企业设备维护保养管理制度

第第页企业设备维护保养管理制度企业设备维护保养管理制度（通用3篇）企业设备维护保养管理制度篇11.目的为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行，特订立本规定。2.适用范围本规定适用于公司紧要电气设备、设施及料子的改造和检修（至少应包含：动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等）。本规定重要包含电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。3.引用标准依据电气设备改造及验收应依据：《制造标准》《石油化工设备维护检修规程》《电气装置安装工程施工及验收规范》《继电保护和电网安全自动装置检验规程》《电力设备交接和防备性试验规程》《引进电气设备防备性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。4.验收职责4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门，依据本单位的实际情况，确定须启动验收规定的电气检修改造项目，负责各级验收的管理和监督，负责各验收记录的保管。4.2各单位的运行维护部门严格执行本规定，严格验收，确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行，并在验收记录上签名备查。5.验收要求5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格依照国家相关规范进行验收，采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的情况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。5.2各级验收人必需在验收记录上签字，各验收记录必需妥当保管在各单位的设备主管部门，保管期为下一次检修完。5.3每项电气设备及设施的改造和检修，必需经过各级三阶段验收合格后，方能交接给运行部门。6.验收的分类全部电气设备及设施的改造、检修、试验、校验，必需经过验收，并有验收记录（见附表），验收分前期验收、中心验收和竣工验收。每次验收均应经过三级验收，三级验收包含：检修改造单位负责人验收、车间或保运负责人验收、设备管理部负责人验收，各级验收必需在验收记录上签字。7.验收的内容7.1前期验收验收改造到货设备及设施的质量是否合格，是否和技术协议全都，出厂各种报告、记录、合格证是否齐全有效，图纸是否齐全，是否经过各级审核合格；施工或检修内容计划是否符合相关规程规范；施工检修方案是否订立，内容是否全面，施工前的安全措施是否准确全面；施工检修资质是否合格，施工班构成员技术力气是否满足检修施工的要求。7.2中心验收施工检修是否按原计划进行；施工检修是否按原方案进行，安全等措施是否落实有效；施工检修班构成员技术本领是否能满足施工检修质量合格的要求；已检修或改造的质量是否合格；隐藏工程施工是否按相关规程执行，是否和施工图纸相符；新改造继电保护定值是否经过各级审核，上下级定值搭配是否合理；试验方法是否正确，继电保护校验调试大纲是否编制，编制内容是否全面符合相关规范规程，二次工作安全措施票填写是否齐全准确。7.3竣工验收检修改造是否按原计划全部完成；检修施工质量是否符合相关规范及规程的要求；试验及继电保护效验是否按相关规程规范的要求全面合格，继电保护定值的设定是否和定值台帐或通知单全都，保护传动是否全面，二次安全措施工作票是否结票，各级是否签字；各种图纸、记录及资料是否齐全，图实是否相符，签字是否完整。8本规定的解释权属公司设备管理部，未尽事宜依照国家、集团公司有关规定执行。企业设备维护保养管理制度篇2第一条运行检查制度：1、值班人员每天二次依照巡回路线检查所属的设备一次，并按巡检表做好记录，检查内容包含：（1）上下水池水位是否正常，各水池自动注水装置是否正常；（2）各阀门开关位置是否正常，各消防阀门是否处于正常位置；（3）各阀门管道有无漏水现象，压力表读数是否正常。2、值班人员每班于水泵运行时实地检查，了解其工作情形：（1）压力表读数是否正常；（2）轴承温度是否正常；（3）电机接线盒有无发热现象；（4）水泵机组有无振动及异常响声；（5）联轴节填料松紧情况，排出不正常的漏水现象。第二条月度保养：1、备用系统应急试验：（1）水泵房备用供水泵及各消防水泵试运转；（2）地下室各潜水排污泵试运转；（3）排放死水管的水。2、全面检查供排水及消防水管道各重要阀门是否在正常位置，转动一下平常不动的阀门。3、清洁泵房，清除水泵及电机表面灰尘。第三条季度保养：1、各重要阀门丝杆清理加油。2、清除地下污水、井内杂物，使排水泵工作畅通。3、各水泵电机接线端子坚固、检测电机。4、测试各水泵掌控箱工作状态，更换坏指示灯及不正常配件。第四条年度保养：1、各生活及消防水泵：（1）检查密封环磨损情况，测量记录运动间隙，必需时更换或修理；（2）更换密封填料；（3）检查全部轴承的腐蚀情况，更换轴承油；（4）校对曲线，做好记录；（5）检查联轴节铰与轴的磨损情况；（6）检查泵叶泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座除锈油漆；（7）检查压力表是否正常；（8）对电机做年度检修保养；（9）检查泵的工作性能。2、排污潜水泵：（1）拆泵盖测检端面间隙并做好记录，必需时修理；（2）检查轴向密封装置的完好情况及密封性能；（3）检查泵叶泵壳的腐蚀情况，泵壳除锈油漆；（4）检查胶管的完好情况；（5）对电机做年度检修保养；（6）检查泵的工作性能。3、管系：（1）对整个管系做一次全面的检查，推断管系连续运行的可靠性；（2）检查全部管道阀门的防锈保护是否完好，必需时做油漆大保养；（3）更换已腐蚀及老化的密封件和不能连续使用的管道。企业设备维护保养管理制度篇3为了加强施工现场的塔吊管理，除去塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特订立本制度。1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维护和修理保养工作。塔吊安装必需由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必需持证上岗，并要求具备相应本领。2、项目部应要求安装单位供应施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员依照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。项目部收集其它相关资料。3、项目部收集塔吊相关原材料子、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。依据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。5、项目部环境安全员应及时布置、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必需由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。验收合格后方可使用。8、塔吊在使用中应做好维护工作。在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超出一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后连续使用；④、受到自然祸害（如六级及以上大风或大地震）。9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超出15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。11、塔吊在拆除之前，应先进行系统检查，设置隔离区与警示牌，派专人监护，确保符合要求后方可进行。12、项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作。13、塔吊司机及指挥必需具备持证上岗，并具备相应本领。14、塔吊安装人员、机电管理负责人、维护电工、机修工员及塔吊司机、指挥应注意塔吊的系统维护工作，除相关负责人员外，任何人员不得擅自作业。15、各人员作业，必需掌握其（重点）环境/不安全因素，遵守安全技术操作规程，严格执行塔吊“十不吊”规定，杜绝违章指挥与违章作业。16、执行标准：塔吊应执行《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144—85）、《起重机械安全规程》（GB6067—85）、《建筑机械使用安全技术规程》、公司文件及其它相关标准与管理规定。17、塔吊安全管理责任：①、项目经理：组织塔吊的检查验收工作，监督各项实施效果。②、技术负责人：审批安装单位供应的塔吊安拆施工组织设计，组织项目部塔吊施工组织设计编制工作，订立各项环境/安全技术措施，参加塔吊的验收。③、施工负责人：执行塔吊安拆施工组织设计及各项技术措施要求，贯彻“管生产必需管安全”原则，组织塔吊搭拆技术交底，合理布置施工任务，组织、督促机电管理科工作，引导、监督塔吊安装、拆除工作。④、环境安全员：对塔吊的安装、维护、拆除及相关记录进行检查、监督，参加塔吊验收，监督各项系统试验检测工作，在日常巡察中做好对塔吊及相关人员的管理，负责相关资料的收集与记录的整理工作。⑤、机电管理负责人：参加塔吊施工组织设计的编制，负责组织塔吊中设备及电气的安装、维护、拆除工作及各项系统调试测试，参加项目部的各类检查验收，整理设备及电气管理相关记录。⑥、塔吊安装单位负责人：供应塔吊安装及拆除施工组织设计，并提交项目部审批。参加项目部塔吊施工组织设计的编制，负责组织塔吊架体安装，拆除、维护和修理工作及各项试验测试，参加项目部的各类检查