安全标准化培训课件-热工燃爆

机械制造企业安全生产标准化设备设施之燃爆热工部分主讲：张茂明山东华源莱动内燃机有限公司

2012年9月世界上最难做的两件事是什么？了解燃爆热工项目的考评点情况熟悉燃爆热工设备设施安全要求掌握对照标准查找问题的能力提出整改方案，消除隐患，提高安全生产水平培训目的培训目的一、前言设备设施安全考评共51个项目，600分。按照专业特点分为燃爆热工、机械设备和电气三部分。设备设施考评标准中1－26项划为燃爆热工部分：它内含三大内容：燃爆，热工，其它。1－12项和14项为燃爆部份。15－18项和24项为热工部份，工厂建筑、工业梯台、厂内机动车、输送机械划到燃爆热工部份。燃爆热工考评项目1、工业气瓶（22分）2、危险物品库、点（10分）3、油库（20分）4、液化气站（12分）5、煤气站（10分）6、制氧站（10分）7、压力容器与压力管道（16分）8、乙炔站（15分）9、锅炉（24分）10、空压机（16分）11、工业管道（8分）12、木料场所（8分）13、工厂建筑（10分）14、涂装作业场所（15分）15、锻造机械（12分）16、铸造机械（18分）17、铸造熔炼炉（12分）18、酸碱油槽（5分）19、工业梯台（直梯）20、工业梯台（斜梯）21、工业梯台（轻金属梯22、工业梯台（轮式移动平台）23、工业梯台（走台、平台）24、工业炉窑25、厂内机动车辆26、运输（输送）机械热工部分考评要点c、对应各自特点的安全防护完整良好。a、设备本体强度，刚度，附机附件等完好。d、控制，急停，联锁完好。b、升降传动机构完好。e、监测指示仪器仪表完好。f、气液输送管路和控制完好。g、设备接地好。燃爆部分考评要点燃爆部分“八易”特点：燃，爆，中毒，挥发，流动，产静电，鼓胀，泄漏。*设备本体好运行记录完备安全附件齐全、灵敏、可靠，消防设备齐全好用正确。电气防爆，防明火，泄压面积够；间距够，通风好；防雷，导静电；警示标识其它部分的考评要点建筑物厂内机动车输送机械工业梯台建筑物基本状况，平面布置图，危房鉴定书。动力系统，灯光电气，传动，行驶，转向，制动、整车外观厂内机动车辆管理台帐或使用登记档案，检测报告。开关，过桥，护，防。本体强度，外观缺陷和各部尺寸达标。提供工业梯台管理台帐。

二.工业气瓶

安全质量标准化设备设施考评之热工燃爆考评

2011年5月5日17:40，塔里木油田矿区物业服务中心气焊工卢X完成钢板切割任务后，在关闭氧气瓶减压阀时突然发生了氧气瓶爆炸事件。

爆炸现场没有发生人员伤亡，直接经济损失约500元，氧气瓶从中部炸裂为三块。

“5·5”氧气瓶爆炸事件下部残片中部残片上部残片19.4Kg12.8Kg23.4Kg“5·5”氧气瓶爆炸现场

1.在氧气瓶底部有油性物质。油性物质接触高纯度氧气发生化学反应，

并释放热量，直接导致

了爆炸发生。

疑似油性物质原因分析

2.该氧气瓶出厂标定为氮气瓶,但氧气生产厂违反国家质监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》中严禁气瓶混用规定，擅自改充氧气,并涂改为天蓝色。

（氮气瓶为黑色，

氧气瓶为天蓝色）

氮气瓶钢印标识天蓝色氧气标识原因分析

3.该氧气瓶显示最后检验日期为2001年11月，已经有3次漏检，

累计10年没有检验，

生产厂不能提

供该气瓶的历史检

验报告。

检验标记原因分析

4.该氧气生产厂超出许可范围生产，其危险化学品经营许可证的许可范围是氮气、二氧化碳、氩气和乙炔四项，没有氧气的生产和销售资质。

经营许可范围原因分析

工业气瓶考评内容序号考评内容应得分考评说明实得分1气瓶状况：①在检验周期内使用②外观无缺陷及腐蚀③漆色及标志正确、明显④安全附件齐全18气瓶状况为否决项。实得分＝18－不合格率×0.54×1002储存要求：①仓库状况及安全标志完好②各种瓶及空、实瓶应分开存放③标记明显及间距合理④各种护具及消防器材齐全、可靠2一处不合格扣0.5分，多个场所经累计取平均值3安全使用：①防倾倒措施可靠②工作场地存放量符合规定③与明火间距符合规定2合计22工业气瓶考评要点气瓶状况储存使用工业气瓶1、气瓶状况检验周期内漆色标志正确明显安全附件齐全完好外观氧气瓶、溶解乙炔气瓶：每3年检验一次。

乙炔（白瓶）

乙炔不可近火（大红）氧（淡蓝）

氧（黑）专用防爆片，安全阀，易熔塞，瓶阀，瓶帽，防震圈无缺陷及腐蚀，锈斑直径、深度小于1.5cm。库房合格标志完善空、饱瓶分开并标识存量不超标,间距合理消防器材和护具达标盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧，爆炸或产生毒物的气瓶，必须分库存放。2、气瓶储存防倾倒措施可靠。瓶内留余量，（永久气体）＞0.05Mpa

液化气体＞充装量0.5－1％工作现场存量5瓶以下，超过5－20瓶要防火防爆措施，再多要有2级库明火间距＞10米燃－助＞5米说明：严禁用温度超过40℃的热源加热。3、气瓶使用压力表完好气瓶用到最后留“余压”√√管理要求不小于5米距离明火不小于10米距离明火不小于10米管理要求室外使用要注意，防止曝晒最安全管理要求乙炔（C2H2）是无色气体，其沸点为-83.6℃，自燃点335℃，爆炸极限2.5～82%。300～450℃或压力超过0.15兆帕时乙炔分子能产生“聚合”发热而引起自燃。当温度超过580℃，压力超过0.15兆帕时，会发生爆炸。

乙炔与铜、银长期接触后，会生成爆炸性的化合物乙炔铜和乙炔银，当受到剧烈震动或温度高达110～120℃时，就能引起爆炸。

严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量应低于70%；乙炔瓶内装填微孔的固态多孔填料和丙酮，将乙炔在1.52Mpa的压力下装入瓶内溶解于丙酮中，而丙酮又被吸附在具有微孔的填料内，因此乙炔瓶内的乙炔爆炸危险性小得多。

乙炔和乙炔瓶知识库氧气是无色、无味、无臭的气体。氧气化学性质活泼，能与许多物质发生氧化反应，并放出热量。氧气虽不燃烧，但有强烈的助燃性，压缩的氧遇油脂即迅速氧化，会引起自燃或爆炸。氧气瓶瓶内氧气的压力为14.7Mpa。

气瓶不得沾附油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶瓶阀、减压器等。氧气和氧气瓶知识库4、考评问题点1、工业气瓶超检验周期使用。2、工业气瓶安全帽、防震圈不齐全。3、工业气瓶锈蚀严重，标准颜色不清晰。4、燃气工业气瓶表盘无防回火装置。5、工业气瓶在生产现场无防倾倒措施。6、工业气瓶存放空、实瓶无标识。7、生产使用现场助燃与燃烧气瓶间距与明火距离达不到标准要求。（现场使用的气瓶与明火间距不足10米）8、库房应远离热源，有防止阳光直射库内的措施；库内应通风良好;空、实瓶间距1.5米不应小于5米管理要求气瓶无固定气瓶进行固定胶圈不齐全至少两个胶圈√管理要求气瓶无“安全帽”气瓶的“安全帽”√管理要求无目视标签规范的目视标签√管理要求气瓶无手轮气瓶手轮√管理要求气瓶倒放气瓶应直立√管理要求管线开裂应有防回火装置√管理要求气瓶倒放规范的卡箍请勿使用铁丝夹固√√管理要求世界上最难做的两件事是什么？

世界上最难做的两件事一是把你的思想装入别人的脑袋，一是把别人口袋里的钱装进自己的口袋。前一件事做成功了叫老师。后一件事做成功了叫老师。

两件事都成功了叫老婆！！！

本讲结束，谢谢！二、危险化学品库考评存放易燃易爆等化学品集中的场所。危险化学品库考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求一处不合格扣0.5分。22消防设施齐全，通道畅通一处不合格扣0.5分。23库内有隔热、降温、通风等措施一处不合格扣1分。24电气设施应采用相应等级的防爆性电器一处不合格扣0.8分。25按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器无防爆工具扣1分。16库内有应急救援预案无应急救援预案扣1分。1合计10标识醒目严禁：自爆，相互接触爆，混合后爆，灭火方法不同的物质同库存放。消防设备齐全，通道畅通，警示标识清晰，醒目。库内有通风，降温，隔热，措施。通风……。降温……。隔热……阳光直照……。电气防爆：按种类，分级，分区按防爆…………。要有废弃物处理方法。要有应急预案：要定期演练。考评问题点1、个别油漆库内杂物多、环境乱。2、个别油漆库内无规章制度，无操作规程，无应急救援预案。3、个别油漆库无货物名称。4、油漆库消防安全警示标志不醒目。5、油漆库消防器材不齐全。6、油漆库无《危险化学品安全技术说明书》注意：动力车间个别班组存有油漆、汽油、稀料，储存量少可不作为危险化学品库考评，但是其潜在危险性同危险化学品库是一致的，同样存在着火、爆炸的危险，所以要注意尽量减少库存量，存放库房禁止烟火，与其他物品分开放置，表识别清楚。三、油库、油罐考评（共20分）适用存柴油或闪点45℃以下甲，乙类油品0.5t，机械油2t以上，罐，桶，地下，半地下考评9个方面内容油库、油罐考评内容考评内容应得分1油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器22油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求33油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏44罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地25罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距26库房的电气设施均应防爆。27库区建有完整的应急响应预案，且经演练。28库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具。29库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等14、罐体，胶管，要有防雷接地和防静电接地。

a、钢罐接地两处以上。

b、管道，阀门，要有跨接线。

c、非金属罐要有防静电。……（罐内网……）

d、过长管道200－300米要有一处接地。

5、防火间距问题------6、电气防爆问题——7、按种类和数量，配置消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置。

a、完好齐全……。

b、足够量……c、道路畅通——高低窗通风。

d、在150米范围内设专用消火栓。

e、油罐周边要有1米以上防火堤。8、工具不产生火花。9、安全警示标志，油品名称，数量，灭火方法。4、考评问题点1、个别柴油罐设置地点不符合消防要求（车间外无防护隔离）。2、柴油库无规章制度，无操作规程，无应急救援预案。3、柴油库、油罐无呼吸阀、阻火器。4、柴油桶开户未使用不产生火花的工具。5、柴油、机油存放库门开启方向不符合标准要求。6、柴油机油罐未发现静电接电。7、柴油管道法兰盘未设置跨接线。8、个别油泵连轴器无防护罩。9、柴油、机油存放库建筑物房顶未采用防火材料。10、所有油库无防火隔离区。

动力车间润滑油存放要求设置消防安全标识,有包括油品名称、特性、数量、灭火方法告知的说明书。开启油桶不能用产生火花的铁制工具。空桶要单独放置并标识。配备灭火器材并标识四、压力容器（16分）

适用于：工作压力大于0.1MPa压力与容积的乘积大于等于2.5MPa.L）动力车间储气罐热交换站水汽交换器压力容器考评检查内容序号考评内容1本体外观检查：①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；②外表面无严重腐蚀、漆色完好；③相邻管道与构件无异常。2安全附件：①压力表：指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用②安全阀：铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全③爆破片：工作压力、温度与工作参数相符，安装合理，与安全阀串联，并联使用时符合规定④液位计：指示准确、有最高、高低液位标记，定期检查，并有记录，安全可靠3支承（座）应完好，基础可靠无位移，沉降、倾斜开裂等，螺栓连接牢固4疏水排放无泄漏，布局合理，对周围环境无污染5运行状况：①运行状况良好，无超载、超压、超温现象；②无异常振动声响现象；③有定期巡回检查记录。台帐压力容器使用证、注册登记检验报告质量证明书、合格证等。巡检记录安全阀、压力表检验资料1、资料齐全2、本体外观检查：①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；②外表面无严重腐蚀、漆色完好；③相邻管道与构件无异常。3、安全附件①压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；②安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；③爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；④液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固4、支承（座）完好疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染5、疏水、排污运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录。6、运行状况7、考评问题点23、未提供储气罐的技术资料（出厂说明书、合格证、注册登记、使用登记）24、未在现场提供储气罐的巡回检查记录。25、个别储气罐锈蚀严重。26、个别储气罐压力表、安全阀不齐全。27、个别储气罐压力表安装方式不符合要求弯头太多。28、个别储气罐排污有泄漏现象。29、未提供全部压力容器的压力表、安全阀检验报告。30、移动空压机压力表、安全阀未进行年检。31、管道维修班试压泵皮带轮无防护罩。五、锅炉与辅机（24分）锅炉与辅机考评检查表

序号考评内容考评说明应得分实得分备注1锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全不符合任意一条则判为不合格。实得分=24-不合格数/评价数×0.8×10024

2安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏3按规定合理设置报警和连锁保护装置4给水设备完好，匹配合理5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠8其他辅机设备应符合机械安全要求

合计24

1、资料齐全1、锅炉三证（产品合格证，使用登记证，年度检验证）齐全，并上墙。2、操作规程、应急预案、操作证上墙。

2、锅炉安全附件安全阀：一年校验一次，月自动排放一次，周手动排一次，做好记录并签名。水位表：合理，可靠，便于观察。6米高以上要加装远程水位显示装置。预定蒸发量0.2t/h以上的每台至少装两只独立的水位表。水位表要有高、正常、低水位的明显标志。水位表应设置放水管，并接至安全地点。

压力表：锅筒直连的压力表。压力表精确度不应低于2.5级,量程在1.5-3倍，最好2倍。工作压力表盘直径不小于100毫米。要有最高压力红线半年检测一次。压力表装置齐全(包括压力表、存水弯管、三通旋塞)。排污装置无泄漏，且保持畅通，应定期进行排污。3、报警等保护

a、2t/h以上锅炉设水位报警和低水位连锁。

b、6t/h以上锅炉设超压报警和连锁。上述装置应灵敏、可靠。给水设备完好，匹配合理。采用机械给水时应设置两套给水设备，其中必须有一套为蒸汽自备设备。（给水泵要有蒸汽泵一台）。4、给水设备5、炉墙(1)炉墙无严重漏风、漏烟。

(2)炉体应完好，构架牢靠，基础牢固。6、水质(1)2t／h以上的锅炉应进行炉外水处理。(2)水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下。a.蒸汽锅炉和汽水两用锅炉水质标准(锅外化学水处理)b.蒸汽锅炉和汽水两用锅炉水质标准(炉内加药处理)(3)水质化验员应持证上岗，并按规定进行取样化验，监控水质，记录齐全。水质给水总硬度≤0.03mmol／L各类管道无泄漏，保温层完好无损。7、管道、保温其它辅机设备应符合机械安全要求。8、辅机设备（运煤、除渣、通风等）考评问题点18、锅炉房现场三证不齐全（产品合格证、使用登记证、年检报告）19、锅炉房、规章制度，操作规程应急救援预案未上墙管理。20、10T蒸汽锅炉变速链条无防护罩。21、压力表无最高压力警示标志。22、3台蒸汽锅炉未设置应急注水往复泵。考评问题点考评问题点考评问题点考评问题点六、空压机（16分）

适用范围：一般环境下使用的固定式空压机。空压机考评检查内容序号考评内容1技术资料：各种出厂技术资料齐全2设备设施：机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施3安全装置：①压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用。②外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭4管道：配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠5电气安全：电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）6空压机布置：①空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离②空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等空压机资料齐全。各种技术资料齐全，有产品质量说明书，出厂合格证等。操作规程齐全，上墙应急预案设备台账、压力表台账、安全阀台账巡检记录维修记录换油记录设备设施(1)空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。(2)空压机机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角、毛口。(3)所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等必须紧固、牢靠，并有防松措施。安全装置

(1)压力表：指示灵敏，刻度清晰，铅封完整，在检验周期内使用。(2)温度表(计)：指示应清晰可靠，符合设备运行要求，严防超温。(3)安全阀：铅封完好，动作可靠，介质泄放点安全合理，定期效验，记录齐全。安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间须保持正确工作位置，并有防误操作措施。(4)液位计(油标)：能清晰显示液位，并有明显的最高和最低安全液位标记。定期检查，记录齐全。(5)当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时，各级排气温度应符合下列要求：a.气缸内有油润滑的空压机，各级排气温度不应超过180℃，当使用合成油润滑时，各级排气温度不应超过200℃；b.气缸内无油润滑的空压机，各级排气温度不应超过200℃；c.喷油回转空压机，各级排气温度不应超过110℃。

机械安全

(1)外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏。(2)螺杆式空压机保护盖必须安装到位，门、顶盖关闭好。(3)超温保护措施：驱动功率大于15kW的空压机每级排气均应装有排气温度超温停车装置，停车后只能手动复位。压缩空气管道(1)压缩空气管道应采用钢管。

(2)压缩机空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余均应采取焊接。(3)管路过滤器应使用金属壳体。(4)任何与进、出口接头的进气和排气管道支架，须采取措施，防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性因素。(5)管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠空压机电气(1)电气设备符合安全要求，接地电阻<4Ω，避雷接地电阻≤10Ω，检验记录齐全。(2)空压机组旁应设紧急停机按钮或保护装置(开关)。(3)空压机无人看管时，要关闭并锁上所有电箱门。空压机房(1)空压机必须放在有足够通风的房间里。(2)螺杆式压缩机顶部、背部通风口处不能放置任何物件。(3)空压机房区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业。考评问题点32、空压机未接PE线。33、空压机房内管道无标准漆色、无介质流向标志。34、空压机房各种制度未上墙管理。35、空压机房无防火警示，灭火器配备不足。考评问题点考评问题点七、工业管道考评内容序号考评内容1漆色标记应明显，流向清晰2应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确3管道完好，敷层完整无破损，无严重腐蚀、无泄漏（3点／1OOOm），防静止积聚措施可靠4架空管道，支架牢固合理，标志明显七、工业管道1、工业管道漆色漆色标记应明显，流向清晰工业管道的漆色、色环，流向指示等标志应明显、醒目并符合有关规定。其基本识别色及其含义：艳绿色——水；大红色——水蒸气；浅灰色——空气；中黄色——气体；紫色——酸或碱；棕色——可燃液体；黑色——其它液体；淡蓝色——氧。2、工业管道资料

(1)企业应有全厂管网图，且标记完整，位置准确。(2)建立工业管道管理制度(如定期巡回检查制度)，建立技术档案，指定专人，落实责任，定期检查，记录齐全。

(3)工业管道的制造、安装、使用、维护保养及检修等均应符合有关规定要求。

(4)压力管道均应进行使用登记

(5)压力管道安全状况以等级表示，分为1、2、3、4级4个等级。

(6)在用压力管道应由有资格的检验单位进行定期检验。3、工业管道运行

(1)工业管道应能满足工艺设计参数，无泄漏(3点／1000m)。

(2)地下或半地下敷设管道应符合有关规程要求，严防腐蚀。

(3)按规定合理布置消除静电的接地装置。

(4)承压管道必须有足够的强度，不允许有深度大于2mm以上的点状腐蚀和超过200mm2以上的面状腐蚀。

(5)热力管道的保温层应完好无损，且热补偿装置应符合有关要求。4、埋地和架空管道管道的支承，吊架等构件均应牢固可靠。。管道在通道上方时应有相应的跨高及悬挂醒目的警示标志埋地管道的敷设深度应符合标准要求，敷层完整无破损。考评问题点36、未提供压力管道注册材料。37、工业管道无标准漆色，无介质流向标示。38、通道上方架设管道无限高警示标志。39、未提供工业管道技术材料。（设计、施工、验收）40、未在现场提供工业管道平面布置图及检查记录。八、涂装作业场所（15分）涂装作业场所考评内容评价内容1电器设施达到防爆要求2作业场所具有良好通风3作业场所涂料存量符合要求4消防设施完备、安全标志醒目5作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求涂装作业场所适用集中涂装场所和喷漆室（柜）1、电器设施达到防爆要求

a、小型喷漆作业点和其它作业在一个车间内。其自然通风或机械通风可靠6米以外电气可不防爆。

b、封闭喷漆室应有自动报警和抑爆系统。

c、静电喷漆室要按规定设导电措施。2、作业场所具有良好通风：避免有害气体积存。3、涂料存量符合要求：

1个班用量，调漆室的存量小于3日，桶盖封闭，防逸散。4、消防设备完备，安全标志醒目。

A、足够灭火器材，室外有消火栓，水带，水箱，开启工具等。

B、黄，黑色围栏或警示线，悬挂醒目安全标志。5、与其它场所有隔离措施，防火间距，地面符合要求，喷、调漆间地面不产生火花，地面无残料。考评问题点44、喷漆作业点个别部分电器达不到防爆要求。45、个别喷漆作业点无防火警示，无消防器材。46、调漆机械无静电接地。47、调漆点地面未采取防火花措施。48、个别调漆点无防火警示，无定置标示，无消防器材。49、喷漆作业点地面有易燃物（纸板）问题点及建议-喷漆区域通风不畅,油漆味大

-现场油漆管理乱,剩余油漆桶不盖紧

-无消防安全警示标识、油漆稀料火灾应急措施

－喷漆室内电器设施不防爆

－临时喷漆点无围栏或警戒线，无消防警示标识，周围6米电器设施不防爆

－未配备消防器材九、工业梯台（直梯）

适用：直梯是固定在建筑物或设备上且与地面保持垂直的钢制梯。说明：企业对工业梯台应有编号，台帐。直梯考评要点梯宽应不小于300毫米、不大于500毫米。直梯距地平面3米以上部分应设护笼。护笼直径应为750毫米，护笼护圈间距应小于500毫米，在两梯柱以外应装设5根以上垂条。直梯与平台间相连的扶手应大于1050毫米。梯级间隔应小于300毫米。结构件应保持牢固。所有的结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。高大烟囱上的直梯和建筑物外专供消防用的直梯可不装设护笼。十、工业梯台（斜梯）

适用于；固定在建筑物或设备上的与地平面呈30－75度角的钢直梯。梯宽，扶手立柱高度，间距尺寸均符合标准。踏步高，宽适当，除扶手外必须设一根横杆。结构件不得有松脱，裂纹，扭曲，腐蚀，凹陷和凸出等严重变形，更不得有裂缝。（斜梯考评要点）钢斜梯是固定在建筑物或设备上且与地平面呈30°－75°角的钢制梯，其踏板多用4毫米以上凸纹钢板制成，两侧或一侧装有扶栏。1扶手立柱高于900毫米，间距小于1000毫米。2梯宽大于600毫米、小于1100毫米。3除扶手外必须加一根横杆。4踏步高、宽适当。应按斜梯不同倾斜角来选择踏步的高和宽。具体尺寸见表所示。5结构件应保持牢固。所有的结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。

另外，斜梯高于5米时，必须设置梯间平台分段设梯，以供登梯者休息，调节体力，又可减小登、下梯时一旦顺梯跌落的危险程度。斜梯表7.2－1斜梯不同斜角时的踏步高度与宽度斜梯倾斜角30°35°40°45°50°55°60°65°70°75°踏步高(毫米)160175185200210225235245255265踏板宽(毫米)310280250225210180160145125105考评问题点54、个别斜梯扶手高度不符合标准要求。55、个别斜梯踏板、材资不符合标准要求。（4mm以上花纹钢板）56、个别斜梯扶手两侧高度不统一。考评问题点十二、工业梯台（活动轻金属梯）适用于：除钢制梯外还包括，轻金属或竹、木制造的可移动直梯和人字梯。梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米。梯脚防滑措施完好，无开裂，破损。具备伸缩加长的直梯，其止回挡块完好无变形、开裂。（活动轻金属梯）1梯宽不小于300毫米。2结构件不松脱、裂损、变形、腐蚀。这一条很重要，是保证梯子有足够刚度和强度的关键。1）木质梯其梯柱的截面不应小于30×80毫米，横粱截面不应小于40×50毫米，同时本质中不得有死结、松软结或腐朽结，梯柱上不得有长度在100毫米以上和深度超过10毫米的裂纹，否则视为不合格；2）竹梯构件连续裂损两个竹节或不连续裂损三个竹节者，应视为不合格；3）轻质金属梯结构件不得有扭曲，凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。3梯长应小于9米。4梯脚应有防滑措施。另外，还要求折梯在粱柱中部设置限制两梯张开角度变化的拉、撑锁固装置。人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线，撑锁固定装置牢固。结构件不得有松脱，裂纹，扭曲，腐蚀，凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂缝。考评问题点57、部分铝合金梯防滑垫缺失。58、个别铝合金梯变形严重。59、个别竹梯、竹节裂纹严重，超过标准要求。60、个别自制铁梯不符合要求（无挂钩）十三、工业梯台（走台，平台）

适用于：高处走台，梯间供休息和转向用的中间平台，高处作业平台以及梯台的护栏。扶手高度立柱间距，横杆间距，走台和平台净空高度等尺寸应符合标准。走台和平