工程质量保证措施

质量保证措施一、各分项工程质量要求及保证措施（一）地毯铺设1、保证项目1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。2)地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。2、基本项目1）地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。2）拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。3）地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。4）地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。3、应注意的质量问题及防治措施1）压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。使用前要认真检查并事先做好试铺工作。2）地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作工艺缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定要求去做所致。3）拼缝不平、不实：尤其是地毯与其他地面的收口或交接处，例如门口，过道与门厅、拼花或变换材料等部位往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接槎是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷粘结剂粘牢固。4）涂刷胶粘剂时由于不注意往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。5）暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，防止渗漏将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。（二）地面砖施工1、板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。2、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。3、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。4、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。（三）墙漆1、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。2、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。3、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。4、有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。5、室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。6、涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。（四）墙面石材1、接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。2、空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。（五）外墙面砖质量要求：表面光洁平整，无划伤裂痕，不得缺棱少角。铺贴密实，无空鼓现象。接缝顺直美观。（六）吊顶装饰工程1、材料品种、规格、颜色及基层构造、固定方法等应符合设计要求。罩面板与龙骨应连接紧密、表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。搁置的罩面板，不得有漏、透、翘角现象。旋紧挂件要力度适合，避免角码连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。2、块料端面钻孔要严格要求，块料厚薄有差异时以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。每完成一层（皮）干挂，应做几何尺寸、外观复核，及时调校后方可继续上一层（皮）作业。（七）门窗工程1、有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。2、门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。3、门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。4、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。5、上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。二、成品保护措施1、要求优化施工顺序，防上道工序污染下道工序。所有成品、半成品采取适当防止污染的保护措施。涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。2、有可靠的成品保护措施。对已完成的其它单位的成品保证不损坏。成品半成品应专门场所放置，专人看管，严禁叠放，注意成品边角和面的保护。3、成品、半成品搬运必须慢运、轻放、禁止碰撞。成品半成品不得靠近焊接或生火。装贴饰面材料阶段应张贴告示提醒保护，将重要部位用木板围起来，加强保护。三、加强对资源的质量控制1、施工人员素质：关键项目上配备资历高的工程师担任技术负责人，架子、电焊、安装等特殊工种的工人均持证上岗。2、严把材料检验关。采购材料时做好详细合理的材料需用计划和采购计划，对建设单位无指定厂家则货比三家，选用信誉高的厂家的优质或合格产品。对建设方指定厂家供应的材料，仍在合同签订前对材料取样试验，合格后方可进场。材料进场后由试验员取样送检，合格后方可使用。所有进场材料要有出厂合格证。3、按甲方要求用正式合格品、有绿色环保认证、无污染的材料。主要材料进场时通知甲方及监理，对材料品种、规格、外观和尺寸验收。装饰装修材料均按甲方要求防火、防腐、防虫处理。严格执行技术复核和隐蔽验收制度，做好试验、技术交底工作，搞好施工全过程质量控制。四、竣工阶段质量控制措施1、竣工文件资料准备：竣工前由项目经理组织技术负责人、质检人员、作业班组长等，按国家《关于基本建设竣工验收暂行规定》和《工程施工及验收规定》，对已完工程预检，对照图纸全面检查，找出质量弊病或需完善部位采取措施及时处理。派专人