中建毛石砌筑施工方案

毛石砌筑施工方案工程效果图工程效果图）)*****年***月目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概况 页工程概况工程概况工程基本情况栗子园挡土墙采用毛石砌筑，共分为7段；下口宽1.1米~1.2米，上口宽0.5米，表面做凹缝，每15米设伸缩缝，挡墙上种植物。图1.1-1挡墙高度与分布图工程地质情况根据钻探资料，该场区上部为渗透性较差的粘性土层，第①层素填土其渗透系数为1×10-3cm/s，透水性一般，粉质粘土渗透系数为1×10-5cm/s，下部基岩含少量裂隙水。动态类型属降水－径流－蒸发型；水位随季节变化，年变化幅度1.0-2.0m。雨季降水后，场地中赋存地下水较大。勘察期间地下水位标高为104.90-130.60米。工程水文地质情况根据钻探资料，该场区上部为渗透性较差的粘性土层，第①层素填土其渗透系数为1×10-3cm/s，透水性一般，粉质粘土渗透系数为1×10-5cm/s，下部基岩含少量裂隙水。动态类型属降水－径流－蒸发型；水位随季节变化，年变化幅度1.0-2.0m。雨季降水后，场地中赋存地下水较大。勘察期间地下水位标高为104.90-130.60米。施工地气候特征和季节性天气信阳地处亚热带向暖温带过渡地区，冷暖适中，雨量充沛，四季分明。年平均气温15.1℃。雨量丰沛，多年平均降水量1120毫米，多年平均蒸发量700—800毫米，降水量大于蒸发量。年内降水量分配不均，多集中于5—8月，约占全年降水量的一半以上，在此期间多暴雨，强度大往往易造成地质及洪涝灾害。周边环境条件南湾湖谭庙东片区旅游配套设施建设项目，周边为丘陵山地，仅一个出入口，进入项目需穿越2.4公里村庄。图1.2-1项目周边环境图施工平面布置现场道路施工现场道路永临结合：园区入口至栗子园入口主路6m宽为原混凝土路面（素土夯实、100厚碎石垫层、200厚C20钢筋混凝土直径10@200单层双向、30厚中粒式沥青混凝土碾压密实、20厚细粒式沥青混凝土碾压密实）；栗子园环路2#-12#民宿道路4m宽，12#-18#民宿道路4.5m宽（素土夯实、100厚碎石垫层、200厚C20钢筋混凝土直径10@200单层双向、60厚中粒式沥青混凝土碾压密实、40厚青混凝土碾压密实）。道路设置有排水坡度，排水坡度坡向路两侧。主道路两侧设置钢管围挡：高度1.2m。排水设施本工程山地丘陵起伏较大，排水设施前期采用自然散排入水塘，后期使用正式排水沟进行排水。现场材料加工、堆放场地周转材料（钢管脚手架）6个、内装材料（木饰面、龙骨、石膏板、地砖）11个、外装材料（毛石面砖、涂料、格栅、门窗）8个、垃圾池5个、毛石堆场1个、危险品库房1个（保温+油漆）、屋面材料堆场2个、室外水电材料堆场1个、碎石料场1个、砂浆搅拌区2个。（材料堆场均沿路布置：距路边1-2m，距楼栋3-6m）。施工要求本工程质量要求合格，施工现场安全达标率100%风险源辨识与分级表1.5-1风险识别与分级表序号危险源级别重要危险源计划施工时间段计划控制措施1项目级动火作业参照总工期计划1、动火前执行审批制度；2、安全技术交底，动火人员持证上岗；3、动火过程安全旁站监督；4、动火作业结束复查。2项目级临电工程全过程1、编制临时用电施工方案2、作业前对工人进行交底3、定期检查维护3项目级临时消防全过程1、定期检查灭火器情况，2、现场、生活区灭火器是否满足配备要求，3、电焊、用电及易燃材料严格把控，杜绝火灾隐患；4项目级高处作业参照总工期计划1、专项方案审核审批；2、对管理人员做好安全技术交底；3、对作业班组做好安全培训教育及安全技术交底；4、做好过程监督，日常检查，专项检查等。5、严格执行高处作业人员佩戴安全带等劳动防护用品，禁止高空抛物。5项目级落地式脚手架参照总工期计划1、编制专项施工方案。2、对专项施工方案向现场管理人员和作业班组进行分级交底。3、、检查架体安拆人员是否持证上岗，检测证件真伪。4、作业施工期间严禁立面任何交叉作业。5、时刻关注天气环境变化，恶劣天气及五级风以上严禁施工作业。6项目级生活区临建全过程1、办公区、生活区应保持整洁卫生，垃圾应存放在密闭式容器内。定期灭蚊及时清运；2、生活区垃圾与施工垃圾不得混放；3、生活区夏季有防暑降温措施7项目级中小型流动性机械管理全过程对作业人员做好安全培训教育及安全技术交底；2、做好过程监督，日常检查，专项检查等。3、做好进场验收，使用前检查，过程做好台账；4、人员持证上岗，参建各方责任主体单位表1.6-1项目基本信息表序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6勘察单位7质量监督单位8施工总承包单位9合同工期10合同质量目标编制依据 相关规范、标准、图集表2.1-1规范、标准、图集表序号类别名称编号1国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20113《预拌砂浆》GB/T25181-20194《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20135《砌体结构通用规范》GB55007-20217行标《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-20108《框架轻质填充墙构造图集》西南05J701(四)9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200510《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201217其他信阳市两湖片区项目施工组织设计18信阳市两湖片区项目工程施工图纸19相关法律、法规、地方性条文规定的内容施工图需将与石砌体分项工程相关的设计图纸及管线图纸的名称、图纸号列出。表2.2-1施工图纸表序号图纸类别编号出图日期1景观工程施工图环施-LD2.52景观工程施工图环施-LD7.1施工计划施工进度计划明确砌筑施工的工期要求。编制工期安排表确定工期的详细进度。表3.1-1砌体工程施工工期安排表施工部位计划开始时间计划完成时间2#-4#边挡墙①6#边挡墙②7#、10#边挡墙③⑦11#-13#边挡墙④⑤14#-17#边挡墙⑥材料与设备计划材料准备计划石砌体所用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。砌筑用石有毛石和料石两类。毛石分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则，但有两个平面大致平行的石块。毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于150mm。图3.2-1乱毛石图3.2-2平毛石料石按其加工面的平整程度分为细料石、粗料石和毛料石三种。料石各面的加工要求及料石加工的允许偏差，应符合下表的规定。料石的宽度、厚度均不宜小于200mm，长度不宜大于厚度的4倍。表3.2-1料石各面的加工要求料石种类外露面及相接周边的表面凹入深度叠砌面和接砌面的表面凹入深度细料石不大于2mm不大于10mm粗料石不大于20mm不大于20mm毛料石稍加修整不大于25mm注：相接周边的表面是指叠砌面、接砌面与外露面相接处20~30mm范围内的部分。表3.2-2料石加工允许偏差料石种类加工允许偏差（mm）宽度、厚度长度细料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±15石材的强度等级：MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15和MU10。砌筑砂浆：毛石砌筑砂浆标号为M7.5砌筑砂浆。砂浆配制使用水泥，砂为粗砂或中砂且级配合格。砂浆制备时的配合比为水泥：砂=1：（6.23），水灰比为（1:1.004）。砌筑砂浆采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不得少于2分钟，砂浆的稠度30-50。砂浆搅拌完后应在3小时内使用完毕，当气温高于30℃时，应在搅拌先后2小时内使用完毕。主要机械设备准备计划项目拟投入机具设备情况详表机具设备一览表，各种设备性能符合公司的相关规定。表3.2-1主要施工机具设备需用量计划一览表类别名称功率/规格数量备注主要器具普通水准仪DSZ21场区测量钢盘尺50M1场区测量钢盘尺100M1场区测量砼试模100mm40试验砂浆试模70.7mm30试验其它用具铁板、筛子（孔径5mm）、窗纱筛子、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、凿子、锤子、小白线、小灰铲、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。劳动力计划砌筑施工时，作业班组要根据施工进度计划要求，配备足够的劳动力。表3.3-1劳动力需用量计划表序号工种数量备注1毛石挡墙砌筑工122景观石材铺贴83混凝土工104杂工10施工方法（无回填土类型）毛石砌筑施工工艺流程：毛石砌筑施工工艺流程图：基础验收→超平、验线→材料见证取样→配砂浆→试排摞底→石块墙砌筑→顶部找平勾缝基础验收基础施工完安排相关人员进行验收，合格后方可进行下道工序施工。超平、验线基础砌筑前，应先检查基槽的超平和验线，对符合要求的进行下一道工序，对不符合要求的重新修整。材料见证取样取样时建设单位人员和现场监理一起见证，并将试样送至检测单位，并且见证人员必须在检验委托单上签字。配砂浆毛石砌筑砂浆标号为M7.5砌筑砂浆。砂浆配制使用水泥，砂为粗砂或中砂且级配合格。砂浆制备时的配合比为水泥：砂=1：（6.23），水灰比为（1:1.004）。试块摞底毛石砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以裁成需要的尺寸，但不得小于毛石砌块长度的1/3。石块墙砌筑毛石墙砌筑时应上下错缝，内外搭砌。基地标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭砌。顶部找平勾缝勾缝就是对砖墙的砖缝或石头墙的石头缝用砂浆进行处理,使其视觉效果好一点,也保护结构有一定好处。毛石砌体应采用铺浆法砌筑。砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（即砂浆饱满度）应大于80%。砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺筑砂浆。毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石（尖石向下的石块）和过桥石（仅在两端搭砌的石块），见图4.1-1。图4.1-1铲口石、斧刃石、过桥石毛石砌体的灰缝厚度宜为20~30mm，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。毛石砌筑时，对石块间存在较大空隙，应先向缝隙填灌砂浆并捣实，然后再用小石块填嵌，不得先填小石块后填砂浆，石块间不得出现无砂浆相互接触现象。砌筑毛石挡土墙应按分层高度砌筑，并应符合下列规定：每隔3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应将顶层石块砌平。两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。毛石砌体灰缝厚度应均匀，毛石砌体外露面的灰缝厚度不宜大于40mm。毛石基础砌筑毛石基础的第一皮石块坐浆，并将石块的大面向下。毛石基础的第一皮及转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。基础的最上一匹，宜选用较大的毛石砌筑。毛石基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌（图4.2-1）。图4.2-1阶梯形毛石基础毛石基础必须设置拉结石。拉结石应均匀分布。毛石基础同皮内每隔2m左右设置一块。拉结石长度：如基础宽度等于或小于400mm，应与基础宽度相等；如基础宽度大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3。毛石墙毛石墙的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层墙体的最上一皮，宜用较大的毛石砌筑。毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开。毛石墙一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内拉结石的中距不应大于2m。拉结石的长度：如墙厚等于或小于400mm，应与墙厚相等；如墙厚大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块拉结石长度不应小于墙厚的2/3。毛石墙每日约砌筑高度，不应超过1.2m。在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4~6皮砖用2~3皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满（图4.3-1）。图4.3-1毛石和砖组合墙毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。转角处应自纵墙（或横墙）每隔4~6皮砖高度引出不小于120mm与横墙（或纵墙）相接（图4.3-2）。图4.3-2转角处毛石墙和砖墙相接交接处应自纵墙每隔4~6皮砖高度引出不小于120mm与横墙相接（图4.3-3）。图4.3-3交接处毛石墙和砖墙相接毛石墙的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成踏步槎。立杆挂线毛石墙砌筑前，应在墙体两边立皮数杆，在两皮数杆之间拉准线，以控制每皮毛石进出位置，应检查基轴线尺寸和标高，放线尺寸的允许偏差应符合表4.4-1要求。图4.4-1放线尺寸的允许偏差施工方法（有回填土类型）片石砌筑施工工艺流程：施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验准备工作挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。测量定线根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。基坑的开挖根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。在开挖的过程中需严密监视边坡的松动以及渗水情况，对情况严重地段边坡要及时进行加固，渗水需及时疏导。开挖土应按照业主的要求进行堆放以及做出相应的处理。对可利用料进行单独管理。基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。图5.1-1基坑施工图片石砌筑基坑检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行规范及合同文件的施工技术要求。图5-1.2片石砌筑

材料要求：砌石体的石料应采自业主或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。块石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，无片层状块石，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中如需要改变胶凝材料的配合比的，应重新试验，并报送监理人批准。拌合胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改。施工必须符合现行标准和规程规范。挡墙采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。

沉降缝的设置：根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。勾缝及养生：勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。图5.1-3毛石勾缝图5.1-4砂浆养生墙背填土填筑挡墙分段长度结合地质情况可按8～10m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐层压实；墙背回填应在砂浆强度达到70%以后，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方，根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理。回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过30cm，压实度不小于95%。墙背回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。墙背回填建立相应的台帐，落实专人负责监督检查回填质量。图5.2-1墙背填土压实为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时，采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。墙背防水及排水挡土墙墙身在高出地面部分或常水位以上部分应根据渗水情况分层设置泄水孔，泄水孔间距为2~3m，上、下、左、右交错布置，孔内预埋外径Φ100mmPVC管并伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔底面应高出地面30cm，出口保证排水通畅，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料（大粒径碎石或砾石）堆囊以利排水。路堑墙泄水孔应高出路基边缘30cm，浸水挡土墙最低一排泄水孔高于常水位以上30cm。在最低一排泄水孔位置处铺设一层机织防渗土工布隔离层，避免积水渗入基底。图5.2-2泄水孔施工沉降缝挡土墙应设置沉降缝，沉降缝的位置应根据现场实际情况作合理安排，据设计图纸墙身每隔8~10m设一道沉降缝，缝宽2cm，缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞，塞入深度为15cm。当墙背为石质路堑或填石路堤时，可设置空缝。图5.2-3伸缩缝与沉降缝图5.2-4挡墙正面示意图施工注意事项衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处，宜将折角做成近似弧形的渐变形式；衡重式挡土墙的变截面处，应设置占截面面积不少于20%的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。对总长度大于8～10m的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开挖（分段长度10～15m）或自两端向中间逐段施工，宜隔两段开挖一段，该段砌筑并回填后再开挖相邻段。挡墙后边坡较高，土体稳定性较差，分段长度适当减少5～10m一段。在基底标高或地基土质出现较大差异处设置变形缝。挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各5m的边沟铺砌加固，以防水从边沟渗入挡土墙基底，墙背面反滤层的顶部和底部应设置隔水层，以防水流深入地基。挡土墙的倾斜基底对墙身的稳定十分重要，施工时不得改缓或改陡。挡墙墙背应作成锯齿形，以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度。施工保证措施技术措施质量保证体系本工程质量目标为质量验收合格，为确保工程质量目标的实现，项目部建立由项目经理牵头，生产经理，质量总监过程控制，专业工程师基层监督的三级工程质量保证体系落实质量工作责任制，编制质量计划，明确工程质量目标的管理。项目经理项目经理质量部技术部工程部质量部技术部工程部作业队作业队质量保证措施根据质量保证体系管理网络图，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。推行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。浇筑构造柱时，项目人员进行旁站，从而保证施工质量。质量管理方法质量检查验收方法实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制；分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。施工前技术质量交底和施工中的复核工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。生产会议和质量会议制度在定期或不定期的生产会议上，在安排生产计划的同时，坚持质量工作安排。定期召开专题质量会议，由施工技术部经理和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。对专业工程施工人员的技术资质审核对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。对所有专业分包单位，其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。坚持样板引路首件制，先确认再大面积施工的方法所有队伍均应应先做样板和试验，经检查确认可行后，再进行大面积施工。安全保证措施建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。特殊工种人员必须持证上岗现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过1.6m。施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。4米高墙体砌筑时，应搭设双排架并设置好安全网。在作业面必须设置照明设施。如照明设施损坏时，要及时修复、更换。作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。成品保护措施毛石墙体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。避免在已完成的墙体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛打石块，冲击已砌好的墙体。砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一匹石块。支完模板后，保持模内清洁，防止掉入石子、木屑等杂物。墙体中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。砂浆稠度要适宜，砌墙操作时要防止砂浆流淌污染墙面。在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的毛石嵌砌严密，不留痕迹。砌筑时，墙根底部铺垫水泥袋一层，用于收整理落地灰，二次利用，严禁将落地灰做垃圾处理。通病防治石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。加强石块的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭。必须将砌缝错开，禁止砌出任何通缝。在墙角部位，应改为丁顺叠砌或丁顺组砌，使用的石材也要改变。可在片石、卵石中选取块体较大、体形较方整、长直的，加以适当加工休整，或改用条石、块石，使其适合丁顺叠砌或组砌的需要。要注意大小块石料搭配使用，立缝要小，要用小块石堵塞空隙，避免只用大块石，而无小块石填塞空。禁止“四碰头”，即平面上四块石料形成一个十字缝。墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆标高不一致，石砌盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌筑准线没拉紧。砌体粘接不劳。造成原因：砌体灰缝过大，砂浆收缩后与石料脱离开形成空鼓。石料砌筑前未洒水。环境保护加强施工现场、垃圾站的管理，做好剩余材料的分拣、回收工作。施工完毕后，剩余材料及时收集整理，严禁随意乱扔。现场场容实行责任区包干制度，定期检查评比。现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗撒。合理安排施工工序，尽量降低噪音。一般墙体砌筑完，落地灰用作填补砖体之间的空间，也可以将落地灰中石头等大颗粒筛除后，重新搅拌水泥再次用于抹灰。现场废料及加工厂木榍等，应按照指定地点堆放，然后由专用车辆，运至场外废弃场。节约用水用电，加强工人的教育工作，让人人都有节约和环境保护意识，作到人走灯灭、杜绝长流水现象。现场水泥搭设封闭库房，水泥袋指定位置码放，提倡采用预拌砂浆。现场搅拌机搭设搅拌棚，控制噪声和扬尘。施工管理及作业人员配备表7.1-1施工管理人员表岗位姓名总工程师设计总监安全总监质量总监机电经理生产经理市政园林工程部经理安全部经理技术员测量员资料员质量员机电工长验收要求验收程序及成员毛石砌体的组砌形式应符合下列规定内外搭砌，上下错缝，拉结石交错设置。毛石墙拉结石，每0.7m2墙面不应少于1块。检查数量：外墙，按楼层（4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间。检查方法：观察检查。分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合方案要求；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。现场验收内容按照图纸进行测量，确保墙面平整度和倾斜度符合要求。检查石材表面是否平整，有无裂缝、毛孔、嵌缝等不合格现象。检查墙体铺设方式、石缝填充是否均匀，缝隙宽度是否符合要求。用细沙进行冲刷，观察墙面是否有脱落、露白等情况。验收要点验收时应确保光线充足，避免遗漏不良质量问题。验收时应注意保护石材表面免受损伤，避免划痕和破碎等情况。验收报告应详尽，准确记录检查结果和建议，并及时通知相关人员。总之，在进行浆砌石挡墙验收时，应全面了解验收标准和流程，认真进行现场检查和质量评定，保证验收结果尽可能客观准确。验收程序、人员检验批/分项工程施工完成后，由专业分包自检合格后上报至总包单位质检，经总包单位验收合格后，上报监理单位，验收后方可进行下道工序施工。分部工程施工完成后，由监理单位总监理工程师组织分包单位项目负责人，总包单位项目负责人、技术负责人及质量总监，建设单位等进行综合验收，并填写分部工程竣工验收记录。条件验收应当履行施工单位自检、监理单位复检、建设单位组织验收的程序。施工单位技术负责人应当组织相关人员根据专项施工方案中确定的施工条件验收标准进行自检。自检合格的，向监理单位提出复检申请。监理单位收到施工单位复检申请后，项目总监理工程师应当及时组织对施工条件进行复检，复检合格后报建设单位组织验收。建设单位接到验收申请后，应当组织施工单位技术负责人、项目总监理工程师、勘察和设计单位项目技术负责人、监测单位项目负责人对施工条件进行验收，提出验收意见，明确验收结论，必要时可邀请相关专家参与验收。主控项目毛石及砂浆强度等级必须符合设计要求。砂浆饱满度不应小于80%。毛石墙体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合下表7.1-1要求。表7.1-1毛石墙体的轴线位置及垂直度允许偏差一般项目毛石墙体的一般尺寸允许偏差应符合表7.2-1要求。表7.2-1毛石墙体的一般尺寸允许偏差毛石砌体的组砌形式应符合下列规定内外搭砌，上下错缝，拉结石交错设置。毛石墙拉结石，每0.7m2墙面不应少于1块。检查数量：外墙，按楼层（4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间。检查方法：观察检查。分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合方案要求；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。应急处置措施应进行风险源分析，包括结构自身、周边环境、设备设施、生产环境等方面可能产生的风险（如高空坠落、物体打击、触电、机械伤害等），制定有针对性的应急预案。明确应急小组成员的名单、职责、联系电话以及应急救援路线图（施工地点与最近医院的路线图），应急报告程序，重点防范部位的概况，施工过程中的风险，控制措施，施救措施，应急物资储备，应急预案的启动条件等内容。应急组织机构组长：项目经理(应锦宏电话：1XX)副组长：技术负责人（闫亚南电话：1XX）、生产经理（毛雨电话：1XX）组员：安全员、施工员、质检员以及各班组长应急救援领导小组及职责项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。副组长负责紧急情况处理的具体实施和组织工作，组长不在或授权时，副组长按序行使组长的权力。组长职责及时向总监办、指挥部应急领导小组、公司以及当地政府主管部门等报告事故及处理情况，必要时请求援助，并接受其领导，落实指令。审定并签发本项目应急预案。下达预警和预警解除令。下达本项目应急预案启动和终止指令。负责生产安全事故的应急救援指挥工作，统一协调应急资源。检查督促各应急救援工作小组做好抢险救援、信息上报、善后处理以及恢复生活、生产秩序的工作。负责对外联络，向新闻媒体发布相关信息。负责检查监督应急准备工作情况，组织开展应急培训教育及应急预案的演练、操练和讲解活动。审批并落实项目应急准备及救援资金。各应急救援工作小组及职责抢险救援组：负责现场伤员的搜救、损失设备的安全转移及事故后对被污染区域的洗消工作，及时控制危险源。安全疏散组：负责对事故现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及物资转移等工作。接警后，督促所有员工立即离开工作岗位，从安全道路有秩序地撤离。员工疏散顺序是先现场人员，再附近工人、村民，最后各部门负责人和安全员。并根据各部门负责人提供的工作人数及访客登记资料核查人员情况，承包商与访问客人的疏散由负责接待部门负责人指派专人护送至安全区域。安全撤离后，防止员工未经许可重返事故现场。现场救护组：负责抢救和临时处置事故现场伤员，负责护送重伤员到相应医院救治。有权禁止人员进入情况不明的现场，防止人员伤亡事故扩大。现场警戒组：负责隔离事故现场、保护事故现场事故，禁止无关人员和车辆进入危险区域，协助人员抢救和疏散，防止有人借机偷盗和破坏财物。善后安置组：根据人员伤亡或失踪情况，负责联络和接待其家属，处理有关赔偿、抚恤等事宜。机动组：负责对主要运输道路进行疏导及后勤保障，并协助其它组开展抢险救援工作。目的地电话号码信阳仁济医院表10.4-1医院信息表应急处理措施坠落事故应急处置措施发现人员应立即向现场负责人或专职安全员报告，现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场，并向项目应急救援领导小组报告，同时拨打120急救电话。现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境，察看事故现场周围有无其它危险源存在。在急救人员未到达现场之前，应对受伤人员按《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。如确认人员已死亡，立即保护现场。物体打击事故应急处置措施发现人员应立即向现场负责人或专职安全员报告，现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场，并向项目应急救援领导小组报告，同时拨打120急救电话。现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境，察看事故现场周围有无其它危险源存在。如人员身上有盖压重物，应仔细观察，结合现场情况，搬离重物或将伤者救出，避免造成二次伤害。在急救人员未到达现场之前，应对受伤人员按《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。如确认人员已死亡，立即保护现场。坍塌事故应急救援坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门。发生后立即组织抢险人员到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。事故现场周围应设警戒线，划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员，当坍塌物难以处理或人员难以救出时，应首先确保被埋人员呼吸顺畅，有条件时还应为其补充体液或水份。伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。中毒、窒息应急救援尽快将中毒者从中毒地点转移到空气流通的地方。下井救护人员不能忘记戴上防毒面具和氧气呼吸器。如果没有，最好用手帕捂住口鼻，将中毒者迅速从井下拉到井上，如果在短时间内能抢救的话，也应采取有效的安全措施。注意，即使中毒者还有点知觉也不能让他自己行走，因为中毒者有随时摔倒的可能。附近若有焊接用的氧气瓶，可在中毒者的鼻子附近排放氧气，最好是准备聚乙烯帐篷，在里面放出氧气。使用氧气时，严禁烟火，在送往医院的途中也要继续供给氧气。保温。不要使中毒者感到寒冷，那会消耗体内大量的热量，这是非常不利的。当停止呼吸时候，可以采用人工呼吸法。并赶快送往医院，在送往医院途中应坚持人工呼吸。如果中毒者达到丧失知觉的程度，往往会出现呕吐。如吐出的东西被吸