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第第页船舶辅机安全技术操作规程空压机安全技术操作规程操作人员必须对空压机及动力设备做到四懂(设备性能、结构、原理、故障判断)三会(保养、修理、操作)。空压机的准备操作:清除机器旁周围无关物品,用手转动皮带轮,检查有无卡阻。检查各连接部位和紧固件安装是否正确良好。检查皮带的松紧程度,用手指压在皮带中间时,皮带弯曲量应为10-15mm为宜。检查曲轴箱、排净沉淀水、润滑油加注至油尺规定刻线。检查起动箱的自动、保险装置和空压机及空气瓶的安全阀是否良打开空压机上的放气阀,使其在空负荷下进行起动。运转中的操作:起动后,检查传动机构有无打滑或皮带断脱;检查润滑油压力是否正常。否则应停机检查。在运转中,应经常检查空气系统有无泄漏,压力表显示读数是否正确,安全阀是否良好。检查润滑系统有无渗漏,机器有无异常升温和异常响声。在运转中,发生故障时必须停机修理,严禁在机器运转过程中拆、修。在运转中,注意放掉空气瓶内的积油积水。停机操作:切断电源。关闭空气瓶进气阀和空压机出气阀。放掉空压机内余气。有离合器者,应使离合器脱开。油水分离器安全操作规程一、使用油水分离器应由三管轮专人操作,进行排放前需先征得驾驶员同意,注意是否在许可排放的海域,并且监视海面有否明显油迹。二、油水分离器使用前应注满清水,打开顶部的放空气阀、上排污阀和高位检验旋塞,驱逐分离器内空气,直至水从这些阀中流出后将其关闭并停止注水。三、起动污水泵前打开舷外排出阀,检查自动排污阀和应急操纵手轮是否处于正常位置。如有气动装腔作势置应接通气源。四、启动污水泵,油水分离器投入运行。正确操作油水分离器,保持工作压力力0.2-2.25Mpa,加热温度60-70℃(县体参数可根据设备说明书要求)。五、注意避免分离器超负荷。经常检查低位检验旋塞,发现有油流出应立即排油,检查出水口水样,若发现可见油迹应停止分离器工作。六、排放完后,停用前应引入海水继续运行15分钟以清洗油水分离器和监控装置,防止被油污堵塞和污染,并注满清水。七、停泵后关闭油水分离器进、出口阀,避免筒内充满的水泄漏,减少内壁氧化腐蚀。八、每次使用油水分离散器后,由三管轮报告轮机长,并由轮机长负责记入《油类记录簿》。离心泵安全技术操作规程操作人员必须对该泵及动力机械做到四懂(设备性能、结构、原理、故障判断)三会(保养、修理、操作)。起动操作:清除可能防碍泵运转的无关杂物。检查填料压盖的松紧程度。加注润滑油。转动泵轴,判明有无卡阻。全开吸入阀,关闭排出阀。泵起动。正常运转后全开排出阀运转中的操作:检查水泵填料滴、漏情况是否正常。检查有无发热、卡阻、异响等不正常现象。监视各种仪表读数,分析参数情况,判别管系有无堵塞。停泵操作:首先关闭泵的出水阀。停止泵的运转关闭吸水阀和海底阀。环境温度低于5℃时,做好防冻工作。齿轮泵安全技术操作规程操作人员必须对该泵及动力机械应做到四懂(设备性能、结构、原理、故障判断)三会(保养、修理、操作)。起动操作:清除周围有碍水泵运转物件。转动水泵1-2转,查明有无卡阻。对轴承加注润滑油。打开进、出阀。在泵内充满工作液体、排除空气。起动齿轮泵。运转操作:在运转中,应监视仪表,吸入压力不能小于一个大气压力,并严禁在超负荷下运转。检查有无发热、卡阻、异响等不良情况。检查机械密封,滴、漏情况是否正常。检查管系及滤器是否畅通。停泵操作:停止原动机,关闭进出阀门。擦净擦干周围残液,搞好设备卫生往复泵安全技术操作规程操作人员必须对该泵及动力机械应做到四懂(设备性能、结构、原理、故障判断)三会(保养、修理、操作)。起动操作:清除周围有碍水泵运行的物件。盘动水泵1-2个往复行程。对各摩擦部位加注润滑油。打开排出阀和吸入阀。开动原动机,使泵起动。运转中的操作:监视水泵运转情况;查看仪表读数;检查各个摩擦件是否缺油、过紧、发热;巡视系统中各个联接部位有无泄漏。如有发热(轴承温度一般不超过70℃)异响、泄漏、仪表读数失常等情况,应及时处理。停泵操作:停止原动机,并依次关闭吸入阀和排出阀。气温低于5℃,做好防冻工作。付锅炉安全技术操作规程操作人员必须对该锅炉及附属机电设备做到四懂(设备性能、结构、原量、故障判断)三会(保养、修理、操作)。运行前的准备操作:检查电气设备是否良好。检查炉水,使之达到2/3-3/4水位表处。对负有压力的锅炉,要检查安全阀,使之灵活可靠;对无压力的锅炉,要检查通向大气的透气管,使之畅通无阻。关闭出口总阀。检查燃油输送系统、结水系统、点火装置是否良好,使之处于准备状态。打开风机动力,驱净炉内瓦斯。打开手动燃油阀,同时进行点火,并调好油量和风量。运行中的操作:当汽压升至接近额定工况时(热水锅炉以沸腾为限),应关闭原油阀和风机,并缓慢开启出口总阀。当炉水下降至水位表的1/3-1/4时,水泵应再次向锅炉给水,直至炉水达到水位表的2/3-3/4为止,停止给水。在锅炉运行时,操作人员必须加强管理,不可玩忽职守,掉以轻心,特别是对锅炉炉水,汽压、燃烧等情况及自动控制设备,应严加监视,如有异常情况,应采取紧急安全措施。如遇锅炉和管系发生泄漏及自动控制系统发生故障,均应停止燃烧,并放气、降压、降温,查明原因,排除故障后,方可再次运行。严禁在锅炉运行时进行修理。停止运行操作:首先关闭锅炉出口总阀,停止向外供气
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