管道安装技术教材

把歹培训教材

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管道安装培训教材

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培训类别：技能培训

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技能培训教材管道安装培训教材

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录

前言.....................,5

2管道工常用基础知识和概念,5

常用三角函数.............,5

2.2圆的面积.................,6

圆弧的计算...............,6

2.3.1圆弧长公式..........,6

2.3.2圆弧长公式应用.....,6

2.4圆管子的表面积...........,8

2.5压强和压力...............,8

2.6流体的流动阻力与水头损失,8

3图纸类,9

三面投影图的特性,9

3.2施工图识读......,9

3.2.1管转111斤的画汐^...10

3.2.2交叉管道的画法...10

3.2.3重叠管道的画法..................................................................................10

3.2.4常见管件的符号..................................................................................1()

3.2.5常见阀门的符号..................................................................................11

3.2.6常见支架的符号...11

3.3管道图纸分举...12

3.3.12奇图...12

3.3.2立^1朵）（曲h；则怪］系幺充性］）...13

3.3.3剖面图（立面图、平面图、侧面图）..............................................................14

3.3.4...14

4管道分类/级和安装特点………15

工业管道类别、级别等15

4.1.1工业管道分类...15

4.1.2材质分类...15

4.1.3工业管道分级...15

4.2工艺管道安装特点...16

4.2.1不锈钢管道安装...16

4.2.2有色金属管道安装-■■铜及铜合金管道..............................................................16

4.2.3热力管道.........................................................................................17

5管道操作技能...18

管道安装前的一些加工类工作和技能...18

5.1.1标准的判别...18

5.1.2管道件展开、下料及测绘..........................................................................18

5.1.3管子清洗.........................................................................................19

5.1.4管子修整...19

5.1.5管子划线.........................................................................................19

管子切割

5.1.6...19

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5.1.7管子弯曲...............................................................................19

5.1.8拉制三通的加工.........................................................................19

5.1.9夹套管道的加工.........................................................................20

5.1.10管螺纹加工............................................................................20

5.1.11管子的坡口加工.........................................................................20

5.1.12补偿器制作............................................................................20

5.1.13管道加工通常的要求.....................................................................20

5.2管道安装...................................................................................20

5.2.1管道连接...............................................................................20

5.2.2焊接连接通常要求.......................................................................21

5.3管道检验、试压、吹洗和脱脂.................................................................22

5.3.1管道检验...............................................................................22

5.3.2管道试压...............................................................................22

5.3.3管道系统的吹洗.........................................................................22

5.3.4管道脱脂...............................................................................22

5.4管工作业常见缺陷及预防措施.................................................................23

5.4.1管道连接部位常见缺陷及预防措施.........................................................23

5.4.2阀门及管件安装常见质量缺陷.............................................................23

5.4.3n形补偿器投运时管线挪位...............................................................23

5.4.4煤气管道施工的常见质量缺陷.............................................................23

5.4.5给排水管道施工的常见质量缺陷...........................................................23

5.4.6工业管道施工的常见质量缺陷.............................................................23

5.5支吊架分类和安装...........................................................................23

5.6阀门分类和安装..............................................................................24

6管道安装工艺逻辑步骤...........................................................................26

6.1文件准备...................................................................................26

6.2工机具准备.................................................................................27

6.3现场考察...................................................................................28

6.4材料准备...................................................................................28

6.5开始施工...................................................................................29

6.6管道系统试验、冲洗/吹扫、调试...............................................................30

6.6.1管道试验...............................................................................30

6.6.2管道冲洗/吹扫..........................................................................30

6.6.3调试...................................................................................30

7总论............................................................................................31

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1前言

这份教材假设您已经接受初中的教育，具有一定的基础知识水平，对管道安装专业有初

步的了解，能够基本识别管道系统的零部件这样一个水平进行编制的。通过这部教材，让您能

够对管道安装专业的分类有一个概念性的认识，对通常的管道系统的总体构成及相关的安装知

识有一个更深入的了解，达到一个中级工的水平。

由于很多管道安装专业教材，通常对纯理论的知识讲解的很多。但工人在实际的工作中,

接收到工作指令后，不知该从何处卜手，如何进行准备工作，如何开展工作，如何与其它专业

和部门的沟通等，介绍的比较少。因此，这份教材的另外一个目的，就是结合CNI23公司在核

电、民用项目建设中的通常做法，指导您在接受一个任务后，如何开展工作，以及在过程之中

如何进行控制等，也进行简单的介绍。

此份教材涉及到管道安装技术内容中，有一些具体的技术规格要求，请您一定注意：这

些技术要求仅是通常管道安装过程中的一些常识性做法；具体的工作过程中，您所使用的技术

规格书、说明、图纸、交底资料等文件中都有更详细的要求；而且，使用的标准不同，这些要

求也不同。因此，实际工作当中，一定要以你的施工文件为准。

如果你曾经参与过核电建设并在其中成功担任过组长以上的责任，那么恭喜您，您应该

已经具备了管道工中级以上的水平，可以进行更高级别的培训。

2管道工常用基础知识和概念

2.1常用三角函数

NA的三角函数为：

弦

正

sina=BC/AB

弦

余

cosa=AC/AB

切

正

tana=BC/AC

切

余

cota=AC/BC

常用特殊角度三角函数值见表

30度45度60度

Sina（正弦）0.50.7070.866

Cosa（余弦）0.8660.7070.5

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Tana（正切）0.57711.732

Cota（余切）1.73210.577

2.2圆的面积

圆的面积=半径x半径xJI

如图1所示的圆半径为r,则面积A是:A=nr2

2.3圆弧的计算

2.3.1圆弧长公式

圆弧长公式推导的基础是圆周长公式C=2nR.推导弧长公式应抓住圆心

127TR兀R

角是1°的弧长等于圆周长而，即五不=研.于是,n°的圆心角所对的弧长，的

360360180

MR

计算公式：'=而

式中的n表示圆心角的度数，或说成1°的圆心角的倍数，n是不带单位的.R是弧所

在圆的半径.弧长公式中共含三个量/、n、R,知道其中任意两个可求另一个（180、Ji

都是常数）.

弧长公式主要应用是给出圆心角的度数、圆的半径，求这个圆心角所对的弧长.包括与

圆的有关图形中，设法求出圆心角的度数（注意是度数，如18°3r需化成18.52。）和半

径长，再求弧长.

2.3.2圆弧长公式应用

（例1）如图所示，求管道弯管部分AB的长/（图中单位：厘米）

63"42'

解:V63°42'=63.7°

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637XJTX45

,」=180

心15.93X3.14

心50.0（厘米）

答：管道弯管的长约是50cM

［例2）已知1°的圆心角所对的弧长为1米，求这个圆的半径是多少？

提小：R=—=—=—^57.3（米）.

n"儿

解：略.

（例3）如图所示，是一个膨胀节管子，以0为圆心的圆弧半径是500毫米.分别以A、

B为圆心的圆弧半径是200毫米，都与以0为圆心的圆弧连接.水平线段EC、DF各长

200毫米，分别与以A、B为圆心的圆弧连接，0到水平线EC、DF的距离是h=650毫米.求

这个膨胀节管子的总长（精确到0.1毫米）.

解：连结0A、0B,分别与圆弧交于点M、N,则M、N分别是大、小圆弧的连接点.

作直径HG_LAB,则HG平分AB.在直角AAOG中,

0A=0M+MA=500+200=700,

0G=h-AC=650-200=450.

VsinZOAG=OG:0A=0.6429,

Z0AG=40°,

ZMAC=130°,ZM0H=130°.

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130X7TX200

忌的长==453.79.

180

130XJTX500

施的长=F134.46.

1RH

所求膨胀节管长:

2X(200+453.79+1134.46)-3576.5(毫米).

答：略.

2.4圆管子的表面积

圆管子的表面积="x管外径x管长圆管外径为d,管长为L,则表面积A是:A=”xdxL

2.5压强和压力

压强和应力的单位是帕斯卡,简称帕,符号是Pa.

IPa是在Im,面积上均匀的垂直作用1N的力所产生的压强，即：

lPa=lN/m2

lkPa=1000Pa

lMpa=1000Kpa

lN/mm2=lMpa

标准大气压、工程大气压、毫米水柱和米水柱、毫米汞柱

工程大气压单位是Kgf/cm2；

毫米水柱的符号是mmH20,是指1mm高的水柱所产生的压强；

米水柱的符号是血。0,是指1m高的水柱所产生的压强；

毫米汞柱是指1mm高的汞（水银）柱所产生的压强符号是mmHg。

2.6流体的流动阻力与水头损失

基本概念：流体在运动过程中因克服内部黏滞力和外部阻力等的作用将发生能量损耗。

当单位重量流体从…个过流断面流动到另一个过流断面的流动过程中，因克服各种流动阻力所

消耗的能量叫水头损失。根据产生阻力的原因常将其分为沿程水头损失和局部水头损失两种。

流体运动的状态可分层流状态和紊流状态两种。当流体运动时，各质点迹线相互平行，

保持束状或层状的运动状态叫层流。若流体流动时，各质点的迹线形状很复杂，互相交错，流

束互相混杂的运动状态叫紊流。

当流体流过各直管段时，流体与管道内表面之间，流速大小不同的相邻流层之间，由于

相对运动而产生摩擦阻力，这种摩擦阻力引起的能耗叫沿程水头损失。常用hf表示。

当流体经管路系统中的阀门，突然扩大、突然缩小等管配件时，由于边界条件发生变化,

流体的流速也相应发生突然变化，并伴随产生局部旋涡流动及质点间的互相碰撞，在局部地区

形成局部阻力而消耗的能量叫局部水头损失。常用hm表示。沿程水头损失与局部水头损失之

和称为总水头损失。常用hw表示。即hw=hf+hm

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3图纸类

3.1三面投影图的特性

位置关系：三面投影图的形成过程决定了其位置关系；正面是立面图（主视图），它的下

面是平面图（俯视图），它的右面是侧面图（左视图）。

投影规律：三面投影图必须保持下面的投影关系；主视图和俯视图，长对正；主视图和

左视图，高平齐；俯视图和左视图，宽相等。

轴测图：画管路的轴测图有正等测图和斜等测图两种。在画正等测图时，既可选择X轴

为水平方向的前后走向，也可选用丫轴为水平方向上的前后走向。在画斜等测图时，丫轴为水

平方向上的前后走向。

3.2施工图识读

管道图纸通常分为单线图和双线图。

管道也称为管路。是输送介质的通道，主要是由管子、管件和附件等组成。绘制管道工

程图时，也可以用单线图或双线图两种。

所谓双线图，就是用两条线表示管道、管件、阀门等的轮廓，而不表示壁厚的绘图方法。

如：大多数的通风空调工程系统工程图用双线图表示。

所谓单线图，就是用一条线表示管道、管件、阀门等，不再表示壁厚的绘图方法。这种

方法广泛应用于各行各业的管道施工图中。如：给排水工程、采暖工程的平面图、系统图等都

用单线图表示。

法兰连接s—H—।wm三m

承播连接、—》—<~~p=v

7

螺蚊连接।-，>，r

焊接f.・i4r—.卜■

（单线）（双线）

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3.2.1管转折的画法

（a）90•向上（b）90•向下（c）＞90.

3.2.2交叉管道的画法

3.2.3重叠管道的画法

abba

—i—1^―

abb_t_

（W

3.2.4常见管件的符号

法兰连接、同心、偏心法

惮接三通兰连接变径管

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直通阀角网安全阀

3.2.6常见支架的符号

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3.3管道图纸分类

3.3.1流程图

*一，57〉3,

Zu-032H-10I

X3.5

fN-<ttXX5

W-"5X3.$l4

二甲筝去*化T-10：

W-即3.

*自处・W网XKS

W一，3”工W-W7X3.5

2,一0二3：5

[8-101./B-101bX-10H/B-105/A-1Q3-10SIH-102B」3

KHro二甲东：tn二甲*乙率电中网K乙*塔中

哈为臬r<i

碳八分离工段工艺it程图工程名分

单元及口

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工£费段超

L3'.1（因号）

■M

S日期［比例共同第K

喈控制点工艺流程图

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编号:___________________

3.3.2立体图（轴测图、系统图）

£

♦

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3.3.3剖面图（立面图、平面图、侧面图）

65W-：QQ9

Ml>25

46SW-1002V-Q.15165W-1008V3.40

21/2yS-2V-O.15

2<5W-100<S73.20

<SW-1003V2.8至H-101

365W-100eV2.60^R-104

l/2*S-lV3.M

46SW-1007V2«0ftR-104

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（工程名林）

士0.00平，上XX工段曹c骷簿超ri但

一±o.__________________

比例卜50li—'ftTn―F

管道布置图

3.3.4详图（节点图）

图例是卧式设备的管道接口详图。实际应用中，甚至一个管道坡口图其实也是详图的一种表达方式。

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