2024年公司设备检修安全管理制度（二篇）

第5页共5页2024年公司设备检修安全管理制度在设备检修过程中，除了遵循既定的清洁规程外，还须使用空气进行置换，确保氧气含量保持在18%至安全范围，同时，有毒气体和粉尘的浓度不得超过法定限值。4.2.7对于易燃易爆、有毒或腐蚀性的物质和蒸汽设备管道的检修，必须切断物料进出的阀门，并由设备所属车间加装盲板以确保隔离。4.2.8当检修设备的管道与运行中的设备管道连接时，应加装盲板以实现隔离。4.2.9在对外部进行检修时，必须切断出入口的阀门。4.2.10生产车间对交付检修的设备负责清洗和置换，移交前需检查电气设备、物料处理情况以及清洗和置换的分析结果，只有在确认所有条件均符合要求后，才能办理移交手续。4.3检修安全规定：4.3.1检修人员需对检修项目进行检查和核对，由岗位和班组长介绍情况，确保所有要求都得到满足后，方可开始施工。4.3.2检修人员在作业过程中，必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程，包括高空作业、土方工程、吊装作业等。4.3.3对机电传动部分的设备进行检修时，必须切断电源，拆除传动皮带，并挂上“禁止合闸”的警告牌。4.3.4对贮罐、设备管道进行检修时，应在切断的物料管道阀门处设置“禁止开启”的警告牌。4.3.5检修使用的所有临时照明设备必须采用低压36伏。在贮罐、设施、沟道、潮湿场所作业时，应使用12伏的电压，同时确保绝缘良好。使用电动工具时，必须采取可靠的接地措施。4.3.6所有参与检修的人员必须服从指挥，遵循“四不施工”原则：4.3.6.1安全措施未落实不施工；4.3.6.2起重设备工具不合格不施工；4.3.6.3无高空作业和多层次交叉作业防护措施不施工；4.3.6.4未明确检修任务不施工。4.3.7遵循“四不拆”原则：4.3.7.1设备带压不拆；4.3.7.2传动设备电源未断不拆；4.3.7.3设备高温或过冷不拆；4.3.7.4工具不合格不拆。4.3.8在有毒有害系统检修和事故抢修时，应备好防护器具和急救药品，以备紧急使用，并需有专门的监护人员。4.3.9检修现场的器材物品应整齐稳固，保持通道畅通；预留孔洞、坑沟需设置护栏或盖板；施工过程中破坏的安全防护装置及其它设施应及时修复。4.4电气焊安全规定：4.4.1焊接动火安全由检修设备所属车间指定专人负责，潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业需指派监护人。电、气焊工必须持有有效证件，无证人员不得进行动火作业。4.4.2焊接工具应符合标准，焊枪的风、气门应严密可靠，氧气减压表需灵敏有效。氧气软管应耐压15个大气压，乙炔软管需耐压30个大气压。4.4.3乙炔器和焊枪之间必须装有阻火器。4.4.4乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者之间应保持6米距离，否则需采取隔离措施。4.4.5禁止在高压线下面或管道下方放置乙炔瓶。4.4.6电弧焊接工具设备应符合以下标准：4.4.6.1每台电焊机的电源应安装独立电闸。4.4.6.2焊机二次线圈及外壳必须妥善接地，接地电阻不大于4欧姆。4.4.6.3一次线路与二次线路必须完整，易于辨认，绝缘要良好，一次线的长度不应超过5米。4.4.6.4焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。4.4.7电焊作业时，不得随意移动防护接地的设备。4.4.8在潮湿工地、地沟、槽罐内进行电焊作业时，应穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上进行作业。4.4.9电焊作业中，应佩戴个人劳保防护用品。在有毒有害气体车间检修作业时，应备好防毒面具和口罩。对于等离子切割、氩弧焊等作业，应采取相应的防护2024年公司设备检修安全管理制度（二）在设备检修过程中，除了遵循既定的清洁规程外，还须使用空气进行置换，确保氧气含量保持在18%至安全范围，同时，有毒气体和粉尘的浓度不得超过法定限值。4.2.7对于易燃易爆、有毒或腐蚀性的物质和蒸汽设备管道的检修，必须切断物料进出的阀门，并由设备所属车间加装盲板以确保隔离。4.2.8当检修设备的管道与运行中的设备管道连接时，应加装盲板以实现隔离。4.2.9在对外部进行检修时，必须切断出入口的阀门。4.2.10生产车间对交付检修的设备负责清洗和置换，移交前需检查电气设备、物料处理情况以及清洗和置换的分析结果，只有在确认所有条件均符合要求后，才能办理移交手续。4.3检修安全规定：4.3.1检修人员需对检修项目进行检查和核对，由岗位和班组长介绍情况，确保所有要求都得到满足后，方可开始施工。4.3.2检修人员在作业过程中，必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程，包括高空作业、土方工程、吊装作业等。4.3.3对机电传动部分的设备进行检修时，必须切断电源，拆除传动皮带，并挂上“禁止合闸”的警告牌。4.3.4对贮罐、设备管道进行检修时，应在切断的物料管道阀门处设置“禁止开启”的警告牌。4.3.5检修使用的所有临时照明设备必须采用低压36伏。在贮罐、设施、沟道、潮湿场所作业时，应使用12伏的电压，同时确保绝缘良好。使用电动工具时，必须采取可靠的接地措施。4.3.6所有参与检修的人员必须服从指挥，遵循“四不施工”原则：4.3.6.1安全措施未落实不施工；4.3.6.2起重设备工具不合格不施工；4.3.6.3无高空作业和多层次交叉作业防护措施不施工；4.3.6.4未明确检修任务不施工。4.3.7遵循“四不拆”原则：4.3.7.1设备带压不拆；4.3.7.2传动设备电源未断不拆；4.3.7.3设备高温或过冷不拆；4.3.7.4工具不合格不拆。4.3.8在有毒有害系统检修和事故抢修时，应备好防护器具和急救药品，以备紧急使用，并需有专门的监护人员。4.3.9检修现场的器材物品应整齐稳固，保持通道畅通；预留孔洞、坑沟需设置护栏或盖板；施工过程中破坏的安全防护装置及其它设施应及时修复。4.4电气焊安全规定：4.4.1焊接动火安全由检修设备所属车间指定专人负责，潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业需指派监护人。电、气焊工必须持有有效证件，无证人员不得进行动火作业。4.4.2焊接工具应符合标准，焊枪的风、气门应严密可靠，氧气减压表需灵敏有效。氧气软管应耐压15个大气压，乙炔软管需耐压30个大气压。4.4.3乙炔器和焊枪之间必须装有阻火器。4.4.4乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者之间应保持6米距离，否则需采取隔离措施。4.4.5禁止在高压线下面或管道下方放置乙炔瓶。4.4.6电弧焊接工具设备应符合以下标准：4.4.6.1每台电焊机的电源应安装独立电闸。4.4.6.2焊机二次线圈及外壳必须妥善接地，接地电阻不大于4欧姆。4.4.6.3一次线路与二次线路必须完整，易于辨认，绝缘要良好，一次线的长度不应超过5米。4.4.6.4焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。