数控编程技术考试试题

1、世界上第一台数控机床是(C)年研制出来的。 2、下列关于数控机床组成的描述不正确的是(D)D)3、闭环控制系统的反馈装置是装在(C)。A)传动丝杠 B)电机轴 C)机床工作台 D)装在减速器4、数控装置将所必到的信号进行一系列处理后，再将其处理结果以(D)A)输入信 B)位移信 C)反馈信 D)脉冲信5、开环伺服系统的主要特征是系统内(B)位置检测反馈装置。A)有B)没 C)某一部分有D)可能6、对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床，其定位精度和加工精度主要取决于(C)A)机床机械结构的精 B)驱动装置的精 C)位置检测元器件的精 D)计算机的运算速7、按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于(A)。A)轮廓控制B)直线控制C)点位控制D)8、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为(C)A)控制介质B)数控装 C)伺服系统D)机床本9、数控机床的联运轴数是指机床数控装置的(C)同时达到空间某一点的坐标数目。A)B)C)D)10、只要数控机床的伺服系统是开环的，一定没有(B)装置。A)检 B)反 C)I/O通 D)控11、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有(C)A)B)PLCC)D)12、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是(C)A)右手直角笛卡尔坐标 B)机床坐标 C)工件坐标 D)直角坐标13、在编制加工中心的程序时应正确选择(D)A)对刀 B)工件原 C)参考 D)换刀14、(A)是指机床上一个固定不变的极限点。A)机床原 B)工件原 C)换刀 D)对刀15、数控机床的旋转轴之一B轴是绕(B)直线轴旋转的轴。A)X B)Y C)Z D)W16、机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是 B)负方 B)正方 C)任意方 D)条件不足不确17、加工中心用刀具与数控铣床用刀具的区别(A)。A)刀 B)刀具材 C)刀具角 D)拉18、下列哪项工作不属于数控编程的范畴 D)数值计 B)键入程序、制作介 C)确定进给速度和走刀路 D)对刀、设定刀具参19、回零操作就是使运动部件回到(B)。A)机床坐标系原 B)机床的机械零 C)工件坐标的原点20、数控机床操作时，每起动一次，只进给一个设定单位的控制称为(A)A)单步进给B)点动进给C)21、设置零点偏置(G54-G59)是从(C)输入。A)程序段中B)机床操作面板C)CNC22、ISO标准规定增量尺寸方式的指令为(B)。A) B) C) 23、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是B指令，刀具偏在工件轮廓的右边是(C)指令。A)G40B) C)24、刀具长度正补偿是(A)指令，负补偿是(B)指令，取消补偿是(C)指令。A) B) C)25G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的(B)。A)起点坐标值B)终点坐标值C)26、G00指令与下列的(C)指令不是同一组的。A) B) C)27、下列G指令中(C)是非模态指令。A) B) C)28、G17、G18、G19指令可用来选择(C)的平面。A)曲线插 B)直线插 C)刀具半径补29、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是(B)。A)F代 B)G代 C)T代30、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是(A)。A) B) C) D)31、G00的指令移动速度值是(A)。A)机床参数指 B)数控程序指 C)操作面板指32、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径Ｒ编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当D)时，用－Ｒ表示圆弧半径。A)180°B)180°C)180°D)180°33、以下提法中C)是错误的。A)G92是模态提令B)G04X3.03sC)G33ZFF表示进给量D)G4134、程序终了时，以何种指令表示(C)。A) B) D)34、CNC铣床加工程序中呼叫子程序的指令是(C)。A)B) C)D)35、刀具长度补偿值的地址用(B)。A) B) C)D)36、G92的作用是(B)。A)设定刀具的长度补偿值B)C)D)37、用棒料毛坯，加工余量较大且不均匀的盘类零件，应选用的复合循环指令是(B)。A)G71B)G72C)G73D)38、数控车床中，转速功能字S可指定(B)A)B)C)39G指令中(C)是非模态指令。A)B)C)40、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用(C)来选刀换刀。A)刀具编码B)刀座编码C)41、数控机床的F功能常用(B)单位。A) B)mm/min或 C)42、圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与(C)有关。A)X B)Z C)不在圆弧平面内的坐标43、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是(B)。A)F代 B)G代 C)T代44、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是(C)。A)F代 B)S代 C)M代45、刀尖半径左补偿方向的规定是(D)。A)沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B)沿工件运动方向看，工件位 C)沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧46、设G01X30Z6执行G91G01Z15后,正方向实际移动量(C) A) B) C)量，这称为(B)。A．刀具位置补偿 C)刀具长度补偿48、HNC-21T数控车床的Z轴相对坐标表示为(C) A) B) C)49、下列叙述中，除(B)外，均适于在数控铣庆上进行加工。A)轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件B)大批量生产的简单零件C)D)小批量多品种的零件50、从安全高度切入工件前刀具行进的速度叫(B)。A)进给速 B)接近速 C)快进速 D)退刀速51、数控机床的“回零”操作是指回到(C) A)对刀 B)换刀 C)机床的零 D)编程原 C)。A)是加工中心可有无的辅具 53、下列关于G54与G92指令说法中不正确的是 C)。 G54与G92都是用于设定工作加工坐标系G92是通过程序来设定加工坐标系的，G54CRT/MDIG54D)G5454G43G01Z15.H15语句中，H15表示(B)A)Z15B)15C)15D)55、数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是(B)。A)一般具有三个数控轴 B)设置有刀库，在加工过程中由程序自动选用和更换C)能完成钻、较、攻丝、铣、镗等加工功能1、在数控编程时，使用(刀具补偿)2、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫(顺圆)，反之称为(逆圆)3、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度叫做(步距角)，电机的总角位移和输入脉冲的频率成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的(数量)。4、伺服系统包括(驱动装置)和(执行机构)5、数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是(回参考点)6、插补方法按输出驱动信号方式不同，可以分为(脉冲增量插补)和(数据采样插补)7、确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的(引入长度)和(超越长度)8、标准中规定(平行于机床主轴刀具的)Z坐标方向，+Z9、标准中统一规定：+X表示(刀具相对于工件的)10、编程时可将重复出现的程序编成(子程序)，使用时可以由(主程序)11、铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应(小于)、机床开机后，一般应先进行(回参考点)、程序单段运行方式，一般是在什么时候使用(首件试切加工)14(EIA代码)(ISO代码)15、刀具位置补偿包括(长度补偿)和(半径补偿16G28时，应(取消刀具补偿功能)17、在指定固定循环之前，必须用辅助功能(M03)使主轴(旋转18、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在(G01、G00指令)19G98指定刀具返回(初始平面)G99指定刀具返回(R点平面)20、车床数控系统中，进行恒线速度控制的指令是(G9621、子程序结束并返回主程序的指令是(M9922、进给量的单位有mm/rmm/min其指令分别为(G95)和(G9423、在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的（切线方向）进入，进行圆弧铣削加工整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的（切线方向）退出。24、数控机床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于(轴类)和(盘类)25、编程时为提高工件的加工精度，编制圆头刀程序时，需要进行(刀具半径补偿)26、为了提高加工效率，进刀时，尽量接近工件的(切削开始点)切削开始点的确定以(不碰撞工件)27、数控编程描述的是(刀尖点)的运动轨迹，加工时也是按(刀尖)28、一个简单的固定循环程序段可以完成(切入)－(切削)－(退刀)－(返回)29、复合循环有三类，分别是(G71)，(G72)，(G73)30、目前发展迅速的加工中心、柔性制造系统等都是在(数控铣床)31G24，G25。(G24)建立镜像，由指令坐标轴后的坐标值指定镜像位置，(G25)32、固定循环的程序格式包括(数据表达形式)、(返回点平面)、(孔加工方式)、(孔位置数据)、(孔加工数据)和(循环次数)33、加工中心与普通数控机床相比最显著的区别是(带有刀库和自动换刀装置)。34、自动换刀数控机床多采用(刀库式)35、带刀库的自动换刀系统由(刀库和刀具交换机构)36、数控机床的自动换刀装置中，实现刀库与机床主轴之间传递和装卸刀具的装置称为(刀具交换装置)37须停在一个(固定准确)的位置上。38、除(换刀程序)39、多数加工中心都规定了(换刀点)1、数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。(√2、进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。(√3、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。(×4、换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。(√5、精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。(√6、加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。(√7、逐点比较法是软件插补法。(√9、数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。(×10、通常机床的进给运动只有一个。(×11、数控机床的坐标运动是指工件相对于静止的刀具的运动。(×12、机床某一部件的运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。(√13、一个零件程序是按程序号的顺序执行的，而不是按程序段的输入顺序执行的。(×14、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。(√15、在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。(√16、回归机械原点之操作，只有手动操作方式。(×17、G01F值指定外，亦可在操作面板调整旋钮变换。(√18、加工中心通电后手动回参考点时，若某轴在回零前已在零点，这时此轴可不必再回零。 ×19、刀具补偿工能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。(√G02G03。(√)21、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。(√22、GGG代码。√23、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。(×24、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。(×25180°时半径取负值。√26、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。(×27T既指定了刀具数，又指定了刀具号。(×28G32X41.0W-43.0F1.51.5mm的速度加工螺纹。(×29、在数控加工中，如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。(×30G94G95区分。(√31、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。(√32、G40是数控编程中的刀具左补偿指令。(×33、移动指令和平面选择指令无关。 ×34、G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。(√35、G04X3.03ms。×36、G00和G01的运行轨迹一样，只是速度不一样 37、在镜像功能有效后，刀具在任何位置都可以实现镜像指令(×38、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。(√39、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。(×40、车削中心必须配备动力刀架。(41、非模态指令只能在本程序段内有效。(G02G03。(√)43Z1mm2mm。(44、数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。(45、数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。(46T既指定了刀具数，又指定了刀具号。(47G32X41.0W-43.0F1.51.5mm的速度加工螺纹。(48G94G95区分。(49、数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。(50、固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。(51、数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。(52、外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。(53、编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。(54、一个主程序中只能有一个子程序。55、子程序的编写方式必须是增量方式。(56、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。(57、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。(58、G09该功能用于加工尖锐的棱角。G64功能是连续加工指令。这两个指令都是模态指令。(×59、在有刀具补偿的情况下，先进行坐标旋转，然后才进行刀具半径补偿、刀具长度补偿。(√60、在有缩放功能的情况下，先缩放后旋转。(√《数控编程技术》测试（二一、单项选择题（230分开环、闭环和半闭环是按（B）A．机床的加工功能B．进给伺服系统类型C．NC装置的构成方式 A．G00G01 B．G40G41 C．G51G52 D．G90G91刀具半径补偿左补偿指令 B．存储载 C．加工指 数控机床直角坐标轴的判定步骤是 6开环控制系统中可以使用的进给电机是（C）A．交流伺服电机BCD欲加工一条与X轴成45o的直线轮廓，应采用 加工切削参数包括（D）A．主轴转 B．进给速 C．切削深度与宽 D．A.B.C都数控机床最适合加 的零件 B．必须用特定的工艺装备协调加工D．装夹困难或完全靠找正来保证加工精度 在编制加工中心的程序时应正确选 的位置，要避免刀具交换时碰工件或夹具（B对刀 B．换刀 C．零 程序段G17G01G41X0Y0D01中的D01的含义 刀具编号B．刀具补偿偏置寄存器的编号C．直接指示刀具补偿的数 程序中有无小数点输入其含义是不同的，在G21指令下若机床的最小输入量是0.001毫米，X100中100表示的是多少数值（A）A．100毫米B．0.01毫米 C．10毫米 D．0.1毫米HNC-21MJ表示圆心的坐标在X轴上的增 B．在Y轴上的增量C．在X轴上的绝对坐 D．在Y轴上的绝对坐加工M30×3/2的螺纹时用G82指令最后一次精整加工，下列程序中正确的是（）A．G82X28.376Z-30P180C2F1.5 B．G82X28.376Z-30P120C3F2C．G82X28.376Z-30P180C2 D．G82X28.376Z-30P120C3二、填空题（每题1分，共10分）刀具半径补偿的建立与取消都须在 指令下下进数控机床规格指标中的的联动轴数是指CNC装置能同时控制的进 轴数数控机床在加工过程中控制的是刀具中心主轴恒线速度指令为 主程序调用子程序编程指令是M99M99指令功能 子程序结 转进给速度指令为 HNC21T中外径粗车复合循环指令为 在XZ平面内进行加工时，坐标平面选择指令是 三、名词解释（416分）34四、简答题（回答要点，并简明扼要作出解释，共29分）1．在加工程序编制中，零件加工路线的确定应注意那些问题？（5分）应尽可能缩短加工线路，以减少空程时间，以提高加工效率。对点位加工（如钻，镗孔等）简述数控加工原理。90（5分什么是开环、闭环、半闭环进给伺服系统？试从精度，稳定性和成本的角度，比较它们的优劣。（7分NC机床的运动精度较高，但是结构复杂，成本较高，且稳定性难以调整。NCNC机床之间。4、什么是顺铣？什么是逆铣？（5分）5、什么是工件坐标系？试述其在编程时设定工件坐标系的原则。（7分五、编程题（15分被加工零件如图所示（XYO点10mm，200mm/min600r/minZmm，试编制该零件的加工程序。要求：（1）（2）数控加工工艺与编程考试题一、判断题（1～20题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。234589、G00指令中可以不加“F”1011、三角带传递功率的能力，A型带最小，O12131415161718程序 Z80； Z60可用 Z80； Z60代20、G00,G01二、选择题（第21～60题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1.0分。满分40分）：21、8255芯片是 C、可编程串行接口芯片 A、总是小于1个脉冲当量； B、总是等于1个脉冲当量；C、总是大于1个脉冲当星； D、有时可能大于1个脉冲当量。24、设计夹具时，定位元件的公差应不大于工件的公差 C、未加工表面；D、已加工表面25、为避免齿轮发生根切现象，齿数 B、 C、 28、切削时，切屑流向工件的待加工表面，此时刀尖强度 。A、好；B、差；C、一般；D、波动29、准备功能G90表示的功能 。A、预备功能 B、固定循环 C、绝对尺寸 31、高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为 32、闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在 B切削力减小 C、切削力不变 34、粗铣时选择切削用量应先选择较大 B、 C、V；D、F和V35、编程中设定定位度F1=5000mm/min，切削度F2=100mm/min,如果参数键中设置进给速度倍率为80％，则应选。A、F1=4000，F2=80；B、F1=5000，F2=100； A、主偏角；B、副偏角；C、前角；D、后角。38、数控加工夹具有较高 精度。A、粗糙度；B、尺寸；C、定位；D、以上都不是39、半闭环系统的反馈装置一般装 。A、导轨上；B、伺服电机上；C、工作台上 40、为提高CNC系统的可靠性，可采 。A、单片机；B、双CPU；C、提高时钟频率；D、光电隔离电路 42、刀具磨纯标准通常都 的磨损值来制订。A、月牙洼深度；B、前面；C、后面；D、刀尖43、当交流伺服电机正在旋转时，如果控制信号消失，则电机将会A 为主。A、煤油；B、切削油；C、乳化液；D、柴油。45、镗孔的关键技术是刀具的刚性、冷却 问题。A、振动；B、质量；C、排屑；D、刀具46、刀具切削过程中产生积屑瘤后，刀具的实际前 。A、增大；B、减小；C、一样；D、以上都不是 48、车削钢材的刀具材料，应选 硬质合金。A、 B、 C、YT15；D、YG5 50、应用刀具半径补偿功能时，如刀补值设置为负值，则刀具轨迹 B、右补 C、不能补偿 51、一般划线精度只能达 mm。A、0.05～0.1；B、0.1～0.2；C、0.25～0.5；D、0.5～1.0 A、碳素合金；B、高速工具钢； C、硬质合金；D、立方氮化硼。53、在M20×2－7g6g－40中，7g表示 公差带代号，6g表示大径公差带代号。A、大径；B、小径；C、中径；D、多线螺纹。54、G04在数控系统中代 。A、车螺纹；B、暂停；C、快速移动外 55、通常CNC系统将零件加工程序输入后，存放 A、RAM中 B、ROM中 C、PROM中 D、EPROM中56、在开环系统中，影响丝杠副重复定位精度的因素 。A、接触变形B、热变形C、配合间隙D、共振57、已加工表面产生加工硬化后，硬化层的硬度比工件硬 。A、低B、高；C、一样；D、以上都不是 。A、相对于加工起点位置进行编程；B、相对于下一点的位置编程；C、相对于当前 59、数控系统中，那一组字段（地址）在加工过程中是模态 。A、G01F.B、G27G28；C、G04.D、M0260、所谓联机诊断，是指数控计算机中 A、远程诊断能力；B、自诊断能力； 三、简答题(第61～64题，每小题7分，满分28分)6162℃63、CAD℃几何建模；℃工程分析；℃设计审查与评价；℃64答：℃四、分析题(12分)系统发出正向指令脉冲，工作台移动了100mm后，电动机又接到同样数量的反向指令脉冲，而工作台反向只移动了答：℃传动元件（齿轮间、丝杠螺母间）有间隙；℃解决措施为：℃齿轮采取消隙措施并预紧滚珠丝杠，减小反向死区；℃加大滚珠丝杠直径，减小弹性变形；℃一、判断题(201分1.0分；答错或漏答不给分，也不扣分。1、√2、×3、√4、√；5、×；6、√；7、×8、√9、√；二、选择题：（401分）1.0数控系统的发展方向将紧紧围绕着性 、价 可靠 三大因素进行加工中心按主轴在空间所处的状态可以分 立式 卧式和复合式。数控机床的导轨主要有滑动、滚动、静压数控机床的类别大致有开 、闭 、半闭 按车床主轴位置分为立 和卧 世界上第一台数控机床 1952年PARSONS公 与麻省理工学院合作研究的三坐标数控铣床数控电加工机床主要类型有点火花成 和线切割机床铣削各种允许条件下，应尽量选择直径较大的铣刀，尽量选择刀刃较短合适加工中心的零件形状有平面、曲面、孔、槽 数控加工程序的定义是按规定格式描述零件几何形状和加工工艺常用夹具类型有通 、专用、组合基点是构成轮廓的不同几何素线 交 或切 加工程序单主要由程序 和注 两大部分构成自动编程又称为计算机辅助编程 。其定义是：利用计算机和相应的前置、后置 按铣刀形状分 盘铣 、圆柱铣 成形铣 、鼓形刀按走丝快慢，数控线切割机床可以分为快走丝 慢走丝数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是ISO EIA两种，我国采用的标准是ISO自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为以自动编程语言为基础的自动编程方法和以计算机绘图语言为基础的自动编程方法。数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、直线控 和轮廓控 等几种。按控制方式又可分为开 闭 和半闭环控制对刀点既是程序的起点 ，也是程序的终点 。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具长度和半径补偿功能编程时的数值计算，主要是计算零件的基点和节点的坐标或刀具中心轨迹的节点和结点 和圆弧段的交点和切点是基点，逼近直线段和圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是节点 切削用量三要素是指主轴转速（切削速度、切削深度、进给量。对于不同的加工方法，需要不同的切削用量，端铣刀的主要几何角度包括前角、后角、刃倾角、主偏角、和副偏角工件上用于定位的表面是确定工件位置的依据，称为定位基准切削用量中对切削温度影响最