标准解读
《GB/T 18430.1-2024 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 第1部分:工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组》与《GB/T 18430.1-2007 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 第1部分:工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组》相比,主要在以下几个方面进行了更新和改进:
-
能效要求:新版标准提高了产品的能效指标。根据技术进步和发展趋势,对冷水(热泵)机组的能效率提出了更高的要求,以促进节能减排。
-
测试方法:针对不同类型的机组,细化了性能测试的方法和条件。例如,对于特定工况下的运行状态给出了更明确的规定,确保测试结果的一致性和准确性。
-
安全性能:加强了对设备安全性的考量,包括电气安全、机械安全等方面的要求更加严格,并增加了某些情况下必须遵守的安全操作规程。
-
环境适应性:考虑到了使用环境的变化,如温度范围、湿度等因素的影响,对产品设计提出了新的要求,使其能够更好地适应各种复杂的工作环境。
-
噪声控制:新增了关于噪声水平的具体限制,旨在减少设备运行时产生的噪音污染,提高用户舒适度。
-
材料选用:鼓励采用环保材料和技术,减少有害物质的使用,同时对回收利用也提出了建议。
-
智能化功能:随着物联网技术的发展,新版标准还特别强调了智能控制系统的应用,支持远程监控等功能,以提升设备管理效率和服务质量。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
....
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- 即将实施
- 暂未开始实施
- 2024-09-29 颁布
- 2025-04-01 实施





文档简介
ICS27200
CCSJ7.3
中华人民共和国国家标准
GB/T184301—2024
.
代替GB/T184301—2007
.
蒸气压缩循环冷水热泵机组
()
第1部分工业或商业用及类似用途的
:
冷水热泵机组
()
Waterchillinheatumackaesusinthevaorcomressionccle—
g(pp)pggppy
Part1Waterchillinheatumackaesforindustrial&commercialand
:g(pp)pg
similarapplications
2024-09-29发布2025-04-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T184301—2024
.
目次
前言
…………………………Ⅴ
引言
…………………………Ⅶ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
型式和基本参数
4…………………………4
型式
4.1…………………4
型号
4.2…………………5
基本参数
4.3……………5
技术要求
5…………………9
一般要求
5.1……………9
密封性与压力试验
5.2…………………9
试运转
5.3………………10
名义工况性能
5.4………………………10
部分负荷性能
5.5………………………11
季节性能
5.6……………11
水侧压力损失
5.7………………………11
制冷制热最大负荷
5.8/………………11
制冷最小负荷
5.9………………………12
融霜
5.10………………12
使用工况下的性能
5.11………………12
噪声和振动
5.12………………………13
安全要求
5.13…………………………13
带热回收功能机组的特殊要求
5.14…………………14
带蓄冷功能机组的特殊要求
5.15……………………14
试验方法
6…………………14
试验条件
6.1……………14
安装
6.2…………………15
数据处理
6.3……………15
试验步骤
6.4……………16
检验规则
7…………………22
标志包装运输和贮存
8、、…………………24
标志
8.1…………………24
Ⅰ
GB/T184301—2024
.
包装
8.2…………………25
运输和贮存
8.3…………………………26
附录资料性蒸气压缩循环冷水热泵机组产品体系
A()………………27
附录规范性指定水侧污垢系数时的水温修正方法
B()………………28
换热器的对数平均温差
B.1……………28
指定污垢系数时的水温修正
B.2………………………28
计算示例
B.3……………29
附录规范性数据中心专用型机组的全年综合制冷性能试验方法
C()………………30
试验工况
C.1……………30
温度分布系数的确定
C.2………………30
全年综合制冷性能系数的测算
C.3……………………30
典型城市的温度分布系数
C.4…………30
附录规范性带热回收功能机组的特殊要求和试验方法
D()…………34
名义热回收性能要求
D.1………………34
试验工况
D.2……………34
试验方法
D.3……………34
性能参数的计算与校核
D.4……………36
附录规范性带蓄冷功能机组的特殊要求和试验方法
E()……………38
技术要求
E.1……………38
试验工况
E.2……………38
试验方法
E.3……………38
附录规范性水侧压力损失温度和流量的测量方法
F()、……………39
水侧压力损失和温度测量装置
F.1……………………39
压力测量
F.2……………39
温度测量
F.3……………39
流量测量
F.4……………40
附录规范性风冷式蒸发冷却式机组制热性能试验要求
G()/………41
试验过程概要
G.1……………………41
预处理阶段
G.2………………………41
平衡阶段
G.3…………………………41
数据采集阶段
G.4……………………41
稳态和非稳态试验的判定
G.5………………………42
非稳态试验的要求
G.6………………43
制热量试验结果
G.7…………………43
试验情形的融霜期间制热性能试验过程示例图
G.81……………44
试验情形的融霜期间制热性能试验过程示例
G.92………………46
附录规范性水冷式蒸发冷却式机组部分负荷性能的试验方法
H()/………………47
Ⅱ
GB/T184301—2024
.
负荷时的性能系数
H.1100%…………47
负荷时的性能系数
H.275%、50%、25%……………47
综合部分负荷性能系数的计算
H.3…………………48
综合部分负荷性能系数的计算示例
H.4……………48
附录规范性风冷式舒适型机组制冷季节性能系数的试验和计算方法
I()…………51
工况及各温度发生时间
I.1……………51
房间冷负荷与冷负荷线
I.2……………51
试验方法
I.3……………52
计算方法
I.4……………52
附录规范性类检验项目对照表
J()B…………………55
参考文献
……………………58
图接地的图形符号
1……………………13
图水侧压力损失和温度测量装置示意图
F.1…………39
图流量计连接示意图
F.2………………40
图稳态与非稳态的判断流程图
G.1……………………43
图稳态制热性能试验
G.2………………44
图无融霜循环的非稳态制热性能试验
G.3……………44
图在数据采集期间有一个融霜循环的非稳态制热性能试验
G.4……45
图在数据采集期间有一个完整融霜循环的非稳态制热性能试验
G.5………………45
图在数据采集期间有两个完整融霜循环的非稳态制热性能试验
G.6………………45
图在数据采集期间有三个完整融霜循环的非稳态制热性能试验
G.7………………46
图在数据采集满足时机组正在融霜的非稳态制热性能试验
G.83h………………46
图冷负荷线
I.1……………52
表水冷式舒适型机组一般性能试验的标准工况
1………5
表风冷式舒适型机组一般性能试验的标准工况
2………6
表蒸发冷却式舒适型机组一般性能试验的标准工况
3…………………6
表工艺型机组一般性能试验的标准工况
4………………7
表数据中心专用型机组一般性能试验的标准工况
5……………………7
表部分负荷性能试验工况
6………………8
表制冷季节性能试验的标准工况
7………………………8
表全年综合制冷性能试验的标准工况
8…………………9
表舒适型机组的能效参数限值水冷式
9()……………10
表舒适型机组的能效参数限值风冷式
10()……………10
表舒适型机组的能效参数限值蒸发冷却式
11()………11
表数据中心专用型机组的能效参数限值
12……………11
Ⅲ
GB/T184301—2024
.
表风冷式和蒸发冷却式使用工况
13……………………12
表水冷式使用工况
14……………………13
表保护接地电路的最大电压降
15………………………14
表试验工况的读数允差平均变动幅度
16()……………15
表试验工况的读数允差最大变动幅度
17()……………16
表融霜过程的工况读数允差
18…………16
表制热状态下水侧压力损失试验的标准工况
19………20
表绝缘电阻计的额定电压
20……………21
表检验项目
21……………22
表铭牌内容
22……………24
表蒸气压缩循环冷水热泵机组产品体系
A.1…………27
表模拟污垢系数的水温修正示例
B.1…………………29
表典型城市的温度分布系数风冷式机组
C.1()………31
表典型城市的温度分布系数水冷式蒸发冷却式机组
C.2(/)…………32
表名义热回收标准工况
D.1……………34
表名义蓄冷标准工况
E.1………………38
表水侧压力损失和温度测量装置尺寸要求
F.1………39
表非稳态试验工况的读数允差
G.1……………………41
表试验数据及计算结果示例
H.1(1)…………………48
表试验数据及计算结果示例
H.2(2)…………………49
表试验数据及计算结果示例
H.3(3)…………………49
表试验数据及计算结果示例
H.4(4)…………………50
表试验数据及计算结果示例
H.5(5)…………………50
表需要制冷的各温度区间的发生时间
I.1………………51
表类检验项目对照表舒适型机组
J.1B()………………55
表类检验项目对照表工艺型机组
J.2B()………………56
表类检验项目对照表数据中心专用型机组
J.3B()……………………56
Ⅳ
GB/T184301—2024
.
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是蒸气压缩循环冷水热泵机组的第部分已经发布了以
GB/T18430《()》1。GB/T18430
下部分
:
第部分工业或商业用及类似用途的冷水热泵机组
———1:();
第部分户用及类似用途的冷水热泵机组
———2:()。
本文件代替蒸气压缩循环冷水热泵机组第部分工业或商业用及类
GB/T18430.1—2007《()1:
似用途的冷水热泵机组与相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化
()》,GB/T18430.1—2007,,
如下
:
增加了冷水热泵机组包括舒适型机组和工艺型机组的定义和不同工况类型包括标准工
a)()()(
况和使用工况的定义见
)(3.1~3.5);
增加了部分热泵和全热泵的定义见
b)(3.6、3.7);
更改了性能系数的术语及其定义使其成为普遍适用的定义见年版的
c),(3.8,20073.1);
删除了部分负荷性能系数的定义修改了综合部分负荷性能系数的定义见
d),(3.10、3.11,
年版的
20073.2、3.2.1、3.2.2);
增加了负荷率以及与热回收和季节性能评价相关的术语和定义见
e)(3.9、3.12~3.17);
增加了机组的型式分类更改了型号编制的相关要求见年版的
f),(4.1、4.2,20074.1、4.2);
删除了机组有关名称及功能的表述见年版的
g)(20074.3.1);
更改了机组的试验工况见年版的
h)(4.3,20074.3.2);
更改并增加了技术要求中的一般要求内容删除了对保用期的要求见年版的
i),(5.1,20075.1、
5.9、5.10);
更改了密封性与压力试验方面的要求及试验方法见年版的
j)(5.2、6.4.1,20075.2、6.3.1);
更改了机组的能效评价指标限值要求及对应的试验方法工艺型机组只考核性能系数单点
k)、,(
考核风冷式机组由部分负荷性能评价改为季节性能评价删除了与辅助电加热相关的内容
),,
见年版的
(5.4~5.6,6.4.3~6.4.5,20074.3.3、5.4、5.5、6.3.2、6.3.3);
更改了机组制冷制热最大负荷制冷最小负荷以及融霜的技术要求更改了制冷最小负荷试
l)/、,
验的时间更改了融霜的试验方法见年版的
,(5.8~5.10,20075.6.1~5.6.3、6.3.5.2、6.3.5.3);
更改了使用工况下变工况的性能要求及试验方法见年版的
m)()(5.11、6.4.10,20075.6.4、
6.3.5.4);
更改了噪声和振动的技术要求及试验方法见年版的
n)(5.12、6.4.11,20075.7、6.3.6);
更改了电气安全方面的要求删除了电压变化性能电动机绕组温度启动性能抗干扰性能
o),、、、
等并同步调整完善了试验方法见年版的
,(5.13、6.4.12,20075.8、6.3.7);
系统性地更改了试验条件方面的总体要求见年版的
p)(6.1~6.3,20076.1、6.2);
增加了工艺型机组数据中心专用型机组热回收机组蓄冷型机组的标准工况性能评价和试
q)、、、、
验方法见以及附录和附录
(4.3、5.4、5.6、5.14、5.15、6.4CE);
更改了水侧压力损失试验的方法见版的
r)(6.4.6,20076.3.2.5);
更改了机组的检验项目见第章年版的第章
s)(7,20077);
更改了铭牌标识的要求见年版的
t)(8.1,20078.1);
Ⅴ
GB/T184301—2024
.
更改了包装运输和贮存的技术要求见年版的
u)、(8.2、8.3,20078.2~8.5);
删除了规范性附录机组空气干湿球温度的测量取样法见年版的附录
v)、()(2007A);
增加了规范性附录数据中心专用型机组的全年综合制冷性能系数试验方法见附录
w)(C);
增加了规范性附录带热回收功能机组的特殊要求和试验方法见附录
x)(D);
增加了规范性附录带蓄冷功能机组的特殊要求和试验方法见附录
y)(E);
增加了规范性附录风冷式蒸发冷却式机组制热性能试验要求见附录
z)/(G);
增加了规范性附录水冷式蒸发冷却式机组部分负荷性能的试验方法见附录
aa)/(H);
增加了规范性附录风冷式舒适型机组制冷季节性能系数的试验和计算方法见附录
ab)(I);
增加了规范性附录类检验项目对照表见附录
ac)B(J)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由中国机械工业联合会提出
。
本文件由全国冷冻空调设备标准化技术委员会归口
(SAC/TC238)。
本文件起草单位合肥通用机电产品检测院有限公司珠海格力电器股份有限公司特灵空调系统
:、、
中国有限公司重庆美的通用制冷设备有限公司青岛海尔空调电子有限公司约克无锡空调冷冻
()、、、()
设备有限公司上海一冷开利空调设备有限公司深圳麦克维尔空调有限公司青岛海信日立空调系统
、、、
有限公司空调器中山有限公司广东芬尼克兹节能设备有限公司中国标准化研究院合肥通
、TCL()、、、
用机械研究院有限公司宁波奥克斯电气股份有限公司清华大学谷轮环境科技苏州有限公司丹佛
、、、()、
斯天津有限公司南京天加环境科技有限公司冰轮环境技术股份有限公司冰山冷热科技股份有限
()、、、
公司顿汉布什中国工业有限公司荏原冷热系统中国有限公司浙江盾安人工环境股份有限公司
、()、()、、
双良节能系统股份有限公司广东申菱环境系统股份有限公司麦克维尔空调制冷武汉有限公司
、、()、
江森自控日立万宝空调广州有限公司维克天津有限公司重庆通用工业集团有限责任公司
()、()、()、
广东海悟科技有限公司远大空调有限公司广东欧科空调制冷有限公司广州思茂特冷冻设备制造有
、、、
限公司浩金欧博科技股份有限公司宁波惠康实业有限公司浙江青风环境股份有限公司三菱重工空
、、、、
调系统上海有限公司堃霖冷冻机械上海有限公司山东格瑞德集团有限公司德州亚太集团有限
()、()、、
公司瑞冬集团股份有限公司广东吉荣空调有限公司开山浙江环境科技有限公司鑫磊压缩机股份
、、、()、
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