砌体砌筑工程施工方案

砌体砌筑工程施工方案MOMA峰汇住宅小区一期工程砌体砌筑工程施工方案编制：审核：批准：中铁十九局集团第五公司房建一公司2010年8月6日目录1编制依据 22工程概况 33施工安排 44施工准备 55施工方法、技术措施 66质量标准及验收 77质量保证措施 88施工中应注意的问题 99成品保护措施 910职业健康、安全文明保证措施及环保措施 101编制依据1.1MOMA峰汇住宅小区一期工程施工组织设计1.2土建施工图纸序号图纸名称1MOMA峰汇住宅小区一期工程3号楼结构施工图2MOMA峰汇住宅小区一期工程3号楼建筑施工图3MOMA峰汇住宅小区一期工程4号楼结构施工图4MOMA峰汇住宅小区一期工程4号楼建筑施工图5MOMA峰汇住宅小区一期工程5号楼结构施工图6MOMA峰汇住宅小区一期工程5号楼建筑施工图7MOMA峰汇住宅小区一期工程地下车库结构施工图8MOMA峰汇住宅小区一期工程地下车库建筑施工图1.3施工规范、规程、标准、图集序号名称编号1砌体工程施工质量验收规范GB50203-20022建筑工程质量验收同一标准GB50300-20013蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J1042工程概况3#建筑物层数地下2层层高地下地下二层3.96米地下一层2.92米地上31层地上1~31层2.9米4#建筑物层数地下2层层高地下地下二层低跨部分：4.98米高跨部分：3.02米地下一层3米地上12层地上1~11层2.9米12层3.02米5#建筑物层数地下2层层高地下地下二层2.92米地下一层3米地上18层地上1~18层2.9米地下车库地下1层层高地下地下1层低跨部分：5.49米高跨部分：4.19米砌体原材要求地下砖(砌块)种类及强度页岩砖MU10砌体厚度基础外墙490mm、200mm砂浆种类及强度水泥砂浆M7.5内墙100mm、200mm、300mm地上砖(砌块)种类及强度加气混凝土砌块B05、B06砂浆种类及强度混合砂浆M5主体外墙无内墙160mm，200mm，300mm各楼层墙底部材料、种类、及高度页岩砖或灰砂砖，高度250mm墙体砼带位置或标高拉结筋1、本工程的墙体拉结筋均通长设置，竖向间距为500mm，与剪力墙、框架柱连接采用植筋的方法。2、墙宽为200mm时，埋压2根Ø6钢筋；墙宽大于300mm时，埋压3根Ø6钢筋。钢筋搭接长度为500mm。混凝土强度厚度配筋情况抗震设防烈度8度其他：3施工安排3.1进度和工期安排根据施工组织设计，本工程砌体砌筑施工计划于2010年8月6日开始，2010年12月26日完成，经过总日历天为142天。具体砌体砌筑工程施工进度计划详见下表：3.2施工组织及职责分工分工项目砌体砌筑总负责砌体材料采购供应负责人楼下砖(砌块)装运及浇砖负责人砂浆拌制和其他吊运负责人砌筑分工及楼上接料负责人专职质检员姓名张东辉翟云红田永庭李乃信赵树生邵波4施工准备4.1技术准备4.1.1组织人员认真审阅图纸，熟悉图纸要求；4.1.2将所用材料送至试验室进行现场抽样试验及进行Ｍ５混合砂浆和Ｃ２０混凝土配比试验；4.1.3根据图纸设计要求，现场进行砖墙线投放，门、窗及专业预留洞位置要详细在楼面上标注清楚；4.1.4各楼层结构1米线抄测到位并通过验收；4.1.5写出针对性比较强的技术交底并对工人进行详细交底，让每一个操作人员都通晓砌筑要求和其质量要求。4.2材料准备4.2.1将水泥、加气混凝土砌块、页岩砖、灰砂砖的厂家资料上报监理进行审批，审批合格后，将水泥、砂、石、加气混凝土砌块、页岩砖、灰砂砖等材料及时组织进场，并经复试合格。砂浆配合比经试验室配制。4.2.2在现场搭设材料仓库，并符合各项标准。4.3机具准备根据现场平面图，搭设搅拌棚，安装一台强制式砂浆搅拌机，四周及顶棚封闭严密，防止有扬尘及噪音传出，计量用的台秤经验收合格后方可使用。手推车6辆，灰桶、瓦刀、铁锹等必须到位，并具有使用功能。4.4劳动力计划为了保证工期，顺利完工，配备砌筑工10人，杂工8人，其他工2人。4.5垂直运输二层以上砌筑用材料由施工塔吊和施工电梯负责运输至楼层上。5施工方法、技术措施5.1施工顺序：地上一层砌筑至顶层；地下一层砌筑至地下二层。5.2工艺流程基层清理放线、立皮数杆→绑扎构造柱→排砖撂底→页岩砖(灰砂砖)及砌块砌筑→墙体拉结筋→构造柱模板及砼→砌块与楼板连接→验收5.3施工方法5.3.1基层清理放线：砌筑前，楼面清理干净，按照施工图纸放线，放出墙体边线和洞口线。5.3.2构造柱设置：a、内墙与内墙相交处；b、内墙与外墙相交处；c、端墙；d、墙长大于4m时在墙中处。构造柱断面为墙厚×200，配筋为4Φ12，Φ6@200，上下端400长度范围内箍筋间距加密到100，构造柱的钢筋锚入梁板内上下各La。5.3.3墙体拉结筋设置a、本工程的墙体拉结筋均通长设置，竖向间距为600mm，与剪力墙、框架柱连接采用植筋的方法。b、墙宽为200mm时，埋压2根Φ6钢筋；墙宽大于300时，埋压3根Φ6钢筋。钢筋搭接长度为500mm。5.3.4墙体配筋带设置当墙高超过4m时，在墙高度中部设置一道水平梁b*150（b为墙厚），4Φ12，Ø6间距200，主筋锚入墙（或构造柱）内。5.3.5各层门窗洞口过梁配筋详见结构总说明。5.3.7砌块与门窗口连接及墙体下部构造a、本工程门窗口采用后塞口，门窗口两侧砌置埋有木砖的混凝土块，每侧砌置3块。b、填充墙下部250高范围内用页岩砖(灰砂砖)砌筑。5.3.8墙体砌筑a、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。b、砌块上、下皮应错缝搭接，搭接长度不小于200mm。c、加气块砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待墙体沉实7天后，用页岩砖或(灰砂砖)将其斜砌挤紧。d、水平灰缝为15mm，竖向灰缝为20mm。5.3.9构造柱、过梁混凝土a、合模之前，清理构造柱根部及马牙槎的砂浆等杂物，并用水冲洗干净。b、混凝土浇筑前浇水湿润，混凝土强度等级为C20。6质量标准及验收6.1主控项目6.1.1砌块、页岩砖(灰砂砖)强度等级应符合设计要求，检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量符合设计要求为合格。6.1.2砂浆强度符合设计要求，配合比符合要求。6.1.3水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。6.1.4竖向灰缝的砂浆饱满度不低于80%。6.2一般项目6.2.1上下砌块错缝，每间(处)500mm通缝不超过3处，且不得位于同一墙面上。6.2.2接槎处砂浆密实，缝砖平直。6.2.3拉结筋、构造柱符合设计要求。6.2.4表面平整度不大于4mm，用2米靠尺、塞尺检查。门窗洞口高、宽度（后塞口）：±5mm，尺量检查。轴线位置偏移不大于10mm，尺量检查。墙体垂直度不大于10mm，用托线板、尺量检查。7质量保证措施7.1实行技术交底制度，坚持“三按”（按图纸、按规范、按工艺操作规程）施工。7.2实行技术复核控制制度，复核轴线位置，标高高低，钢筋规格数量，模板安装位置，截面尺寸是否准确，预留，预埋位置是否准确，发现问题及时整改。7.3加强原材料检查、检验工作，加气混凝土砌块，页岩砖、灰砂砖、水泥、砂等砌筑用料进场之前检验其供料检测报告，做好各材料的复试工作。7.4材料进场后，质量检查有专职质检员负责，并按规定进行检查，拒绝不合格原材料使用到工程中去。7.5支持样板制，加气混凝土砌块施工时，应先做样板，待监理验收认可后方可大面积施工，确保工程质量。7.6砌墙每道工序须质量申报，检查合格后方可进行下道工序施工。7.7返工工序查明原因，找出问题，制定返工方案。8施工中应注意的问题8.1砌筑砂浆拌制8.1.1砌筑用砂浆为现场搅拌，严格按照试验室的配合比进行拌制，现场按规定进行计量，搅拌时间不得少于3分钟。8.1.2砂浆用水泥PO32.5，使用前应具有出厂合格证和试验报告，砂子采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量应不大于5%，水应采用饮用水。8.2砌筑前的准备工作8.2.1应提前对加气混凝土砌块、页岩砖、灰砂砖浇水湿润，含水率为5%-8%。8.2.2砌墙前，制作好皮数杆，并在柱、剪力墙上画好皮数分格线，门窗洞口标高线。8.3砌筑要点8.3.1砌筑加气混凝土砌块前，应将底部至少砌4批页岩砖或灰砂砖。8.3.2管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。8.3.3构造柱两侧墙体应留置马牙槎，马牙槎高度一皮隔一皮进退槎，进退宽度为100mm。8.3.4脚手架拉杆等处预留孔洞，后用细石混凝土堵实。9成品保护措施9.1砌体材料按品种，规格分类堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2米。9.2砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。9.3墙体的拉结钢筋，构造柱及各种预埋件，各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。9.4手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。9.5施工现场，每天保证清理