贾旭东-现代企业管理第2版第08章-生产运作管理

现代企业管理

（第2版）

贾旭东编著

中国人民大学出版社

·北京·

第3篇市场与运营

第6章品牌管理与市场营销

第7章研发管理

第8章生产运作管理

第9章质量管理

第10章物流与供应链管理

第11章项目管理

第12章服务管理

第8章生产运作管理

本章要点

本章阐述生产运作管理方面的相关内容，主要包括生产运作战略、

选址决策与设施布置、生产计划的制定与生产控制、生产运作过程与组

织和生产运作管理的新特征与新理念等。生产运作管理一直是全世界企

业提高生产率的关键要素之一，本章对基础知识的介绍，对于提高读者

运用运作管理的理论解决实际问题的能力具有重要作用。

目录

•第1节生产运作战略

•第2节设施选址与布置

•第3节生产计划与控制

•第4节生产运作过程与组织

•第5节生产运作管理的新特征与新理念

第1节生产运作战略

一、生产运作战略的定义

生产运作战略就是为了实现组织的战略目标，对销售、设计、加

工等各个环节设计一套调配和运作各种内外部资源的政策和计划，以支

持企业的总体战略。

第1节生产运作战略

二、生产运作战略与公司战略的关系

生产运作战略属于职能战略，是公司战略的重要组成部分，是企

业为了实现总体战略而对生产运作系统的建立、运行以及如何通过生产

运作系统来实现组织整体目标而规定的行动纲领。

第1节生产运作战略

三、生产运作战略的制定过程

（1）编制战略任务说明书。（2）进行环境分析。

（3）制定战略目标。（4）评价战略目标。

（5）提出备选方案。（6）选择战略方案。

（7）组织实施。

第1节生产运作战略

四、生产运作战略的主要内容

（一）产品选择战略

做出决策时，需要对各种设想进行充分论证，此时通常要考虑以

下几个因素：

（1）市场条件。（2）企业内部的生产运作条件。

（3）财务条件。（4）企业各部门工作目标的差异性。

第1节生产运作战略

四、生产运作战略的主要内容

（二）自制或外购战略

企业进行新产品开发或者建立并改进生产运作系统，都要首先做

出自制或外购的决策。企业自制战略有两种选择：一是完全自制；二是

装配阶段自制，即“外购+自制”战略。

一般而言，对那些非关键、不涉及核心技术的零部件，如果外购

价格合理，市场供应稳定，企业会考虑以外购或外包的方式来实现供应。

第1节生产运作战略

四、生产运作战略的主要内容

（三）生产运作方式选择战略

1.大批量、低成本

这种战略是成本领先业务战略的体现，适用于对需求量大、差异

性小的产品或服务的提供，在特定的市场上，企业采用低成本和大批量

生产运作的方式，就能够获得低价格竞争优势。

第1节生产运作战略

四、生产运作战略的主要内容

（三）生产运作方式选择战略

2.多品种、小批量

这种战略是差异化业务战略的体现，对消费者需求多样化、个性

化的产品或服务，不宜采用大批量生产方式而更适合小批量的顾客定制

方式。

目录

•第1节生产运作战略

•第2节设施选址与布置

•第3节生产计划与控制

•第4节生产运作过程与组织

•第5节生产运作管理的新特征与新理念

第2节设施选址与布置

一、设施选址的重要性

生产企业设施的选址至关重要，厂址选择正确能够有效地降低成

本，在提高运输速度和效率的同时，不断提高服务水平。选址是否合理，

能否靠近客户和原材料产地，劳动力资源是否丰富以及生产协作条件等，

均直接影响新厂的投资效益和运营效益。

第2节设施选址与布置

二、选址的影响因素

（1）劳动力资源的供应条件。

（2）产品的销售便利性。

（3）原材料和燃料的供应条件。

（4）自然资源条件。

（5）交通条件。

（6）当地的社会生产协作化程度。

第2节设施选址与布置

三、选址的基本步骤

第一步，明确目标。

第二步，收集有关数据并分析各种影响因素，对各种因素进行主

次排列，权衡取舍，拟定出初步的候选方案。

第三步，对初步拟定的候选方案进行详细的分析。

第四步，得出关于各个方案的结论，或找到一个明显优于其他方

案的方案。

第2节设施选址与布置

四、选址的决策方法

（一）负荷距离法

负荷距离法的目标是在若干个候选方案中，选定一个目标方案，

它可以使总负荷（货物、人或其他）移动的距离最小。

第2节设施选址与布置

四、选址的决策方法

（二）因素评分法

因素评分法在选址方法中使用最广泛，因为它以简单易懂的模式

将各种不同因素综合起来。在运用因素评分法时，目前确定权重的方法

很多，比较客观准确的方法是层次分析法。

第2节设施选址与布置

四、选址的决策方法

（三）盈亏分析法

可供选择的各个方案均能满足厂址选择的基本要求，但各方案的

投资额不同，投产以后原材料、燃料和动力等变动成本不同。这时，可

利用盈亏分析法的原理，以投产后生产成本的高低作为比较的标准。

第2节设施选址与布置

五、设施布置的内容

（1）设施布置包括哪些经济活动单元。

（2）每个单元需要多大空间。

（3）每个单元空间的形状如何。

（4）每个单元在设施范围内的位置。

第2节设施选址与布置

六、设施布置的类型

（一）工艺导向布局

工艺导向布局，也称车间或功能布置，是指一种将相似的设备或

功能放在一起的生产布局方式。优点是设备和人员的安排具有灵活性，

缺点是设备使用的通用性要求有较高的劳动力熟练程度和创新。

第2节设施选址与布置

六、设施布置的类型

（二）产品导向布局

产品导向布局是指根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的

一种布局方式。其两种类型是生产线和装配线。

第2节设施选址与布置

六、设施布置的类型

（三）混合类型布局

1.一人多机

2.成组技术布局

3.固定位置布局

第2节设施选址与布置

七、选址与布置决策的定量分析

（一）物料流向图法

按照原材料、在制品以及其他物资在生产过程中的总流动方向来

布置工厂的各车间、仓库和其他设施，并绘制物料流向图。

第2节设施选址与布置

七、选址与布置决策的定量分析

（二）物料运量比较法

（1）根据原材料、在制品在生产过程中的流向初步布置各个生产

单位的相对位置，绘出初步物流图。

（2）统计各个单位间的物料运量，制定物料运量表。

（3）按运量大小进行布置，将彼此之间运量大的单位安排在相邻

位置，并考虑其他因素进行改进和调整。

第2节设施选址与布置

七、选址与布置决策的定量分析

（三）相对关系布置法

根据工厂各组成部分之间关系的密切程度进行布置，得出较优方

案。工厂各组成部分之间的密切程度一般可分为六个等级。

代号关系密切程度评分代号关系密切程度评分

A绝对必要5O普通2

E特别重要4U不重要1

I重要3X不予考虑0

第2节设施选址与布置

七、选址与布置决策的定量分析

（三）相对关系布置法

影响密切程度的原因，可能是单一的，也可能是综合的。

代号关系密切程度原因

1使用共同的记录

2共用人员

3共用地方

4人员接触程度

5文件接触程度

6工作流程的连续性

7做类似的工作

8使用共同的设备

9可能的不良秩序

第2节设施选址与布置

七、选址与布置决策的定量分析

（四）从至表法

从至表法是一种常用的车间设备布置方法。通过对两两设备之间

的距离等一些测量数据的对比，可以对现在的设施布置重新进行梳理和

优化，从而降低相关的成本和实现距离等的最小化。

目录

•第1节生产运作战略

•第2节设施选址与布置

•第3节生产计划与控制

•第4节生产运作过程与组织

•第5节生产运作管理的新特征与新理念

第3节生产计划与控制

一、生产系统、生产计划与控制

（一）生产与生产系统

任何一个生产运作系统都包括两个子系统：技术子系统和社会子

系统。

应该把生产运作组织看作一个社会技术系统，其中包括人和设备、

物料等。

第3节生产计划与控制

一、生产系统、生产计划与控制

（二）生产计划与控制的功能

优化的生产计划必须具备以下三个特征：

（1）有利于充分利用销售机会，满足市场需求。

（2）有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化。

（3）有利于充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源的浪费

和限制。

第3节生产计划与控制

二、生产计划

（一）生产过程的规划与设计

1.劳动过程

（1）工艺过程。

（2）检验过程。

（3）运输过程。

第3节生产计划与控制

二、生产计划

（一）生产过程的规划与设计

2.自然过程

劳动对象向产品变化的过程，主要是由人的劳动的力量推进的，

除此之外，也可能有部分过程是借助自然界的力量完成的。由自然界力

量完成的那部分生产过程就叫自然过程，如冷却、干燥、发酵等。

第3节生产计划与控制

二、生产计划

（一）生产过程的规划与设计

3.等候过程

在实际生产过程中，劳动对象并不总是连续不断地处在加工状态

中，常常由于生产技术或生产管理的原因，需要停下来等待下一步加工

或检验、运输，这便是等候过程。

第3节生产计划与控制

二、生产计划

（二）需求预测与生产作业计划

生产计划应当与当年的需求预测相结合，此时生产能力是一个非

常重要的概念，在制定生产计划时需要考虑到自己的生产能力的高低。

第3节生产计划与控制

二、生产计划

（三）制造资源计划

制造资源计划（MRPⅡ）是20世纪70年代在发达国家制造业中开

始采用的先进的现代管理技术，是一种在对一个企业的所有资源进行有

效的计划安排的基础上，以达到最大的客户服务、最小的库存投资和高

效率的工厂作业为目的的先进的管理思想。

第3节生产计划与控制

二、生产计划

（三）制造资源计划

第3节生产计划与控制

二、生产计划

（四）企业资源计划

ERP在MRPⅡ的基础上扩展了管理范围，给出了新的结构。ERP

除了MRPⅡ的制造、分销、财务管理功能，还增加了支持整个供应链

上物料流通体系中产、供、需各环节之间的运输管理和仓库管理；支持

生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支

持对工作流（业务处理流程）的管理。

目录

•第1节生产运作战略

•第2节设施选址与布置

•第3节生产计划与控制

•第4节生产运作过程与组织

•第5节生产运作管理的新特征与新理念

第4节生产运作过程与组织

一、生产运作过程

（一）生产运作过程的分类

分类方法生产类型

通用产品

按产品使用性能

专用产品

流程型

按生产工艺特征

加工装配型

大批量

按生产稳定性和重复性成批生产

单件小批生产

订货生产（MTO）

按产品需求特征

备货生产（MTS）

第4节生产运作过程与组织

一、生产运作过程

（二）合理组织生产运作过程的要求

（1）连续性。

（2）平行性。

（3）比例性。

（4）均衡性。

（5）准时性。

第4节生产运作过程与组织

二、生产运作过程的组织

（一）生产运作过程的空间组织

1.工艺专业化形式

优点。

缺点。

第4节生产运作过程与组织

二、生产运作过程的组织

（一）生产运作过程的空间组织

2.对象专业化形式

优点。

缺点。

第4节生产运作过程与组织

二、生产运作过程的组织

（一）生产运作过程的空间组织

3.成组技术加工形式

成组技术的核心是成组工艺，它是把结构、材料、工艺相似的零

件组成一个零件组，按零件组制定工艺并进行加工，从而扩大了批量、

减少了品种、便于采用高效方法、提高了劳动生产率。适用条件为多品

种小批量生产。

第4节生产运作过程与组织

二、生产运作过程的组织

（一）生产运作过程的空间组织

3.成组技术加工形式

第4节生产运作过程与组织

二、生产运作过程的组织

（二）生产运作过程的时间组织

1.顺序移动方式

第4节生产运作过程与组织

二、生产运作过程的组织

（二）生产运作过程的时间组织

2.平行移动方式

第4节生产运作过程与组织

二、生产运作过程的组织

（二）生产运作过程的时间组织

3.平行顺序移动方式

该方式指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕，就将已加工

好的一部分零件转入下道工序加工，以恰好能使下道工序连续地全部加

工完该批零件为条件。

目录

•第1节生产运作战略

•第2节设施选址与布置

•第3节生产计划与控制

•第4节生产运作过程与组织

•第5节生