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文档简介
吊篮专项施工方案及对策及计算书一、工程概况
本项目为某高层建筑外墙施工吊篮专项工程,工程地点位于XXX市,建筑高度为XXX米,共XXX层。工程主要包括外墙涂料、保温及玻璃幕墙施工。为确保施工安全、提高施工效率,本项目采用电动吊篮作为施工主要设备。以下针对吊篮专项施工方案进行详细阐述。
二、准备工作
1.熟悉设计图纸:了解建筑物的结构、高度、外墙材质等信息,以便选择合适的吊篮设备。
2.编制施工方案:根据工程特点,编制吊篮专项施工方案,包括吊篮参数、安装、移位、拆除、调试、使用说明、安全检查与维护保养等内容。
3.技术交底:向施工人员详细讲解吊篮操作规程、安全注意事项等技术要求,确保施工人员熟悉相关操作。
4.施工场地准备:确保施工场地平整、清洁,无障碍物。
5.人员培训:对施工人员进行吊篮操作、安全防护等方面的培训,确保施工人员具备相关技能。
6.设备检查:对吊篮设备进行检查,确保设备完好、性能稳定。
三、吊篮参数及组成部件
1.吊篮型号:根据工程需要,选用XXX型电动吊篮。
2.吊篮主要技术参数:
-工作高度:XXX米
-提升速度:XXX米/分钟
-装载能力:XXX公斤
-电源:XXXV,XXXHz
3.吊篮组成部件:
-悬挂机构:包括支架、钢丝绳、滑轮组等;
-吊篮:包括篮体、安全锁、电气控制系统等;
-提升机构:包括电动机、减速机、制动器等;
-安全保护装置:包括限速器、上限位器、下限位器、安全锁等。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案
1、吊篮搭设方案
(1)根据建筑物的结构特点,选择合适的悬挂点,确保吊篮的稳定性和安全性。
(2)在悬挂点处安装支架,支架应与建筑物结构牢固连接,并满足吊篮承重要求。
(3)安装钢丝绳和滑轮组,确保钢丝绳的张力均匀,滑轮转动灵活。
(4)将吊篮与提升机构连接,检查各部件连接是否牢固。
(5)在吊篮篮体上安装安全锁、电气控制系统等设备,确保其正常工作。
2、吊篮的自检和互检
(1)自检:施工人员在操作吊篮前,对吊篮设备进行全面检查,包括悬挂机构、钢丝绳、滑轮组、安全保护装置等,确保设备完好。
(2)互检:施工人员之间相互检查,确保各自负责的设备部位安全可靠。
3、试车
(1)在吊篮安装完毕后,进行空载试车,检查提升机构、安全保护装置等是否正常工作。
(2)试车过程中,观察吊篮的运行稳定性,如有异常现象,立即停止试车,查明原因并整改。
4、验收
(1)试车合格后,由项目负责人组织相关人员进行验收。
(2)验收内容包括:吊篮设备完整性、安全性、稳定性,以及操作人员对设备的熟悉程度等。
(3)验收合格后,方可投入使用。
5、移位
(1)根据施工进度,提前规划吊篮移位方案,确保移位过程中安全、高效。
(2)移位前,检查吊篮设备是否完好,确保移位过程中设备稳定。
(3)在移位过程中,安排专人指挥,确保吊篮与建筑物之间的安全距离。
6、拆除
(1)施工完成后,按照吊篮安装的反顺序进行拆除。
(2)拆除过程中,确保各部件完好,无损坏。
(3)对拆除下来的设备进行清洁、保养,以便下次使用。
(4)拆除工作应由具有相关经验的专业人员进行,确保拆除过程安全。
五、吊篮设备的调试
1、悬挂机构的调试
(1)检查悬挂机构的安装是否正确,确保支架与建筑物的连接牢固。
(2)调整钢丝绳的张力,确保每根钢丝绳的张力相等,避免因张力不均导致的吊篮偏斜。
(3)检查滑轮组的安装位置和方向,确保滑轮转动灵活,无异常噪音。
(4)对悬挂机构进行静态试验,检查支架、连接件等的承载能力是否符合要求。
2、提升机构的调试
(1)检查电动机、减速机、制动器等部件的安装是否正确,连接是否牢固。
(2)调试提升机构的控制系统,确保吊篮提升和下降的平稳性。
(3)进行提升机构的动态试验,模拟实际工作条件,检查提升机构的性能是否稳定可靠。
六、吊篮设备使用说明
1.启动前准备
-确保吊篮设备完好无损,无油污、水渍等影响使用的因素。
-检查安全保护装置是否处于正常状态,包括安全锁、限速器、上限位器、下限位器等。
-确认吊篮内无无关人员及杂物。
2.启动与操作
-启动吊篮前,先进行空载试运行,确认一切正常后再进行载人操作。
-操作吊篮时,应遵守操作规程,不得超载、超速。
-在吊篮运行过程中,操作人员应密切注意周围环境,避免与建筑物、架空线等发生碰撞。
3.停止与关闭
-工作结束后,先将吊篮降至地面,确保吊篮内无人员。
-切断电源,对吊篮设备进行清洁、保养。
-收集并整理吊篮的电缆、钢丝绳等,确保施工现场整洁。
4.注意事项
-操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证。
-施工过程中,应定期对吊篮进行检查和维护。
-遇有大风、雷雨等恶劣天气,应立即停止吊篮的使用,确保人员安全。
-吊篮使用过程中,严禁私自拆卸、改动设备。
七、吊篮设备的安全检查与维护保养
1、使用检查
-吊篮使用前,操作人员应对吊篮进行以下检查:
a.检查吊篮各部件是否完好,连接是否牢固;
b.确认安全保护装置是否处于正常工作状态;
c.检查钢丝绳是否有断丝、磨损、锈蚀等现象;
d.检查电气控制系统是否正常,电缆是否有损坏;
e.确认吊篮内无异物,清洁卫生。
2、定期检查
-对吊篮设备进行定期检查,确保其始终处于良好状态:
a.每周对吊篮进行一次全面检查,包括悬挂机构、提升机构、安全保护装置等;
b.每月对钢丝绳进行一次详细检查,包括张力、磨损、断丝等;
c.每季度对电气控制系统进行一次检查,确保电路正常,无漏电现象;
d.定期对吊篮的制动器、限速器等关键部件进行检查和调整。
3、现场操作的安全措施及注意事项
-操作过程中,严格遵守以下安全措施:
a.吊篮内不得超载,载荷应均匀分布;
b.避免在强风、雷雨等恶劣天气条件下使用吊篮;
c.吊篮运行过程中,严禁从吊篮内抛掷物品;
d.吊篮下方严禁站人,确保施工安全。
4、紧急时的安全措施
-当发生紧急情况时,应采取以下措施:
a.立即按下紧急停止按钮,使吊篮停止运行;
b.吊篮内人员应立即使用安全带,确保自身安全;
c.立即通知项目负责人及相关人员,启动应急预案;
d.根据实际情况,采取相应措施排除故障或寻求救援。
5、整机保养与运输
-吊篮设备的保养与运输工作如下:
a.定期对吊篮进行清洁、润滑,保持设备干净、润滑良好;
b.拆卸下的设备应进行清洁、保养,并存放在干燥、通风的环境中;
c.运输吊篮时,应采用专用车辆,确保设备固定牢固,避免运输过程中的损坏;
d.运输过程中,遵守交通规则,确保安全。
八、安全保证措施
1.安全管理制度
-制定完善的安全管理制度,包括吊篮操作规程、安全检查制度、应急预案等。
-对施工人员进行安全教育培训,确保每位员工掌握安全知识和操作技能。
-定期进行安全演练,提高员工应对突发事件的能力。
2.安全防护措施
-吊篮设备必须配备完整的安全保护装置,包括安全锁、限速器、上下限位器等。
-施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
-在吊篮作业区域设置警示标志,提醒下方人员注意安全。
3.施工现场管理
-确保施工现场的清洁、整齐,及时清理杂物,避免绊倒、滑倒等事故。
-对施工现场进行定期安全检查,发现问题及时整改。
-实施专人负责制,对吊篮设备进行日常检查和维护。
4.气象条件监控
-建立气象条件监控系统,实时关注施工现场的天气变化。
-在恶劣天气条件下,暂停吊篮作业,确保人员安全。
九、常见吊篮设备故障分析及处理
1.钢丝绳故障
-故障现象:钢丝绳断裂、磨损、锈蚀等。
-处理措施:定期检查钢丝绳,发现问题及时更换;保持钢丝绳清洁、润滑;避免超载使用。
2.悬挂机构故障
-故障现象:支架松动、滑轮损坏、钢丝绳卡滞等。
-处理措施:检查支架连接是否牢固;更换损坏的滑轮;调整钢丝绳张力,确保运行顺畅。
3.提升机构故障
-故障现象:电动机故障、减速机异响、制动器失灵等。
-处理措施:定期检查电动机、减速机等部件,及时更换损坏零件;调
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