吊篮施工检查要求

吊篮施工检查要求（一）检查与调试1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否准确、螺母是否拧紧；2、电器检查：检查电器控制箱与各部件的连接线是否准确、牢固、操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约1-2m后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差（参考锁绳距离）6m∠850mm、5m∠700mm。5、穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后将安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。6、两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至地面1米处调平，在安全钢丝绳上距地面15cm-25cm处安装重锤。7、多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损失或弯曲。8、必须配备安全绳，并将其单独固定在工作区上分安全可靠的固定物上。注意：不要将安全绳固定在吊篮悬挂机构的任何部位。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。9、检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1～2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到8°～14°时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台底端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）10、空载实验：悬吊平台上下运行3～5次，每次行程3～5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下急停按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。11、手动滑降检查：这一步需要两端同时操作。悬吊平台上升3～5m后停住，取出提升机手柄内的拨杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拨叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。12、上限位块安装位置的调整：将悬吊平台上升到最高作业角度，调整好上限位块的位置和上限位开关及上极限开关摆臂的角度，上限位开关和上极限开关摆臂上的滚轮应在上限位块平面内，确保上限位块距顶部安全距离为80cm。13、额定荷载实验：吊篮动力实验时，应超载25%额定重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。14、测试吊篮静力实验时。制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10mm。15、安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。（二）吊篮的操作1、吊篮操作人员须经过培训持证上岗。2、吊篮内作业人员应不超过2人，材料不可集中于一侧，应均匀堆放。3、每天使用设备前，吊篮操作人员须按高处作业吊篮日常检查表所载项目进行检查，检查内容见附表：《吊篮日常检查项目表》。4、吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内，不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮；每天下班前，要把吊篮降到地面。5、吊篮使用时不得作为材料的垂直运输设备，吊篮使用过程中，下方设立警戒线，不得与吊篮在同一作业面施工，不得交叉作业。（三）吊篮的维护为确保吊篮能正常工作，每次使用吊篮施工前必须由现场吊篮技术人员做常规检查和维护。1、提升机制动是否可靠灵敏；提升机传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油2、检查安全锁是否可靠灵敏；安全锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活，安全锁活动部位每月加一次润滑油。3、检查急停开关和限位开关的可靠性。4、检查手动滑降装置是否灵活。5、检查钢丝绳有无损伤。如断丝、绳股扭结、死弯、松股、异常变形、局部压扁等现象，应立即更换。6、悬挂机构、悬吊平台的钢结构及焊缝应无明显变形、裂纹和严重锈蚀。7、结构件各连接螺栓应齐全、紧固，并应有防松措施；所有连接销轴使用应正确，均应有可靠轴向止动装置。8、悬吊平台拼接总长度应符合使用说明书的要求；底板应牢固，无破损；四周底部挡板应完整、无间断；悬吊平台运行通道应无障碍物。9、安全钢丝绳应选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂张紧状态；安全钢丝绳、工作钢丝绳应分别独立悬挂，并不得松散、打结，且应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》规定；安全钢丝绳的下端必须安装重砣，重砣底部至地面高度宜为100mm～200mm，且应处于自由状态：钢丝绳的绳端固结应符合产品说明书的规定。10、产品标牌应固定可靠，易于观察；应有重量限载的警示标志。11、悬挂机构前梁长度和中梁长度配比、额定载重量、配重重量及使用高度应符合产品说明书的规定。12、配重件重量及几何尺寸应符合产品说明书要求，并应有重量标记，其总重量应满足产品说明书的要求，不得使用破损的配重件或其他替代物；配重件应固定在配重架上，并应有防止可随意移除的措施。13、上行程限位应动作正常、灵敏有效；制动器应灵敏有效，手动释放装置应有效；应独立设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳，安全绳应可靠固定在建筑物结构上，不应有松散、断股、打结，在各尖角过渡处应有保护措施。安全锁应完好有效，严禁使用超过有效标定期限的安全锁。14、主要电气元件应工作正常，固定可靠；电控箱应有防水、防尘措施；主供电电缆在各尖角过渡处应有保护措施；悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮。急停按钮不得自动复位。15、每日施工前，需进行空载额定载荷实验；开动工作平台在地面附近上下运行3～5次，每次3～5m，检查提升机是否处于完好状态。16、安全锁是否灵活可靠。17、定期保养（由吊篮公司技术人员负责）。18、专业吊篮技术人员每天必须在吊篮使用前，进行认真检查，需要维修的项目应及时完成，严禁让吊篮带故障作业。19、每工作两个月后应按安全检查要求进行