钢栈桥施工方案

欢迎下载内容仅供参考钢栈桥施工方案1、钢栈桥使用功能〔1〕满足80t履带吊在桥面行走与起吊20t重物；〔2〕满足施工人、材、机通行要求.〔3〕满足9m3混凝土罐车通行.〔42、栈桥构造〔1〕钢管桩φ630mmm×8mm4.5m,14.5m,32.25m3m,32.25m；钢管桩间采用[20a〔2〕连接系:[20a50cm连接系为双拼槽钢.〔345a30cm,并用加劲钢板加固.〔4〕承重纵梁45a0.9m,12m20mm〔5I20a75cm采用固定件与纵梁固定.〔65.99×3m,10mm30cm10mm方分配梁与贝雷梁连接.〔7φ48mm×3mm,6m1.2m,1.9mφ16mm3m接在分配梁上.3、栈桥断面布置4

钢栈桥标准断面〔单位：mm〕施工流程图施工工艺准备工作

施工开始机械与材料准备准备工作包括人员与技术准备,机械与材料准备,场地准备.人员与技术准备：确定相关人员的岗位职责并进行三级技术交底,制订检查流程与钢管桩加工相关表格.

打设钢管桩 测量放样材料,80t25t汽车吊、交通船等.铺设桩顶横梁与桩间连接系 基底清表场地准备：加工堆放材料场地的准备,施工便道的填筑以便材料和机械能到达栈桥搭设地点,履带吊作业场地的整平.吊装承重纵梁 安装桥台1、振动锤选用振动锤的选用：R Pa

桥台回填土铺设分配梁a式中：[Ra

铺设桥面板]——振动锤的激振力；]P—774KNG——振动锤自重,6KR=774KN-60KN=714KNa性能参数类型DZ135

一道工序偏心力矩 激震力 空载振 质量率〔N·m〕 〔kN〕 〔mm〕〔〕〔kw〕135 806 883 8.2 7800DZ1355cm/min2、测量放样测量人员根据栈桥设计图纸,计算出每根钢管桩的坐标和标高,根据计算结果在湖岸边的控制点上设监测站,在钢管桩施工时进行实时监控测量,确保每根钢管桩定位准确,并做好施工测量记录.测量人员应严格按照设计图纸控制栈桥中心线与桥位中心之间的距离.防止轴线偏位造成对钢栈桥使用功能的影响.3、钢管桩接长钢管桩接长采用对接满焊,焊缝要求饱满,并采用加固钢板进行加固连接,具体尺寸钢管柱接长见详图.100D10100D10130001钢管桩接长详图在施工过程中接长时按照以下工艺进行：30mm氧化铁皮、油污清除干净,并显露出钢材的金属光泽.道表面的宽度,同一焊缝应连续施焊,一次完成.响原焊缝的外观质量要求.80%；相邻管节对接允许偏差应符合下表规定：相邻管节对接允许偏差项目管径对口板边高差

允许偏差〔mm〕≤3＜1

说明用管节周长之差来表示,次差≤3π〔mm〕焊缝外观允许偏差应符合下表规定：焊缝外观允许偏差超高表面裂缝、未熔合、未焊透弧坑、表面气孔、夹渣

允许偏差〔mm〕深度不超过0.5mm,累计长度不超过焊缝长度的10%3mm钢管桩在加工场加工好后,用平板车运输到施工地点.平板车两侧设置栏杆或其它桩变形.4、钢管桩起吊平板车将桩运至履带吊旁,用履带吊吊钩将桩吊起,然后放入打桩架并抱紧,利用专用夹具起吊钢管桩.5、注意事项每根钢管桩下沉应一气呵成,不可中途停顿或较长时间的间隙,以免桩周土恢复造成继续下沉困难.打桩下沉过程中测量用仪器随时监控垂直度.在沉桩过程中要进行测量监控,并做好沉桩记录.钢管桩的垂直度主要是靠夹具与架子来控制,夹具与架子对钢管桩起导向的作用.沉桩施工中注意事项：〔1〕钢管桩是施工过程中应严格控制桩顶标高,且钢管桩垂直度满足<1%的要求.〔2〕钢管桩利用全站仪进行定位.〔31m～2m较大倾斜,与时修正,或拔出重打.〔4XJTJ041－2000相关规定进行控制,具体规定见下表：项目桩位平面位置项目桩位平面位置桩顶标高倾斜率允许偏差±10cm±10cm1％〔5〕桩顶损坏局部压曲应对该部割除并接长至设计标高.〔6〕沉桩时以标高和贯入度双重控制,尚未到达设计标高时,以贯入度5cm/min控制.〔7〕钢栈桥施工期间,确保做好施工安全标志.6、钢管桩打设与施工措施根据施工前计算好的钢管桩中心平面坐标,进行初定位.使用履带吊和DZ型振动锤进行施工.钢管桩打设时需搭设施工平台,将贝雷梁悬臂2片,施工平台固定在贝雷梁上,以便钢管桩定位,钢管桩、横梁焊接施工.钢管桩在自身和振动锤重力下进入湖床后,重新测设钢管桩的平面位置,满足要求后启动振动锤将钢管桩振入湖床.振动过程中管理人员通过全站仪和垂球对管桩纵横当钢管桩进入湖床2～3m钢管桩在振动锤的作用下继续振入.钢管桩的垂直度主要是靠打桩锤的夹具与架子来控制,夹具与架子对钢管桩起到导向的作用.垂直度控制以预防为主,纠偏为辅.观测密度适当加大,随时了解沉桩状况.如发现钢管桩下沉时有倾斜趋势,与时采取相应措施调整垂直度.钢管桩打设好后,测量放点后按照设计标高抄平,并在钢管桩上标记明确.钢管桩打设完成后,开始连接系施工.钢管桩与连接系采用焊接连接.首先由履带吊将连接系吊运至桩顶处,然后人工指挥将连接系降低至桩顶下50cm处进行焊接.在施工过程中要保证焊接质量,以确保连接系的使用功能.桩顶横梁安装横梁由双拼I45a工字钢组成,在钢管桩桩头切割成凹型,弧且曲线平缓,不得出现因过度烧伤出现棱角状,如果出现应修补成圆弧状.30cm,底面宽度应与双拼工字钢宽度同宽,底部要求平直.1,焊接时应将加固钢板的顶面标高与凹槽的底面标高控制一致,加固钢板距离凹槽边缘4～5cm,在加固钢板的外侧施焊,焊缝高度为6mm.然后将横梁放置在凹槽内,分别焊接加固钢板1和加固钢板2加固横梁与钢管柱的连接.施工方法如下：首先在钢管桩上放出横梁轴线与下边线位置,使横梁轴线和钢管桩排架轴线重合以保证钢管桩轴心受压.利用气焊切割出安放横梁凹槽,并对切割下的钢管钢板进行压平处理,梁使用.在加工场内将2根横梁电焊接成整体,采用80T履带吊进行安装,并采用钢板焊接加固.15002031630150020316306303006903021150横梁安装示意图吊装承重纵梁45a0.9m,12m20mm纵向承重梁安装就位后,用[8U2I45a铺装分配梁、桥面板分配梁成捆吊装在贝雷梁上,然后人工摆放,间距75cm,摆放在贝雷梁腹杆节点处.桥面板在加工厂加工完成后用平板车运至现场.铺装桥面板时,顺桥向每块之间预10mm放到位后,安装桥面板固定件.安装桥面系与铺设管线φ48mm×3mm,6m1.2m1.9m在桥面板远离桥位方向安装线路平台,线路平台为φ16圆钢焊接在分配梁上.管线安装在平台上,管线安装工艺参阅相关工艺.4.2.8人员、机械安排劳动力安排表工种单位人数装吊工人8焊工人6电工人2司机人4测量工测量工人2栈桥施工主要施工设备表序号设备名称规格单位数量备注1履带吊80t台12平板车10t辆13交通船艘14汽车吊25t辆25振动锤DZ90台15、质量保证体系质量保证措施1110cm3mm,1mm,并应加焊连接板.2〕贝雷销必须安装插销,贝雷销外表涂黄油,便于安装和拆除,定期检查贝雷销的情况,看是否有滑出.3〕各种限位件、连接系必须安装牢固.维护保养结构维护保养1处罚等方面加以规定,将因施工机械违章对栈桥造成的损坏减小到最低程度,从而起到对钢栈桥的日常维护保养的作用.2〕在栈桥进口竖立标明载重等级限制车速等重要通行规则的标志牌,严防超载超速运行,确保交通运营安全. 3〕栈桥使用寿命不小于24个月,必要的维护是保证栈桥使用期正常运营的有力保障,定期对栈桥进行全方位的检查和保养,以确保栈桥的使用安全. 4〕设立沉降观测点对基础钢管桩进行观测,若发现基