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文档简介

第第页工地搅拌站建设及管理质量通病防治措施水运工程混凝土,特别是沿海工程用混凝土,不同于其他土木工程混凝土,有着特别的技术要求,其配合比设计和拌和需要更严格的质量控制。对混凝土用量较大的水运工程,尽量少采用质量难以控制的商品混凝土,建设专用的搅拌站是保证混凝土质量的重要基础,十分重要。一、表现特征(一)场地未硬化、不平整、排水不畅、道路泥泞。(二)未做到文明施工,场地脏乱,卫生差。(三)砂、石材料堆放未隔仓,出现混堆,到处散落。(四)无标识标牌,或标识标牌不统一、标识不清、标注不及时。(六)料仓混料造成配合比的改变,拌合料质量不稳定。(七)自动计量系统未按规定及时进行计量标定,造成计量偏差。(八)每次开盘前未进行砂、石料实际含水量的检测和施工配合比的调整。(九)外加剂、水泥等材料发生改变后未进行配合比的重新设计调整。(十)对进场的原材料质量把关不严、质量不稳定,拌合料指标波动大,导致混凝土强度离散性大。(十一)施工生产期间粉尘大,污水废水直接排放,造成环境污染。二、工程危害(一)搅拌站现场简易、混乱,管理无序,不能做到文明施工,还容易发生质量或安全事故。(二)混凝土用料不能严格分区存放,搅拌设备系统故障多,都会使搅拌站不能按设计配合比供应符合质量要求的混凝土。(三)混凝土质量不稳定,直接影响工程的质量,轻者影响工程的耐久性,重者可能产生质量事故。三、产生原因(一)施工单位管理能力较差,缺少全过程控制和精细施工的理念,在质量管理上没有完善的制度和系统的措施。(二)参建单位对搅拌站建设的标准和要求不高,缺乏对其重要性的认识,抓不住质量控制的关键环节。(三)施工单位投入不足,未按相关的要求和标准进行搅拌站的规划与建设。(四)管理制度不健全、不落实,执行力不强,对现场疏于管理,不重视现场的文明施工。四、防治措施(一)提高质量意识,重视工程质量的全过程控制,把搅拌站的建设和管理作为工程质量管理的重要环节强化管理。(二)搅拌站建设应综合考虑施工生产情况,规划并绘制详细的现场布置图,合理划分材料堆放区、拌和作业区、运输车辆停放区、材料库等功能区;应将场地的地面排水和污水处理系统建设纳入场区规划,与搅拌站同时设计、同时施工、同时投入使用。(三)工地搅拌站应采用封闭式管理,站界封闭形成相对独立的施工作业区域,材料堆放区、拌和区、运输车辆停放区、材料库、生活区应相对分开或隔离。(四)场内主要作业区、材料堆放区、场内道路和生活区应进行硬化处理,硬化承载力满足场内作业和生活要求。场地硬化按照四周低中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%。(五)在场地内醒目位置设置工程公示牌、场地平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、监督电话牌、文明施工牌、管理人员名单等标识。搅拌站出入口、拌和楼控制室应设置禁止、警告、指令标识。(六)搅拌站内原材料的堆放应做到:1.根据工程规模选择散装水泥储存罐的数量,将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。2.粉煤灰采用筒仓储存,石灰应有覆盖措施。3.各种材料不得混仓,分级存放,并设置明示标识,粗、细骨料用隔墙隔开,隔墙高度不低于1m。材料标牌内容包括材料名称、产地、级配范围(粗骨料)、细度模数(细骨料)、检验日期和结果、拟用于何类混凝土结构物等。(七)各种原材料应按规定及时抽检,抽检合格后方可使用。发现质量指标有变化,影响配合比时,应及时采取措施,调整施工配合比。(八)应采用自动计量拌和系统,所有的计量仪器必须经过标定和定期检定。上料斗之间加设隔板,避免上料时混杂。(九)搅拌设备系统(搅拌系统、电脑系统、传动系统)应定期保养,并做好保养记录,及时更换破损的零部件。(十)水泥、粉煤灰罐应安装稳固,并安装避雷设施。(十一)拌和楼按全封闭设置,防止或减少粉尘污染。(十二)搅拌设备应安装平稳,有接地接零保护;检修人员进入搅拌筒内时,应切断电源,锁好开关箱,专人监护;拌和过程中料斗升起时,料斗下应确保无人工作或行走;清理上料坑时,料斗链条应挂扣牢固;料斗保险挂钩应保证使用正常;传动部位有防护罩,作业平台稳固。(十三)搅拌站应配备满足施工生产需要的备用发电机。(十四)搅拌站配合比标识牌应符合下列要求:1.拌和机混凝土配合比标识牌应规格统一,悬挂于操作间前醒目位置。2.标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容。(十五)文明施工应符合下列要求:1.根据场地条件合理,布设排水系统,进行废水处理,设置明示标识,各类标牌的制作和安装应符合相关要求或标准。2.地面应定期洒水,对粉尘源进行覆盖遮挡。3.每次混凝土拌和作业完成后,应及时清洗机具,清理现场,做到场地整洁。4.施工生产时,在临近居民区产生的噪声不应大于现行《建筑施工场界噪声界限》的规定。5.施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中,也不得排入饮用水源附近的土地中,应进行处理或回收。6.水泥、粉煤灰等材料进料时,要注意材料罐顶的密封性能,当粉尘较大时,应暂时停止上料,待处

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