悬挑盘扣脚手架施工方案

悬挑盘扣脚手架施工方案一、工程概况

本工程为某高层建筑的建设项目，主要包括主体结构、装饰装修、机电安装等工程内容。工程位于城市中心区域，周边环境复杂，施工场地有限。为确保施工安全和效率，本项目采用悬挑盘扣脚手架作为主要施工手段。以下就悬挑盘扣脚手架施工方案的施工准备工作及主要材料需用量计划进行详细阐述。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.编制详细的悬挑盘扣脚手架施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法及质量标准。

2.对施工人员进行技术培训，使其熟练掌握悬挑盘扣脚手架的搭设、拆除及使用方法。

3.组织专家对施工方案进行评审，确保方案的合理性和可行性。

4.制定施工过程监控计划，确保施工过程中的质量、安全及进度。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸和施工方案，计算主要材料需用量，如下：

（1）盘扣式脚手架立杆：φ48.3×3.5mm，数量约为XX根；

（2）盘扣式脚手架横杆：φ48.3×3.5mm，数量约为XX根；

（3）盘扣式脚手架斜杆：φ48.3×3.5mm，数量约为XX根；

（4）U型托：数量约为XX个；

（5）脚手板：数量约为XX块；

（6）安全网：数量约为XX平方米；

（7）连接件、扣件等：数量约为XX套。

2.对所需材料进行质量检查，确保材料符合国家标准和设计要求。

3.提前与供应商沟通，确保材料供应及时、充足。

4.建立材料管理制度，对材料进行分类、分区、分批存放，确保材料的安全、整洁。

5.对特殊材料（如防火、防腐等）进行特殊处理，以满足施工要求。

三、一般规定

1.本工程悬挑盘扣脚手架施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。

2.脚手架的搭设、使用、拆除必须由具备相应资质的专业队伍进行，操作人员应持有有效的特种作业操作证。

3.脚手架施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工方案、施工工艺和安全操作规程。

4.脚手架搭设过程中，应定期进行自检、互检和专检，确保脚手架结构稳定、安全可靠。

5.脚手架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。使用过程中，应定期进行检查与维护，发现问题及时整改。

6.脚手架上不得超载使用，不得堆放与施工无关的物品，严禁在脚手架上进行起重作业。

7.施工过程中，应设置明显的安全警示标志，夜间施工时，应保证足够的照明。

8.遇有大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停脚手架施工，并对脚手架进行检查、加固。

9.脚手架拆除作业必须按照施工方案和顺序进行，严禁擅自改变拆除程序和方法。

10.施工现场应配备相应的安全防护设施和个人防护用品，如安全网、安全带、防滑鞋等。

11.脚手架施工应遵循环保、文明施工原则，降低施工对周边环境和居民生活的影响。

12.施工单位应建立健全质量管理体系、安全管理体系和环境保护体系，确保施工过程的质量、安全和环保。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架立杆、横杆、斜杆应采用φ48.3×3.5mm的焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008标准规定。

2.脚手架扣件应采用符合GB15831-2006标准的扣件，扣件表面应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。

3.脚手板应采用符合GB/T1499.2-2018标准的钢脚手板，或采用坚韧、牢固的木质脚手板。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力，以确保脚手架稳定。

2.基底处理应按照设计要求进行，必要时进行夯实或加固处理。

3.脚手架立杆底部应设置防滑、防锈的垫板，垫板尺寸不小于150mm×150mm×50mm。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同的φ48.3×3.5mm的钢管，距地面高度不宜大于200mm。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，确保脚手架整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，拉结点间距应满足设计要求。

2.拉结点应采用刚性连接，如预埋件、焊接或螺栓连接等方式。

3.拉结件应具有足够的承载能力，确保脚手架与建筑物的连接稳定。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应平整、牢固，两端应固定在横杆上，中间应与横杆保持紧密连接。

2.脚手板搭接长度不应小于200mm，搭接处应设两根横杆支撑。

3.脚手板与墙面的间隙应小于200mm，防止施工物品掉落。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（即立杆之间的距离）宜为1.0m～1.5m，横距（即脚手架内外立杆之间的距离）宜为0.8m～1.2m。

2.步距（即上下两层横杆之间的距离）宜为1.8m，最大不得超过2.0m。

3.立杆、横杆、步距应严格按照施工方案和设计要求进行设置，确保脚手架结构的稳定性和安全性。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目安全网，安全网应固定在脚手架的外排横杆上，网与网之间的连接应牢固。

2.安全网应延伸至脚手架作业层以下，且在脚手架转角处应增加附加网，确保无空隙。

3.脚手架作业层应设置高度不小于1200mm的防护栏杆，防护栏杆应设置不小于180mm高的挡脚板。

4.脚手架应设置上下通道，通道应铺设稳固的脚踏板，并设有扶手和防护栏杆。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜杆、水平支撑、垂直支撑等，以确保脚手架整体稳定性。

2.斜杆应设置在脚手架的每个单元内，与立杆和横杆连接牢固，形成稳定的三角形结构。

3.水平支撑和垂直支撑应根据脚手架高度和跨度合理设置，增强脚手架的侧向稳定性和抗倾覆能力。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，允许偏差不得超过5cm。

2.横杆应水平设置，允许偏差不得超过3cm。

3.杆件连接应采用扣件连接，扣件紧固力矩应符合规范要求，确保连接牢固。

4.脚手架的节点应采用直角扣件连接，不得使用旋转扣件。

（十）、荷载

1.脚手架设计荷载应包括施工荷载、结构自重、风荷载、雪荷载等。

2.脚手架的施工荷载应按实际使用情况计算，并留有一定的安全系数。

3.脚手架的荷载应均匀分布，不得集中堆载。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物连接的转角处、洞口等特殊部位，应采取加强措施，如增设横杆、斜杆等。

2.对于无法设置常规拉结点的部位，应采用其他可靠的连接方式，如预埋件、化学锚固等。

3.特殊部位应进行加强检查，确保其结构稳定性和安全性。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照从下到上、从内到外的顺序进行，确保先支撑后使用。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，即从上到下、从外到内进行。

3.搭设和拆除过程中，应遵守施工方案和安全操作规程，确保作业安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格材料采购制度，选择有资质、信誉好的供应商。

2.对进场材料进行验收，查验产品合格证、材质证明、检测报告等资料。

3.对脚手架材料进行现场抽检，确保材料符合国家标准和设计要求。

4.建立材料台帐，对材料的使用情况进行跟踪管理。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工工艺流程和质量标准，对施工人员进行技术交底。

2.采用先进的施工方法和设备，提高施工效率和质量。

3.加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量。

4.对关键工序和特殊部位实行重点监控，确保质量控制点符合要求。

（三）、保证安全施工措施

1.建立健全安全管理体系，制定和完善安全管理制度和操作规程。

2.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。

3.设置安全警示标志，配备个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

4.定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，防止事故发生。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.严格执行国家环境保护法律法规，降低施工对环境的影响。

2.合理规划施工现场，保持现场清洁卫生，物料堆放整齐。

3.采取有效措施控制扬尘、噪音、废水等污染物排放，保护周边环境。

4.加强施工现场文明施工管理，提高施工人员文明素质，营造良好的施工氛围。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮的安装、移位和拆除工作应由具备相应资质的专业队伍进行。

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