DB3716T 78-2024 棉花秸秆机械化处理技术规范

ICS65.020.20CCSB05

3716滨 州 市 地 方 标 准DB3716/T78—2024棉花秸秆机械化处理技术规范Technicalspecificationformechanizedtreatmentofcottonstraw2024-09-25发布 2024-10-25实施滨州市市场监督管理局  发布DB3716/T78DB3716/T78—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1棉花秸秆机械化处理 1拔净率 1拔断率 1作业前的准备 1棉田处理 1机具选择 2安全检查 2作业和技术要求 2机具调试 2机具作业 2技术指标 3保养和储放 3保养 3储放 3前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由滨州市农业农村局提出并组织实施。DB3716/T78DB3716/T78—2024PAGEPAGE1棉花秸秆机械化处理技术规范范围本文件规定了棉花秸秆机械化处理的作业前准备、机具作业及技术要求、保养和储放等内容。本文件适用于棉花秸秆的机械化处理作业。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T5262 农业机械 试验条件测定方法的一般规GB/T8097 收获机械 联合收割机 试验方法GB10395.1 农林机械 安全 第1部分：总则GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总NY/T500秸秆粉碎还田机作业质量术语和定义下列术语和定义适用于本文件。棉花秸秆机械化处理mechanizedtreatmentofcottonstraw拔净率thepullingoutrate单位作业面积中根茬被拔出的棉秆数量占应收获棉秆总数量百分比。拔断率thepullingoffrate单位作业面积中根茬没有被拔出的棉秆数量占应收获棉秆总数量百分比。作业前的准备棉田处理机具选择棉秆粉碎还田机械可以使用悬挂式带有锤爪或者甩刀等部件的秸秆粉碎还田机。棉秆拔秆收获机械可以使用悬挂式拔秆机和自走式拔秆机棉秆切割收获机械可以使用悬挂式切割机和自走式切割机。安全检查安全防护检查机具的安全防护装置。安全防护装置应齐全，符合GB10395.1—2009的规定。安全标志检查机具的安全标志。安全标志应齐全，符合GB10396—2006的规定。作业和技术要求机具调试按照使用说明书要求进行全面检查和调整。5min一切正常后，方可投入作业。试验区地块应具有普遍性和代表性。试验区试验条件的测定按照5262，GB/T8097NY/T500机具作业机具调试完后，应按照使用说明书要求进行指导作业。棉秆粉碎还田棉花采摘当年11棉秆拔秆收获棉秆切割收获技术指标棉秆粉碎还田检查粉碎后的秸秆还田效果，粉碎长度应≤5cm，粉碎长度合格率≥90%；留茬高度≤5cm，漏切率≤2%，有效度≥95%。棉秆拔秆收获检查作业后的棉秆拔除效果，拔净率≥90%，拔断率≤10%。棉秆切割收获检查作业后的棉秆收割作业效果，割茬高度≤10cm，割茬高度合格率≥85%。保养和储放保养储放棉田秸秆机械化处理作业全部完成后，机具应紧固各连接螺栓，清洁包括齿轮和轴承在内的各运动部件，用清洁润滑油涂敷