竖炉烘炉及开炉操作要点

竖炉烘炉及开炉操作要点竖炉烘炉条件烘炉必须在砌体及炉口捣鼓料捣打全部结束，设备安装全部完毕，并经过调整试车正常后方能进行。烘炉前，竖炉所有水梁，水箱必须同上冷却水，必须保证进出水畅通。烘炉前，炉内必须清理干净，特别是火道口、混气室、冷风管漏斗、溜槽及齿辊上的杂物必须清理干净。准备烘炉所用的木柴、柴油、棉丝等烘炉物品。烘炉操作要点烘炉前，炉体各部位的点偶必须装好，低温阶段，导风墙烘烤温度以焙烧带温度为曲线温度（曲线I）喷火口及其以上部位，燃烧室温度作为烘炉曲线温度（曲线II）中温阶段，高温阶段以燃烧室温度为烘炉曲线温度。要求两个燃烧室温度均匀一致。烘炉过程中，操作人员按时记录，每小时记录一次，并画在烘炉曲线图上。竖炉六个人空机烟罩盖炉门全部是打开的。操作人员应严格按烘炉时间、保温时间进行。曲线按照烘炉温度画上，禁止温度大幅度波动。竖炉烘炉分为三个阶段（一）低温阶段①烘炉温度从常温~420℃用木柴烘炉。②分别在燃烧室和齿辊上方装木柴烘炉，注意木柴不许可堵塞火道及人孔。③考虑焙烧带温度实际上测得是砌体温度，（曲线1）在此阶段烘烤温度从常温~320℃。（曲线II）温度为常温~420℃。此阶段要求缓慢升温（曲线I）11℃/h,(曲线II)15℃/h。④焙烧带温度在320℃，燃烧室温度在420℃时，需要有一定的保温时间（16小时）。（二）中温阶段烘烧温度在420℃~820℃,用低压煤气烘炉。首先将齿辊上下人孔砌死封严。开启引风机，关闭炉顶烟罩顶盖及部分炉门，并注意缓慢地开启煤气烧嘴截门，防止灭火。低压煤气点火同时开启齿辊，将燃尽的木柴排出后开始装炉料。要在620℃时~820℃升温可稍快（20℃/h）。引高压煤气前半小时，将燃烧室两个燃烧室砌死。（三）高温阶段820℃~950℃用高压煤气烘炉。①当烘炉烤温度达到820℃，引高压煤气。②要求820℃有一段保温时间（8小时）。③820℃~950℃升温速度（30℃/h）至950℃时根据炉子情况。开炉操作准备工作开炉前所有的几点设备、计量仪表、通讯、照明、给排水、蒸汽、煤气等管道阀门等设备均应依次进行无负荷联动试车及带负荷联动试车，具备开炉条件。准备足够的开炉球料，数量相当于炉体容积的两倍，开炉料必须是经过筛分的＞8MM的成品球团矿，含水量应小于3％。装料（1）装料前必须将炉顶烘干床筢条（第一排）装好。（2）因低压煤气后开始装料，装料当中要缓慢，放置对砌好的炉体、导风墙造成较大的侧压力，布料两侧下料一定要均匀。（3）在引高压煤气之前，炉料只能装至喷火口以下。（4）烘干床温度两侧达到350℃~400℃循环熟球，活动料面，如果下料均匀就可上生球。（5）烘炉曲线曲线I以焙烧带温度为烘炉温度曲线II以燃烧室温度为烘炉温度松动料柱炉料装至导风墙水梁处开始活动料面。排料过程中缓慢均匀，炉顶相应补充孰料。开炉提温在操作过程中，观察各带温度变化情况，当炉内形成合力的熔烧制度，炉料下降均匀时，可以开始加入生球，特别注意的是生球在烘干床上干透，最少下降均匀时，可以开始加入生球，特别注意的是生球在烘干床上干透，最少2/3，湿球严禁入炉。烘干温度达到350℃~450℃转入正常生产，烟罩温度控制1