烟草生产与加工技术服务作业指导书

烟草生产与加工技术服务作业指导书TOC\o"1-2"\h\u19401第1章烟草生产概述 4114801.1烟草种类及分布 4148551.2烟草生长环境要求 489801.3烟草生产流程简介 44367第2章烟草种植技术 5314632.1土壤选择与改良 5216182.1.1土壤选择 5110832.1.2土壤改良 5169662.2育苗技术 563862.2.1播种时间 5142122.2.2种子处理 5214412.2.3播种方法 6143672.2.4苗期管理 6156052.3移栽与田间管理 6166602.3.1移栽时间 6172832.3.2移栽密度 6316862.3.3移栽方法 642162.3.4田间管理 6259512.4病虫害防治 629172.4.1病害防治 6210052.4.2虫害防治 67963第3章烟草采收与调制 7131373.1采收标准与时间 7105563.1.1采收标准 74543.1.2采收时间 749793.2烟草调制方法 7281603.2.1自然晾晒法 7192783.2.2烤房烘干法 7228963.2.3暖房干燥法 7138443.3烟叶分级与仓储 8244423.3.1烟叶分级 8266313.3.2烟叶仓储 814359第4章烟草加工技术 8253274.1烟草加工工艺流程 8186244.1.1原料预处理 8322384.1.2切割与破碎 875414.1.3发酵与陈化 8268474.1.4混合调制 948824.1.5制丝 940554.1.6卷制 913734.1.7包装 919184.2烟草切割与破碎 998374.2.1切割 9126334.2.2破碎 946984.3烟草发酵与陈化 9325734.3.1发酵 923874.3.2陈化 1014210第5章烟草制品生产 10193475.1卷烟生产 10265485.1.1原料准备 10117225.1.2制丝工艺 10250345.1.3卷接与包装 10291695.1.4质量检测 10164385.2雪茄烟生产 1040075.2.1原料选择 1039105.2.2烟叶处理 10124205.2.3雪茄制作 10283295.2.4陈化与包装 1020605.3烟丝与烟末生产 11215345.3.1原料处理 11112995.3.2烟丝生产 1183405.3.3烟末生产 11312805.3.4质量控制 11833第6章烟草制品质量检测 11139076.1烟草制品质量标准 11170186.1.1物理指标 11157106.1.2化学指标 11876.1.3卫生指标 11100916.2检测方法与设备 113596.2.1物理指标检测 11266896.2.2化学指标检测 12281526.2.3卫生指标检测 1292056.3检测数据分析与处理 1227606.3.1数据收集 12249266.3.2数据分析 1230996.3.3数据处理 12208226.3.4检测报告 1232383第7章烟草生产环境保护 12227547.1烟草生产环境污染源 12232497.1.1土壤污染 12157947.1.2水污染 12182317.1.3空气污染 1239987.1.4噪音污染 13218117.2环境保护措施 13325227.2.1合理规划生产布局 13197017.2.2优化生产技术 1339207.2.3废水处理 13226807.2.4废气处理 13198797.2.5噪音控制 13138087.2.6生态环境保护 13143727.3废弃物处理与资源化利用 1330847.3.1废弃物分类 1376127.3.2废弃物处理 13106597.3.3资源化利用 13182987.3.4推广循环经济 1323550第8章烟草生产设备维护与管理 13318158.1设备选型与购置 14189768.1.1设备选型原则 14153388.1.2设备购置流程 14241218.1.3设备选型与购置注意事项 14131128.2设备维护与保养 14224398.2.1设备维护保养原则 14149818.2.2设备维护保养内容 14128228.2.3设备维护保养制度 14309338.3设备故障排除与维修 14129198.3.1设备故障排除方法 14228788.3.2设备维修流程 14125278.3.3设备维修注意事项 14118698.3.4设备维修技术要求 1512004第9章烟草生产安全与职业健康 15295149.1安全生产措施 157269.1.1安全管理制度 15291639.1.2安全培训 15285869.1.3安全生产设施 15268519.1.4生产现场管理 15275279.1.5应急预案 1519509.2职业健康防护 15149779.2.1职业病防护 15293959.2.2个人防护 15255009.2.3职业健康检查 15240559.2.4健康教育 15314749.3紧急处理 16269599.3.1报告 16209929.3.2现场处置 16126749.3.3伤员救治 16264729.3.4调查 1694419.3.5总结 1631142第10章烟草行业发展趋势与展望 16504910.1国内外烟草行业现状 163188210.1.1国内烟草行业现状 162365910.1.2国外烟草行业现状 162853910.2烟草行业发展趋势 162282110.2.1绿色环保成为行业发展新趋势 161709610.2.2智能制造推动产业升级 16932110.2.3个性化、差异化产品需求增加 161141710.3烟草行业科技创新与应用前景 171299810.3.1烟草基因编辑技术 17466010.3.2烟草制品新型加工技术 172955810.3.3烟草废弃物资源化利用 17428510.4烟草行业面临的挑战与机遇 173038910.4.1挑战 171858010.4.2机遇 17第1章烟草生产概述1.1烟草种类及分布烟草属植物主要包括尼古丁烟草、无尼古丁烟草及近年来培育的多种改良品种。我国烟草种类繁多，主要包括烤烟、晒烟、香料烟和马里兰烟等。烤烟分布广泛，主要集中于云南、贵州、四川、河南、山东等地；晒烟主要分布在广东、福建、海南等沿海地区；香料烟主要产于广东、广西等地；马里兰烟在我国分布较少，仅在部分地区有少量种植。1.2烟草生长环境要求烟草生长对环境条件有一定的要求，主要包括气候、土壤和水分等方面。烟草喜温暖湿润的气候，生长最适温度为2528℃，相对湿度以70%80%为宜。烟草对土壤要求较为严格，适宜生长在土层深厚、结构疏松、排水良好的土壤中，以pH值6.07.0的土壤最为适宜。烟草生长期间需水量较大，但不同生长阶段对水分需求不同，应根据实际生长情况适时灌溉。1.3烟草生产流程简介烟草生产流程主要包括以下几个阶段：（1）育苗：选择合适的烟草品种，进行种子处理、播种、育苗，培育出健壮的烟苗。（2）移栽：将育好的烟苗移栽到大田中，合理密植，保证烟草生长有足够的空间。（3）大田管理：移栽后，加强大田管理，主要包括中耕、除草、施肥、灌溉、病虫害防治等。（4）打顶抹杈：在烟草生长过程中，及时打顶抹杈，控制烟草生长高度，提高烟叶质量。（5）采收：根据烟草生长情况和成熟度，分批次采收烟叶。（6）晾晒与加工：将采收的烟叶进行晾晒，使其适度干燥，再进行加工，制成不同类型的烟草产品。（7）包装与储存：将加工好的烟草产品进行包装，并在适宜的条件下储存，以保证产品质量。第2章烟草种植技术2.1土壤选择与改良2.1.1土壤选择烟草生长对土壤有较高要求。选择适宜的土壤是保证烟草优质高产的基础。应选择土层深厚、结构疏松、排水良好的土壤。以中性或微酸性土壤为宜，土壤有机质含量应较高。2.1.2土壤改良针对不同土壤类型，采取相应措施进行改良。主要包括：（1）增施有机肥，提高土壤有机质含量，改善土壤结构；（2）调整土壤酸碱度，采用石灰或硫磺等物质进行调节；（3）改善土壤排水条件，通过开沟排水、降低地下水位等措施，减少土壤湿度；（4）合理轮作，减少土传病虫害的发生。2.2育苗技术2.2.1播种时间根据当地气候条件和烟草生长周期，选择适宜的播种时间。一般而言，烟草播种时间以2月至4月为宜。2.2.2种子处理播种前对烟草种子进行消毒处理，可用0.1%的高锰酸钾溶液浸泡10分钟，然后用清水冲洗干净。2.2.3播种方法采用营养土或营养块育苗，播种密度以每平方米40005000株为宜。2.2.4苗期管理（1）保持适宜的土壤湿度，及时浇水或排水；（2）加强光照，促进烟草幼苗生长；（3）合理施肥，以氮肥为主，配合磷、钾肥；（4）及时防治病虫害。2.3移栽与田间管理2.3.1移栽时间烟草移栽时间一般在5月至7月，应根据当地气候和烟草生长情况确定。2.3.2移栽密度根据品种特性和土壤肥力，确定合理的移栽密度。一般每亩移栽10001200株。2.3.3移栽方法采用开沟或挖穴移栽，注意保护烟苗根系。2.3.4田间管理（1）保持土壤湿润，适当控制水分；（2）追肥，根据烟草生长需求，及时施用氮、磷、钾肥；（3）中耕除草，保持土壤疏松，减少病虫害发生；（4）打顶、抹杈，促进烟草生长和品质提高。2.4病虫害防治2.4.1病害防治针对烟草常见病害，如黑胫病、赤星病、病毒病等，采取以下防治措施：（1）选用抗病品种；（2）加强苗期管理，提高烟苗抗病能力；（3）合理轮作，减少土壤中病原菌的积累；（4）及时清除病残体，减少病原传播；（5）合理施用农药，按照农药使用规范进行防治。2.4.2虫害防治针对烟草常见虫害，如烟青虫、斜纹夜蛾、红蜘蛛等，采取以下防治措施：（1）利用天敌昆虫进行生物防治；（2）采用黄色粘虫板等物理方法诱杀；（3）合理施用农药，按照农药使用规范进行防治。第3章烟草采收与调制3.1采收标准与时间烟草的采收是保证烟叶质量的关键环节，必须严格遵循以下采收标准与时间：3.1.1采收标准（1）烟叶成熟度：烟叶成熟度是决定烟叶质量的重要因素。采收时应选择烟叶颜色由绿变黄，叶脉变白发亮，叶片厚度适中，弹性好，且具有一定的油润感的成熟烟叶。（2）烟叶部位：根据烟叶在烟株上的部位，将其分为上部叶、中部叶和下部叶。不同部位的烟叶具有不同的质量特点，应分别采收。3.1.2采收时间烟草采收时间应根据烟叶成熟度和当地气候条件来确定。一般来说，我国大部分地区烟草采收期在6月下旬至7月上旬。具体采收时间应根据以下原则：（1）烟叶成熟度达到采收标准时，应及时采收。（2）避开高温、高湿、阴雨天气，选择晴好天气进行采收。3.2烟草调制方法烟草调制是提高烟叶质量、形成独特风格的重要环节。常见的烟草调制方法有以下几种：3.2.1自然晾晒法将采收的烟叶编成小把，挂在通风、透光、干燥的地方，让烟叶自然晾晒至适宜的含水量。3.2.2烤房烘干法利用烤房对烟叶进行烘干，通过调节温度、湿度和通风条件，使烟叶在规定的时间内达到适宜的含水量和外观质量。3.2.3暖房干燥法在温暖、通风的室内，将烟叶平铺在晾晒网上，通过自然对流和强制通风，使烟叶干燥。3.3烟叶分级与仓储3.3.1烟叶分级烟叶分级是根据烟叶的部位、颜色、油润度、长度、宽度、厚度等外观质量指标进行的。烟叶分级应遵循以下原则：（1）分级前，烟叶应充分干燥，保持适宜的含水量。（2）分级过程中，应剔除病虫害烟叶、破损烟叶和杂质。（3）按照烟叶质量标准，将烟叶分为不同等级。3.3.2烟叶仓储烟叶仓储是保证烟叶质量稳定的关键环节。烟叶仓储应遵循以下原则：（1）仓库应具备良好的通风、防潮、防霉、防火、防盗等条件。（2）烟叶堆放时应保持适当的距离，便于通风和检查。（3）定期检查烟叶的含水量和外观质量，发觉问题及时处理。（4）防止烟叶受到污染和虫害。第4章烟草加工技术4.1烟草加工工艺流程烟草加工工艺流程主要包括原料的预处理、切割与破碎、发酵与陈化、混合调制、制丝、卷制、包装等环节。以下对烟草加工工艺流程进行详细阐述。4.1.1原料预处理原料预处理主要包括烟草的收购、验收、分级、回潮和去除杂质等步骤。收购的烟草原料需经过严格的验收和分级，保证其质量符合加工要求。回潮处理是为了提高烟草的韧性和降低破损率，同时去除烟草中的杂质，保证烟草原料的纯净度。4.1.2切割与破碎切割与破碎是将烟草原料进行物理加工，使其达到适宜的粒度和长度，以便于后续加工过程的使用。4.1.3发酵与陈化烟草在切割与破碎后，需要经过发酵与陈化处理，以提高烟草的内在质量和口感。4.1.4混合调制混合调制是将不同产地、不同等级的烟草按照一定的比例进行混合，以达到调整烟草香气、口感和燃烧功能的目的。4.1.5制丝制丝是将混合好的烟草进行加工，使其形成具有一定形状、密度和强度的丝状物。4.1.6卷制卷制是将制好的烟草丝卷成香烟，这是烟草加工过程中的关键环节。4.1.7包装包装是将卷制好的香烟进行包装，保证其卫生、防潮、防伪等功能。4.2烟草切割与破碎4.2.1切割切割是将烟草原料切成适宜的长度，主要有以下几种方式：（1）滚切：采用旋转刀具对烟草进行切割，适用于大批量烟草加工。（2）锯切：采用锯片对烟草进行切割，切割效果较好，但生产效率相对较低。（3）剪切：利用剪切力对烟草进行切割，适用于对烟草形状要求较高的场合。4.2.2破碎破碎是将切割后的烟草进行粒度处理，主要有以下几种方式：（1）锤式破碎：利用高速旋转的锤子对烟草进行打击，使其破碎。（2）辊式破碎：利用两个相对旋转的辊子对烟草进行挤压和剪切，达到破碎的目的。（3）气流破碎：利用高速气流将烟草颗粒进行撞击和破碎。4.3烟草发酵与陈化4.3.1发酵发酵是烟草加工过程中的重要环节，主要通过微生物的作用，使烟草中的化学成分发生变化，提高烟草的香气和口感。发酵过程应控制好温度、湿度、时间等条件，以保证烟草质量。4.3.2陈化陈化是将发酵后的烟草放置在一定条件下进行储存，使其内在质量得到进一步提高。陈化时间、环境温度、湿度等因素对烟草的陈化效果具有重要影响。在陈化过程中，要定期检查烟草的质量，保证其达到预期的陈化效果。第5章烟草制品生产5.1卷烟生产5.1.1原料准备筛选优质烟草原料，保证其符合国家相关标准。对原料进行复烤、发酵等预处理，提升烟草品质。5.1.2制丝工艺采用现代化制丝设备，对烟草进行切丝处理。控制切丝过程中的温度、湿度等参数，保证烟草丝质量稳定。5.1.3卷接与包装通过卷接机将烟草丝卷制成烟支，严格控制烟支的长度、直径等规格。采用自动化包装设备，完成烟支的包装，保证包装质量。5.1.4质量检测对卷烟进行理化指标、卫生指标、感官评价等多方面的质量检测。保证卷烟产品符合国家相关标准，保障消费者权益。5.2雪茄烟生产5.2.1原料选择选用优质雪茄烟叶，要求叶形完整、色泽鲜亮、质地适中。对烟叶进行精选，剔除不合格烟叶。5.2.2烟叶处理对选用的烟叶进行复烤、发酵等处理，提升其风味。控制处理过程中的温度、湿度等参数，保证烟叶质量。5.2.3雪茄制作采用手工或半自动化设备，将处理后的烟叶卷制成雪茄。严格控制雪茄的形状、尺寸和填充物密度等参数。5.2.4陈化与包装将卷制好的雪茄进行陈化处理，提升其口感和品质。采用适当的包装材料和方法，保证雪茄在运输、储存过程中的质量稳定。5.3烟丝与烟末生产5.3.1原料处理对烟草原料进行清洗、消毒等预处理，保证其符合生产要求。对原料进行切割，制备成适合生产烟丝和烟末的规格。5.3.2烟丝生产采用切丝机将切割好的烟草原料制成烟丝。控制切丝过程中的温度、湿度等参数，保证烟丝质量。5.3.3烟末生产将切割后的烟草碎片进行研磨，制备成烟末。烟末的粒度、色泽、香味等指标应符合相关标准。5.3.4质量控制对烟丝和烟末进行质量检测，保证其符合国家相关标准。对不合格产品进行筛选和调整，保证产品质量稳定。第6章烟草制品质量检测6.1烟草制品质量标准6.1.1物理指标烟草制品的物理指标主要包括长度、直径、密度、含水量等。各类烟草制品的物理指标应符合GB/T164472004《烟草制品物理指标》的规定。6.1.2化学指标烟草制品的化学指标主要包括总糖、还原糖、烟碱、焦油、一氧化碳等。各类烟草制品的化学指标应符合GB/T196092004《烟草制品化学指标》的规定。6.1.3卫生指标烟草制品的卫生指标主要包括微生物指标、农药残留、重金属含量等。各类烟草制品的卫生指标应符合GB30952012《烟草制品卫生标准》的规定。6.2检测方法与设备6.2.1物理指标检测采用精密测量仪器，如电子天平、游标卡尺、密度计等，按照相关标准方法（如GB/T164472004）进行检测。6.2.2化学指标检测采用高效液相色谱仪、气相色谱仪、原子吸收光谱仪等现代分析仪器，按照相关标准方法（如GB/T196092004）进行检测。6.2.3卫生指标检测采用微生物检测仪器、液相色谱质谱联用仪、原子荧光光谱仪等，按照相关标准方法（如GB30952012）进行检测。6.3检测数据分析与处理6.3.1数据收集对检测过程中产生的数据进行记录、整理，保证数据的准确性和完整性。6.3.2数据分析对收集到的数据进行统计分析，评估烟草制品的质量状况，找出质量问题的原因。6.3.3数据处理根据分析结果，采取相应的措施，如调整生产工艺、改进原料质量等，以提高烟草制品的整体质量。6.3.4检测报告编制烟草制品质量检测报告，包括检测数据、分析结果及处理措施等内容，为烟草制品的质量控制提供依据。第7章烟草生产环境保护7.1烟草生产环境污染源7.1.1土壤污染烟草生产过程中，不合理使用化肥、农药等物质可能导致土壤污染，影响土壤结构和微生物生态环境。7.1.2水污染烟草生产过程中产生的废水、废液等可能含有有害物质，若未经妥善处理直接排放，将导致地表水及地下水污染。7.1.3空气污染烟草生产过程中的烘烤、晾晒等环节可能产生烟尘、废气等，对周围空气环境造成污染。7.1.4噪音污染烟草生产设备运行过程中产生的噪音可能对周围环境及工作人员产生不良影响。7.2环境保护措施7.2.1合理规划生产布局优化烟草生产布局，降低生产过程中对环境的影响。7.2.2优化生产技术采用环保型农药、化肥，推广生物防治技术，减少化学物质使用。7.2.3废水处理对生产过程中产生的废水进行处理，保证达到国家和地方排放标准。7.2.4废气处理采用先进烘烤技术，减少废气排放，对排放的废气进行净化处理。7.2.5噪音控制选用低噪音设备，采取隔音、吸音等措施，降低噪音污染。7.2.6生态环境保护加强烟草种植区生态环境保护，提高森林覆盖率，保护生物多样性。7.3废弃物处理与资源化利用7.3.1废弃物分类将生产过程中产生的废弃物进行分类，包括有机废弃物、无机废弃物、危险废弃物等。7.3.2废弃物处理根据废弃物的性质，采用合适的方法进行处理，如焚烧、填埋、生物降解等。7.3.3资源化利用对废弃物进行资源化利用，如有机废弃物制作有机肥、废液提取有用物质等。7.3.4推广循环经济鼓励烟草生产企业开展废弃物资源化利用，实现生产过程中资源的循环利用，降低环境污染。第8章烟草生产设备维护与管理8.1设备选型与购置8.1.1设备选型原则在选择烟草生产设备时，应遵循以下原则：先进性、可靠性、高效性、安全性和经济性。设备应满足生产工艺要求，提高生产效率，降低生产成本。8.1.2设备购置流程设备购置应按照以下流程进行：需求分析、市场调研、设备选型、招标采购、合同签订、设备验收、设备安装调试和设备交付。8.1.3设备选型与购置注意事项在设备选型与购置过程中，应注意以下事项：了解国内外设备发展动态，充分比较同类设备功能、价格和售后服务，保证设备质量，避免盲目追求低成本。8.2设备维护与保养8.2.1设备维护保养原则设备维护保养应遵循以下原则：预防为主、定期维护、及时维修、全员参与。8.2.2设备维护保养内容设备维护保养包括日常保养、一级保养、二级保养和三级保养。具体内容包括：清洁设备、润滑部件、紧固螺栓、检查电气系统、更换磨损件等。8.2.3设备维护保养制度建立完善的设备维护保养制度，明确各级保养的责任人、周期、内容和方法，保证设备始终处于良好状态。8.3设备故障排除与维修8.3.1设备故障排除方法设备故障排除应采用以下方法：直观检查、仪器检测、故障树分析、逻辑推理和经验判断。8.3.2设备维修流程设备维修应按照以下流程进行：故障报修、故障诊断、维修方案制定、维修实施、维修验收和维修记录。8.3.3设备维修注意事项在设备维修过程中，应注意以下事项：保证维修安全，避免因维修操作不当导致设备损坏或人员伤亡；遵循维修规范，保证维修质量；及时记录维修过程和结果，为设备维护保养提供依据。8.3.4设备维修技术要求设备维修应满足以下技术要求：维修人员具备相应技能和资质；维修工具、设备和材料符合规定标准；维修过程中，严格执行维修工艺和操作规程。第9章烟草生产安全与职业健康9.1安全生产措施9.1.1安全管理制度建立健全烟草生产安全管理制度，明确各级管理人员及员工的安全职责，保证生产过程安全可控。9.1.2安全培训定期对员工进行安全知识培训，提高员工安全意识，掌握安全生产技能。9.1.3安全生产设施合理配置安全生产设施，如消防设施、安全防护设备等，保证设施正常运行。9.1.4生产现场管理加强生产现场管理，严格执行操作规程，落实安全措施，防止发生。9.1.5应急预案制定应急预案，针对可能发生的安全，明确应急处理程序和措施。9.2职业健康防护9.2.1职业病防护针对烟草生产过程中可能产生的职业病危害，采取有效防护措施，如防尘、防毒、防噪等。9.2.2个人防护为员工配备必要的个人防护用品，如防尘口罩、耳塞、防护眼镜等，保证员