施工吊篮有哪些规范要求

施工吊篮有哪些规范要求一、工程概况

根据我国相关法律法规及施工安全标准，为确保施工吊篮的安全、高效运行，特制定本施工吊篮规范要求。本工程为某高层建筑外墙施工项目，采用施工吊篮作为外墙施工作业平台。工程地点位于城市中心区域，建筑高度约200米，共计40层。施工吊篮的使用范围包括建筑物的外墙施工、维修、清洗等作业。

二、准备工作

1.施工前，项目负责人应组织相关人员进行技术交底，明确施工吊篮的操作规程、安全措施及注意事项。

2.检查施工现场环境，确保施工吊篮的安装、使用和拆除过程中符合安全要求。

3.准备施工吊篮所需的各种材料、设备及工具，并确保其质量合格、数量充足。

4.对施工人员进行安全技术培训，使其掌握施工吊篮的操作技能和安全知识。

5.办理施工吊篮的验收手续，包括设备验收、资料验收等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需要，选择合适型号的施工吊篮，满足承载能力和作业高度的要求。

2.主要技术参数：

-工作高度：≤200米

-额定载重量：≥200kg

-吊篮尺寸：长度×宽度×高度（根据实际需求确定）

-提升速度：≤8m/min

-下降速度：≤8m/min

-电机功率：符合吊篮工作要求

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、导轨、滑轮等，用于支撑吊篮的运行。

-吊篮：包括篮体、防护栏、工作台等，用于承载施工人员及工具。

-提升机构：包括电机、减速机、钢丝绳等，用于实现吊篮的上升和下降。

-安全保护装置：包括限位器、安全锁、防坠器等，确保吊篮运行过程中的安全。

-控制系统：用于控制吊篮的运行、停止、上升、下降等操作。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，必须对施工现场进行详细勘查，评估搭设位置的安全性，确保吊篮的稳定性和安全性。

-根据建筑物的结构和施工需求，制定详细的吊篮搭设方案，包括吊篮的安装位置、固定方式、支撑结构等。

-搭设吊篮时，应严格按照设计方案进行，确保吊篮与建筑物之间的连接牢固可靠。

-吊篮的安装应使用专业的安装设备和工具，由经验丰富的技术人员操作。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，施工人员应进行自检，检查吊篮的各个部件是否安装到位，连接是否牢固，电气系统是否正常等。

-施工班组之间进行互检，相互确认吊篮的安装质量，确保各项安全设施齐全有效。

-对吊篮的安全保护装置进行测试，包括安全锁、限位器、防坠器等，确保其动作灵敏可靠。

3、试车

-在正式使用前，进行吊篮的试车运行，检查吊篮的运行是否平稳，提升和下降速度是否符合规定，制动系统是否灵敏。

-试车应由专业的操作人员进行，同时应有技术人员在场监督，确保试车过程安全。

4、验收

-试车合格后，组织相关人员进行验收，包括施工现场管理人员、技术人员、安全监督人员等。

-验收内容包括吊篮的安装质量、运行状态、安全保护装置的可靠性等，验收合格后方可投入使用。

5、移位

-根据施工进度和需求，吊篮可能需要进行移位操作。移位前应制定详细的移位方案，确保移位过程中的安全。

-移位过程中，必须由专业人员进行操作，遵循移位操作规程，确保吊篮稳定、缓慢移动。

6、拆除

-施工结束后，按照拆除方案进行吊篮的拆除工作。

-拆除前应对吊篮进行检查，确认无遗留物品和工具。

-拆除过程中，必须遵守安全规程，使用专业的拆除工具，确保拆除工作安全、有序进行。

-拆除完成后，对吊篮的各个部件进行清点，检查是否有损坏，并进行必要的维修和保养，为下一次使用做好准备。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，确保其能够稳定承载吊篮的重量。

-检查悬挂机构的各个连接点，包括支架、导轨、滑轮等，确认连接紧固，无松动现象。

-对滑轮进行润滑，保证其转动灵活，无卡滞现象。

-检查钢丝绳的安装，确保其张紧度适中，无打结、断丝、磨损等异常情况。

-进行悬挂机构的空载试运行，观察其运行是否平稳，有无异常响声。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构的重要性，需要对其进行二次调试，以保证其可靠性。

-重复检查悬挂机构的各个部件，确保其符合技术要求。

-对安全保护装置进行测试，包括安全锁、限位器等，确保在异常情况下能够迅速触发，保障人员安全。

-对悬挂机构进行负载试运行，模拟实际工作条件，检查其承载能力和稳定性。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作规程和各项安全措施。

-吊篮使用前，应进行日常检查，包括电气系统、悬挂机构、钢丝绳、安全保护装置等，确认无异常后方可启动。

-吊篮启动时，应先进行空载运行，检查吊篮的运行方向和速度是否正常。

-在吊篮内作业时，严禁超载，并保持吊篮内工作平稳，避免剧烈晃动。

-遇有风力大于5级或雷雨等恶劣天气时，应立即停止使用吊篮，并将吊篮降至地面。

-吊篮使用过程中，操作人员应随时注意观察悬挂机构、钢丝绳等关键部件的运行状态，发现异常应立即停止作业，并报告给现场管理人员。

-吊篮停止使用后，应关闭电源，并将吊篮固定在安全位置，防止意外移动。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-吊篮在使用前必须进行日常检查，检查内容包括：

a.吊篮的连接部位是否牢固，有无松动现象；

b.钢丝绳是否完好，有无断丝、磨损、打结等问题；

c.悬挂机构是否正常运行，滑轮转动是否灵活；

d.安全保护装置是否完好，动作是否灵敏可靠；

e.电气系统是否正常，控制器、开关等是否功能齐全；

f.吊篮内是否有遗留工具或杂物，工作平台是否清洁。

2、定期检查

-定期对吊篮进行全面的检查和维护，确保吊篮长期处于良好的工作状态。

-定期检查周期应根据吊篮的使用频率和施工现场环境确定，但最长不得超过一个月。

-检查内容包括但不限于悬挂机构的磨损情况、钢丝绳的更换周期、安全保护装置的功能测试等。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-吊篮内作业时，严禁抛掷物品，避免造成下方人员伤害。

-遵循“一人一篮”原则，严禁超载。

-现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

-在吊篮运行过程中，严禁触碰电线、管道等设施。

4、紧急时的安全措施

-操作人员应熟悉紧急情况下的应对措施，如急停按钮的位置和使用方法。

-在发生紧急情况时，应立即按下急停按钮，停止吊篮运行。

-吊篮发生故障时，应立即通知现场管理人员，并采取相应的自救措施，等待救援。

5、整机保养与运输

-吊篮使用结束后，应进行全面清洁和保养，包括清理篮内杂物、润滑悬挂机构、检查钢丝绳等。

-保养时应按照制造商提供的保养手册进行，确保吊篮的各部件得到正确的维护。

-吊篮的运输应采用专业的运输工具和方法，避免在运输过程中造成损坏。

-运输过程中应固定好吊篮，防止滑动和碰撞，确保吊篮的安全运输。

八、安全保证措施

1.安全管理

-建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员、操作人员的安全职责。

-定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

-实施安全考核制度，对违反安全规定的行为进行严肃处理。

2.安全防护设施

-在吊篮周围设置安全防护网，防止人员或物体坠落。

-确保吊篮配备齐全的安全保护装置，如安全锁、限位器、防坠器等，并定期检查维护。

-吊篮操作人员必须使用安全带，并将安全带固定在吊篮的可靠部位。

3.应急预案

-制定应急预案，包括突发事故的应急处理流程、救援措施、通讯联络等。

-定期进行应急演练，确保在紧急情况下能够迅速、有效地实施救援。

4.施工现场环境管理

-施工现场应保持清洁、整齐，避免因杂物造成的安全隐患。

-确保施工现场的照明充足，以便操作人员能够清晰地观察吊篮的运行状态。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断丝、磨损、打结等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现异常立即更换，避免超载使用。

2.悬挂机构故障

-故障现象：悬挂机构不稳定、滑轮转动不灵活等。

-处理方法：及时清洁滑轮，加注润滑油，检查悬挂机构的连接部件，确保牢固可靠。

3.安全保护装置故障

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