移动脚手架搭建

移动脚手架搭建一、工程概况

本项目为移动脚手架搭建工程，位于XX市XX区，工程主要包括一栋高层建筑的外墙施工及装修。工程建筑高度为98米，共计30层，建筑面积约为50000平方米。施工范围包括建筑物的外墙、屋顶、电梯井等部位。根据施工要求，需搭设落地式双排钢管外脚手架，以确保施工安全、顺利进行。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织施工人员学习相关法规、规范、标准及施工方案，确保施工人员掌握脚手架搭设的技术要求及安全规定。

2.对施工人员进行安全技术交底，明确各自职责，确保施工过程中的安全、质量。

3.编制施工进度计划，合理安排施工工序，确保工程进度。

4.对脚手架搭设过程中可能出现的质量问题、安全隐患进行预测，并提出相应的预防措施。

（二）、物资准备工作

1.根据工程量及施工进度计划，提前采购所需的主要材料，包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。

2.对采购的材料进行质量检验，确保材料符合国家及行业标准。

3.提前规划材料堆放场地，确保材料运输、储存方便、安全。

4.主要材料需用量计划：

钢管：约50000米；

扣件：约20000套；

脚手板：约10000块；

安全网：约5000平方米；

其他材料：根据实际需求采购。

三、一般规定

1.施工过程中应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及建筑行业标准，确保施工安全和质量。

2.脚手架搭设应按照施工图纸和施工方案进行，未经设计变更或技术负责人批准，不得擅自更改搭设方案。

3.脚手架搭设前应进行现场勘查，评估现场条件，制定详细的施工方案和安全防护措施。

4.脚手架搭设作业应配备足够数量的专业技术人员和操作工人，所有作业人员必须持证上岗。

5.脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架使用安全。

6.脚手架搭设应考虑建筑物结构的安全，避免对建筑物结构造成影响或损害。

7.脚手架材料应符合以下规定：

a.钢管应采用国家标准规定的焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008的要求。

b.扣件应符合GB15831-2006的要求，应具有产品合格证和质量证明书。

c.脚手板应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其材质、规格、承载力等应符合相关标准。

d.安全网应采用符合GB5725-2009的阻燃型安全网。

8.脚手架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。使用过程中应定期进行检查与维护。

9.遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停脚手架搭设作业，并采取相应的防护措施。

10.施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

11.施工单位应建立健全施工管理制度，确保施工过程的规范化、标准化。

12.施工过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理，不得随意丢弃，保护环境。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用φ48.3×3.6mm的焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008标准，表面应平整、无裂纹、无严重锈蚀。

2.扣件：应采用符合GB15831-2006标准的扣件，扣件应具有产品合格证和质量证明书，表面应进行防锈处理。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其材质、规格、承载力等应符合相关标准，表面应平整、无腐朽、无翘曲。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底应进行找平处理，确保脚手架立杆底部与基底紧密接触，防止因不均匀沉降导致的脚手架变形。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同的φ48.3×3.6mm的焊接钢管。

2.扫地杆应设置在距基底不大于200mm的位置，与立杆连接牢固，确保脚手架整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架与建筑物之间应设置拉结点，采用刚性连接或柔性连接，确保脚手架的稳定。

2.拉结点设置应均匀、合理，每隔一定距离设置一道，以提高脚手架的整体稳定性。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应采用满铺方式，板与板之间应紧密搭接，搭接长度不得小于200mm。

2.脚手板的两端应固定在横向水平杆上，固定点间距不得大于500mm。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵距应按不超过1.5m的间距设置。

2.横距：双排脚手架的横距应按不超过1.05m的间距设置。

3.步距：脚手架的步距应按不超过1.8m的间距设置，且每步应设置一道纵、横向水平杆。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目安全网，安全网应固定在脚手架的外侧，并与建筑物保持一定距离，防止施工过程中物体坠落伤人。

2.脚手架作业层应设置高度不小于1.2m的防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，并设置180mm高的挡脚板。

3.脚手架的进出口处应设置防护棚，防护棚应采用双层防护，上层为密目安全网，下层为木板或其他硬质材料。

4.脚手架应设置上下通道，通道应铺设有防滑措施的脚手板，并设置扶手和防护栏杆。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜杆等，确保脚手架的整体稳定性和承载能力。

2.斜杆应设置在脚手架的四个方向，以增强脚手架的稳定性，斜杆与地面夹角应在45°至60°之间。

3.支撑体系应与建筑物结构进行有效拉结，以提高脚手架的抗倾覆能力。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，其垂直度允许偏差不得超过1/200。

2.横杆应水平设置，水平度允许偏差不得超过1/200。

3.纵向和横向水平杆应设置在同一高度，确保脚手架的均匀受力。

4.扣件应紧固，不得有松动现象，扣件螺栓拧紧力矩应为40～65N·m。

（十）、荷载

1.脚手架的荷载应按施工荷载和风荷载进行计算，并考虑动荷载的影响。

2.脚手架的允许荷载应不大于以下标准：

-施工荷载：不得超过2.0kN/㎡；

-风荷载：不得超过0.35kN/㎡；

-雪荷载：不得超过0.5kN/㎡。

（十一）、特殊部位处理

1.脚手架在转角、窗口、阳台等特殊部位应进行加强处理，增加杆件和连接点，确保稳定性。

2.对于建筑物凸出部分，脚手架应单独设置支撑体系，并与主体脚手架连接牢固。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应从下至上，先搭设主架体，后搭设防护体系。

2.脚手架拆除顺序应与搭设相反，先拆除防护体系，后拆除主架体，从上至下逐层拆除。

3.搭设和拆除作业应遵循“先支撑后拆除”的原则，确保作业安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格按设计要求及国家标准采购脚手架材料，确保材料的质量。

2.对进场材料进行逐批检验，包括钢管、扣件、脚手板等，不符合标准的材料不得使用。

3.建立材料验收制度，对材料进行验收记录，保证材料来源可追溯。

4.对扣件等关键部件进行定期检查和维护，确保扣件的使用功能。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工工艺流程，确保施工工序合理、有序。

2.对施工人员进行专业技能培训，提高施工人员的操作水平。

3.施工过程中严格执行施工方案，定期进行质量检查，发现问题及时整改。

4.对关键部位和关键工序进行重点监控，确保施工质量。

（三）、保证安全施工措施

1.建立健全安全管理制度，严格执行安全操作规程。

2.定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

3.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4.对脚手架进行定期检查和维护，确保脚手架的稳定性和安全性。

5.配备合格的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应采取有效措施，防止扬尘、噪声、废水等污染。

2.建立垃圾清运制度，