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文档简介

第第页中行建筑节能监理实施细则深圳市中行建设监理有限公司监理实施细则A/0版建筑节能监理实施细则一、工程概况1、建设单位:南昌联发置业有限公司2、设计单位:江西省建筑设计研究总院3、施工单位:上海建工(集团)总公司4、工程范围:地下室基础工程、上部主体工程5、工程内容:建筑节能工程6、施工工期:按合同要求为760天二、编制依据1、本工程项目的监理规划;2、监理合同及其他建设合同;3、施工图设计图纸及设计更改、图纸会审等资料;4、国家、地方法规、规范、标准等;5、批准的工程建设文件;6、业主合理要求;7、招投标情况;8、其他。三、工程概况及节能措施本工程名称为“南昌联发广场”,是由商务写字楼、酒店式公寓、商业裙房构成的大型综合性建筑。位于南昌市红谷滩中心区C6地块,北临红谷中大道,西为绿茵路,东南两侧为城市规划道路,交通十分方便。工程用地面积约3.1万平方米,总建筑面积约21.4万平方米,各单体工程情况如下:1.1、商务写字楼:48层,总高度200.5米,建筑面积约8.3万平方米。功能布局为:一层为写字楼大堂、银行营业大厅和部调配套商业;二层至三层有银行内部、商务中心、网络机房、酒吧、咖啡厅、雪茄吧等公共空间;标准层为办公空间,每层划分成9个部分,每部分约100平方米;12、24、36层三个避乱层分别设置避乱空间、机房空间;办公楼顶层为景观大厅。1.2、酒店式公寓:11~30层,总高度99.92米,建筑面积约5.5万平方米。1.3、大型商场:4层,总高度23.40米,建筑面积约3.8万平方米。功能布局为:一层为各自相对独立的商业空间;二三层为集中商业空间;四层为餐饮空间;五层屋面紧要为休闲空间。1.4、地下车库及设备用房:地下2层,建筑面积约3.6万平方米。功能布局为:地下二层紧要为设备机房、工作人员餐厅和机动车车库,部分机动车库兼作人防;地下一层紧要为脚踏车库、摩托车库、机动车车库、机动车立体停车库和少量设备用房。1.5、地下锅炉房:层高5.1米,地下一层。紧要为整个项目供应热源。1.6、位于地下二层的冷冻机房为本项目供应空调冷源,冷冻系统的冷却塔设在裙楼屋顶。本工程地面以下或防潮层以下采用MU10烧结多孔砖,M5.0水泥砂浆灌孔。商场和公寓楼外墙保温层采用的是50厚ZL胶粉聚苯颗粒浆料,屋面保温层采用30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。外门窗及透亮幕墙框料铝合金采用断热铝合金,玻璃采用中空玻璃。写字楼外墙保温层采用的是40厚防火岩棉,屋面保温层采用30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。外门窗及透亮幕墙框料铝合金采用断热铝合金,玻璃采用LOWE中空玻璃。全部外窗气密性不应低于GB∕T710720**规定的4级,透亮幕墙的气密性不应低于GB∕T15225规定的3级。本工程在设计阶段就空调方案进行调研和比较,偏重从环境保护、能源政策、技术安全的实在条件等进行分析和论证,最终确定采用“冷水机组加热水锅炉”方案。首层大堂冬季设有地板辐射采暖,以保证冬季大堂采暖温度。全部采光采用节能灯具。四、分部或分项工程质量目标现场需严格掌控强制性条文的执行,确保检验批、分项工程、分部(子分部)工程质量验收合格,并符合合同规定,其工程质量目标如下:1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格;2、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定;3、分部(子分部)工程所含分项工程的质量均验收合格;4、质量掌控资料完整;5、分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定;6、观感质量验收符合要求;7、确保工程质量验收符合合同规定。五、工程质量掌控内容及技术要求5.1料子、构配件和设备的技术要求5.1.1紧要料子、构配件和设备的规格、型号、性能与设计文件必需相符。5.1.2紧要料子、构配件和设备的合格证、中文说明书、型式检验报告、定型产品和成套技术应用型式检验报告、进场验收记录、见证取样送检复试报告结果必需符合其性能要求。5.1.3料子、构配件和设备验收合格后方可使用。5.2墙体节能工程5.2.1对基层表面空鼓、开裂、松动、风化及平整度及拦阻粘结的附着物的处理应核查并整改符合规范要求。5.2.2保温层施工应结合不同工程做法依据规范规定,订立检查内容,重点对保温、坚固、开裂、渗漏、耐久性、防火等性能进行检查。5.2.3雨水管卡具、女儿墙、分隔缝、变形缝、挑梁、连梁、壁柱、空调板、空调管洞、门窗洞口等易产生热桥部位保温措施必需到位。5.2.4施工产生的墙体缺陷(如穿墙套管、脚手眼、孔洞等)处理完毕。5.2.5核查不同料子基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层防止开裂和破损的加强措施。5.2.6隔汽层构造处理、穿透隔汽层处密封措施、隔汽层冷凝水排水构造处理符合规定。5.3公共间节能工程5.3.1公共间(如普通住宅楼梯间、高层住宅疏散楼梯间、电梯前室、公共通道、公共大堂大厅、地下室等)施工应符设计图纸。5.4幕墙节能工程5.4.1幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施符合设计图纸。5.4.2幕墙与周边墙体间的缝隙处理应采用弹性闭孔料子填满并按规定封闭。5.4.3建筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝的保温密封处理符合设计图。5.4.4遮阳设施的安装位置正确坚固。5.5门窗节能工程5.5.1外门窗框或副框与洞口、外门窗框与副框之间的间隙处理料子使用正确并封闭到位。5.5.2金属外门窗隔断热桥措施及金属副框隔断热桥措施符合设计图纸。5.5.3建筑外窗气密性现场抽样实体检验合格。5.5.4外门安装及特种门安装的节能措施符合设计要求。5.5.5外门窗遮阳设施的安装坚固符合设计要求。5.5.6天窗安装位置、坡度、密封节能措施符合设计图纸。5.5.7门窗扇密封条的安装、镶嵌、接头处理正确。5.5.8门窗镀(贴)膜玻璃的安装方向及中空玻璃均压管密封及中空玻璃露点复检符合设计要求。5.6屋面节能工程5.6.1屋面保温、隔热层铺设质量、厚度符合设计施工规范。5.6.2屋面保温、隔热层的平整度、坡向、细部及屋面热桥部位的保温隔热措施施工符合设计图。5.6.3屋面隔汽层位置、铺设方式及密封措施符合设计和施工规范。5.7地面节能工程5.7.1基层处理的质量符合施工验收规范。5.7.2地面保温层、隔离层、防潮层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度符合设计图纸。5.7.3地面节能工程的保温板与基层之间、各构造层的粘结及缝隙处理坚固完整。5.7.4穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道的隔断热桥保温措施符合设计。5.7.5建筑首层直接与土壤接触的地面、地下室与土壤接触的外墙、毗邻空间的地面及底面直接接触室外空气的地面等隔断热桥保温措施施工符合设计图纸。5.8通风与空调整能工程5.8.1通风与空调整能工程中的送、排风系统、空调风系统、空调水系统的安装应抽查以下内容:各系统的制式及其安装;各种设备、自控阀门与仪表安装;水系统各分支管路水力平衡装置安装及调试的情况;空调系统分栋、分户、分室(区)冷、热计量设备安装。5.8.2风管的制作与安装应检查以下内容:风管严密性及风管系统的严密性检测;风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接;需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和加固等处的冷桥处理。5.8.3各种空调机组的安装、与风管连接的情况及现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接检测。5.8.4风机盘管机组的选型及安装和调试的情况。5.8.5空调与通风系统中风机的选型及安装。5.8.6带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置选型及安装。5.8.7空调机组回水管上的电动两通调整阀、风机盘管机组回水管上的电动两通(调整)阀、空调冷热水系统中的水力平衡装置、冷(热)量计量装置等自控阀门与仪表的选型及安装。5.8.8风管和空调水系统管道隔热层、防潮层选材。5.8.9空调水系统的冷热水管道及配件与支、吊架之间绝热衬垫安装和冷桥隔断的措施。5.8.10通风与空调系统安装完毕后的通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试及通风空调系统无生产负荷下的联合试运转和调试检测。5.9空调与冷源及管网节能工程5.9.1空调与冷源设备和辅佑襄助设备及其管网系统的安装。5.9.2空调冷源水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工情况。5.9.3空调与冷源和辅佑襄助设备及其管道和管网系统安装完毕后的系统试运转及调试情况。5.10配电与照明节能工程5.10.1电、冷却塔水泵用电和照明用电计量设备安装。5.10.2住宅公共部分和公共建筑的照明的高效光源、高效灯具和节能掌控装置安装。5.10.3水泵、风机等设备的节能装置安装。5.10.4低压配电系统及照明系统检测。5.11监测与掌控节能工程5.11.1监测与自动掌控系统的安装、调试和联动情况。5.11.2监测和自动掌控系统与空调、采暖、配电和照明等系统联动运行、监测情况。5.12施工过程中的检测和试验5.12.1施工过程中是否按相关规范规定进行了各项测试、试验。4.12.2测试、试验的批次、数量是否符合要求。4.12.3测试、试验的结果是否满足设计要求。六、节能环保工程质量监控要点6.1施工准备阶段的监理工作6.1.1工程施工前,总监理工程师组织监理人员熟识设计文件、国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。参加施工图会审和设计交底。6.1.2审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查和备案。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。6.1.3建筑节能设计交底。项目监理人员参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会,总监理工程师对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面看法和建议。6.1.4建筑节能工程开工前,总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送建筑节能专项施工方案和技术措施,提出审查看法。6.2施工阶段的监理工作6.2.1监理工程师应按下列要求审核承包单位报送的拟进场的建筑节能工程料子/构配件/设备报审表(包含墙体料子、保温料子、门窗玻璃、空调系统、照明设备等)及其质量证明资料,实在如下:6.2.1.1质量证明资料(保温系统和构成料子质保书、说明书、型式检验报告、复验报告,如:现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等,应供应搭配比通知单)是否合格、齐全,是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。6.2.1.2是否使用国家明令禁止、淘汰的料子、构配件、设备。6.2.1.3依照委托监理合同商定及建筑节能标准有关规定的比例,进行平行检验或见证取样、送样检测。对未经监理人员验收或验收不合格的建筑节能工程料子、构配件、设备,不得在工程上使用或安装;对国家明令禁止、淘汰的料子、构配件、设备,监理人员不得签认,并应签发监理工程师通知单,书面通知承包单位限期将不合格的建筑节能工程料子、构配件、设备撤显现场。6.2.2当承包单位采用建筑节能新料子、新工艺、新技术、新设备时,应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明料子,组织专题论证,经审定后予以签认。6.2.3督促检查承包单位依照建筑节能设计文件和施工方案进行施工。总监理工程师审查建设单位或施工承包单位提出的工程更改,对涉及建筑节能效果的设计更改应重新报审,发现有违反建筑节能标准的,应提出书面看法加以制止。6.2.4建筑节能施工应实行“示范样板”制度,对于采用相同建筑节能设计的“样板间”“墙构造”典型单元“等应由建设、设计、施工、监理各方确认各方可大面积开始施工。6.2.5对建筑节能施工过程进行巡察检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐匿工程的隐匿过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,进行旁站或现场检查,符合要求予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的工序,监理人员不得签认,承包单位不得进行下一道工序的施工。6.2.6对承包单位报送的建筑节能隐匿工程、检验批和分项工程质量验评资料进行审核,符合要求后予以签认。对承包单位报送的建筑节能分部工程和单位工程质量验评资料进行审核和现场检查,应审核和检查建筑节能施工质量验评资料是否齐全,符合要求后予以签认。6.2.7对建筑节能施工过程中显现的质量问题,应及时下达监理工程师通知单,要求承包单位整改,并检查整改结果。6.3竣工验收阶段的监理工作6.3.1参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。6.3.2审查承包单位报送的建筑节能工程竣工资料。6.3.3组织对包含建筑节能工程在内的预验收,对预验收中存在的问题,督促承包单位进行整改,整改完毕后签署建筑节能工程竣工报验单。6.3.4出具监理质量评估报告。在监理质量评估报告中对工程建筑节能施工质量做出评估。6.3.5签署建筑节能实施情况看法。工程监理单位在《建筑节能备案登记表》上签署建筑节能实施情况看法,并加盖监理单位印章。6.4保温墙体面层裂纹的防治外保温墙体产生裂缝的紧要原因有以下几点:保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝。玻纤网格布抗拉强度不足或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。玻纤网格布所处的构造位置基层造成的裂缝。保温面层腻子强度过高。聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应。腻子、涂料选用欠妥。针对上述问题,应当选用符合要求的料子,在施工过程中,布置专人对关键部位和关键工序进行验收,并尊循柔性渐变抗裂技术路线,即保温体系各构造层的柔韧变形量高于内层的变形量,其弹性模量更改指标相匹配,逐层渐变,满足允许变形与限制变形相统一的原则,随时分解和除掉温度应力。七、外墙及幕墙施工安全监理要点1、脚手架搭设应坚固。原外墙采用双排架,脚手架的步距、架宽,离墙距离符合应符节能施工工艺要求;脚手架的小横杆间距、脚手架板强度及铺设密度、栏杆、踢脚板、防滑条、安全网等设备符合安全施工要求;2、严格掌控在脚手架上堆放砖材砌块,严禁在楼屋面超负荷堆载;3、脚手架作业层下方设置安全防护网(或防护棚),防止物器坠落打击伤人;4、垂直运输通道实行封闭,出入口设置自动联锁安全设施;当采用塔吊运输料子时,吊栏结构必需合理安全可靠。5、当可能遇到大风时应要求短时间停止施工。6、监督和督促施工单位建立安全保证体系、贯彻“三级安全教育”,强化班前安全教育活动。安全施工,警钟常鸣。篇2:脚手架工程监理实施细则工程外脚手架监理实施细则编制:审核:东莞市鸿业工程建设监理有限公司*年*月*日一、工程概况:工程名称工程地方建设单位勘察单位设计单位监理单位东莞市鸿业工程建设监理有限公司施工单位安监机构市安监站镇安监组脚手架架设单位工程层数建筑面积建筑高度建筑结构搭设形式搭设高度二、编制依据:1、建设单位与监理单位签订的《鼎峰品筑二期委托监理合同》2、建设单位与施工单位签订的《鼎峰品筑二期6住宅施工合同》3、鼎峰品筑二期6住宅设计图纸及相关说明4、国家颁发的《建设工程监理规范》及政府主管部门有关监理工作的规定5、《直缝电焊钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管6、《低压液体输送用焊接钢管》(GB/T700)中Q235A级钢的规定7、《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢规定8、扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定9、冲压脚手板材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢规定10、连墙杆材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢规定11、木脚手架材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定12、钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定13、《特种作业人员安全技术考核管理规定》(GB5036)考核合格的专业架子工14、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(GBJ13020**)(20**年版)15、《建筑施工安全检查标准》(JGJ5999)16、《建筑施工计算手册》17、《高层建筑施工手册》18、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ8091)19、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)三、监理过程掌控要点:1、施工准备阶段的监理工作(1)、工程监理单位应对从事安全监理工作工程监理的相关人员进行外脚手架搭设、使用、拆除及相关技术等专业知识的培训。总监理工程师、专业监理工程师应当参加外脚手架相关知识的连续教育。(2)、工程监理单位应常常性的组织监理人员学习建设工程法律法规相关知识,熟识国家、地方文件及脚手架搭设的强制标准。(3)、项目监理机构相关人员认真熟识施工设计图纸,了解建筑平面布置及结构形式。(4)、项目监理机构相关人员在总监理工程师的主持下,认真审核施工单位报送的《外脚手架搭设与拆除的专项施工方案》,其方案必需由施工单位的企业技术负责人审批、签名并加盖企业公章;提出审查看法。(5)、依据中华人民共和国住房和城乡建设部建质【20**】87号文件,对不安全性较大的分部分项工程中,搭设高度50m及以上落地式脚手架工程、搭设高度20m及以上悬挑式脚手架工程专项方案需经专家论证后才略进行施工。(6)对施工单位报送的人员进行审查,作业人员是否持有特种作业操作证,安全网必需经检测合格才略使用。2、施工阶段的监理工作:(1)、监理工程师应按下列要求审核施工单位报送的拟进场的建筑外脚手架工程料子/构配件/设备报审表(包含安全帽、安全带、钢管、扣件、脚手板、钢丝绳、工字钢、安全网等)及其质量证明资料,实在如下:①质量证明资料(安全帽、安全带、钢管、扣件、钢丝绳、工字钢、安全网检验报告、复验报告)是否合格、齐全,是否与产品标准的要求相符。②是否使用国家明令禁止、淘汰的料子、构配件、设备。③依照委托监理合同商定及规范要求的比例,进行平行检验或见证取样、送样检测。对未经监理人员验收或验收不合格的外脚手架料子、构配件、设备,不得在工程上使用或安装;对实现国家明令禁止、淘汰的料子、构配件、设备,监理人员不得签认,并签发监理工程师通知单,书面通知施工单位限期将不合格的建筑脚手架料子、构配件、设备撤显现场。(2)、当施工单位采用新工艺、新技术时,应要求施工单位报送相应的施工工艺措施和证明料子,组织专题论证,经审定后予以签认。(3)、督促施工单位依照脚手架专项施工方案进行施工,在督促施工的过程中应重点掌控以下几点:①搭设次序:做好搭设前的准备工作按房屋的平面形状放线,安装悬挑钢梁放置扫地杆逐根立杆,随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二、三步大横杆、小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑、铺脚手板安装护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除次序:安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆②(悬挑式)预埋铁环及悬挑工字钢梁:因工字钢受力较好,一般情况常为采用。每根工字钢梁预埋两个铁环,预埋铁环的钢筋必需使用Ⅰ级钢,锚入砼内的长度依据砼的强度等级确定,如C30的砼锚固长度为24d;预埋铁环的间距依据方案内的立杆间距确定。在本工程中方案设计为1.5m,则预埋铁环的间距为1.5m。在浇筑砼时监督施工单位要布置一名架子工跟踪,以便保证铁环的预埋位置正确;砼强度等级实现1.2MPa时开始安装钢梁,工字钢梁安装好后与铁环之间的空隙用木塞塞紧。②(落地式)立杆基础要进行处理,对素土先夯实并保持在同一标高位置上,夯实好素土后再硬地化(保证内高外低有利于排水),其砼强度等级不得低于C10,四周设置简易的排水沟。立杆下设置宽度不小于200mm、厚度不小于50mm垫木、垫板或其它刚性垫块,每根立根的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2.③扫地杆、大横杆、小横杆、立杆:在安装好的悬挑钢梁上定位放线,并做好标记,焊接短钢筋头以便固定立杆,以躲避立杆受力时产生滑移。放置扫地杆,距钢梁(地面)的间距为100300mm。依据钢筋插脚的定位安装立杆,保证内立杆距建筑结构的净距不大于300mm,立杆纵距依据方案要求为1.5m,相邻立杆的接头位置应错开在不同的步距内,与相近的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一;在转角处必需有四根立杆,相邻立杆必需错开连接,其连接方式为对接扣件;大横杆步距为1.8m,相邻步架的大横杆应错开在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受力情况,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,以减少立杆偏心受载,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一,上下两根大横杆之间设一道护身栏杆。小横杆安装在大横杆下面,也可以安装在大横杆上面,这紧要是依据方案计算确定。小横杆伸出立杆不少于10cm,依据本工程特点,个别阳台有不在同一垂直面上的原因,要考虑小横杆有局部悬挑至建筑结构处,并附加水平大横杆。④剪刀撑与横向斜撑:每道剪刀撑跨越立杆的根数依据剪刀撑斜杆与地面的倾角确定,与地面的倾角为45时,跨越立杆的最多根数为7根;与地面的倾角为50时,跨越立杆的最多根数为6根;与地面的倾角为60时,跨越立杆的最多根数为5根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45~60之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外测立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不少于1m,且不少于三个扣件。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置;高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向余撑处,中心应每隔6跨设置一道。⑤连墙杆及卸载设施:连墙杆的数量设置除满足规范要求的轴向力设计值计算要求外,尚应符合以下要求:双排脚手架搭设高度大于50m时,连墙杆件布置的最大竖向间距为2倍步距,最洪水平间距为3倍纵距,每根连墙杆掩盖面积不得大于27m2.连墙件的布置宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用可靠措施固定;宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。对高度24m以上的双排脚手架,必需采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙杆件的部分构造规定:连墙件中连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;边墙件必需采用可经受拉力和压力的构造。脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。在设置连墙杆时,必需保持脚手架立杆垂直,躲避产生不利的初始侧向变形。卸载设施是指将超出搭设限高的脚手架荷载部分地卸给工程结构经受的措施,一般预埋Ⅰ级钢为卸载铁环,用钢丝绳卸载,其铁环、钢丝绳的规格及卸载层数依据方案计算确定。要预埋铁环验收时,其锚固长度符合规范要求,并保证每根立杆都要卸载,且与立杆在同一平面上;砼浇筑要有架子工跟踪到位,躲避铁环移位。⑥作业层设施(脚手板):架体搭设随着工程进度施工,保证搭设高度超出工作面1.2m;在每次架体好后,随即铺设脚手板,确定要满铺,不得花铺,且脚手板必需铺放平稳并加以固定。假如显现探头板要要求施工单位布置人员及时整改。脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应掌控在100mm~200mm;采用挂扣式定型脚手板时,其两端挂扣必需可靠地接触支承横杆并与其扣紧。脚手板采用纵向铺设时,其搭接长度不得小于200mm,且应在搭接段的中部设有支承横杆,铺板严禁显现端头超出支承横杆250mm以上未做固定的探头板。⑦其它安全围护设施(安全帽、安全带、安全网、安全通道):安全帽:施工作业人员必需持有特种作业操作证,进入工地必需戴好安全帽,扣好帽带。使用的安全帽其耐穿透、耐撞击、耐低温性能及侧向钢性能必需实现规范要求。安全带:应选用符合标准要求的合格产品。架子工在施工作业时必需佩戴安全带,在使用时应高挂低用,防止摇摆和碰撞,安全带上的各种部件不得任意拆掉。安全带使用两年以后,应督促使用单位按购进批量的大小,选择确定比例的数量,作一次抽检,用80kg的砂袋做自由落体试验,若破断不行连续使用,抽检的样带应更换新的挂绳才略使用,如试验不合格,购进的这批安全就就应报废。外观有破损或发现异味时,应立刻更换。使用3~5年即应报废。安全网:密目式安全网的规格有两种,ML1.8m6m或ML1.56m;1.8m6m的密目网重量大于或等于3kg,密目式安全网的目数为在网上任意一处的10cm10cm=100cm2的面积上大于2000;并满足贯穿试验及撞击试验。安全网经送检合格后才略使用,并随架体的搭设四周满挂安全网。安全通道:进出楼号应搭设安全通道,其搭设长度为出建筑物外架外立杆3m,两侧用安全网围护,顶面满铺双层挡板,二层之间为30cm~50cm,进口两侧最好挂有安全标语,门头上挂有安全警示标志。外大横杆之间布置一道安全护栏,与全部的外立杆用扣件固定。在悬挑钢梁处用木板全封闭,以后每隔10m用水平兜网封闭,躲避建筑料子及人员坠落。⑧特殊部位(电梯井、人货梯、斜道):电梯井道:电梯井内搭设四根立杆,在搭设过程中与四周墙体用短钢管顶住,以保证立杆垂直,依据方案要求在楼层内预埋铁环进行卸载;并做到隔层封闭。人货梯:依据方案要求,该部位的架体要独立搭设,其方法与整体架体搭设方法全都,独立搭设可以保证在装修完成后其它架体拆除后该部位可以独立使用。斜道:人行并兼做料子运输的斜道的型式宜采用之字形斜道;斜道宜附着外脚手架或建筑物设置,运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡道宜采用1:6,人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3;拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板,栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规定设置连墙件,第两步应加设水平斜杆,并按规定设置剪刀撑和横向斜撑。斜道的脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm;顺铺时,接头宜采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺;人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。⑨验收、平行检查:施工单位每搭设好一层脚手架都要依照方案、技术交底文件进行验收,检查是否与方案全都,假如显现与方案不全都情况,口头通知施工单位整改,或下发《安全隐患整改通知单》,如施工单位不整改或拒绝整改,应即时报告建设单位或上级行政主管部门。验收合格,则在脚手架验收记录上签字认可。搭设至下列阶段要进行检查与验收:作业层上施加荷载前;每搭设完10~30m高度后;实现方案设计高度后;遇有六级大风与大雨后;停用超出一个月。平行检查:现场监理人员应定期或不定期的对脚手架进行平行检查,发现有人拆除架体上的构件,包含立杆、水平杆、安全网、脚手板,应及时要求施工单位恢复。⑩拆除:在脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;依据检查结果增补完善施工组织设计中的拆除次序和措施,经主管部门批准后方可实施;应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除作业必需由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必需随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最终一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按规范规定设置连墙件和横向斜撑加固。各种构配件严禁抛掷至地面。安全管理:脚手架搭设人员必需是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5036考核合格的专业架子工;上岗人员应定期体检,合格才方可持证上岗。搭设脚手架人员必需戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,显现滑丝的螺栓必需更换;各构件严禁抛掷至地面。脚手架的构配件质量和搭设质量,应按规范规定进行检查验收,合格后方准使用。作业层上的施工荷载应符合方案设计要求,不得超载;不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。脚手架的检查与验收应按专项施工方案及技术交底文件进行,安全网应按相关规定搭设或拆除。在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵横向水平杆,纵横向扫地杆;连墙杆。不得在脚手架基础及其相近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电焊作业时,必需有防火措施和专人看管。工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。搭拆脚手架时,地面应设围栏和警示标志,并派专人看管,严禁非操作人员入内。篇3:铁路防护栅栏施工监理实施细则铁路防护栅栏施工监理实施细则1专业工程特点及技术、质量标准铁路防护栅栏是铁路安全的紧要设备。在铁路两侧安装铁路栅栏是确保铁路畅通无阻,保障铁路沿线人民群众生命资产的安全线。合福铁路监理一标段正线起讫里程DK156+000DK217+733.375,正线长60.081km。1.1专业工程特点铁路防护栅栏安装具有以下工程监理特点:(1)栅栏构配件加工精度高。栅栏预制尺寸、预埋件安装尺寸偏差均以毫米计,加工尺寸偏差大就可能导致防护功能失效,甚至各构件无法准确安装,无法保证栅栏“严、直、齐、稳、美”的线型要求。(2)施工外部条件差。防护栅栏安装地段往往交通不方便,地形陡峭,水源、电力、料子供应困难,需要人力搭配搬运,外部施工条件极差。(3)工点分散,质量掌控难度大。栅栏安装路基、桥涵、隧道工点交错,征地界限走向曲折,高差较大,施工时需进行充分的施工调查,对不同工点分段订立施工方案;加上施工时作业面分散,监理人员较难做到面面具到,质量监控难度较大。(4)施工周期长。栅栏安装工序多,各工点完成时间不一,施工受其它专业进度的制约,加上工点分散,工作量大,施工周期较长。(5)产品保护压力大。防护栅栏各部分由工厂预制,然后运至现场进行组装,中心需多次转运、堆放,运输、存储条件往往较差,容易发生磕碰而缺角不棱,影响美观和质量,产品保护的压力大。1.2技术标准1.2.1一般地段一般地段采用钢筋混凝土防护栅栏(2.2m钢筋混凝土栅栏+0.5m热镀锌刺丝滚网,总高2.7m),特殊陡坡困难地段可个别设计,但高度不小于2.7m。1.2.2特殊地段设计要求(1)合福铁路与既有铁路并行地段线间必需设置防护栅栏。线间距较小地段如倾倒后超限,必需对栅栏基础采取特殊加固设计,高度尽可能保证2.7m。线间距小于6m地段可采用1.8m高金属网片栅栏封闭。(2)隧道出口防护栅栏采取包圈式设置;排水涵洞处,栅栏在端墙顶部设置;交通涵依据涵洞高度,如墙身高度满足2.7m高度,栅栏可与其直接连接,如低于2.7m可在涵顶通过或将墙身加高至2.7m。(3)栅栏横穿或斜穿水沟时,下部空隙处必需采用混凝土网片或金属镀锌网片拦截。(4)桥梁墩台低于3m地段(台前、墩背U型口底面至原地面高度),必需设置防护栅栏,同时,台前、墩背U型口应砌砖封闭。(5)依据《高速铁路设计规范》,在城镇相近旱桥地段增设防护栅栏。(6)栅栏底部空隙不得大于5cm。1.3质量标准(1)栅栏制作、安装符合《铁路防护栅栏通用参考图》(通线[20**]8001号)设计文件的要求;(2)施工质量符合《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB1075120**)第13.7节的相关规定。2编制依据(1)《铁路防护栅栏通用参考图》(通线[20**]8001号);(2)《关于修订公布〈上海局高速、城际铁路安全防护设施设置及安装标准〉的通知》(上铁工发[20**]207号);(3)上海局印发的《关于公布的通知》(上铁工发〔20**〕282号);(4)上海铁路局公务处《关于明确时速大于250公里以上封闭栅栏安装标准的紧急通知》;(5)合福公司《关于合福铁路防护栅栏设计方案审查的会议纪要》(23号);(6)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB1075120**);(7)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB1042420**);(8)《高速铁路设计规范(试行)》(TB1062120**);(9)《铁路运输安全保护条例》(国务院令第430号);(10)《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[20**]241号);(11)已批准的铁路防护栅栏施工方案。3监理工作范围、重点及工作目标3.1监理工作范围本细则针对合福铁路监理一标管段铁路防护栅栏施工监理而编制,实在包含以下范围的栅栏施工(包含路基、桥涵、隧道专业):(1)合福铁路正线起讫里程DK156+000DK217+733.375,正线长60.081km。3.2监理工作重点铁路防护栅栏监理工作重点如下:(1)方案审核:监理人员应全程参加栅栏不同安装地段的地形、地貌等实地调查,依据现场实际情况对施工单位报送的栅栏安装方案进行审核,做到方案有针对性,便于施工,保证质量。(2)栅栏预制:防护栅栏立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽等构件的预制尺寸、钢筋安装、预埋件安装、混凝土强度、外观质量均满足设计及规范要求。监理人员从模具检查验收、混凝土性能监测、隐匿工程验收、混凝土振捣及养护等作为关键环节进行质量监控。(3)栅栏的安装质量:防护栅栏的安装位置、基础埋深及尺寸、安装时的垂直度、线型等满足设计及规范要求。监理人员从基坑验收、栅栏各构配件安装程序等加强检查验收,重视细节监控,做到“严、直、齐、稳、美”。3.3监理工作目标(1)质量目标:防护栅栏在区间线路贯穿封闭,同车站防护栅栏无缝衔接;基础埋深及尺寸、栅栏混凝土强度满足设计要求;下槛与地面、栏片间空隙尺寸符合规定;防护线型做到“严、直、齐、稳、美”。(2)安全目标:无任何伤亡事故发生。4监理工作流程4.1栅栏预制施工流程5监理工作掌控要点5.1防护栅栏设计要求本标段防护栅栏采用2.2m高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼,采用预制场集中预制,施工现场安装预制件的施工方式。防护栅栏单元依据现场实际情况选用3.0m、1.59m、1.15m三种形式;防护栅栏由立柱、上槛、下槛、拦片、桩冒构件现场拼装构成。其中地面纵坡小于6地段,采用防护栅栏长度3m,地面纵坡在6~12地段,采用防护栅栏长度1.59m,地面纵坡在12~36地段,采用防护栅栏长度1.15m,各构件采用C30细石混凝土预制,主筋采用HRB335,箍筋及构造筋采用HPB300.(1)立柱:防护栅栏立柱截面尺寸为18*18cm,两侧设置10cm长牛角支撑。牛角支撑用以搭接下槛,在设置防护栅栏的起点、终点或其他建筑物连接时,单侧设牛角支撑。(2)上槛及下槛:上槛分端部用和中心用两种形式,分别使用于防护栅栏起终点位置及中心位置,上槛高度125mm,宽度180mm,其下部有向下开口的卡槽,卡槽深度20mm。下槛宽度180mm,2.2m高防护栅栏下槛高度175mm,其上部有向上的卡槽,深度10mm。(3)栏片:预制钢筋混凝土栏片通过上下槛的卡槽固定。2.2m高防护栅栏栏片高1875mm。2.2m高防护栅栏栏片肋柱下部1.0m间隙宽度为105mm,上部间隙宽度120mm,中心设置100mm渐变段。(4)柱帽:柱帽截面尺寸为180mm*180mm,高度150mm,中心预留65与22圆孔,用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接,拼装后螺栓孔采用C30混凝土封填。(5)刺丝滚笼:刺丝滚笼采用刀片刺绳圈后相两圈每隔120用刺丝连接卡固定,张开后形成蛇腹网状;闭合后刀片刺绳圈径为50cm,张开后每交叉圈安装间距20cm,直径不小于45cm。(6)栅栏门设置:栅栏门采用推拉式防护栅栏门,门宽度3m。(7)立柱基础①一般土质地段,地基承载力100kpa,防范侧向应力60kpa,基础采用C25混凝土浇筑。2.7m高防护栅栏基础尺寸采用600mm*800mm*900mm,斜坡地段防护栅栏基础尺寸采用600mm*600mm*900mm。②基坑应尽量垂直开挖,基坑尺寸应符合设计要求,不得扰动基坑侧的原状土体。对扰动土体应挖除回填,回填土压实系数不小于0.93.③埋入立柱时,应严格掌控好位置,定位后,用C25混凝土浇注,并保证立柱横向不移位,竖向要垂直,待基础混凝土强度实现强度70%后方可撤消支撑。5.2防护栅栏构配件预制5.2.1钢筋工程(1)钢筋加工①所采购钢筋等原材料子必需符合国家标准要。②必需依照图纸和产品技术要求对钢筋进行加。③各部位的制作长度必需精准明确,特别是关键部位的钢筋弯曲长度必需精准明确。④钢筋制作完成后,应对各部位的尺寸进行抽查,发现尺寸不符合要求的要求施工单位改正。⑤钢筋规格型号必需符合设计要求,不得随便代换。(2)钢筋安装①绑扎形式多而杂的结构部件时,事先考虑支模和绑扎的先后次序,绑扎部位的位置上全部杂物应在安装前清理好。②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必需符合设计要求和施工规范的规定,钢筋与模板间要设置充分数量与强度的垫块。③钢筋、骨架绑扎、缺扣不超出应绑扎数的10%,且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头需符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。④钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不得超出25%,在受压区不得超出50%。⑤钢筋绑扎完成后依照规格分类摆放。5.2.2模板施工(1)施工前的准备①认真熟识图纸,了解每个构件的截面尺寸及钢筋配置;监理工程师检查施工单位的技术交底。②模板采用专业厂家定制硬质塑料模具,进场前经验收合格后方允许投入使用,模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得再使用。③模板安装前必需涂刷脱模剂,拆模后的模板要及时清理,并分类堆放整齐。涂刷脱模剂时,用清水冲洗干净的模型晾干后,利用人工进行涂抹。涂抹脱模剂,必需定专人涂抹,模型表面涂抹均匀,涂抹脱模剂后的模型必需于当天内浇注完毕,严禁使用柴、机油调配。(3)模板安装①模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必需符合有关规定。②模板连接螺栓必需锁定坚固、稳定,不得有跑模现象。③模板拼缝应平整严密,不得漏浆,模板表面应清理干净。④钢筋笼安装前将定型模具打开,确保干净的情况下将钢筋笼放入模板中。⑤将栏杆四周模板合拢并装上定位卡,锁紧并检查使之满足拼装刚度要求;⑥将钢筋笼放入模具中,调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层,直到满足设计要求。⑦各部位检查合格后,经现场监理工程师验收后进入下一道工序施工。5.2.3混凝土工程(1)施工前的准备①督促施工单位对混凝土施工的技术人员进行施工技术交底签证,明确操作规程,确保混凝土质量实现设计及验收标准要求。②严格执行混凝土施工相关原材料子、半产品验收制度,水泥、中砂、碎石均应检验合格,不合格的料子严禁进场使用。③在混凝土施工前,试验监理工程师检查混凝土施工搭配比,符合要求后进行批准。(2)混凝土的拌制及运输①对料子的含水率及含泥量做严格的掌控,每次拌制严格依据试验室供应的混凝土施工搭配比进行。②对每搅拌的混凝土性和易性、坍落度、含气量、入模温度等进行检查,若不能满足要求,不允许入模。③随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。④依据规范及施工要求,留置混凝土标准养护试件作强度试验。⑤在混凝土运输过程中,装运时要确保不漏浆,不离析,任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕,不得超出混凝土的初凝时间。(3)混凝土灌注及振捣①对钢筋、模板和预埋件进行检查,模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污清理干净,钢筋的保护层垫块分布合理,能保证钢筋的正确位置和保护层厚度。监理工程师进验收合格后方可进行砼的浇筑。②振动台开启前,先检查供电线路是否存在破皮、漏电现象,在振动台表面,存料斗的表面涂刷一层脱模油,用水湿润存料斗的表面,检查栏杆静停区的地面是否水平,整齐全都。③砼灌注过程中,应严格掌控砼的等待时间,严禁显现砼浇筑前初凝现象。每块栅栏构件浇筑必需一次性浇筑完成。④钢筋笼入模:将各种不同型号的钢筋笼分类装入模型中(注意在栏片的四边加设塑料垫块,躲避发生露筋现象),带有预留孔的上槛与立柱必需确保孔径、孔位准确无误,预埋螺栓的立柱必需确保预埋件位置准确无误,注意预埋螺栓的外露尺寸。⑤立柱、上下槛的预制:先将两根立柱并排置于振动台上,检查立柱预埋件的位置是否准确,上好立柱的牛腿处的盒子,并用螺栓固定。为保证砼在浇筑过程中不显现漏浆,应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上透亮胶带。开始浇筑砼,砼在浇筑过程中不应太快,当浇筑至模型的一半位置时,应停止添加砼约30s,待构件底层的气体排出来后再行浇筑砼。砼在浇筑工程中,应保持振动台处于工作状态。全部振动时间约3min,一般情况下,振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。⑥栏片的预制:栏片砼在浇筑工程中,应保持振动台处于工作状态。栏片全部振动时间约2min,一般情况下,振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。振动完成后,利用干抹布擦除模型周边的砼。⑦收光:振动成型后的构件转运至静停区,静停区的构件应当分类分区摆放,静停时,必需对模型内的砼(严禁私自往砼内添加生水)填满,并经过有效的人工振捣后,利用5cm宽的小烫子进行表面收光处理。在砼构件实现初凝后(夏天一般为2h,冬天为5h),拆除立柱、上下槛的堵头与压条。小型堵头与压条,应分类码放,严禁现场随便丢弃。⑧带模养护:混凝土浇筑完毕1小时后对混凝土进行保温养护。暴露面混凝土初凝前,应卷起掩盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次掩盖,此时应注意掩盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。⑨拆模、洗模:a.模前,应依据试验室供应的混凝土拆模强度,不低于设计强度的70%,拆模时,立柱先拆除榫头处的塑料盒子,再利用橡皮锤子轻轻敲打模型的带肋周边,敲打时,应分别敲打模型不同的部位,防止由于应力集中而显现的碰损、开裂现象,掉边使其缓慢脱模。扶手、托梁应在静停区现场拆模,保持拆模区温度处于20度为宜。b.拆模后的产品,进行分类堆码。拆模时务必保持构件表面干净,严禁用沾有铁锈的手直接接触产品。c.拆模后的模型必需赶忙进行清洗,清洗时现场设置一个洗模池。清模时,严禁使用铁棍等尖锐器物敲打、拆模。洗模时,先利用橡皮片、竹片等器物清除模型表面粘附的砼,再把模型置于清水池内冲洗干净。清水池的水必需每天一换,防止由于模型带来的物资而污染清水池。⑩产品修补:构件的修补使用白水泥:黑水泥=3:7进行调配,调配均匀后,掺入801胶进行搅拌。构件的修补必需派专人负责,坚决杜绝随便修补,任意换人。待修补后的砂浆实现确定强度后,利用砂纸进行打磨、抛光处理。抛光处理后的修补部位,喷上油漆。11转运堆码:拆模后的产品应分类码放,码放时在构件的底部垫设木12废品处理:对于废品,应于当天进行碎裂处,对于次品应于当天进行修补。栏片码放两层,立放。立柱、扶手、托梁进行打包后横放,构件下部利用两条方木垫设两个支点。13产品养护:拆模后的产品,应及时采用土工布掩盖、进行洒水养护,防止构件开裂。养护时间不得少于7天,构件的龄期没有实现7天且混凝土的强度没有实现设计强度的70%时,禁止起吊。吊装过程应当设置特地的吊具,配置专业的吊装队伍。14场合清理:每日工程完工后,必需清除振动台、存料斗内表面的混凝土,并涂刷一层脱模油。构件模型、钢筋、拆模架、垫设木条、拆模工具等必需整齐、统一、振动台电机表面不得有残余混凝土,现场不得有积水。杜绝机器长时间运转,分组人员下班后应及时断开设备电源开关。5.3防护栅栏现场安装5.2.1防护栅栏构配件及半产品料子的检查验收(1)钢钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、刺丝滚笼及连接部件构成,高度2.7m。(2)金属网片采用HPB235矩管钢边框,规格30mm50mm,矩管厚度2.0mm,内部网丝采用HPB2356.5高线钢丝冷拔加工,规格75mm150mm(4.0mm),上部向外折角30,垂直高度300mm。(3)连接板与螺栓均采用HPB235钢,并镀锌处理,镀锌量270g/m2.(4)立柱及门柱尺寸精度要求:立柱截面边长误差2.5mm,高度误差10mm,立柱中预留孔位置误差2.0mm。(5)网片制造精度要求:长度误差2.5mm,高度误差3.0mm。网面平整度要求:凸起或凹进值5.0mm。冷拔钢丝镀锌前直径误差0.06mm。焊接网孔误差3.0mm。5.2.2栅栏现场安装(1)防护栅栏安装前,监理人员依据该安装段的专项方案检查防护栅栏构配件的预制、半产品准备情况。(2)施工放样:试验段区恢复征地红线,每隔20米设一桩,做好标记,并用白灰撒出征地红线及立柱基础线,要求准确,简明。(3)测量放样:每20m放出铁路征地红线,做好标记,并撒白灰线,按每3m,距红线0.5按设计要求放出基础方框线。(4)运输:在我队实现防护栅栏施工条件前1月内,开始预制钢筋混凝土防护栅栏。钢筋混凝土防护栅栏出场时,混凝土强度不得低于设计强度的80%。运输中应有保护措施,于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防震料子,竖向堆码层数不超出5层,高度不超出600mm。金属网片及连接构件应有有效的包装保护,防止磕碰。钢筋混凝土防护栅栏的栏片竖向布置放置,其中夹缓冲料子,以防碰伤。(5)开挖基础:对于一般土质地段,基础采用人工开挖;栅栏高度为2.2m时,基础开挖尺寸为:长0.6m宽0.8m深0.9m。开挖后,坑内要求无明显碎土、杂物等。(6)埋设立柱并浇筑混凝土:埋设立柱采用人工埋设,埋设立柱时应将立柱放在基坑中心位置,且竖直不得倾斜,然后采用钢管支架固定。浇筑混凝土时应由四周均匀放入,浇筑应与地面平齐,可采用人工筑捣。待混凝土强度实现设计强度70%后方可拆除钢管支架。(7)防护栅栏安装时,应先将立柱定位固定,待浇筑的混凝土基础强度实现设计的80%以上后,在安装下槛、栏片、上槛及柱帽,安装后上、下槛与栏片的间隙应采用C30细料混凝土或M30水泥砂浆灌满形成坚固整体,固定后不得显现栏片晃动现象。(8)柱帽与立柱连接螺栓应采用套筒扳手紧固,顶部用水泥砂浆填封,上槛与上坡方向立柱连接时,先在上槛预留的圆孔中注入C30水泥砂浆(掺速凝剂),在将螺杆打毛端从立柱预留孔中穿入,带砂浆凝固后在紧固,紧固完成后,立柱上的预留孔用水泥砂浆填封。(9)铁路防护栅栏安装刺丝滚笼①立柱预埋完成后,且立柱基础混凝土强度实现80%以上后,安装钢丝网,横向钢丝间距16cm,竖向钢丝间距100cm。②立柱采用C30钢筋混凝土预制,截面尺寸分120mm120mm,高度2.2m。现场安装时插入带连接板并封口的HPB235方管,并用封水料子填充缝隙。方管规格40mm40mm,厚度2.5mm,矩管插入端长度150mm,外露部分向外折角30,垂直高度300mm,在相应位置预留三个12mm圆孔,安装时通过螺杆固定两侧连接板。③金属网片采用HPB235矩管边框,规格30mm50mm,矩管厚度2.0mm,内部网丝采用HPB2356.5mm高线钢丝冷拔加工,规格75mm150mm,(4.0mm),上部向外折角30,垂直高度300mm。④立

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