《HGT3712-2003抗氧剂168行业标准》

《HGT37122003抗氧剂168行业标准》一、标准范围本标准规定了抗氧剂168的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于以对甲酚和异丙苯为原料，经化学反应制得的抗氧剂168产品。该产品主要用于塑料、橡胶、润滑油等领域的抗氧剂。二、规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本标准。GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T1250分析化学中的数值修约与数据处理GB/T3140工业用化学产品采样方法GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法三、产品分类1.抗氧剂168（液态）2.抗氧剂168（固态）四、技术要求4.1外观：抗氧剂168（液态）为淡黄色至棕色透明液体，抗氧剂168（固态）为白色或淡黄色粉末。4.2技术指标：见表1。表1抗氧剂168技术指标项目指标液态固态外观淡黄色至棕色透明液体白色或淡黄色粉末抗氧剂168含量（%）≥98.0≥98.0水份（%）≤0.5≤0.5色度（APHA）≤50≤50熔点（℃）——≥46.050.0密度（g/cm³）——0.250.30五、试验方法5.1抗氧剂168含量的测定：按照GB/T601的规定进行。5.2水份的测定：按照GB/T603的规定进行。5.3色度的测定：按照GB/T3140的规定进行。5.4熔点的测定：按照GB/T6682的规定进行。5.5密度的测定：按照GB/T1250的规定进行。六、检验规则6.1产品检验分为型式检验和出厂检验。6.2型式检验应定期进行，或在下列情况下进行：a)新产品或老产品转厂生产时；b)正常生产过程中，如原料、工艺有较大改变时；d)国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.3出厂检验应由生产单位质量检验部门进行，每批产品均应进行出厂检验。6.4检验项目及顺序：外观、抗氧剂168含量、水份、色度、熔点（仅固态）、密度（仅液态）。6.5判定规则：所有检验项目均符合本标准要求时，判定该批产品合格。若有一项指标不符合要求，允许重新取样进行复验，复验结果仍不符合要求时，判定该批产品不合格。七、包装、标志、运输和贮存7.1包装：抗氧剂168产品应采用清洁、干燥、密封的容器包装，包装容器应符合相关国家规定。a)产品名称：抗氧剂168；b)生产单位名称；c)生产日期或批号；d)净含量；e)本标准编号；f)安全警示标志及注意事项。7.3运输：抗氧剂168产品在运输过程中应轻装轻卸，防止日晒雨淋，保持包装完整。运输车辆应清洁，不得与氧化剂、酸、碱等腐蚀性物质混装。7.4贮存：抗氧剂168产品应贮存于阴凉、干燥、通风的仓库内，远离火源和热源。贮存期自生产日期起不超过一年。八、安全与环保8.1生产、使用和运输抗氧剂168产品时，应遵守国家有关安全、环保法规。8.2操作人员应穿戴防护用品，避免直接接触皮肤和眼睛。若不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并就医。8.3废弃物处理：抗氧剂168产品及其废弃物应按照国家相关规定进行处理，不得随意排放。九、质量保证十、产品应用指南10.1应用范围抗氧剂168广泛应用于塑料、橡胶、润滑油、燃料油等领域，用于提高产品的抗氧化性能，延长使用寿命。具体应用时，应根据不同材料的特性和使用要求进行适量添加。10.2添加建议塑料制品：通常添加量为0.1%0.5%，根据具体树脂类型和加工条件进行调整。橡胶制品：添加量一般为0.5%1%，视橡胶品种和用途而定。润滑油：添加量为0.5%2%，根据油品的抗氧化要求和使用环境进行优化。10.3混合与分散在添加抗氧剂168时，应确保其均匀分散于基材中。对于固态抗氧剂，建议先将其粉碎成细小颗粒，再通过高速混合机进行预混合。液态抗氧剂可直接加入，但需充分搅拌以确保均匀分布。十一、售后服务11.1技术支持生产单位提供全面的技术支持，包括产品选型、添加比例、加工工艺等方面的咨询。用户在使用过程中遇到任何技术问题，均可向生产单位寻求帮助。11.2产品退换货若产品存在质量问题，用户可在收到产品之日起三个月内提出退换货要求。生产单位应在收到退换货申请后，尽快核实情况并办理相关手续。11.3信息反馈生产单位鼓励用户反馈产品使用情况，以便不断改进产品性能和服务质量。用户的意见和建议是生产单位改进工作的宝贵资源。十二、法律责任12.1生产单位应确保其产品符合本标准规定，若因产品质量问题给用户造成损失，应承担相应的法律责任。12.2用户应按照本标准规定正确使用抗氧剂168，若因使用不当造成损失，生产单位不承担赔偿责任。12.3本标准的版权归国家相关标准化机构所有，任何单位和个人未经授权不得擅自复制、传播或用于商业目的。十