100T电镀废水设计方案

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※电镀废水处理工程（100m3/日）※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※设计方案有限公司二0一六年四月目录TOC\o"1-1"\h\z\u1、概述 22、设计依据 23、设计原则 24、设计范围 35、设计水量、水质及出水标准 36、工艺流程 57、工艺流程说明 68、设计处理单元参数说明 79、机电能耗表 2410、电气控制说明 2511、运行费用分析 2612、环境效益分析 2713、工程布局 2714、设备制作防腐油漆措施 2715、人员培训 2816、工程设备清单 2917、售后服务 321、概述电镀废水其特性较为复杂，水中污染物主要为：铬、镍、铜和锌等重金属离子，以及油类；CODcr等有机物，传统处理方法有化学处理、离子交换、反渗透、电渗析等等。我公司采用了化学、生物和反渗透相结合的工艺大部分处理水回用到生产工艺中，运行费用少，去除效率高。是目前国内外处理电镀废水较为先进、成熟的工艺。处理出水达到70%以上的回用率。排放部分的水质均能达到排放标准。并且在处理过程中充分考虑了各重金属离子在pH值不同情况下的溶解特性，进行分层处理，既节省了用碱量，又减少了运行费用。受业主委托，我公司结合在同类废水处理工程设计经验，编制本设计方案，供业主及有关部门领导决策。2、设计依据业主提供的有关水质、水量资料及处理要求；《电镀废水治理设计规范》（GBJ136-90）；《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）；《中华人民共和国环境保护法》；《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）；其它行业标准及相关设计规范3、设计原则遵循满足当前、适当兼顾长远的原则，在设计处理规模上考虑电镀厂发展的需要严格执行环境保护的各项规定，采用先进成熟的污水处理工艺，保证经处理的污水达到国家行业废水排放的有关标准采用高效节能和简便易行的工艺方法，力求污水处理站达到耗能低、投资省、占地少、运行管理方便、出水水质好等目标采用其实可行的技术手段，提高装备水平，使污水处理站的生产尽可能实现自动化操作，以保证污水处理站的运行可靠，经济合理污水处理站在建设过程中和投产运行后，对环境不产生二次污染污水处理站整体环境与周围环境相协调4、设计范围本方案设计范围包括污水处理工程内的污水处理工艺、土建、电气控制和污泥贮池等。污水处理工程以外的管网收集、污泥外运处理、出水外排、总电源引线等由业主负责实施。5、设计水量、水质及出水标准5.1、设计水量根据业主提供的资料，设计总处理水量为：Q=100m3/d，以Qh=5m3/h来设计。各工艺水量：A、含镍废水(W1)预计日产生含镍清洗废水30m3/d。主要污染因子为：pH、总镍、CODCr等。B、含铜废水(W2)预计日产生含铜清洗废水30m3/d。主要污染因子为：pH、总铜、CODCr等。C、含银废水(W3)预计日产生含银清洗废水40m3/d。主要污染因子为：pH、总银、CODCr等。5.2、设计进水水质根据业主提供的资料，本方案进水质情况如下表：污染物（mg/l）含镍废水(W1)含铜废水(W2)含银废水（W3）COD≤40≤37≤909镍≤345铜--≤686--银≤19根据各工艺废水的水量水质，COD计算得出约387mg/l。5.3、出水标准根据业主要求，出水水质如下表所示：污染物项目标准限值（mg/l）COD50总镍0.1总铜0.3总银0.16、工艺流程含含银废水(W3)含镍废水(W1)含铜废水(W2)调节池中和反应沉淀池AO生化池二沉池NaOHPACPAMHCl空气污泥池污泥池PAMPAM压滤机浓水压滤机浓水污泥收集提取重金属离子污泥收集提取重金属离子中间水池中间水池污泥池超滤系统PAC污泥池超滤系统PAC反洗水反洗水PAM超越PAM超越压滤机纳滤系统压滤机纳滤系统干污泥外运消毒剂排水井干污泥外运消毒剂排水井排放排放注：为废水流向，为污泥流向7、工艺流程说明项目生产废水共有3种，包括含镍废水、含铜废水及含银废水。3种废水在各自生产线收集（收集由业主负责）后流入调节池，均质均量。由于Ni、Cu和Ag的氢氧化物必须pH在11以上才能得到很好的沉淀，废水由泵送至中和反应沉淀池内的前段pH调节池投加NaOH，使PH调至11左右，同时投加PAC和PAM进行充分搅拌后，形成大颗粒絮凝体在后续沉淀池中进行沉淀，并把沉淀污泥排入回收污泥池，污泥池通过泵泵入板框压滤机后污泥收集用于提取其中的镍、铜和银等。此时出水的废水pH在11以上，CODcr的浓度已有回升，所以该处理水再自流进入后段pH调节池中并投加HCl调节pH为6-9。废水经中和反应沉淀池后再流入A/O生化池。由于电镀废水中的有机物几乎只存在CODcr，因此在中间水池中可考虑投入生活污水或适当投入甲醇，以增加B/C比，提高碳源及生化条件，提高水中CODcr等的去除率。本系统的生化处理采用目前较为先进成熟的工艺流程—A/O法。考虑到投加甲醇，增加碳源成本较高，所以废水首先进入缺氧水解池，通过驯化的活性兼性菌、厌氧菌，把高分子有机物水解成低分子有机物，即脂肪酸、醇类以便使好氧段的生化处理顺利进行。同时在A段中设置一套水下搅拌系统，以使菌种沉积池底，使菌种能充分地与水中有机物接触，提高去除效率。经过缺氧（水解）后的废水自流进入好氧池进行曝气（好氧段），更好地去除水中有机物。为了提高去除率，本系统设计成两段。气水比为18：1，池中设置了高比表面积的生物载体填料，该填料比表面积达到600m2/m3。所以采用该填料能增加微生物与废水的接触，增加系统中MISS的浓度含量，确保好氧池具有高的去除率。经好氧处理后的废水再进入二沉池把水中的剩余污泥、SS得到沉降。上清液进入中间水池由泵提升到多介质过滤器（泵前投加PAC药剂），活性炭过滤器和保安过滤器中，把废水中剩余SS、CODcr等，得以过滤吸附去除掉，保证反超滤膜不被堵塞。超滤的清洗水排入污泥池。一般经过超滤系统出水即可达标，但有时候企业生产时难免产生误操作或者机械故障，为了确保各项指标均满足出水排放限值，经超滤膜系统处理后废水再由泵提升至纳滤系统。正常运行时系统直接由超滤出水即可，不用经过纳滤系统，也避免了纳滤系统产生的浓水回用至调节池后含盐量越来越高的问题。当特殊情况时需要使用纳滤时，只需纳滤出水可以和超滤出水混合即可达标排放。污泥池内的污泥通过污泥泵泵入板框压滤机进行污泥脱水，脱水后的污泥含水率：65-68%。干污泥外运填埋。8、设计处理单元参数说明8.1废水调节池设置目的：3种废水收集后进入调节池，均质均量。有效尺寸：长×宽×高（mm）：5000×4000×3500有效容积（m³）：50有效水深（mm）：2500停留时间：10.0h材质：砼/FRP数量：1座配套设施★污水提升泵型号：耐腐耐磨泵32UHB-ZK-5-15流量：5m3/h扬程:15m功率:1.1Kw数量:2台（1用1备）品牌：宙斯或同等★电磁流量计数量：1台规格：DN50形式：一体式品牌：无锡恒信或同等★浮球液位仪数量：3套8.2中和反应沉淀池8.2.1调碱池设置目的：投加碱调节pH至11，同时投加PAC和PAM絮凝反应。有效尺寸：长×宽×高（mm）：1000×1000×2500有效容积（m³）：1.5有效水深（mm）：1500反应时间：18min材质：Q235/FRP数量：1套★PH仪规格：带40mA输出数量：1套品牌：台湾金点或同等★ORP仪规格：带40mA输出数量：1套品牌：台湾金点或同等★配套搅拌机规格：HNJB-0.3-1.3，φ330轴长：1.3m材质：钢衬塑转速：72r/min功率：0.75kw数量：1套品牌：南京汇蓝或同等★配套加药装置（PAC）型号：JY-II（两箱两泵）数量：1套搅拌机：N=0.37KW，1台计量泵：JXM-A44/1.2，N=0.37KW，2台品牌：本公司★配套加药装置（PAM）型号：JY-II（两箱两泵）数量：1套搅拌机：N=0.37KW，1台计量泵：JXM-A44/1.2，N=0.37KW，2台品牌：本公司★配套加药装置（NaOH）型号：JY-I（一箱两泵）数量：1套搅拌机：N=0.37KW，1台计量泵：JXM-A44/1.2，N=0.37KW，2台碱储罐：2m3材质：PP数量：1套品牌：本公司8.2.2絮凝沉淀池设置目的：沉淀絮凝反应后的沉淀物，排入污泥池。有效尺寸：长×宽×高（mm）：4000×1500×3000有效容积（m³）：15有效水深（mm）：2500表面负荷：0.7m3/m2·h反应时间：3.0h材质：Q235/FRP数量：1套★配套斜管填料规格：φ50mm数量：6m38.2.3pH回调池设置目的：投加酸将pH回调至中性。有效尺寸：长×宽×高（mm）：1000×1000×2500有效容积（m³）：1.5有效水深（mm）：1500反应时间：18min材质：Q235/FRP数量：1套★PH仪规格：带40mA输出数量：1套品牌：台湾金点或同等★ORP仪规格：带40mA输出数量：1套品牌：台湾金点或同等★配套搅拌机规格：HNJB-0.3-1.3，φ330轴长：1.3m材质：钢衬塑转速：72r/min功率：0.75kw数量：1套品牌：南京汇蓝或同等★配套加药装置（HCl）型号：JY-I（一箱两泵）数量：1套搅拌机：N=0.37KW，1台计量泵：JXM-A44/1.2，N=0.37KW，2台酸储罐：2m3材质：PP数量：1套品牌：本公司8.3A/O生化池设置目的：中和反应沉淀池经pH调节使pH在6～9后自流进入生化池，该装置主要去除水中CODcr，采用了先进的A/O工艺。AO生化池有效尺寸：长×宽×高（mm）：8500×3000×4000其中前段A池有效尺寸：长×宽×高（mm）：3500×3000×4000有效水深（mm）：3500有效容积（m³）：35停留时间：7h材质：钢砼数量：1座后段O池有效尺寸：长×宽×高（mm）：5000×3000×4000（分2段）设计体积负荷：～0.78KgCODcr/m³•d有效水深（mm）：3500有效容积（m³）：50气水比：18:1停留时间：10h材质：钢砼数量：1座★配套A池曝气装置规格：穿孔管材质：UPVC数量：1套★配套微孔曝气器规格：DN215材质：UPVC+EPDM数量：40套品牌：本公司★配套生物填料（含填料支架）型号：TYD-150材质：PP数量：25m3品牌：本公司★配套鼓风机型号：TSR-65风量：1.65m3/min风压：0.06Mpa功率：4KW数量：2台（1用1备）品牌：山东大通或等同★配套加药装置（甲醇）型式：一桶一泵数量：1套品牌：本公司8.4二沉池设置目的：沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物，二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥。与AO池合建。形式：竖流式沉淀池尺寸：3000×3000×4000有效水深（mm）：2000停留时间：2.0h设计表面负荷：～0.56m3/m2•h材质：钢砼数量：1座★配套设备：1）中心管规格：φ250mm数量：1套材质：不锈钢品牌：本公司2）出水堰规格：3000×3000mm数量：1套材质：碳钢/防腐品牌：本公司8.5中间水池设置目的：均衡、调节水量，满足二级提升泵的运行。有效尺寸：长×宽×高（mm）：2000×2000×3000有效水深（mm）：2500有效容积（m³）：10停留时间：1.6h材质：钢砼数量：1座8.6超滤系统设置目的：超滤是应用最为广泛的膜技术之一，也是预处理过滤精度最高的膜品种，其过滤精度非常高，过滤孔径为0.01-0.2μm，超滤膜是在一种高分子材料上通过工艺的手段做成孔径很小的微孔。由于过滤孔径非常精密，所以超滤设备不仅可以有效地去除微生物、胶体、悬浮物颗粒，还可以有效地去除细菌、病毒以及热源。目前，超滤多用于以地表水、地下水净化，工业废水回用，作为RO系统预处理装置等。同时超滤也用在一些去除有机物、胶体以及热源的场合，但进超滤前必须采用≦5um的微孔过滤器作为其预处理设备，以防止超滤装置产生机械颗粒性污堵。运行参数：数量：1套处理水量：～5m3/h回收率：95％8.6.1超滤原水泵型号：CDL4-6流量：5m3/h扬程:41m功率:1.1Kw数量:2台（1用1备）品牌：南方或同等★浮球液位仪数量：3套8.6.2预处理由于中水中夹杂着很多细小的悬浮物和胶体，选用石英砂过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器来作为预处理器。（1）石英砂过滤器功能：除浊度、除悬浮物。处理水量：5m3/h主体尺寸：Φ800×2450mm滤速：10m/h材质：FRP数量：1套（含石英砂滤料）品牌：本公司（2）活性炭过滤器功能：吸附。处理水量：5m3/h主体尺寸：Φ800×3030mm滤速：10m/h材质：FRP数量：1套（含活性炭滤料）品牌：本公司（3）精密过滤器功能：防止大颗粒物进入膜系统，造成机械堵塞。规格：Φ300×600mm处理水量：5m3/h过滤精度：5μm外壳材质：304滤芯数量：7根数量：1套品牌：本公司8.6.3超滤装置超滤是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐、及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。本项目选用外压式超滤膜组件：DFU-0830，膜面积30m²（1）膜数量计算根据原始水质，选定设计通量为40L/m².h。过滤膜面积：5m³/h×1000÷40L/m².h=125m²需要膜组件数量：125m²÷30m²/支≈4.2支，取5支。品牌：LG（2）超滤产水箱数量：1个容积：10m3材质：PE品牌：本公司8.6.4反洗装置反洗系统包括反洗水箱、反洗水泵和加强反洗计量装置。（1）反洗水箱超滤需要采用超滤产水来进行反洗，故可以不另设单独的反洗水箱，而直接采用超滤产水箱作为反洗水箱。（2）反洗泵功能：超滤系统反冲洗型号：CDL8-3流量：10m3/h扬程:24m功率:1.1Kw数量:1台品牌：南方或同等（3）加强反洗计量装置由于中水中含无机的化合物比较多，容易造成膜的无机污染，所以必须配置加强反洗装置。系统设置每天进行至少2次加强反洗，加强反洗时往系统加入100ppm的盐酸，待药液浸泡5分钟后利用洁净的水把药液反洗干净即可。计量装置由计量泵和计量药箱组成。①计量泵数量：1台流量：Q=12L/h扬程：1.0Mpa功率：0.06kw泵头：PVC品牌：爱力浦或同等②加药箱数量：1个容积：100L材质：PE品牌：本公司8.6.5化学清洗系统超滤装置在其长期运行过程中，水中的杂质会日积月累而使膜的分离性能逐渐受到影响。因此超滤装置在使用运行过程中需要定期、不定期地对膜组件进行化学清洗，以恢复膜的性能。与正常运行时对比，超滤系统产水量下降10%~20%以上或跨膜压差上升0.08~0.1MPa，且通过反洗不能恢复膜通量时应对超滤系统进行化学清洗。化学清洗系统由清洗溶液箱、清洗泵和清洗过滤器组成。（1）清洗溶液箱功能：配制清洗药液数量：1个容积：200L材质：PE品牌：本公司（2）清洗水泵功能：为药剂循环提供动力型号：CDL8-2流量：8m3/h扬程:18m功率:0.75Kw数量:1台过流材质：不锈钢品牌：南方或同等（3）清洗过滤器功能：过滤药液，防止清洗时脱落的污染物再次进入膜系统。规格：Φ300×600mm处理水量：5m3/h过滤精度：5μm外壳材质：304滤芯数量：7根数量：1套品牌：本公司8.6.6配套仪表（1）转子流量计数量：2个（2）压力表：数量：3个（3）压力控制器：数量：2个（4）浊度仪：数量：1个品牌：维克拓锐或同等（5）SDI测定仪：数量：1个品牌：维克拓锐或同等（6）压力保护装置：数量：2只8.6.7配套机架1套8.6.8配套管道阀门1批8.7纳滤系统设置目的：通过一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程确保最终出水。运行参数：数量：1套系统出力：～5m3/h脱盐率：≥70%(三年内)回收率：70-75％8.7.1纳滤原水泵型号：CDL8-10流量：8m3/h扬程:92m功率:4.0Kw数量:2台（1用1备）品牌：南方或同等★浮球液位仪数量：3套8.7.2纳滤装置超滤是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐、及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。本项目选用外压式超滤膜组件：DFU-0830，膜面积30m²（1）精密过滤器功能：防止大颗粒物进入膜系统，造成机械堵塞。规格：Φ300×600mm处理水量：5m3/h过滤精度：5μm外壳材质：304滤芯数量：7根数量：1套品牌：本公司（2）膜元件型号：DK8040产水量：1m3/h膜面积：380平方英尺截留分子量：150-300道尔顿数量：12支品牌：GE（3）膜壳型号：DK8040-6W材质：FRP数量：2支品牌：GE（4）纳滤产水箱数量：1个容积：10m3材质：PE品牌：本公司8.7.3化学清洗系统与超滤共用。8.7.4配套仪表（1）转子流量计数量：4个（2）压力表：数量：3个（3）压力控制器：数量：2个（4）SDI测定仪：数量：1个品牌：维克拓锐或同等（5）压力保护装置：数量：2只8.6.5配套机架1套8.6.6配套管道阀门1批8.8污泥池设置目的：降低污泥含水率、减少污泥体积。浓缩减少的是污泥所含的间隙水，同时能改变其物理状态，减少池容积和处理所需的投药量，缩小用于输送污泥的管道和泵类的尺寸，以便进一步处置利用。一座用于储存中和反应沉淀池污泥用于重金属离子的提取，一座用于储存生化污泥。有效尺寸：长×宽×高（mm）：2000×2000×4000有效水深（mm）：3000材质：钢砼数量：2座8.9污泥脱水机设置目的：污泥脱水机用于固体和液体的分离。板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。一台用于储存中和反应沉淀池污泥用于重金属离子的提取，一台用于储存生化污泥。形式：自动保压板框式压滤机型号：XAYZB4/500-U过滤面积：4m2滤室个数：10个滤板尺寸：500×500mm总容积：52L功率：2.2kw数量：2套品牌：无锡南方或同等★配套加药装置（PAM）型号：JY-II（两箱两泵）数量：2套搅拌机：N=0.37KW，1台计量泵：JXM-A44/1.2，N=0.37KW，2台品牌：本公司★配套螺杆泵型 号：XG030流 量：2m3/h扬程：60m功率：1.1kw数量：4台（均一用一备）品牌：靖江螺杆泵厂或同等8.10巴氏流量渠出水监测房尺寸：4000×4000mm数量：1座（1）配套巴氏流量渠渠道尺寸：200×3000mm测量范围：Q=0.324-19.44m3/h喉道宽：25mm数量：1座（含玻璃钢槽、流量计等）（2）配套加药装置（次氯酸钠）型式：一桶一泵数量：1套品牌：本公司或同等（3）配套COD仪数量：1套品牌：维克拓锐或同等（4）配套重金属离子检测仪数量：1套品牌：维克拓锐或同等8.11设备房设置目的：主要是为了放置鼓风机、加药装置、污泥脱水机、超滤纳滤、电气控制箱等设备。尺寸：18000×6000mm数量：1系列9、机电能耗表序号名称单台功率（KW）数量装机容量（KW）运行功率（KW）备注1提升泵1.122.21.1一用一备2搅拌机0.7521.51.53加药装置1.1122.221.48PAC/PAM4加药装置0.3710.370.37甲醇5加药装置1.1122.221.48NaOH/HCl6鼓风机4284一用一备7加药装置1.1111.110.748超滤原水泵1.122.21.1一用一备9反洗泵1.111.11.110加强反洗计量装置0.0610.060.0611清洗水泵0.7510.750.7512纳滤原水泵4284一用一备132.224.42.214加药装置1.1122.221.48PAM151.144.42.2一用一备160.3710.370.37合计41.1223.93本系统总装机功率为41.12kw，常开功率为23.93kw10、电气控制说明10.1设计依据1）《供配电系统设计规范》(GB50052-95)

2)《低压配电设计规范》(GB50054-95)

3)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-95

4)工艺、土建、通风、自控仪表提供的相关用电资料

10.2控制概述1）电源接到控制电柜。2）采用操作控制柜地面集中控制方式，带PLC微电脑全自动控制。控制板面设计为模拟屏，通过PLC可编程序控制器集中显示并自动控制所有设备的运转情况。各设备亦可单台控制。为便于操作，有关设备设置现场开关。现场控制箱上有手动挡，自动挡开关。当处在手动挡状态时，操作人员可在现场启动、关闭设备。当处在自动挡状态时，由PLC自动控制系统设备的运转，实现无人值守。但现场发生情况，手动停止按钮仍然可以关闭系统，即实行手动优先原则。3）所有设备的运行状况和所有监测仪表的状态（运行、关闭、故障）在PLC电控柜面板显示。4）根据监测仪表传递的信号，自动控制相应设备的动作。5）备用设备之间可定时自动切换。6）对于间歇运行的设备，通过编程定时运行。7）相关设备实现联动功能。8）出现异常情况，自动报警功能。10）为使污水处理工程调试后正常工作，确保污水处理效果，本系统的低压供电系统采作双进线，即设置一路备用电源，采用人工切换，全自动控制。11、运行费用分析直接运行成本按电耗和药剂消耗计算1）电费（按0.6元/KW·h计），运行功率为23.93kw则：23.93×0.6÷5=2.87元/吨水2）药剂费酸加药费：投加量1980mg/L，31%HCl市场价约0.4元/kg，则每吨污水费用：1.98×0.4=0.792元/m³碱加药费：投加量2300mg/L，32%NaOH市场价约0.6元/kg，则每吨污水费用：2.3×0.6=1.38元/m³PAC加药费：投加量40mg/L，PAC市场价约1.1元/kg，则每吨污水费用：0.04×1.1=0.044元/m³PAM加药费：投加量4mg/L，PAM市场价约20元/kg，则每吨污水费用：0.004×20=0.08元/m³E2=0.792+1.38+0.044+0.08=2.296元3）人工费该系统采用自动化控制，结合人工手动控制。一般只需要2个工人操作即可，工资按3000/月计算。则直接运行费用合计：3000×2÷30÷100=2元/吨水4）总处理费用综合以上，处理每吨废水需要的费用为：2.87+2.296+2=7.166元/吨水说明：以上数据仅是估算，实际的运行费用需根据实际的运行情况确定其费用及设备折旧等。12、环境效益分析本污水处理站投入正常运行后，可获得如下环境效益：（1）每年削减CODcr排放量：（387－50）×360×100÷1000=12132kg从而有效降低对周围水体环境的污染，具有明显的环境效益,每年节约大量用水,具有良好的经济效益。13、工程布局由于本工程属于新建项目，在平面布局与高程布局上尽量遵循顺畅、合理的原则，同时兼顾整体工程布局，减少提升能耗，方便操作管理。工程平面布置与高程布置的最终确定在施工图设计中确定。14、设备制作防腐油漆措施污水处理工程中的污水是一种成分复杂、条件多变的腐蚀介质。在此环境条件下，污水处理厂的栏杆、平台、风管、设备、钢门窗等大多锈迹斑斑，腐蚀严重，给美观、安全以及工程质量带来较大影响。同时，污水处理厂内必不可少地会使用一些金属件，埋设在地面之下，由于污水处理厂建设地区地下水位较高，常年处于地下水的侵蚀。因此，污水处理厂必须采取防腐措施，以减少污水和腐蚀气体对构筑物、建筑物以及设备的腐蚀，减少地下管配件的腐蚀。具体措施如下：本工程中选用的非标钢制设备在制作过程中，均需按JB2880－81《钢制焊接容器技术条件》及其它有关设计制造规范进行制造、试验和验收。钢制设备采取现场配装。本工程钢结构及处理构筑物的防腐措施，均根据我国颁布的GBJ46－82《工业建筑防腐设计规范》和化工设备设计手册(3)中关于《金属防腐蚀设备》中有“涂料”的有关说明。关于结构框架，管道等外壁涂漆参照Q/ZB77－73《涂漆通用技术要求》中有关要求制作。15、人员培训为了使业主能够正确操作废水处理站内设备，保证整个系统正常运行，我们提供免费人员培训，培训人员1~2人次。培训地点在现场，内容为废水处理基本知识和化验方法以及紧急事故处理方法。整个培训计划在废水处理设施调试过程中完成。废水处理系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制，并在处理过程中使用许多大型的机械设备及自动控制装置。因此每个运行人员，除具备一定的文化知识外，应在物理、化学、微生物学等方面有一定的专业知识。应熟悉所处理的废水的水质性质，整个处理工艺流程、原理，每个处理步骤的作用，各步骤处理单元在处理系统中的地位，即懂原理、作用。熟悉操作的具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车，会调整工艺，懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。会进行废水处理的有关运行中的工艺数据的测定。会维护使用设备。会处理异常运行中的工艺问题。维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理，会看懂处理设备的图纸资料，会合理使用工具，维修人员应懂处理设备的作用、型号及机械性能。维修人员应会正确拆装设备，科学检修，维护人员会检查设备中的不正常现象、能正确处理，熟悉本专业的有关安全知识及对应急事故的处理。16、工程设备清单16.1土建部分序号名称型号规格数量备注1调节池5.0×4.0×3.5m1座砼制结构/FRP防腐2AO生化池8.5×3.0×4.0m1座砼制结构3二沉池3.0×3.0×4.0m1座砼制结构，与生化池合建4中间水池2.0×2.0×3.0m1座砼制结构5污泥池2.0×2.0×4.0m2座砼制结构6出水监测房4.0×4.0m1座砖混结构7巴氏流量渠0.2×3.0m1座砼制结构8设备房18.0×6.0m1系列砖混结构9其他开挖、填埋、覆土等1系列16.2设备部分序号名称规格单位数量生产厂家备注1提升泵32UHB-ZK-5-15，Q=5m3/h，H=15m，N=1.1kw台2宙斯宙斯，一用一备2DN50套2无锡恒信3套9国产4PH仪带40mA输出套2台湾金点5ORP仪带40mA输出套2台湾金点6调碱池1.0×1.0×2.5m套1本公司Q235/FRP7搅拌机HNJB-0.3-1.3，N=0.75kw套2南京汇蓝钢衬塑8加药装置JY-II（两箱两泵）N=0.37+0.37×2kw套1本公司PAC9加药装置JY-II（两箱两泵）N=0.37+0.37×2kw套1本公司PAM10加药装置JY-II（一箱两泵）N=0.37+0.37×2kw套2本公司NaOH/HCl11储罐2m3套2本公司PP，NaOH/HCl12絮凝沉淀池4.0×1.5×3.0m套1本公司Q235/FRP13斜管填料φ50mmm26本公司含支架14pH回调池1.0×1.0×2.5m套1本公司Q235/FRP15A池曝气装置套1本公司UPVC穿孔管16DN215套40本公司UPVC+EPDM17生物填料TYD-150m325本公司PP，含支架18鼓风机TSR-65，Q=1.65m3/min，H=6.0m，N=4kw台2山东大通组合件，一用一备19加药装置一桶一泵，PE桶套1本公司甲醇20二沉池中心管φ250mm套1本公司不锈钢21二沉池出水堰3000×3000mm套1本公司碳钢/防腐22超滤原水泵CDL4-6，Q=5m3/h，H=41m，N=1.1kw台2南方一用一备23石英砂过滤器Φ800×2450mm套1本公司FRP，含石英砂滤料24活性炭过滤器Φ800×3030mm套1本公司FRP，含活性炭滤料2