质量分析报告

质量分析报告

工厂标准化预制班

一、工程概况

二、施工人员概况

一期多通阀施工人员名单

注：两台多通阀。

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二期多通阀施工人员名单

注：三台多通阀。

三、分析报告理由

为全面贯彻公司的质量方针“着想用户，交满意工程。服从第一，让用户满意”。向用户交付一个满意的工程。为了找出质量缺陷原因，严格控制焊接质量，找出一条操作简单、实施有效、易培训、易推广的焊接方法，我们进行工厂预制管道焊接质量分析。

管道焊接质

量要求高。

焊接为氩电全自动联焊难掌握。

分析报告理由

整体预制焊接变形

不易控制。

找出最佳焊接方法，并推广。

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四、现场调查

1第一套试验用装置

管道焊接我们以前也接触过，但配合氩弧打底全自动填充盖面，焊工普遍反映较难掌握，焊缝无损检测一次合格率较低。为了检验焊工的操作技能及摸索合适的焊接工艺、方法。现对试验用装置焊口拍片焊接缺陷作出统计，其频率频数如下：

一期缺陷频数

根据检测结果我们发现，X射线探伤II合格的一次焊接合格率仅为23%左右。根据焊接缺陷统计表绘制出焊接缺陷摆列图。

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从图中可以看出出现不合格的主要原因是，根部气孔、根部单边未熔合、层间气孔、层间未熔合。只要解决了这4个问题，不合格率就可以降低%。由此可见，要提高多通阀管道焊接的一次合格率，保证焊接质量，关键是要解决焊接过程中产生的根部气孔、根部单边未熔合、层间气孔、层间未熔合。

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制定目标

为便与我们承接后续工程，以质量为保证。我们确定以下目标：1焊缝X射线探伤一次合格率达到90%。2焊缝外观成型美观、整洁符合甲方质量要求。

3原因分析

为搞清楚焊接过程中气孔、未焊透及未熔合缺陷的形成原因，我们作了因果分析图进行原因分析：1操作者

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广东大福摩托车有限公司

月份质量例会报告

编号：DF\

编制：审核/日期：

抄报：董事长

抄送：总经办、整车事业部、发动机事业部、国内销售部

20xx年质量方针目标

质量方针：一切为了用户一切为了质量

质量目标：成品一次交验合格率≥95%，售后服务顾客满意率≥85%，并逐年提升。

年度质量目标：1、质量管理体系通过监督审核2、成品一次交验合格率≥95%

3、供应商年度评审覆盖率100%4、配套件进货检验合格率≥95%5、产品质量抽查合格率≥98%

6、客户投诉率≤3%7、培训计划完成率≥95%

目录

1、月每周四抽车篇、周四抽车情况一览表2、进货篇

、进货交验不合格统计表、不合格品评审处置汇总表3、过程篇

、20xx年8月份成品一次合格率、整车检验质量问题汇总统计表、内部废品损失统计、内部投诉汇总分析4、售后及销售投诉篇

、售后及销售主要质量问题投诉处理5、总结

、周四抽车情况一览表

进货交验不合格统计表日期：8月1日至25日

以上数据表明供应商里水飞腾、富力达不合格批次居多，建议质检部加大其供应商的检测力度和检验频次并要求厂家整改产品质量，同时建议采购部尽量减少富力达拉索的采购计划。

、不合格品评审处置汇总表日期：8月1日至25日

问题：

1、其它不合格的来料怎么处理了？——质检部

2、不合格来料在仓库存放有没有明显的标识，有没有严格控制好?—仓管部3、不合格是否有人跟进具体何时退厂家了？或者让步接收？要避免不合格件流入生产车间。

中学20xx-20xx学年第二学期期末

学科质量检测总结

为了贯彻、落实《凉州区教育局关于20xx-20xx学年度第二学期期末中小学质量检测的安排意见》精神，结合凉州区教育局教育局“质量提高年”活动安排，更进一步掌握本地我校质量状况，更好地开展教学工作，进一步深化新课程理念的实施与落实，加强教学的过程管理，促进我校教学质量进一步提高，学校对20xx-20xx学年第二学期期末学科质量情况作了深入细致的内比分析，在此基础上，对本学期我校的教育教学质量分析如下：