原材料采购、检验、保管与使用

原材料采购、检验、保管与使用1本工程采用的主要材料构件名称钢材牌号执行标准拉条、撑杆、槽钢、角钢、圆钢等Q235B《低合金结构钢》（GB1591-88）《碳素结构钢》（GB700-88）《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）主体刚架、檩条等Q345B高强螺栓10.9级《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》普通螺栓C级（4.6级）《六角头螺栓C级》GB/T5780-2000承重钢结构用钢材应保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格；承重结构钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应满足要求；伸长率应大于20%；钢材具有良好的可焊性。化学成份：钢材牌号化学成份碳磷硫锰硅不大于Q235B0.12～0.200.0450.0450.300.35～0.70Q345B0.12～0.200.0450.0450.20～0.551.20～1.60Q345B钢材的化学成分和机械性能如下:牌号厚度(mm)屈服强度σs(Mpa)抗拉强度σb(Mpa)延伸率δ(%)冲击功Akv/J-20℃180°弯曲试验d=弯心直径a=试样厚度（直径）Q345B0～16345510～6602234D=2aD=3a16～25325470～6302134D=2aD=3a25～36315470～6202132--------36～50295450～6002030--------2原材料采购1）原材料采购流程：材料统计材料统计成品检查打包发运自检、专检抛丸涂装自检、专检附件焊接自检、专检附件装配自检、专检H型钢校正自检、专检H型钢焊接自检、专检自检、专检腹板刨边坡口加工自检、抽检自检、抽检自检、专检H型钢组立条料切割制定采购、运输计划方案论证细节调整不合理处选择供应商合作意向书指标考核监理方不达标总指挥部审批签订供货合同进货检验合格工程材料加工体系资金保障体系派驻工厂监理人员实施运输方案不合格退货3原材料检验1）原材料检验流程原材料运抵工厂仓库原材料运抵工厂仓库板材堆场型钢堆场钢板堆场焊接材料清点数量核对质保书核对质保书核对质保书核对质保书清点根数算重量请点数量算重量清点数量抽查厚度、平整度及涂层抽查断面尺寸直线度抽查长、宽、厚度、平整度抽查外径检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量材料复验书面汇总报指挥审批后，投入施工监理认可材料取样2）钢板验收钢板验收钢板验收措施检验工具万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。检验内容核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每批炉号复验一组机械性能和化学成份。当产品合同及技术条件对材料检验无规定时，按批量抽检，钢材的性能检验数量，符合JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》和设计要求的标准。检验过程钢材进厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行。合格产品钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定（各项指标包括：抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和碳、硫、磷的合格保证等）。不符合标准的钢材不能使用。合格产品的资料整理、保管钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。3）焊材和涂装材料的验收验收材料验收标准焊接材料验收验收标准焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢结构工程中所采用的焊接材料应按设计要求选用，同时产品应符合相应的国家现行标准要求。重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。由于不同的生产批号质量往往存在一定的差异，对用于重要的钢结构工程的焊接材料的复验做出了明确规定。该复验应为见证取样、送样检验项目。“重要”是指：①建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。②建筑结构安全等级为二级的一级焊缝外观检验焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。检查数量：按量抽查1%，且不应少于10包。焊条、焊剂保管不当，容易受潮，不仅影响操作的工艺性能，而且会对接头的理化性能造成不利影响。涂装材料验收钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。1、检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。钢结构涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。2、检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标注及检验报告等。防腐涂料和涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。3、检查数量：按桶数抽查5%，且不少于3桶。4原材料管理、使用1）钢材识别方法钢材进厂入库验收合格后需对钢材进行编号和贴标，为保证下料后材料的识别，钢材及切割后的部件应按质量管理要求作钢印移植或用下列色标进行识别：a.钢材色标标识标准牌号屈服强度等级色标备注国标Q345345B蓝2道国标Q235235B黄2道b.选取合适的场地或仓库储存本工程材料。材料管理措施钢板、型钢按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况，以防损坏。焊接材料按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干。螺栓按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串放，做到按计划领用，2）材料的使用a.材料的使用注意事项编号注意事项1严格按照排料图和放样资料领料