3基层管理职责（1）负责本岗位工作，保证任务完成。（2）指导、培训下属员工，提高团队绩效。（3）及时汇报工作情况，沟通协调解决问题。4.3管理者代表职责管理者代表是企业内部负责监督、指导、协调各项管理工作的人员。其主要职责如下：（1）负责企业内部管理制度的制定、修订和实施。（2）监督各部门执行管理制度，保证企业运营规范。（3）组织开展管理培训，提高员工管理水平。（4）及时发觉问题，提出改进措施，推动企业持续发展。4.4质量管理团队建设质量管理团队建设是企业提高产品质量、提升竞争力的关键环节。我们注重以下几个方面：（1）强化质量意识，让每个员工都认识到质量的重要性。（2）建立健全质量管理体系，保证产品质量持续改进。（3）加强质量管理团队培训，提高团队素质和能力。（4）开展质量改进活动，鼓励员工积极参与。（5）优化质量考核机制，激发团队活力。第五章资源配置与管理在现代企业运营中，资源配置与管理是一项的工作，它关系到企业能否高效、稳定地运作。合理的资源配置能够提高企业的核心竞争力，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。本章将从人力资源配置、设备资源管理、技术资源管理以及财务资源管理四个方面展开论述。5.1人力资源配置人力资源是企业发展的重要基石，合理的人力资源配置对于提高企业效益具有重要意义。企业应根据自身发展战略和业务需求，制定人力资源规划，明确人才需求和招聘策略。企业应建立健全人才选拔和培养机制，保证人才队伍的稳定和素质的提升。企业还需关注员工的激励与约束，通过制定合理的薪酬福利制度，激发员工的工作积极性和创造力。5.2设备资源管理设备资源管理是企业生产运营的关键环节。企业应从以下几个方面加强设备资源管理：一是制定设备采购和维护计划，保证设备正常运行；二是建立健全设备管理制度，规范设备使用和维护；三是定期对设备进行检测和维修，提高设备使用寿命；四是加强设备更新和技术改造，提升设备功能。5.3技术资源管理技术资源管理是企业创新能力的体现。企业应从以下几个方面加强技术资源管理：一是建立健全技术创新体系，鼓励员工积极参与技术创新活动；二是加强技术引进和消化吸收，提高企业技术水平；三是加强技术保密和知识产权保护，保证企业技术优势；四是加大研发投入，推动企业技术进步。5.4财务资源管理财务资源管理是企业运营的血脉，关系到企业的生存和发展。企业应从以下几个方面加强财务资源管理：一是制定财务战略，明确企业财务目标；二是加强财务预算管理，保证资金合理分配；三是加强成本控制，降低企业运营成本；四是优化融资渠道，提高企业融资效率。通过以上对人力资源配置、设备资源管理、技术资源管理和财务资源管理的论述，我们可以看到，合理的资源配置与管理是企业高效运营的关键。企业应根据自身实际情况，不断完善资源配置体系，提高运营效率。第六章质量管理过程控制6.1设计过程控制设计过程是质量管理过程中的重要环节，其控制目标是保证设计方案符合相关法规、标准及客户需求。以下是设计过程控制的主要内容：（1）设计输入控制：对设计输入进行严格审查，保证其符合项目要求、技术规范和法律法规。（2）设计过程控制：在设计过程中，要定期对设计成果进行审查，保证设计进度、质量及安全要求得到满足。同时要加强对设计变更的管理，保证变更合理、合规。（3）设计输出控制：对设计输出进行审查，保证设计文件齐全、准确，符合相关标准要求。（4）设计评审：组织专家对设计方案进行评审，评估设计质量、安全性和可行性，保证设计满足项目需求。6.2施工过程控制施工过程是质量管理的核心环节，其控制目标是保证施工质量符合设计要求。以下是施工过程控制的主要内容：（1）施工准备控制：对施工队伍、施工设备、施工材料等进行审查，保证其具备相应资质和能力。（2）施工过程控制：对施工过程进行实时监控，保证施工质量、进度和安全。加强对施工人员的技术培训和质量意识教育，提高施工质量。（3）施工验收控制：对施工成果进行验收，保证施工质量符合设计要求。验收合格后，方可进入下一阶段施工。（4）施工变更控制：对施工过程中出现的变更进行严格审查，保证变更合理、合规。6.3验收过程控制验收过程是质量管理的关键环节，其控制目标是保证项目质量满足使用要求。以下是验收过程控制的主要内容：（1）验收计划制定：根据项目特点和验收标准，制定详细的验收计划。（2）验收过程实施：按照验收计划，对项目质量进行逐项检查，保证项目满足设计要求。（3）验收结果处理：对验收过程中发觉的问题进行整改，保证项目质量得到提升。（4）验收报告编制：根据验收结果，编制验收报告，为项目交付提供依据。6.4维护过程控制维护过程是保证项目长期稳定运行的关键环节，其控制目标是保证项目在使用过程中质量稳定。以下是维护过程控制的主要内容：（1）维护计划制定：根据项目特点和使用要求，制定合理的维护计划。（2）维护过程实施：按照维护计划，对项目进行定期检查、保养和维修，保证项目运行质量。（3）维护记录管理：对维护过程进行记录，以便及时发觉和解决潜在问题。（4）维护效果评价：对维护效果进行评价，持续改进维护工作，提高项目运行质量。通过以上过程控制，可以保证项目从设计、施工、验收到维护的各个阶段都处于受控状态，从而实现质量管理目标。第七章质量监测与评估7.1质量监测体系质量监测体系是保证企业产品质量稳定、满足客户需求的重要手段。本节主要从以下几个方面介绍质量监测体系：7.1.1监测内容质量监测内容主要包括原材料监测、生产过程监测、成品监测和售后服务监测。通过对这些环节的监测，保证产品质量符合标准要求。7.1.2监测方法（1）原材料监测：采用抽样检测、光谱分析等方法，对原材料进行质量评估。（2）生产过程监测：通过实时监控生产线，检查生产过程中的各项指标是否符合工艺要求。（3）成品监测：采用成品抽检、批量检测等方法，对成品进行质量评估。（4）售后服务监测：通过客户反馈、售后服务记录等渠道，了解产品质量在使用过程中的表现。7.1.3监测组织质量监测组织应具备独立、权威的特点，主要由质量管理部门负责。质量管理部门应与生产部门、研发部门等紧密协作，保证监测工作的有效性。7.2质量评估方法质量评估方法是对产品质量进行量化评价的重要手段。以下介绍几种常见的质量评估方法：7.2.1过程质量评估过程质量评估主要关注生产过程中的质量指标，如合格率、不良率等。通过分析这些指标，了解生产过程中的质量问题，并采取相应措施进行改进。7.2.2成品质量评估成品质量评估主要采用以下几种方法：（1）抽样检测：对成品进行随机抽样，检测其质量是否符合标准。（2）批量检测：对整批成品进行全面检测，保证产品质量稳定。（3）客户满意度调查：通过客户反馈，了解产品质量在使用过程中的表现。7.2.3质量成本评估质量成本评估主要包括预防成本、内部故障成本和外部故障成本。通过对质量成本的评估，分析质量问题的经济损失，为企业提供改进依据。7.3质量问题处理质量问题处理是保证产品质量稳定的关键环节。以下介绍质量问题处理的几个步骤：7.3.1问题发觉通过质量监测体系，及时发觉质量问题。7.3.2问题分析对发觉的质量问题进行深入分析，找出原因。7.3.3制定整改措施根据问题原因，制定相应的整改措施。7.3.4整改实施将整改措施付诸实施，对问题进行纠正。7.3.5效果评估对整改效果进行评估，保证质量问题得到解决。7.4质量改进措施质量改进措施是提升产品质量、提高企业竞争力的有效手段。以下介绍几种常见的质量改进措施：7.4.1全员质量管理通过培训、宣传等手段，提高员工的质量意识，形成全员质量管理的氛围。7.4.2过程优化对生产过程中的各个环节进行优化，降低不良率，提高合格率。7.4.3技术创新采用新技术、新工艺，提高产品质量和生产效率。7.4.4供应商管理加强供应商管理，保证原材料质量稳定。7.4.5售后服务优化提升售后服务质量，提高客户满意度。通过以上质量改进措施，企业可以不断提升产品质量，满足客户需求，增强市场竞争力。第八章质量风险管理8.1质量风险识别质量风险识别是质量风险管理过程中的首要环节，其主要任务是对可能影响产品质量的因素进行全面、系统的梳理。质量风险识别主要包括以下几个方面：（1）收集信息：通过文献调研、专家访谈、现场调查等方式，收集与产品质量相关的信息，包括产品特性、生产过程、设备状况、人员素质等。（2）确定风险源：分析收集到的信息，确定可能导致质量问题的风险源，如原材料质量、生产设备故障、操作失误等。（3）识别风险因素：对风险源进行深入分析，识别可能引发质量问题的风险因素，如温度、湿度、压力等。（4）制定风险清单：将识别出的风险因素进行整理，形成风险清单，为后续的质量风险评估提供依据。8.2质量风险评估质量风险评估是对识别出的质量风险进行评估，以确定风险程度和可能带来的损失。质量风险评估主要包括以下几个步骤：（1）风险量化：对风险因素进行量化分析，确定风险发生的概率和损失程度。（2）风险排序：根据风险量化结果，对风险因素进行排序，确定优先处理的风险。（3）风险评价：综合分析风险的概率、损失程度和风险排序，对风险进行评价，划分风险等级。（4）制定风险应对策略：根据风险评价结果，制定相应的风险应对策略，如风险规避、风险减轻、风险转移等。8.3质量风险应对质量风险应对是在质量风险评估的基础上，采取有针对性的措施，降低质量风险对产品质量的影响。质量风险应对主要包括以下几个方面：（1）制定风险应对计划：根据风险应对策略，制定具体的风险应对计划，明确责任部门、责任人、实施时间等。（2）实施风险应对措施：按照风险应对计划，实施相应的风险应对措施，如改进生产工艺、加强人员培训等。（3）跟踪风险应对效果：对风险应对措施的实施效果进行跟踪，评估风险降低程度，及时调整风险应对策略。（4）持续改进：通过不断总结经验，优化风险管理过程，提高质量风险应对能力。8.4质量风险监控质量风险监控是对质量风险应对措施的执行情况进行监督和检查，以保证风险得到有效控制。质量风险监控主要包括以下几个方面：（1）制定监控计划：根据质量风险应对计划，制定相应的监控计划，明确监控内容、频率、方法等。（2）实施监控：按照监控计划，对质量风险应对措施的实施情况进行监督和检查。（3）发觉问题：在监控过程中，发觉可能影响产品质量的问题，及时反馈给相关部门。（4）采取纠正措施：针对发觉的问题，采取纠正措施，保证质量风险得到有效控制。通过以上质量风险管理过程，企业可以更好地识别、评估和应对质量风险，提高产品质量，降低损失。第九章质量成本管理9.1质量成本构成质量成本管理是企业为了提高产品质量、降低成本、增强市场竞争力而实施的一项重要管理活动。质量成本构成主要包括以下四个方面：（1）预防成本：预防成本是指为防止产品质量问题发生所支付的费用，包括产品设计、工艺设计、质量策划、人员培训等方面的投入。（2）鉴定成本：鉴定成本是指对产品进行质量检测、试验、分析等所需支付的费用，如检测设备购置、检测方法研发、检验人员培训等。（3）内部故障成本：内部故障成本是指产品在交付前因质量问题导致的损失，如废品、返工、返修、停工等。（4）外部故障成本：外部故障成本是指产品交付后因质量问题导致的损失，如售后服务、投诉处理、产品召回等。9.2质量成本控制质量成本控制是通过对质量成本的预测、计划、核算、分析等环节，实现质量成本的有效管理。以下为质量成本控制的主要措施：（1）制定质量成本预算：根据企业发展战略和产品质量目标，制定质量成本预算，明确质量成本控制目标。（2）强化过程控制：加强生产过程的质量控制，保证产品质量符合标准，降低内部故障成本。（3）提高预防能力：加强质量策划和人员培训，提高预防能力，降低预防成本。（4）优化检测方法：优化检测方法，提高检测效率，降低鉴定成本。（5）加强售后服务：提高售后服务质量，降低外部故障成本。9.3质量成本分析与改进质量成本分析与改进是通过对质量成本的构成、变动趋势和影响因素进行分析，找出质量成本管理的薄弱环节，制定改进措施，提高质量成本管理水平。以下为质量成本分析与改进的主要方法：（1）比较分析法：通过对比不同时间段、不同产品、不同部门的质量成本数据，找出质量成本管理的优势与不足。（2）成本效益分析法：分析质量成本投入与产出之间的关系，评价质量成本管理的经济效益。（3）结构分析法：分析质量成本构成中各项费用的占比，找出影响质量成本的主要因素。（4）质量改进措施：根据质量成本分析结果，制定针对性的质量改进措施，降低质量成本。9.4质量成本管理策略为了提高质量成本管理水平，企业应采取以下策略：（1）建立健全质量成本管理制度：明确质量成本管理的目标、职责、流程和考核方法，保证质量成本管理的有效性。（2）加强质量文化建设：提高员工对质量的认识和重视程度，形成良好的质量氛围。（3）引入先进的质量管理方法：借鉴国内外先进的质量管理方法，提高质量成本管理效率。（4）加强信息化建设：利用信息技术手段，提高质量成本数据的收集、分析和应用水平。（5）开展质量成本培训：提高员工的质量成本管理能力，保证质量成本管理措施的落实。第十章质量管理体系内部审核10.1内部审核策划内部审核是保证质量管理体系有效运行的重要手段。以下是内部审核策划的主要内容：（1）审核目的：明确内部审核的目的，包括评价质量管理体系的符合性、有效性和持续性，以及识别潜在的改进机会。（2）审核范围：确定内部审核的范围，包括质量管理体系的所有过程、部门和场所。（3）审核依据：明确内部审核的依据，包括质量管理体系标准、组织内部文件、程序和规定等。（4）审核时间：制定内部审核的时间计划，保证审核工作有序进行。（5）审核人员：选择具备相应资质和经验的人员担任内部审核员，保证审核的独立性和客观性。（6）审核方法：采用适当的审核方法，如文件审查、现场观察、访谈等，以获取充分、可靠的审核证据。10.2内部审核实施内部审核实施过程中，应遵循以下步骤：（1）审核准备：收集审核所需的相关文件和资料，了解审核对象的基本情况。（2）审核启动：召开审核启动会议，介绍审核目的、范围、方法和要求，与被审核方建立沟通。（3）审核实施：按照审核计划进行现场审核，收集审核证据，记录观察到的信息。（4）审核沟通：与被审核方进行沟通，了解其对审核发觉的看法，确认审核结果。（5）审核报告：编写内部审核报告，包括审核发觉、不符合项、改进建议等内容。10.3审核结果处理（1）审核报告提交：将内部审核报告提交给组织管理层，以便及时了解质量管理体系运行状况。（2）不符合项整改：对审核发觉的不符合项，制定整改措施，明确责任人和整改期限。（3）整改跟踪：跟踪整改措施的实施情况，保证不符合项得到有效解决。（4）审核结果反馈：将审核结果反馈给被审核部门，促进其改进和提高。10.4持续改进（1）分析审核结果：对内部审核结果进行深入分析，找出质量管理体系存在的问题和不足。（2）制定改进措施：根据分析结果，制定针对性的改进措施，提高质量管理体系的运行效果。（3）实施改进：将改进措施付诸实践，持续优化质量管理体系。（4）监控改进效果：对改进措施的实施效果进行监控，验证其有效性。（5）持续优化：根据监控结果，不断调整和优化质量管理体系，实现持续改进。第十一章质量管理体系认证与监督11.1质量管理体系认证流程质量管理体系认证是对企业质量管理体系是否符合特定标准的评估过程。以下是质量管理体系认证的基本流程：（1）预审阶段：企业向认证机构提交认证申请，提供相关文件资料，如质量手册、程序文件、管理体系文件等。（2）文件审查：认证机构对提交的文件进行审查，确认企业质量管理体系文件的完整性、符合性。（3）现场审核：认证机构派出审核员到企业现场进行审核，了解企业质量管理体系运行情况，评估其符合性。（4）审核报告：审核员完成现场审核后，撰写审核报告，报告内容包括审核发觉、不符合项等。（5）审核结论：认证机构根据审核报告，对企业的质量管理体系进行评价，确定是否符合认证标准。（6）认证证书：对符合认证标准的企业，认证机构颁发质量管理体系认证证书。（7）认证后监督：认证机构对获证企业进行定期监督，保证其质量管理体系持续有效。11.2认证机构选择企业在选择认证机构时，应考虑以下因素：（1）认证机构的权威性和信誉：选择具有较高权威性和良好信誉的认证机构，以保证认证结果的有效性。（2）认证机构的资质：了解认证机构是否具备相关资质，如ISO9001认证资质。（3）认证机构的审核员队伍：了解认证机构的审核员队伍素质，包括专业背景、经验等方面。（4）认证费用和服务：比较不同认证机构的认证费用和服务内容，选择性价比高的认证机构。（5）认证周期：了解认证机构的认证周期，保证认证过程符合企业需求。11.3认证后监督认证后监督是保证企业质量管理体系持续有效的重要环节。以下为认证后监督的主要内容：（1）定期监督：认证机构对获证企业进行定期监督，了解企业质量管理体系运行情况，评估其持续符合性。（2）不定期监督：认证机构根据实际情况，可对企业进行不定期监督，以发觉潜在问题。（3）监督报告：认证机构根据监督结果，撰写监督报告，报告内容包括监督发觉、不符合项等。（4）监督结论：认证机构根据监督报告，对企业的质量管理体系进行评价，保证其持续符合认证标准。（5）认证证书更新：认证机构根据监督结果，对符合认证标准的企业，更新认证证书。11.4认证结果