农业机械维修技术指南

农业机械维修技术指南TOC\o"1-2"\h\u31354第1章农业机械维修基础知识 33731.1农业机械概述 350381.1.1农业机械分类 3253361.1.2农业机械组成 4125151.1.3农业机械功能 4273201.2维修工具与设备 435001.2.1常用维修工具 4168771.2.2常用维修设备 4252161.3维修方法与技巧 5191201.3.1维修方法 5283101.3.2维修技巧 532500第2章发动机维修技术 5259472.1发动机结构与原理 521922.1.1发动机总体结构 512552.1.2工作原理 5251982.2发动机故障诊断与排除 512522.2.1故障诊断方法 552062.2.2常见故障排除 6188672.3发动机零部件更换与维修 6260962.3.1更换零部件 6260862.3.2维修操作 62802第3章传动系统维修技术 610813.1传动系统结构与原理 665433.1.1结构组成 6262973.1.2工作原理 7260263.2离合器维修 7193853.2.1离合器故障诊断 7282513.2.2离合器维修方法 7204103.3变速器维修 7145253.3.1变速器故障诊断 7234293.3.2变速器维修方法 726013.4驱动桥维修 7266163.4.1驱动桥故障诊断 7177343.4.2驱动桥维修方法 727993第4章行走系统维修技术 821984.1行走系统结构与原理 8169444.1.1结构 8251884.1.2原理 835674.2轮胎与轮轴维修 8197844.2.1轮胎维修 8220124.2.2轮轴维修 84084.3悬挂系统维修 981434.4制动系统维修 919319第5章液压系统维修技术 9146635.1液压系统结构与原理 9211025.2液压泵维修 91015.3液压马达维修 10262845.4液压缸维修 103588第6章电子控制系统维修技术 10187846.1电子控制系统概述 108536.2传感器维修 10206816.2.1传感器分类及功能 10307516.2.2传感器故障诊断 1135756.2.3传感器维修方法 11143556.3执行器维修 1123786.3.1执行器分类及功能 11122126.3.2执行器故障诊断 1151716.3.3执行器维修方法 11116946.4控制器维修 11250346.4.1控制器分类及功能 118966.4.2控制器故障诊断 12259016.4.3控制器维修方法 1210476第7章底盘系统维修技术 12112097.1底盘系统结构与原理 12244697.1.1结构组成 12232917.1.2工作原理 121567.2悬挂装置维修 12296127.2.1悬挂装置检查 13113457.2.2悬挂装置维修 13214607.3传动装置维修 1351607.3.1传动装置检查 13279097.3.2传动装置维修 1365447.4制动装置维修 1383087.4.1制动装置检查 1342027.4.2制动装置维修 1329717第8章电器设备维修技术 13107858.1电器设备概述 14127388.2蓄电池维修 14304008.2.1蓄电池检查 14185768.2.2蓄电池充电 1449838.2.3蓄电池更换 14188658.3发电机维修 1467558.3.1发电机检查 14260158.3.2发电机维修 14178258.4灯光与信号系统维修 14131568.4.1灯光系统维修 1420368.4.2信号系统维修 156955第9章粮食收获机械维修技术 15121579.1粮食收获机械概述 15180699.2割台维修 1529049.2.1割台常见故障 15195459.2.2割台维修方法 1549049.3脱粒装置维修 15149039.3.1脱粒装置常见故障 15183749.3.2脱粒装置维修方法 15305459.4清选装置维修 16324409.4.1清选装置常见故障 1626509.4.2清选装置维修方法 165662第10章设备保养与故障预防 162720410.1日常保养与维护 161566210.1.1日常检查 163003210.1.2定期保养 16754910.2故障预防与排除 161886110.2.1故障预防 162141410.2.2故障排除 172151810.3季节性维修要点 172305410.3.1春季 171941510.3.2夏季 172427310.3.3秋季 172094810.3.4冬季 17157110.4零部件存储与管理 171987110.4.1零部件存储 172576510.4.2零部件管理 18第1章农业机械维修基础知识1.1农业机械概述农业机械作为农业生产中的重要工具，其作用在于提高农业生产效率，减轻农民劳动强度，促进农业现代化进程。本节主要介绍农业机械的分类、组成及主要功能。1.1.1农业机械分类农业机械可分为以下几类：（1）耕作机械：如拖拉机、耕整机、旋耕机等。（2）种植机械：如播种机、插秧机、植保机械等。（3）收获机械：如收割机、脱粒机、谷物烘干机等。（4）农产品加工机械：如碾米机、磨粉机、榨油机等。（5）农业运输机械：如农用运输车、拖车等。（6）其他辅助机械：如灌溉设备、施肥设备、农田水利机械等。1.1.2农业机械组成农业机械主要由动力系统、传动系统、工作部件、控制装置和辅助设备等组成。（1）动力系统：主要包括发动机及其附件。（2）传动系统：包括离合器、变速箱、传动轴、驱动轮等。（3）工作部件：根据不同机械的功能，工作部件有所差异，如耕作机械的耕作装置、种植机械的播种装置等。（4）控制装置：包括操纵杆、按钮、开关等，用于控制机械的运行。（5）辅助设备：包括照明设备、安全防护装置、维修工具等。1.1.3农业机械功能农业机械的主要功能如下：（1）提高农业生产效率。（2）减轻农民劳动强度。（3）改善农业生产条件。（4）促进农业现代化进程。1.2维修工具与设备农业机械维修过程中，需要使用各种工具和设备。本节主要介绍常用的维修工具与设备及其使用方法。1.2.1常用维修工具（1）手动工具：如扳手、螺丝刀、锤子、钳子等。（2）电动工具：如电钻、电磨、电动扳手等。（3）气动工具：如气动扳手、气动钻、气动喷枪等。1.2.2常用维修设备（1）举升设备：如汽车举升机、轮胎平衡机等。（2）检测设备：如电控系统检测仪、油压测试仪等。（3）清洗设备：如高压清洗机、蒸汽清洗机等。1.3维修方法与技巧农业机械维修过程中，正确的维修方法与技巧。本节主要介绍农业机械维修的基本方法与技巧。1.3.1维修方法（1）故障诊断：根据故障现象，分析可能的故障原因。（2）拆卸与装配：熟练掌握各部件的拆卸和装配方法。（3）维修与更换：对损坏的零部件进行维修或更换。（4）调试与检验：维修完成后，进行调试和检验，保证机械功能恢复。1.3.2维修技巧（1）熟悉机械结构：了解农业机械的结构和原理，便于快速定位故障。（2）合理使用工具：选择合适的维修工具，提高维修效率。（3）注意安全防护：在维修过程中，遵守安全操作规程，防止意外伤害。（4）积累经验：不断总结维修经验，提高维修水平。第2章发动机维修技术2.1发动机结构与原理2.1.1发动机总体结构农业机械中常用的发动机类型有柴油机和汽油机。发动机由曲柄连杆机构、配气机构、燃油系统、润滑系统、冷却系统、启动系统等组成。2.1.2工作原理发动机工作原理基于内燃机四冲程理论，包括进气、压缩、做功和排气四个过程。燃油在气缸内燃烧，推动活塞运动，从而驱动曲轴旋转，输出动力。2.2发动机故障诊断与排除2.2.1故障诊断方法（1）观察法：通过观察发动机外观、排放物、温度等，判断可能出现的故障。（2）听诊法：利用听诊器或凭经验听取发动机运行声音，判断故障部位。（3）仪器检测法：使用故障诊断仪、示波器等设备，对发动机各系统进行实时监测和分析。2.2.2常见故障排除（1）启动困难：检查燃油系统、点火系统、空气滤清器等部件，排除堵塞、泄漏等问题。（2）功率不足：检查燃油喷射器、气缸压力、进气系统等，排除磨损、堵塞等问题。（3）异响：根据异响部位和特点，判断故障原因，如曲轴轴承、连杆轴承、气门等部件磨损或松动。2.3发动机零部件更换与维修2.3.1更换零部件（1）更换机油和机油滤清器：定期更换机油和机油滤清器，保证发动机润滑系统清洁。（2）更换燃油滤清器：定期更换燃油滤清器，防止燃油系统堵塞。（3）更换空气滤清器：定期更换空气滤清器，保证发动机进气清洁。2.3.2维修操作（1）气缸压力检测：定期检测气缸压力，判断发动机磨损程度。（2）燃油喷射器清洗：定期清洗燃油喷射器，提高燃油雾化效果，降低排放。（3）配气机构调整：根据发动机工作状况，调整气门间隙，保证发动机正常运行。注意：在进行发动机维修时，请遵循相关安全操作规程，保证维修质量。如有需要，请及时联系专业维修人员。第3章传动系统维修技术3.1传动系统结构与原理农业机械的传动系统是连接发动机与工作装置的关键部分，其功能是传递发动机产生的动力，并实现对工作装置的速度和扭矩的控制。传动系统主要由离合器、变速器、驱动桥等部件组成。3.1.1结构组成（1）离合器：由主动盘、从动盘、压盘、离合器轴承等部件构成。（2）变速器：由齿轮、同步器、变速杆、变速器壳体等部件组成。（3）驱动桥：由差速器、半轴、齿轮、轴承等部件构成。3.1.2工作原理传动系统通过离合器将发动机的动力传递给变速器，变速器根据农业机械的工作需求，实现不同速度和扭矩的输出。驱动桥将动力传递给工作装置。3.2离合器维修3.2.1离合器故障诊断（1）离合器打滑：表现为发动机转速提高，但车速不增加。（2）离合器分离不彻底：表现为换挡困难，发动机熄火。（3）离合器异响：表现为行驶过程中，离合器部位发出异常声音。3.2.2离合器维修方法（1）更换离合器片：当离合器片磨损严重时，需更换新片。（2）调整离合器间隙：根据车型和磨损程度，调整离合器间隙。（3）检查离合器轴承：如有损坏，需及时更换。3.3变速器维修3.3.1变速器故障诊断（1）变速器异响：表现为行驶过程中，变速器部位发出异常声音。（2）跳挡：表现为行驶过程中，挡位突然跳变。（3）挂挡困难：表现为变速杆难以挂入或脱离挡位。3.3.2变速器维修方法（1）更换齿轮油：定期更换齿轮油，保持变速器清洁。（2）修理或更换同步器：同步器磨损严重时，需修理或更换。（3）检查变速器壳体：如有裂纹或漏油，需及时修复。3.4驱动桥维修3.4.1驱动桥故障诊断（1）驱动桥异响：表现为行驶过程中，驱动桥部位发出异常声音。（2）驱动桥漏油：表现为驱动桥油封损坏，导致润滑油泄漏。（3）驱动桥过热：表现为长时间行驶后，驱动桥温度过高。3.4.2驱动桥维修方法（1）更换差速器油：定期更换差速器油，保持驱动桥润滑。（2）检查半轴：如有弯曲或损坏，需及时更换。（3）检查齿轮和轴承：如有磨损或损坏，需及时更换。第4章行走系统维修技术4.1行走系统结构与原理行走系统是农业机械的重要组成部分，主要包括轮胎、轮轴、悬挂系统和制动系统。其作用是支撑整个机械的重量，保证机械在各种地形上的稳定行驶。了解行走系统的结构与原理，有助于更好地进行维修与保养。4.1.1结构（1）轮胎：负责与地面接触，提供必要的摩擦力，保证机械行驶。（2）轮轴：连接两个轮胎，承受机械重量，传递动力。（3）悬挂系统：连接车架与轮轴，缓解地面不平造成的震动，保证行驶舒适性。（4）制动系统：通过摩擦力使机械减速或停止，保证行驶安全。4.1.2原理（1）轮胎与地面之间的摩擦力提供行驶动力。（2）轮轴将发动机产生的动力传递给轮胎，驱动机械前进或后退。（3）悬挂系统通过弹性元件和阻尼器，吸收地面的冲击力，减小车身的震动。（4）制动系统通过摩擦片与轮轴的摩擦，使机械减速或停止。4.2轮胎与轮轴维修4.2.1轮胎维修（1）定期检查轮胎气压，保持气压在规定范围内。（2）检查轮胎表面，如有破损、鼓包等现象，应及时更换。（3）轮胎磨损不均匀时，可进行轮胎平衡，延长轮胎使用寿命。（4）轮胎螺母紧固力矩应符合规定，避免因松动导致轮胎脱落。4.2.2轮轴维修（1）检查轮轴是否有弯曲、裂纹等损伤，如有，应及时更换。（2）轮轴轴承应定期加注黄油，保持润滑，减少磨损。（3）轮轴防尘套应完好，防止尘土、水分进入轴承，导致轴承损坏。4.3悬挂系统维修（1）检查悬挂系统的连接部件，如有松动、断裂等现象，应及时紧固或更换。（2）检查悬挂弹簧，如有变形、损坏，应及时更换。（3）检查悬挂系统的橡胶件，如有老化、损坏，应及时更换。（4）定期对悬挂系统进行保养，保持其正常工作功能。4.4制动系统维修（1）检查制动系统的连接部件，如有松动、断裂等现象，应及时紧固或更换。（2）定期检查制动摩擦片，如有磨损严重、厚度不足，应及时更换。（3）检查制动盘（鼓），如有磨损、变形，应及时修整或更换。（4）检查制动液，保持其清洁，定期更换，保证制动系统正常工作。（5）制动系统调整，保证制动距离和制动效果符合规定要求。第5章液压系统维修技术5.1液压系统结构与原理液压系统作为农业机械中重要的动力传输和执行机构，其主要由液压泵、液压马达、液压缸、控制阀、油箱、管路及连接件等组成。液压系统的工作原理是利用液压油作为工作介质，通过液压泵将机械能转换为液压能，再通过控制阀对液压油的流向、压力和流量进行控制，从而驱动液压马达和液压缸实现各种作业功能。5.2液压泵维修液压泵是液压系统的核心部件，其主要功能是提供液压能。在维修液压泵时，应注意以下几点：（1）检查液压泵的轴承和轴封，保证其正常工作，防止液压油泄漏。（2）定期检查液压泵的吸油和排油滤网，保持其清洁，防止杂质进入泵内损坏泵的内部零件。（3）检查液压泵的联轴器，保证其连接牢固，防止因振动而导致损坏。（4）在拆装液压泵时，要遵循正确的操作步骤，避免对泵的内部零件造成损坏。（5）维修液压泵时，应使用合适的工具，避免使用不合格的工具。5.3液压马达维修液压马达是将液压能转换为机械能的装置。在维修液压马达时，应注意以下几点：（1）检查液压马达的密封功能，防止液压油泄漏。（2）定期检查液压马达的排油滤网，保持清洁，防止杂质进入马达内部。（3）检查液压马达的轴承和齿轮，保证其正常工作，减少磨损。（4）在拆装液压马达时，注意保护好连接部位，避免损坏。（5）根据液压马达的使用情况，定期进行保养和更换损坏的零件。5.4液压缸维修液压缸是液压系统的执行元件，主要负责直线往复运动。在维修液压缸时，应注意以下几点：（1）检查液压缸的密封功能，防止液压油泄漏。（2）定期检查液压缸的缸体和活塞杆，保证其表面光滑，无磨损和划痕。（3）检查液压缸的导向套和活塞，保证其正常工作，防止卡阻。（4）在拆装液压缸时，注意保护好活塞杆和缸体，避免碰撞和划伤。（5）根据液压缸的使用情况，定期进行保养和更换损坏的零件。通过以上液压系统维修技术的学习，希望读者能够掌握液压系统的维修要领，保证农业机械的正常运行。第6章电子控制系统维修技术6.1电子控制系统概述农业机械的电子控制系统是实现农业生产自动化和智能化的核心部分，主要包括传感器、执行器和控制器三个部分。电子控制系统通过采集传感器信号，对农业机械进行实时监测与控制，从而保证农业机械的高效、稳定运行。本章主要介绍农业机械电子控制系统的维修技术。6.2传感器维修6.2.1传感器分类及功能传感器是电子控制系统的信息输入装置，主要负责将农业机械的物理量转换为电信号。常见的传感器有温度传感器、湿度传感器、压力传感器、速度传感器等。6.2.2传感器故障诊断（1）传感器损坏：检查传感器外观，如有损坏，应更换新品。（2）传感器连接线路故障：检查传感器连接线路是否断裂、接触不良，排除故障。（3）传感器输出信号异常：使用万用表等工具检测传感器输出信号，判断是否在正常范围内。6.2.3传感器维修方法（1）更换传感器：确认传感器损坏后，按照原厂配件更换。（2）修复连接线路：对断裂或接触不良的连接线路进行修复。（3）校准传感器：使用专业设备对传感器进行校准，保证其输出信号准确。6.3执行器维修6.3.1执行器分类及功能执行器是电子控制系统的执行部分，主要负责接收控制器的指令，驱动农业机械执行相应的动作。常见的执行器有电磁阀、电机、液压缸等。6.3.2执行器故障诊断（1）执行器损坏：检查执行器外观，如有损坏，应更换新品。（2）执行器连接线路故障：检查执行器连接线路是否断裂、接触不良，排除故障。（3）执行器动作异常：观察执行器动作是否正常，如异常，应检查相关部件。6.3.3执行器维修方法（1）更换执行器：确认执行器损坏后，按照原厂配件更换。（2）修复连接线路：对断裂或接触不良的连接线路进行修复。（3）调整执行器：对执行器进行调整，保证其动作符合要求。6.4控制器维修6.4.1控制器分类及功能控制器是电子控制系统的核心部件，主要负责处理传感器信号，根据预设程序控制执行器的动作。常见的控制器有单片机、PLC等。6.4.2控制器故障诊断（1）控制器损坏：检查控制器外观，如有损坏，应更换新品。（2）控制器程序异常：检查控制器程序是否丢失、损坏或运行异常。（3）控制器硬件故障：检查控制器内部电路、芯片等硬件是否正常。6.4.3控制器维修方法（1）更换控制器：确认控制器损坏后，按照原厂配件更换。（2）重新编程：对控制器进行编程或恢复原厂程序。（3）修复硬件故障：对控制器内部硬件进行修复或更换。通过本章的学习，读者应掌握农业机械电子控制系统的维修技术，为农业生产提供可靠的技术保障。第7章底盘系统维修技术7.1底盘系统结构与原理底盘系统作为农业机械的基础部分，其主要由悬挂装置、传动装置和制动装置等组成。这些部件协同工作，保证了农业机械的稳定行驶和作业效率。本节主要介绍底盘系统的结构及工作原理。7.1.1结构组成底盘系统主要包括以下部分：（1）悬挂装置：包括前后悬挂、悬挂弹簧、减震器等；（2）传动装置：包括变速箱、驱动轴、差速器等；（3）制动装置：包括行车制动和驻车制动。7.1.2工作原理底盘系统工作原理如下：（1）悬挂装置：在农业机械行驶过程中，悬挂装置起到支撑车身、减缓地面冲击的作用；（2）传动装置：通过变速箱、驱动轴和差速器等部件，将发动机产生的动力传递到车轮，实现农业机械的行驶；（3）制动装置：在需要减速或停车时，通过制动装置对车轮施加制动力，保证农业机械的安全行驶。7.2悬挂装置维修7.2.1悬挂装置检查（1）检查悬挂弹簧是否有损坏、变形或漏油现象；（2）检查减震器是否有漏油、损坏或松动现象；（3）检查悬挂连接部位是否有磨损、断裂或变形现象。7.2.2悬挂装置维修（1）对于损坏、变形的悬挂弹簧，应予以更换；（2）对于漏油、损坏的减震器，应进行更换或维修；（3）对于磨损、断裂的悬挂连接部位，应进行修复或更换。7.3传动装置维修7.3.1传动装置检查（1）检查变速箱油液是否充足、清洁；（2）检查驱动轴是否有弯曲、损坏或漏油现象；（3）检查差速器是否有异常响声、漏油或损坏现象。7.3.2传动装置维修（1）对于变速箱油液不足或污染，应进行添加或更换；（2）对于弯曲、损坏的驱动轴，应进行校直、修复或更换；（3）对于异常响声、漏油的差速器，应进行维修或更换。7.4制动装置维修7.4.1制动装置检查（1）检查制动片（鼓）的磨损情况，保证其厚度在规定范围内；（2）检查制动盘（鼓）的磨损、损坏或变形情况；（3）检查制动液管路是否有漏油、损坏或堵塞现象；（4）检查制动系统的连接部件是否有磨损、断裂或松动现象。7.4.2制动装置维修（1）对于磨损严重的制动片（鼓），应予以更换；（2）对于损坏、变形的制动盘（鼓），应进行修复或更换；（3）对于漏油、损坏的制动液管路，应进行修复或更换；（4）对于磨损、断裂的连接部件，应进行修复或更换。第8章电器设备维修技术8.1电器设备概述农业机械的电器设备是其重要的组成部分，主要包括蓄电池、发电机、起动机、灯光与信号系统等。这些设备在保证农业机械正常运行、提高作业效率等方面发挥着关键作用。本章主要介绍这些电器设备的维修技术，以帮助维修人员提高维修技能，保证农业机械的正常使用。8.2蓄电池维修8.2.1蓄电池检查（1）检查蓄电池外观，确认无破损、漏液等现象。（2）使用万用表测量蓄电池电压，判断其充电状态。（3）检查蓄电池连接线是否牢固，无腐蚀现象。8.2.2蓄电池充电（1）使用适当的充电器对蓄电池进行充电，遵循充电器说明书操作。（2）定期检查蓄电池充电状态，保证其处于良好状态。8.2.3蓄电池更换（1）确认需要更换的蓄电池型号及规格。（2）断开蓄电池连接线，拆除旧蓄电池。（3）安装新蓄电池，并连接好连接线。（4）使用万用表检查新蓄电池电压，确认安装正确。8.3发电机维修8.3.1发电机检查（1）检查发电机外观，确认无破损、漏液等现象。（2）测量发电机输出电压，判断其工作状态。（3）检查发电机传动带，确认其松紧度适中。8.3.2发电机维修（1）更换损坏的发电机部件，如轴承、碳刷等。（2）调整发电机传动带的松紧度。（3）使用万用表检测发电机输出电压，调整其电压至规定范围。8.4灯光与信号系统维修8.4.1灯光系统维修（1）检查灯具外观，确认无破损、进水等现象。（2）测量灯具亮度，保证符合国家标准。（3）更换损坏的灯泡、插头等部件。8.4.2信号系统维修（1）检查信号灯工作状态，确认其亮度及闪烁频率。（2）更换损坏的信号灯泡、连接线等部件。（3）检查信号系统控制器，排除故障。通过本章的学习，维修人员应掌握农业机械电器设备的维修技术，保证农业机械的正常运行。在实际维修过程中，要严格按照操作规程进行，保证维修质量。同时不断提高自身技能，为农业生产提供优质服务。第9章粮食收获机械维修技术9.1粮食收获机械概述粮食收获机械是农业生产中的机械设备，主要包括联合收割机、割台、脱粒装置、清选装置等部分。本章主要介绍粮食收获机械的维修技术，以保证其高效、稳定运行。9.2割台维修9.2.1割台常见故障割台在使用过程中可能出现以下故障：割刀磨损、割台传动带打滑、割台升降不灵活等。9.2.2割台维修方法（1）定期检查割刀，磨损严重的割刀应及时更换。（2）检查割台传动带，调整张紧轮，保证传动带正常运行。（3）检查割台升降机构，润滑升降轴，调整升降限位器，保证割台升降灵活。9.3脱粒装置维修9.3.1脱粒装置常见故障脱粒装置可能出现的故障有：脱粒滚筒磨损、传动带打滑、轴承过热等。9.3.2脱粒装置维修方法（1）定期检查脱粒滚筒，磨损严重的滚筒应及时更换。（2）检查传动带，调整张紧轮，保证传动带正常运行。（3）