落地式钢管脚手架拆除专项施工方案

落地式钢管脚手架拆除专项施工方案一、工程概况

本项目为落地式钢管脚手架拆除工程，工程地点位于XXX市XXX区，建筑主体为地上30层，地下2层，建筑总高度为98米，脚手架搭设高度为90米。工程范围包括建筑外立面脚手架拆除、楼内部分脚手架拆除以及附属设施脚手架拆除。根据现场实际情况，采用分段、分层拆除方法，确保拆除工程的安全、顺利进行。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织项目管理人员学习相关法规、标准，熟悉脚手架拆除施工方案，确保施工过程中符合相关要求。

2.对施工人员进行安全技术交底，使其了解拆除工艺、操作规程及安全注意事项。

3.编制施工进度计划，明确各阶段拆除任务、时间节点及人员配置。

4.制定应急预案，应对突发情况，确保拆除工程顺利进行。

（二）、物资准备工作

1.根据工程量计算，提前采购所需材料，主要包括：

-钢管：约10000米；

-扣件：约20000套；

-钢板网：约500平方米；

-安全防护网：约1000平方米；

-脚手架板：约2000平方米；

-连接件、紧固件：若干。

2.对采购的材料进行验收，确保材料质量符合国家标准。

3.合理规划材料堆放区域，确保材料堆放整齐、有序，便于施工过程中取用。

4.配备必要的施工设备，如：手动葫芦、扳手、撬棍等，确保设备性能良好，满足拆除需求。

三、一般规定

1.施工依据

-本工程拆除施工应严格遵守《建筑施工脚手架安全技术统一标准》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等国家相关法律法规及标准。

-施工前应详细阅读并理解施工图纸、施工方案、操作规程及安全措施。

2.施工要求

-拆除作业前，应清理脚手架上的杂物，确保拆除过程中无障碍物掉落。

-拆除作业前，应对脚手架进行全面检查，确认脚手架结构完整、无安全隐患。

-拆除作业应在白天进行，避免夜间施工，确保施工安全。

-拆除过程中，严禁立体交叉作业，防止发生物体打击事故。

3.施工顺序

-拆除顺序应从上至下，逐层进行，严禁上下同时作业。

-先拆除脚手架上的防护网、安全设施等，再拆除脚手架结构。

-拆除的钢管、扣件等材料应通过安全通道或绳索缓慢下放至地面，严禁抛掷。

4.人员要求

-参与拆除作业的施工人员应经过专业培训，具备相应资质。

-施工人员应配备个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。

-施工现场应有专人负责指挥、监督拆除作业，确保施工安全。

5.环境保护

-拆除过程中应采取措施降低噪音、扬尘等对周围环境的影响。

-拆除产生的废弃物应分类堆放、及时清运，不得随意丢弃。

6.应急处置

-拆除现场应设置明显的安全警示标志，提醒过往行人注意安全。

-施工现场应配备必要的消防设备，如灭火器等，并定期检查维护。

-发生紧急情况时，应立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008的要求。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件，材质应符合GB15831-2006的要求。

3.脚手板：应使用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其材质和规格应符合GB/T130-2009的要求。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，承载力应满足脚手架使用要求。

2.基底应进行夯实处理，必要时可铺设垫板，垫板规格应为不小于5cm厚的木板或槽钢。

3.基底应有排水措施，防止因积水导致脚手架不稳定。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在脚手架立杆底部，距离地面200mm高处，与立杆连接牢固。

2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件拧紧力矩应符合规范要求。

3.扫地杆应沿脚手架横向设置，确保脚手架整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，拉结点间距应不大于6m。

2.拉结点应采用刚性连接，如预埋件、穿墙螺栓或其他可靠连接件。

3.拉结绳或拉结杆的规格应符合规范要求，确保拉结力足够。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应铺设平整、牢固，不得有探头板。

2.脚手板与横向水平杆的连接应使用镀锌钢丝固定，固定点间距应不大于30cm。

3.脚手板的铺设应采用两端固定，中间可搭接，搭接长度不得小于20cm。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵距应不大于1.5m，确保脚手架的稳定性和承载能力。

2.横距：双排脚手架的横距应不大于1.05m，单排脚手架的横距应不大于0.8m。

3.步距：脚手架的步距应不大于1.8m，确保作业层的高度符合施工要求，同时满足安全标准。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目安全网，网体应与脚手架外侧保持紧密，固定点间距不得大于200mm。

2.脚手架作业层应设置高度不小于120mm的踢脚板，踢脚板应采用防滑材料。

3.脚手架的外侧、底部及通道口应设置明显的安全警示标志和夜间反光警示标志。

4.脚手架应设置防雷设施，确保施工期间的安全。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑等，确保整体稳定性。

2.斜撑应设置在脚手架的转角处和中间每隔一定距离，与地面夹角应在45°到60°之间。

3.横向支撑应设置在脚手架的适当位置，与立杆连接牢固，增强脚手架的抗侧移能力。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，允许偏差不得超过1/1000。

2.横杆应水平设置，允许偏差不得超过1/200。

3.扣件应拧紧至规定力矩，确保连接牢固。

4.架体应连续设置，不得出现断开现象，确保整体稳定性。

（十）、荷载

1.脚手架的设计荷载应考虑施工荷载、材料荷载、风荷载、雪荷载等。

2.脚手架的作业层荷载不得超过270kg/m²。

3.脚手架应进行荷载试验，确保结构安全可靠。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、阳台、窗口等特殊部位，脚手架应进行特殊处理，确保安全。

2.脚手架应避开建筑物凸出物，如避雷针、管道等，无法避开时，应采取安全防护措施。

3.对于高层建筑，应设置防坠落装置，如安全自锁器、安全绳等。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设顺序应从下至上，分层进行，每层搭设完毕后应进行检查验收。

2.脚手架的拆除顺序应从上至下，逐层拆除，不得上下同时作业。

3.拆除作业应先拆除非承重部分，再拆除承重结构，确保拆除过程中的安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格把控材料采购关，选择具备合格证书和质量保证的生产厂家。

2.对进场材料进行抽检，确保钢管、扣件、脚手板等材料符合国家标准。

3.建立材料验收制度，对不合格材料坚决退场，不得使用。

4.妥善存放材料，防止材料锈蚀、变形等影响使用性能。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工方案，明确施工工艺和质量标准。

2.对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。

3.施工过程中实行质量三检制，即自检、互检、专检，及时发现问题并整改。

4.定期对脚手架进行检查、维护，确保脚手架结构安全、稳定。

（三）、保证安全施工措施

1.建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。

2.对施工人员进行安全教育及培训，提高安全意识。

3.施工现场设置安全警示标志，配备必要的消防设备。

4.实施施工现场安全巡查制度，及时发现并消除安全隐患。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.严格执行国家有关环境保护的政策法规，降低施工过程中的噪音、扬尘等污染。

2.做好施工现场卫生清洁工作，定期清理垃圾，保持环境整洁。

3.合理规划施工场地，确保材料堆放整齐，通道畅通。

4.对施工现场进行绿化、美化，营造良好的施工