煤气加压站运行安全操作规程及管理制度

煤气加压站运行安全操作规程及管理制度煤气加压站运行安全操作规程及管理制度一、岗位任务本岗位是负责将煤气从气柜中加压抽送至加工线，确保加工线气压达标，本岗位的安全运转和操作稳定，是加工线正常生产的重要环节。二、岗位职责范围1、正确操作好本岗位的所属设备，坚守岗位，按时巡回检查，及时填写巡查和交接班记录，发现有异常情况应立即向值班主任或班长汇报，并进行处理。2、在紧急情况下，而值班主任或班长又不在时，有权将本岗位处理在安全状态后，再及时向值班主任或班长汇报和向有关岗位联系。3、对不正常的设备及不灵敏，不准确的仪表，有权向值班主任或班长提出修理和更换，要求供给合格的润滑油，必须的防护、消防用品。4、未经值班主任或班长允许，不得擅自离开岗位，经允许离开时，应与值班主任或班长指定的专人办好交接手续。5、有责任传授跟班学徒工与实习人员的操作技能与有关的技术事宜，使其达到本岗位的要求水平。6、值班主任或班长下达的指令，岗位操作工如有异议的地方，可提出询问，如其坚持指令，仍应遵照执行，其后果由值班主任或班长负责，如果显然违反操作规程、安全技术规程，或者可能酿成事故时，可以拒绝执行，并迅速越级上报。7、应管辖设备如下：湿式直升垂直升降气柜及进出口水封，罗茨风机2台，管道、阀门仪表，安全装置，防护器材，防护用品等。8、负责所管辖设备维护、保养和清洁卫生。三、工作原理、工艺流程、正常工作工艺指标（一）工作原理罗茨鼓风机罗茨鼓风机内两根转轴上，装有两个互相垂直渐开线形（8字形）的叶轮转子，借助于一对等速转动齿轮作相对旋转，气体由下吸内，通过两个叶轮的转子之间和叶轮转子与机壳之间所保持的极小间隙，随着旋转时利用产生的基础容积的推移，最后由吸入低压到排出升高压力过程。工艺参数：型号:3RE-250A功率：45ＫＷ流量：９４.７m3/min编号：20764出口静压：19.6Kpa主轴转速：1450r/min型号：RA-2HG功率：55Kw流量：109.5m3/min编号：20489出口静压：19.6Kpa主轴转速：1450r/min（二）工艺流程附图如后（三）正常生产工艺指标变频电流：20-40A压力：6-7Kpａ四、开机安全操作规程（一）开机前准备工作：1、操作工上岗前穿戴好防静电防护用品，严禁携带易燃易爆品，严禁吸烟，严禁接打电话，无关人员禁止入内。2、班长必须检查上岗人员劳保用品的穿戴情况，上岗位前应检查各种防护安全设施（CO集中报警器、空气呼吸器、火灾报警器、消防器材，检查报警及联锁等）完好情况。3、在岗人员对所有设备进行检查（包括：备用机水封水位，启用机油位1/2—2/3，冷却水是否畅通，排污点，阀门、管线，压力表，风机联动轴是否有无卡阻），确认无误，工段长现场监督并复检无误后指示开机。4、开机前应保证气柜高度不低于500立方米。（二）开机步骤：1、用蒸汽置换系统确保合格；2、将煤气进口安全水封和风机进口管内的积水排除干净；3、打开煤气加压机进出口旁通阀；4、启动煤气加压机；5、调节加压机进出口旁通阀，把压力调整到5—7Kpa；6、观察煤气压力表、风机电流表是否正常，风机运转有无异常情况。五、开机后岗位巡查制度：1、岗位操作人员必须熟练使用空气呼吸器及CO检测仪等防护用品。消防器材要定期检查，保证完好能用，操作人员必须会正确使用消防器材。2、操作者不得擅自脱岗，每小时对设备进行一次检查，包括：气柜高度，机组油位，冷却水系统，罗茨风机，煤气出口压力，管道、阀门是否外漏，做好值班记录并由工段长确认符合要求后签字。3、及时调节好煤气进出口旁通阀，保持出口压力在5—7Kpa。六、煤气加压机异常情况的处理方法：1、正常情况下，罗茨风机电流为37A，煤气管压力表显示为5—7Kpa。2．临时操作：当气柜低于400立方米，须打开进出口旁通阀观察，如继续下降至200立方米时必须停机处理，关闭旁通阀，防止气柜抽瘪。3、应急操作：情形一：当1#机出现故障，必须启用2#应急机时，当班操作工通知车间主管，由车间主管通知水煤气和生产厂长，车间主管安排工段长、电工、钳工到场进行处置，确保正常运行后，方能离开。序。所PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0PAGE\*ARABIC0具体操作规程如下：1#机为主机；2#机为备用机，附图如后所示：确定加工线停火，关闭加工线总进口水封，打开1#、2#机旁通阀，排空2#机进出口水封；c、确定2#机进出口水封排空，关闭排污阀、溢流阀，开启2#煤气加压机；d、关闭1#煤气加压机及旁通阀，打开进水管，加注清水，确定水封水位达溢流口，再关闭溢流阀，进水阀；e、再调节2#旁通阀，将供气压力调节正常（5—7Kpa）。f、班长、工段长复检各阀门是否关闭完全，水位是否到位，并签字确认。情形二：如加工线突然停止用煤气，煤气压力表上升至7Kpa上以时，操作工应立即打开煤气旁通阀，同时向领导报告并了解情况，如不能短期内恢复生产做停机处理。情形三：如有管道泻漏做停机处理。4.异常工况监测预警：煤气报警器报警时，开启空气对流风机，进入煤气区域巡检，必须两人以上，携带CO报警器及安全防护设施，当煤气达到50ppm以上，及时报主管领导，同时寻找煤气泄漏源；当煤气达到200ppm，开启加压旁通阀，保证煤气管道保持正压，防止煤气带火倒流，发生火灾或爆炸。同时立即停机，封闭进口总水封，挂好警示标志，迅速离开现场，防止人员伤害。七、停机操作规程：①正常停机接加工线停产下班通知后，打开煤气加压机进出口旁通阀，保持管道内微量正压，关闭罗茨风机。封闭进出口安全水封及加工线用气总水封，确保水位高度达溢流口出水为止，并每二小时巡检一次，防止水封内漏。②紧急停机A、停车的适用范围：a、加压机、马达突然强烈振动，机壳内有碰撞和摩擦声，轴瓦温度严重超标（突然上涨）；b、加压机或有关电器冒烟着火时；c、出口管道有大量跑气、着火，爆炸等危险时；d、断电e、断水f、气柜很低时g、注油泵坏，没有油压时等。B、紧急停车步骤a、先打开旁通阀，按停车按钮，停下加压机；b、发出本工段紧急停车信号，向工段长和调度及时汇报。八．交接班制度1、交班者应在交班前半小时写好交接班记录。2、接班者提前15分钟到达岗位，了解生产情况，进行接班检查；3、接班者在整点10分钟前参加班前会，听取交班工长