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文档简介
落地式钢管脚手架拆除专项施工方案一、工程概况
本项目为落地式钢管脚手架拆除工程,工程地点位于XXX市XXX区,建筑主体为地上30层,地下2层,建筑总高度为98米,脚手架搭设高度为90米。工程范围包括建筑外立面脚手架拆除、楼内部分脚手架拆除以及附属设施脚手架拆除。根据现场实际情况,采用分段、分层拆除方法,确保拆除工程的安全、顺利进行。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划
(一)、技术准备工作
1.组织项目管理人员学习相关法规、标准,熟悉脚手架拆除施工方案,确保施工过程中符合相关要求。
2.对施工人员进行安全技术交底,使其了解拆除工艺、操作规程及安全注意事项。
3.编制施工进度计划,明确各阶段拆除任务、时间节点及人员配置。
4.制定应急预案,应对突发情况,确保拆除工程顺利进行。
(二)、物资准备工作
1.根据工程量计算,提前采购所需材料,主要包括:
-钢管:约10000米;
-扣件:约20000套;
-钢板网:约500平方米;
-安全防护网:约1000平方米;
-脚手架板:约2000平方米;
-连接件、紧固件:若干。
2.对采购的材料进行验收,确保材料质量符合国家标准。
3.合理规划材料堆放区域,确保材料堆放整齐、有序,便于施工过程中取用。
4.配备必要的施工设备,如:手动葫芦、扳手、撬棍等,确保设备性能良好,满足拆除需求。
三、一般规定
1.施工依据
-本工程拆除施工应严格遵守《建筑施工脚手架安全技术统一标准》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等国家相关法律法规及标准。
-施工前应详细阅读并理解施工图纸、施工方案、操作规程及安全措施。
2.施工要求
-拆除作业前,应清理脚手架上的杂物,确保拆除过程中无障碍物掉落。
-拆除作业前,应对脚手架进行全面检查,确认脚手架结构完整、无安全隐患。
-拆除作业应在白天进行,避免夜间施工,确保施工安全。
-拆除过程中,严禁立体交叉作业,防止发生物体打击事故。
3.施工顺序
-拆除顺序应从上至下,逐层进行,严禁上下同时作业。
-先拆除脚手架上的防护网、安全设施等,再拆除脚手架结构。
-拆除的钢管、扣件等材料应通过安全通道或绳索缓慢下放至地面,严禁抛掷。
4.人员要求
-参与拆除作业的施工人员应经过专业培训,具备相应资质。
-施工人员应配备个人防护装备,如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
-施工现场应有专人负责指挥、监督拆除作业,确保施工安全。
5.环境保护
-拆除过程中应采取措施降低噪音、扬尘等对周围环境的影响。
-拆除产生的废弃物应分类堆放、及时清运,不得随意丢弃。
6.应急处置
-拆除现场应设置明显的安全警示标志,提醒过往行人注意安全。
-施工现场应配备必要的消防设备,如灭火器等,并定期检查维护。
-发生紧急情况时,应立即启动应急预案,采取相应措施,确保人员安全。
四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准
(一)、脚手架材质
1.钢管:应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管,材质应符合GB/T13793-2008的要求。
2.扣件:应采用符合国家标准的扣件,包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件,材质应符合GB15831-2006的要求。
3.脚手板:应使用符合国家标准的木质或钢质脚手板,其材质和规格应符合GB/T130-2009的要求。
(二)、脚手架的基底
1.脚手架基底应平整坚实,承载力应满足脚手架使用要求。
2.基底应进行夯实处理,必要时可铺设垫板,垫板规格应为不小于5cm厚的木板或槽钢。
3.基底应有排水措施,防止因积水导致脚手架不稳定。
(三)、脚手架的扫地杆
1.扫地杆应设置在脚手架立杆底部,距离地面200mm高处,与立杆连接牢固。
2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接,扣件拧紧力矩应符合规范要求。
3.扫地杆应沿脚手架横向设置,确保脚手架整体稳定性。
(四)、架体与建筑物的拉结
1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结,拉结点间距应不大于6m。
2.拉结点应采用刚性连接,如预埋件、穿墙螺栓或其他可靠连接件。
3.拉结绳或拉结杆的规格应符合规范要求,确保拉结力足够。
(五)、脚手架板的铺设
1.脚手板应铺设平整、牢固,不得有探头板。
2.脚手板与横向水平杆的连接应使用镀锌钢丝固定,固定点间距应不大于30cm。
3.脚手板的铺设应采用两端固定,中间可搭接,搭接长度不得小于20cm。
(六)、立杆的纵距、横距、步距
1.纵距:立杆的纵距应不大于1.5m,确保脚手架的稳定性和承载能力。
2.横距:双排脚手架的横距应不大于1.05m,单排脚手架的横距应不大于0.8m。
3.步距:脚手架的步距应不大于1.8m,确保作业层的高度符合施工要求,同时满足安全标准。
(七)、外脚手架的防护
1.脚手架外侧应设置连续的密目安全网,网体应与脚手架外侧保持紧密,固定点间距不得大于200mm。
2.脚手架作业层应设置高度不小于120mm的踢脚板,踢脚板应采用防滑材料。
3.脚手架的外侧、底部及通道口应设置明显的安全警示标志和夜间反光警示标志。
4.脚手架应设置防雷设施,确保施工期间的安全。
(八)、支撑体系
1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑等,确保整体稳定性。
2.斜撑应设置在脚手架的转角处和中间每隔一定距离,与地面夹角应在45°到60°之间。
3.横向支撑应设置在脚手架的适当位置,与立杆连接牢固,增强脚手架的抗侧移能力。
(九)、杆件搭设构造要求
1.立杆应垂直设置,允许偏差不得超过1/1000。
2.横杆应水平设置,允许偏差不得超过1/200。
3.扣件应拧紧至规定力矩,确保连接牢固。
4.架体应连续设置,不得出现断开现象,确保整体稳定性。
(十)、荷载
1.脚手架的设计荷载应考虑施工荷载、材料荷载、风荷载、雪荷载等。
2.脚手架的作业层荷载不得超过270kg/m²。
3.脚手架应进行荷载试验,确保结构安全可靠。
(十一)、特殊部位处理
1.对于建筑物转角、阳台、窗口等特殊部位,脚手架应进行特殊处理,确保安全。
2.脚手架应避开建筑物凸出物,如避雷针、管道等,无法避开时,应采取安全防护措施。
3.对于高层建筑,应设置防坠落装置,如安全自锁器、安全绳等。
(十二)、搭设和拆除顺序
1.脚手架的搭设顺序应从下至上,分层进行,每层搭设完毕后应进行检查验收。
2.脚手架的拆除顺序应从上至下,逐层拆除,不得上下同时作业。
3.拆除作业应先拆除非承重部分,再拆除承重结构,确保拆除过程中的安全。
五、各项技术管理措施
(一)、脚手架材料质量控制措施
1.严格把控材料采购关,选择具备合格证书和质量保证的生产厂家。
2.对进场材料进行抽检,确保钢管、扣件、脚手板等材料符合国家标准。
3.建立材料验收制度,对不合格材料坚决退场,不得使用。
4.妥善存放材料,防止材料锈蚀、变形等影响使用性能。
(二)、保证施工质量措施
1.制定详细的施工方案,明确施工工艺和质量标准。
2.对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工要求。
3.施工过程中实行质量三检制,即自检、互检、专检,及时发现问题并整改。
4.定期对脚手架进行检查、维护,确保脚手架结构安全、稳定。
(三)、保证安全施工措施
1.建立健全安全管理制度,落实安全生产责任制。
2.对施工人员进行安全教育及培训,提高安全意识。
3.施工现场设置安全警示标志,配备必要的消防设备。
4.实施施工现场安全巡查制度,及时发现并消除安全隐患。
(四)、环境保护及文明施工措施
1.严格执行国家有关环境保护的政策法规,降低施工过程中的噪音、扬尘等污染。
2.做好施工现场卫生清洁工作,定期清理垃圾,保持环境整洁。
3.合理规划施工场地,确保材料堆放整齐,通道畅通。
4.对施工现场进行绿化、美化,营造良好的施工
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