模具零件特种加工 课件 9项目4样板加工流程举例；10项目5数控电火花机床简介

项目4样板加工流程举例模具零件特种加工目录教学目标教学重点教学过程教学总结1234教学目标教学目标目标1目标2目标3目标41.会使用锥度调节器找正电极丝。2.会选择切入方式、设置补偿量，生成加工轨迹。3.了解加工参数的基本知识。4.会设置脉冲、脉宽、电压等参数加工零件。目标55.培养学生的创新能力，提高学习兴趣。教学重点教学重点会使用锥度调节器找正电极丝。会选择切入方式、设置补偿量，生成加工轨迹。会设置脉冲、脉宽、电压等参数加工零件。教学过程教学过程1.零件分析【任务1】加工准备完成如图所示样板零件的加工，毛坯尺寸为100×100×3mm的Q235板材。样板零件教学过程2.实训用设备及工、量具数控电火花线切割机床游标卡尺（0～150mm）校正器压板活扳手剪刀螺丝刀紧丝轮教学过程【任务2】CAXA软件及加工教学过程1.双击桌面CAXA图标，打开绘图软件教学过程2.绘制零件图①绘制右侧所示零件图。②修改图形，为封闭轮廓，保存。教学过程3.生成加工轨迹①菜单栏中选择【线切割】→【轨迹生成】，

弹出【线切割轨迹生成参数表】

设置参数后选择【确定】。切割参数教学过程3.生成加工轨迹②根据命令提示操作：【拾取图素】→【选择加工方向】→逆时针【选择补偿方向】→外补偿【确定穿丝点位置】→【确定退出点位置】→

生成加工轨迹。偏移量补偿教学过程4.生成加工代码①菜单栏选择【线切割】→【G代码】→【生成G代码】。②选择保存位置（D盘）；输入文件名（123）；选择【保存】。③拾取加工轨迹回车确认。④保存零件图，退出CAXA软件。教学过程4.生成加工代码生成G代码保存G代码弹出G代码教学过程5.HF软件操作①双击桌面HF图标，进入HF控制软件。教学过程5.HF软件操作②选择【加工】，进入编控系统界面。③选择【读盘】→【读G代码程序】，单击【另选盘号】，输入程序保存的

位置（D），选择文件名（123），系统进入界面，输入【2】回车，读取

加工程序。④选择【检查】→【模拟轨迹，回车确认【从第一段开始】，再次回车确认【到最后一段结束】，正确后选择【退出】。教学过程6.传送加工参数首先，选择【参数】，选择【D其他它参数】，选择【8高频组号和参数】，选择【（4）编辑高频参数】，按照提示输入口令，输入文件名123（新建加工参数文件）回车，进入【编辑高频参数】界面，设置脉宽、脉间、短路电流、走丝速度、电压代码等加工参数，选择【返回】。然后，单击【（2）参数的文件名】，选择文件123，返回【高频组号和参数】。第三，选择【（3）送高频的参数】，输入组号（0）回车传送加工参数面。教学过程6.加工①放置校正器，转动丝筒，单击打开高频，移动机床手柄，调整U、V锥度

调节器找正电极丝。②装夹工件，调整加工位置。③转动丝筒，打开冷却液，选择【切割】，加工零件。④检查零件是否符合要求。⑤退出HF软件、关闭机床电源。教学总结CAXA绘图教学总结加工零件检查零件保养机床谢

谢项目5数控电火花机床简述模具零件特种加工目录教学目标教学重点教学过程教学总结1234教学目标教学目标1．了解数控电火花机床的分类及组成2．学会数控电火花机床的工作原理3．数控电火花机床的加工范围4.电极的基本知识教学重点教学重点数控电火花机床有哪些基本部分组成？数控电火花机床的工作原理？数控电火花机床的应用范围？教学过程教学过程【任务1】数控电火花机床的分类数控电火花机床按控制方式分数控电火花机床按机床结构分数控电火花机床按电极交换方式分按控制方式分普通数显电火花成型机床单轴数控电火花成型机床普通数显电火花成型机床单轴数控电火花成型机床多轴数控电火花成型机床教学过程多轴数控电火花成型机床教学过程数控电火花机床按机床结构分滑枕式电火花成型机床滑枕固定立柱式电火花成型机床滑枕式电火花成型机床龙门式电火花成型机床按电极交换方式分普通电火花成型机床电火花加工中心电火花加工中心教学过程教学过程【任务1】数控电火花机床基本组成数控电火花成型加工机床由于功能的差异，导致在布局和外观上有很大的不同，但其基本组成是一样的由脉冲电源、数控系统、工作液循环系统、伺服进给系统、基础部件等组成教学过程【任务2】数控电火花机床的工作原理电火花加工的原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求间隙

参考值增益设定控制装置进给系统自动进给调节系统比较器放大器间隙

传感器脉冲电源床身工作液循环过滤系统(a)原理图(b)实物图数控电火花机床结构简图教学过程123使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定的放电间隙。电火花加工必须采用脉冲电源。使火花放电在有一定绝缘性能的液体介质中进行。必备条件

教学过程【任务3】数控电火花机床的加工特点1.成型电极放电加工，无宏观切削力。2.电极相对工件做简单或复杂的运动。3.工件与电极之间的相对位置可手动控制或自动控制。4.加工一般浸在煤油中进行。5.一般只能用于加工金属等导电材料，只有在特定条件下才能加工半导体和非导电体材料。6.加工速度一般较慢，效率较低，且最小角部半径有限制。教学过程工件接脉冲电源的正极，电极丝接负极教学过程工艺范围特点总结1．穿孔加工：加工冷冲模具的凹模、卸料板、固定板等

各种型孔。2．型腔加工：加工压缩模、注射模、压铸模及锻模的

型腔。3．强化金属表面：如凸模、凹模刃口表面经电火花强

化后，可提高模具的耐用度。4．磨削平面及圆柱面。教学过程应用范围特点总结1.高硬脆材料2.各种导电材料的复杂表面3.微细结构和形状4.高精度加工5.高表面质量加工教学过程【任务4】数控电火花机床工具电极要求：导电性能良好、电腐蚀困难、电极损耗小、具有足够的机械强度、加工稳定、效率高、材料来源丰富、价格便宜等种类及性能特点：常用电极材料可分为铜和石墨，一般精密、小电极用铜来加工，而大的电极用石墨铜来加工，而大的电极用石墨教学过程【任务4】数控电火花机床工具电极1.铜电极教学过程【任务4】数控电火花机床工具电极2.石墨电极1）加工性能好，