2024年机械制造行业技能考试-铸造工程师考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案

（图片大小可自由调整）2024年机械制造行业技能考试-铸造工程师考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案第I卷一.参考题库(共100题)1.横浇道起挡渣作用的条件有哪些？2.论述浇注温度过高.过低对生产质量的危害。3.金属型铸造的主要特点是什么？其应用如何？4.造型材料的性能要求主要有哪些？说出与型砂的性能有关的四种以上铸造缺陷。5.试述分型面与分模面的概念？分模造型时，其分型面是否就是其分模面？从保证质量与简化操作两方面考虑，确定分型面的主要原则有哪些？6.什么叫包晶反应定义？7.铸钢的铸造性能如何？铸造工艺上的主要特点是什么？8.蜡基模料主要用（）和（）配制而成，用得最广泛的蜡基模料系由（）和（）组成。9.浇注系统按位置分类，主要分为（）注式，（）注入式（）注入式三种形式。10.铸造应力的产生主要是因为铸件各部分冷却不一致，以及（）的结果。A、砂型排气不畅B、型芯阻碍收缩C、铸件浇铸温度低D、浇注速度快11.（）常用线收缩率表示。A、液态收缩B、凝固收缩C、固态收缩12.编制控制计划是质量策划过程中的一个重要阶段，目的是协助按顾客要求制造出（）。13.砂型铸造车间最主要的有害因素是（）A、高温B、噪声C、粉尘D、废气14.对于形状简单，生产批量大的小型型芯可采用浸涂法上涂料，但浸入的时间不应超过（）秒。A、3B、4C、515.蠕墨铸铁具有结晶过冷倾向，故碳含量应是当选的（）一些。16.铸造生产的特点是什么？17.何谓铸造应力？产生的主要原因是什么？18.熔模铸造通常是在可熔模样的表面涂覆多层（），待其硬化干燥后，加热将其中（）熔去，而获得具有与模样形状相应空腔的型壳，再经过（），然后在型壳温度很高情况下进行（），从而获得铸件的一种方法。19.压力铸造与金属型铸造的主要区别是什么？压力铸造适用于何种金属？何种产品？20.为什么对芯砂的要求高于型砂？有哪些粘结剂可配制芯砂？21.消除或减弱炉料遗传性的措施有：（）、（）。22.铸造生产广泛应用的原因是什么？举出车床中五种以上的铸件。23.以下不属于机械振动落砂机的是（）A、滚筒式落砂机B、偏心振动落砂机C、封闭式惯性式落砂机D、惯性撞击式落砂机。24.零件、模样、铸件三者的形状、尺寸有哪些区别？25.根据原砂的基本组成，铸造原砂可分为（）和（）两类。26.设计铸件的外形、内腔、壁厚及壁与壁的连接时应遵循哪些原则？27.压力铸造容易获得（）件、熔模铸造可以没有（）、离心铸造可以获得（）28.球墨铸铁中猛含量超标会显著降低铸铁的（）。29.带挡渣装置的浇口盆，主要用于浇注（）。A、大型铸钢件B、合金钢铸件C、重要大型铸铁件和球墨铸铁件D、普通铸铁件和非铁合金铸件30.铸件的壁厚为什么不宜过薄和过厚？31.热芯盒的加热方法有电加热和煤气加热等，生产中多用电加热。32.现代大板坯连铸机为什么采用分节辊？33.铸造控制文件是（）的技术文件，它是进行（）和（）的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。34.铬铁矿砂是将铬铁矿破碎得到的砂粒，主要矿物有铬铁矿、镁铬铁矿和铝镁铬铁矿，因此也决定了它的主要化学成分是（）。35.割炬发生回火造成什么危害？一旦发生回火应如何紧急处理？36.旧砂的回用一般需进行（）、（）、（）、（）等工艺处理过程。37.试述脱碳过程在炼钢过程中所起作用。38.封闭式浇注系统的内浇道应位于横浇道（）且和横浇道具有（）；开放式浇注系统的内浇道应位于横浇道（）且搭接面积要（）39.封闭式浇注系统，内浇口应置于横浇口（）部。40.钢水注流与空气接触易造成二次氧化，如何防止？41.测定合金流动的试样，最常用的是（）试样。A、螺旋形B、楔形C、U形D、杆形42.炉渣的化学性质中，重要的是（）和（），物理性质中重要的是（）。43.铸件有哪些常见缺陷？产生的主要原因是什么？44.铸铁和铸钢的结晶过程各有什么特点和不同？其铸造性能如何？45.产生缩孔、缩松的基本原因（）、凝固收缩。46.什么是充型和凝固？影响铸件凝固方式的主要因素是什么？47.合金的收缩分为几个阶段？各易产生何种缺陷？48.石膏型精密铸造用的模样主要是（），也可使用（）。49.何为冲天炉？其大致结构如何50.何谓铸造工艺图？砂型铸造工艺图包括哪些内容？51.关于相变盈利的残留情况，以下说法正确的是（）。A、相变应力必是残留应力BB、相变应力可以是残留应力也可以是临时应力52.公司目前铸造工艺流程包括：（）、（）、（）、（）、（）、（）等工序。53.通常有形状误差的孔、轴相配时，其配合状态比实际尺寸相同的没有形状误差的孔、轴的配合状态。（）A、要紧些B、要松些C、相同D、变化情况无法确定54.分型选择时，应尽可能使铸件全部或大部置于（）55.根据石膏型的内部结构状态可把石膏型分为：（）56.铸铁件湿型铸造生产中煤粉主要作用是（）。57.在大部分时间内，冲天炉炉缸内的焦炭由于缺氧，基本不发生燃烧，这一段的炉气成分主要是（）。A、CO2B、N2C、COD、O258.形状复杂的高熔点难切削合金精密铸件的铸造应采用（）A、金属型铸造B、熔模铸造C、压力铸造59.铸件新产品试制的过程包括（）、（）、（）、（）、（）。60.冒口的类型和作用？设置原则？61.用金属型和砂型铸造的方法生产同一个零件毛坯，一般金属型铸件，残留应力较（），力学性能（）62.企业营销管理的观念大体可分为生产观念、产品观念、推销观念、市场营销观念、社会营销观念等63.如何铸造一个空心的园球？64.高压造型时，选用较高的比压，可获得高精度的铸件，所以比压应越高越好65.堵引锭是不是越早越好？为什么？66.同一平面的不同壁厚连接，当同一平面上设计有不同比厚连接形式时，应采用（）的连接形式。67.机器造型的实质是什么？紧砂与起模有哪些方式？68.浇注时，煤粉在金属铸型界面形成（），不仅可防止铸件粘砂，而且还能抑制界面的还原反应，也能有效防止（）。69.试述化学粘砂形成机理及防止措施。70.拉坯矫直机的作用是什么？71.砂型分为几类？粘土砂型、水玻璃砂型各分为几类？湿型砂的基本组成是什么？其粘结机理？72.常见的造型和砂处理设备有哪些？73.开放式浇注系统，内浇口应置于横浇口（）端。74.铸件的壁不能太薄，否则易产生（）或（）等缺陷。75.大中型铸钢件的直浇道及钢液流量大，铸钢件的内浇道和横浇道为什么都用耐火砖管组成？76.钢水凝固放热包括那几部分？77.确定浇注位置时，将铸件薄壁部分置于铸型下部的主要目的是（）78.引起铸件收缩应力的阻碍有哪些？79.为防止覆膜砂存放期间结块应添加（），同时可增加覆膜砂的流动性。80.上表面紧实度高，下表面紧实度低的机器造型方法是（）A、震击造型B、压实造型C、震压造型D、抛砂造型81.Z145B中14代表（）、5指（），2ZZ8625中86指（）、25指（）。82.还原渣有两种，即（）和（）、前者适于冶炼含碳量较高的钢种，后者适于冶炼含碳量较低的钢种。所谓含碳量的高低是以（）为界线划分的。83.如何防止铸坯鼓肚？84.模料的回收方法：（）85.抛砂机是利用抛头离心力同时进行填砂和紧实的造型机。86.涂膏用在砂型易粘砂的部位或型芯表面时，应先将砂型或型芯（），然后抹上涂膏。并用工具（），最后再刷一次（），自然干燥（）小时以上再进行烘干。87.造型起模从大的方式上分为（）、（）两种。88.下列湿型砂的加料顺序较为合理的是（）。A、新砂、旧砂、粘土、水、煤粉B、旧砂、新砂、水、粘土、煤粉C、旧砂、新砂、粘土、煤粉、水D、旧砂、新砂、水、粘土、煤粉89.铸件的壁不宜太厚，随着铸件壁厚的增加，中心部位的晶粒会变得（），而且厚壁铸件易产生（）、（）等缺陷。90.为防止碳钢件热型浇注后表面脱碳，可在陶瓷型型腔表面上喷涂（）的酒精溶液。91.脱箱造型在造型后将砂箱取走，在无箱或加套箱的情况下浇注，可节约砂箱92.冷铁的类型和作用？设置原则？93.裂纹按其产生的时期和温度范围，可分为（）、（）和（）。94.铸造铝合金液进行精炼时，常用的熔剂精炼方法有：氯化锌、六氯乙烷、（）、覆盖精炼剂精炼、（）。95.S1118混砂机的碾轮直径为1800mm。96.机床变速箱齿轮、主轴、丝杠等受力较复杂的零件何不采用铸件毛坯？97.结晶器的铜板为什么要镀层？98.对于铝、镁等合金铸件，铸件的冷却主要是依靠铸型本身（），所以厚壁金属型比薄壁金属型的冷却作用（）。99.简述铸件冒口的作用，冒口应设置在铸件的何处为宜？100.型砂、芯砂应具有哪些性能？若铸件表面比较粗糙，且带有难于清除的砂粒，试分析与型芯砂的哪些因素有关？第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 横浇道起挡渣作用的条件是：（1）.横浇道必须呈充满状态。（2）.液流的流动速度宜低于杂质的悬浮速度。（3）.液流的紊流扰动作用要尽量小。（4）.横浇道顶面应高出内浇道吸动区一定距离，末端应加长。（5）.内浇到和横浇道应有正确的相对位臵。2.参考答案： 温度过高： （1）耐火材料严重冲蚀，钢中夹杂物增多； （2）钢水从空气中吸氧和氮； （3）出结晶器坯壳过薄容易拉漏； （4）会使铸坯柱状晶发达，中心偏析严重。 温度过低： （5）钢水发粘，夹杂物不易上浮； （6）结晶器表面钢水凝壳，导致铸坯表面缺陷； （7）水口冻结.浇注中断；3.参考答案： 金属型铸造的主要特点是： 1）铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，可实现少加工或不加工。 2）铸件冷速度快，组织致密，力学性能好。 3）一型多铸，提高场地的使用率，改善劳动条件。 4）生产工序简单，容易实现机械化、自动化生产。 5）金属型价格高，合金冷却快，流动性差，因此不能制作复杂薄壁件4.参考答案： （1）强度、耐火性、透气性、退让性 （2）如冲砂、粘砂、气孔、热裂、冷裂等。5.参考答案： 分型面：砂型与砂型间的接合面。 分模面：模样与模样间的接合面。 分模造型时分模面与分型面位置重合所以分模造型时分型面就是其分模面选择分型面应使工艺简单，操作方便：少用砂芯、少用活块、便于清理、便于合箱。6.参考答案： 碳在0.10%-0.53%的铁碳合金发生的，即δFe（固体）+L（液体）→γFe（固体）反应叫包晶反应。7.参考答案：铸造性能：①钢液的流动性差；②铸钢的体积收缩率和线收缩率大；③易吸气氧化和粘砂；④铸钢的铸造性能较差，易产生缩孔和裂纹等缺陷。工艺特点：铸钢件在铸造工艺上必须首先考虑补缩问题，防止产生缩孔和裂纹等缺陷，铸件壁厚要均匀，避免尖角和直角结构，还可设置铸造小肋（防止铸件结构内侧因收缩应力而产生热裂）、提高型砂和型芯的退让性、多开内浇道、设置冒口和冷铁。8.参考答案：矿物蜡；植物蜡；石蜡；硬脂酸9.参考答案：底；顶；中间10.参考答案：B11.参考答案：C12.参考答案：优质产品13.参考答案：C14.参考答案：A15.参考答案：高16.参考答案： 铸造生产的特点有： （1）、能够生产形状复杂的毛坯，特别是内腔复杂的毛坯。 （2）、适应性广，可生产小至几克，大至几百吨的各种金属及其合金的铸件。 （3）、节省金属材料和机械加工的工作量。 （4）、生产成本低。 （5）、铸造工序复杂，容易产生铸造缺陷，铸件废品率高，力学性能低于锻件，劳动条件差。17.参考答案： 铸造应力是铸件在凝固收缩时，受到阻碍而引起的应力， 主要包括热应力和机械应力。 产生的主要原因是： （1）铸件在凝固、收缩时，受到铸型、型芯的机械阻碍产生机械应力。 （2）由于铸件壁厚厚薄不均，冷却速度不一致，产生热应力。这两方面的因素是产生应力的主要原因18.参考答案：耐火材料；模样；焙烧；浇注19.参考答案： 压力铸造是用高压将金属压入金属型，而金属型是重力自然注入。 主要适宜铸造铝、镁、铜合金。 制造中小型壁薄，形状复杂成批大量生产的铸件20.参考答案： 由于型芯在浇注时，大部分被高温液态金属包围，散热条件差，受热强度大，故需要更高的性能。21.参考答案：提高铁液的过热温度，用两种以上的原生铁配料22.参考答案： （1）适应性广；成本低；综合经济性能好；铸件具有一定的尺寸精度； （2）如：床身、床头箱、溜板箱、尾架、手轮等23.参考答案：A24.参考答案： 铸件、零件形状相似，它们与模样的形状基本相似，但模样上有形成砂芯和芯座的部分，铸件上留有加工余量、小孔小槽等不铸出的部分。 零件、模样、铸件三者的外形尺寸（如长度）之间的关系一般是：模样＞铸件＞零件。25.参考答案：石英砂；非石英砂26.参考答案： 铸件的外形要力求简单，铸件侧壁的凸台、凸缘及肋板等应尽量不妨碍起摸，尽量取消铸件外表侧凹。 铸件的内腔设计应有利于砂芯的固定与排气，铸件转角处应设计成合适的圆角。 铸件应有合适的壁厚，且一般将铸件内壁厚度设计得比外壁薄。 铸件壁与壁的连接应当逐渐过渡，避免出现尖角砂；壁厚发生变化的地方应当逐渐过渡；而且交叉肋要尽可能交错布置，以避免或减小热节；铸件转角处应设计成合适的圆角；壁厚应均匀27.参考答案：薄壁；分型面；双金属件28.参考答案：韧性29.参考答案：C30.参考答案： 为了避免浇不到、冷隔等缺陷，铸件不能太薄，铸件的最小允许壁厚和铸造合金的流动性密切相关。 超过临界壁厚的铸件，中心部分的晶粒粗大、常出现缩松、缩孔等缺陷，导致力学性能降低，所以壁厚也不能太厚。31.参考答案：正确32.参考答案： （1）大板坯二冷区采用小辊距，因此夹辊细长，变形大铸坯易鼓肚； （2）分节辊可相对提高辊子刚度、强度，防止弯曲变形； （3）减少铸坯鼓肚变形，提高铸坯内部质量。33.参考答案：指导生产，生产技术准备，科学管理34.参考答案： Cr2O335.参考答案： （1）在操作过程中产生的回火很容易引起燃烧和爆炸。 （2）一旦发生回火应立即关闭割炬的乙炔阀或煤气阀， （3）再关闭氧气阀， （4）稍停后打开氧气阀，吹出割炬内的烟灰和气体。36.参考答案：破碎，筛分，磁选，冷却37.参考答案： 脱碳反应的意义不仅在于把金属中的含C量降到规格要求的范围内，更重要的是在脱C过程中，产生大量的气泡，使炼钢熔池受到强烈的搅动，对炼钢过程起到极大的促进作用： 1）加速各种化学反应（如脱P、S、C、Si、Mn的氧化等）的进行 2）强化熔池的传热过程。 3）促进气体（氢、氧、氮）和非金属氧化物的上浮和排出。 4）促进金属液和炉渣的温度及成分的均匀，并使成渣过程加快可见脱碳不仅是目的，更是一种手段。38.参考答案：下部；同一底面；上部；小39.参考答案：下40.参考答案： （1）浇钢操作上，应保持注流为光滑的圆流，防止散流； （2）采用滑动水口，更准确调节水口流量； （3）钢包-中包采用长水口保护，中包－结晶器采用浸入式水口保护，并吹氩密封，隔绝空气； （4）对于小方坯敞开浇注，中包－结晶器可采用气体保护，防止二次氧化； （5）中包、结晶器采用保护渣隔绝空气，防止钢水吸氧。41.参考答案：A42.参考答案：氧化性；碱度；粘度43.参考答案： 1）错箱：合箱时上下砂箱未对准；上下砂砂箱未锁紧；造型时上下模样错位。 2）偏芯：型芯安放偏斜；浇冒口设置不正确；合箱时碰歪了型芯；模样芯头偏芯。 3）变形：铸件结构不合理；铸件冷却不当。 4）浇不足：铸件壁太薄，铸型散热快；合金温度太低，流动性差；浇口太小，排气不畅；浇注速度太慢；金属不够。 5）缩孔：铸件结构不合理，壁厚不均；浇冒口设置不当，冒口太小；浇注温度太高。 6）气孔：熔炼工艺不合理，合金氧化；型砂水分太高；型芯未烘干；铸型透气性差；浇注温度太低；浇包未烘干。 7）砂眼：型芯砂强度不够，铸型紧实度不够；铸型或浇口内散砂未吹干净；铸件结构不合理，园角太小； 8）夹杂：浇注时没有挡住渣；浇注温度太低；浇注时断流，或浇口杯未充满。 9）冷隔：铸件结构不合理，壁太薄；合金流动性差；浇注温度太低，浇注速度太慢；浇口太小，或设置不当，或浇注断流。 10）裂纹：铸件壁厚不均，冷却不一致；浇注温度太高；型芯砂退让性差；合金的化学成分不合理，S、P、Mg太高。 11）粘砂：浇注温度太高；型砂耐火度差；未涂涂料或涂料太薄。44.参考答案：铸钢的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10～14%，线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，必须采取比铸铁复杂的工艺措施铸铁的熔点低，流动性好，所以铸造性能比钢好。45.参考答案：液态收缩46.参考答案：充填铸型（充型）：亦称浇注，是指液态合金填充铸型的过程，是一种运动速度变化的机械过程。液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为液态金属的充型能力。冷却凝固：液态金属通过冷却凝固而形成铸件的过程，是结晶和组织变化的热量传递过程。凝固是铸件形成过程的核心问题，在很大程度上决定了铸件的铸态组织和某些铸造缺陷的形成，并且对铸件质量特别是铸态力学性能起决定作用，因此铸造技术的重要内容就是凝固过程的控制。影响铸件凝固方式的主要因素：合金的结晶温度范围，铸件的温度梯度47.参考答案： （1）液态收缩：从浇注温度到凝固开始温度间的收缩。缩孔和缩松。 （2）凝固收缩：从凝固开始温度到凝固终止温度间的收缩。缩孔和缩松，铸件变形。 （3）固态收缩：从凝固终止温度到室温间的收缩。应力、变形和裂纹。48.参考答案：熔模；气化模、水溶性模（芯）49.参考答案： 冲天炉是以焦炭为燃料的竖式化铁炉。 其大致结构由炉体，支撑部分，送风系统，前炉组成。50.参考答案：铸造工艺图就是用规定的工艺符号和文字绘在零件图样上，或另绘工艺图，表示铸型的分型面，浇注系统，浇注位置，型芯结构尺寸，冒口位置大小，冷铁等的图样。铸造工艺图包括的内容有：分型面；浇注位置；浇注系统，型芯结构尺寸；收缩量，加工余量；拔模斜度；补铁；冒口位置大小；冷铁大小位置；排气孔等。51.参考答案：C52.参考答案：制壳；制芯；配箱；熔炼；浇注；清理53.参考答案：A54.参考答案：同一半铸型55.参考答案：普通石膏型，压蒸石膏型和发泡石膏型56.参考答案：防止产生粘砂57.参考答案：C58.参考答案：B59.参考答案：项目评审，工装模具设计制造，铸件试制生产，铸件样件生产，小批量验证60.参考答案：根据铸件的特点，冒口一般可分为通用冒口和实用冒口。①冒口应就近设在铸件热节的上方或侧旁。②冒口应设在铸件最高和最后凝固的部位，同时必须采取措施形成向冒口方向的定向凝固。③冒口不应设在铸件重要的、受力大的部位。④冒口应避免放在铸件上应力集中的部位，注意减轻对铸件的收缩阻碍，以免由于加大热差造成铸件变形或开裂。⑤冒口应尽量设置在方便和容易清除冒口残根的地方或尽量放在加工面上，减少铸件不必要的加工或修整。⑥对于不同高度上的冒口，应用冷铁使各个冒口的补缩距离隔开。61.参考答案：大；高62.参考答案：正确63.参考答案： 作一个万向旋转的模具，预留一个浇注口，金属液浇入后，迅速堵住浇注口，使模具作万向旋转，待金属凝固后开模，可得空心园球。64.参考答案：正确65.参考答案： （1）堵引锭不是越早越好。 原因： （2）若发生引锭杆下滑时，将造成纸绳（或石棉绳）松动，引起开浇漏钢； （3）过早堵引锭会造成纸绳（或石棉绳）吸潮或水，（如蒸汽大、结晶器上口漏水等），开浇爆炸。66.参考答案：逐渐过渡67.参考答案：机器造型的实质是用机器代替了手工紧砂和起模。紧砂方式有：压实式；震击式；震压式；射压式；抛砂式。起模方式有：顶箱起模；回程起模。68.参考答案：还原性气膜；皮下气孔69.参考答案： 当金属液浇入铸型后，表面生成的氧化物（主要由氧化铁组成）与型砂形成铁硅酸盐。铁硅酸盐熔点低，它在铸件凝固后仍能形成，并渗入砂型孔隙，将砂粒粘结在铸件上，造成粘砂缺陷，即所谓的化学粘砂。 防止化学粘砂的措施是将金属液完全脱氧，低温浇注；铸型应采用较纯的石英砂和粘结性较好的粘土，合金钢铸件可用锆砂、镁砂等做面砂和涂料。70.参考答案： （1）拉坯；（2）矫直；（3）送引锭。71.参考答案：粘土砂型，无机化学粘结剂砂型，有机粘结剂砂型。粘土砂型：湿型，表面干型，干型。水玻璃砂型：CO2硬化水玻璃砂（包括VRH法）、自硬水玻璃砂（有机酯硬化）、物理硬化水玻璃砂（烘干法/微波法）湿型砂：包括原砂、粘土、附加物及水。粘结机理：1）粘土颗粒间的粘结机理：粘土在水中形成粘土—水胶体体系。2）粘土颗粒与砂粒之间的粘结机理：砂粒因自然破碎及其在混碾过程中产生新的破碎面而带微弱负电，形成“桥”联结；直接吸附在膨润土颗粒表面的极性水分子彼此联结形成“表面联结”，使粘土砂获得湿态强度。3）粘土的热湿粘结机理：钠离子形成的桥联结使粘土产生较高的热湿粘结力。4）粘土的干态粘结机理：此时使粘土和砂粒联结在一起的是分子间的引力。72.参考答案：设备：震压式造型机、多触头高压微震造型机、垂直分型无箱挤压造型机、水平分型脱箱射压造型机、气冲造型机、新砂烘干设备、粘土砂混砂机、树脂砂水玻璃砂混砂机、粘土砂旧砂处理设备、旧砂再生设备、砂处理辅助设备73.参考答案：上74.参考答案：浇不到；冷隔75.参考答案： 因为铸钢的熔点高、热容量大，钢液对铸型的热作用强，又由于常采用柱塞浇包浇注钢水，压力头高，对浇注系统的冲刷力大，因此铸钢件的浇注系统力求结构简单、坚固耐冲击，即相应部位由耐火砖组成。76.参考答案： （1）钢水过热 （2）凝固潜热 （3）物理显热77.参考答案：避免浇不足78.参考答案： （1）.铸型和砂芯有较高的强度和较低的退让性。 （2）.砂箱内的箱挡和砂芯内的芯骨。 （3）.设臵在铸件内的铸肋和分型面上的铸件飞边。 （4）.浇冒口系统以及铸件上各部位相互影响