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文档简介
风电机组及附属设备招标采购技术规范
1.1技术参数
本工程的总装机规模为M肌投标容量为单机容量MW风电
机组台,风电场总装机容量的允许偏差不大于1台单机容量。
投标人必须保证承诺风机年满负荷发电小时数达到
小时及以上。
风电机组参数表
项目单位要投标人保
序号名称单位
求值证值
序号部件单位技术参数
1机组数据
1.1制造厂家/型号
1.2额定功率kW
1.3转轮直径m
1.4切入风速m/s
1.5额定风速m/s
切出风速(10分钟平均
1.6m/s
值)
极端(生存)风速(3
1.7m/s
秒最大值)
项目单位要投标人保
序号名称单位
求值证值
序号部件单位技术参数
1.8设计寿命年20
1.9设备可利用率%97
1.10该机型已安装数量台
2叶片
2.1制造厂家/型号
2.2叶片材料
2.3叶片端线速度m/s
3齿轮箱
1.1制造厂家/型号
1.2齿轮级数
1.3齿轮传动比率
1.4额定转矩
1.5变桨系统
4发电机
4.1制造厂家/型号
4.2额定功率
4.3额定电压
4.4功率因数调节范围
4.5绝缘等级
项目单位要投标人保
序号名称单位
求值证值
序号部件单位技术参数
4.6防护等级
变频器(如采用双馈式
5
异步发电机)
5.1变频器型号
5.2额定容量kVA
5.3输入/输出电压V/V
5.4输入/输出电流A/A
输入/输出频率变化范
5.5Hz
围
6补偿电容
6.1组数
6.2容量kVAr
7主轴
7.1制造厂家/型号
8主轴承
8.1制造厂家/型号
8.2主轴承材质
9刹车系统
9.1主刹车系统
项目单位要投标人保
序号名称单位
求值证值
序号部件单位技术参数
9.2第二刹车系统
10偏航系统
10.1型号/设计
10.2控制
10.3偏航控制速度
10.4蓄电池(超级电容)
10.5风速仪型号
10.6风向仪型号
11液压装置
11.1制造厂家/型号
12就地控制系统
12.1型号/设计
13防雷保护
11.1防雷设计标准
11.2机组接地电阻值Q
14嚏重
14.1机舱kg
14.2发电机kg
14.3齿轮藏kg
项目单位要投标人保
序号名称单位
求值证值
序号部件单位技术参数
14.4叶片kg
14.5叶轮Kg
12.6主轴Kg
15风机组主要运行参数
15.1运行温度范围℃
15.2功率曲线保证值的误差%
单元机组可利用率/单
15.3%
台机组可利用率
整个风电
机组
机舱
增速齿轮
15.4振动值箱m/s2
高速轴/低
速轴
高速轴/低
速轴
dB(A
15.5噪音
)
项目单位要投标人保
序号名称单位
求值证值
序号部件单位技术参数
低电压穿越功能模块的
15.6
型号/制造厂
16单台机组理论发电量GWh
投标人应提供的技术资料和数据
气动技术参数与规格
技术参数与规
编号项目备注
格
1认证级别
50年一遇lOmin
2最大风速
平均值
50年一遇3s阵
3极大风速
风值
4运行环境温度
5生存环境温度
6超低温再启动温度
7相对湿度
8防护等级
9转子的转速
10叶尖速度
11切入风速
12切出风速
13再启动风速
14功率调整方式
15紧急刹车方式
技术参数与规
编号项目备注
格
16风速-桨角关系
17风速-转速关系
18噪音(整个风电机组)
19轮毂中心高度
20叶轮直径
21叶片数目
22扫风面积
23风向排列(取向)
24叶轮仰角
25叶片锥角
26叶片制造商
27叶片加工工艺
28叶片材料
29叶片长度
30叶片根部连接件
叶片根部到轮毂中心
31
的距离
32叶片纵剖面图
33弦(根/尖)长
34最大扭转角度
技术参数与规
编号项目备注
格
35每片重量
每组3个叶片重量最
36
大差异
37变桨轴承制造商
38变桨轴承型式
39轮毂制造商
40轮毂型式
41轮毂材料
42轮毂重量
43机舱制造商
44机舱材料
45机舱重量
46机舱尺寸
电气技术参数与规格
编号项目规格备注
1发电机制造商
2发电机型式
3发电机额定功率
4发电机额定电压
5发电机额定频率
6绝缘等级
7保护等级
8定子额定电流
9转子额定电流
10转速
11最大瞬时功率
12默认功率因数
13功率因数调节范围
14功率因数调节方式
15发电机尺寸
16发电机重量
17变流器厂家
18变流器型号
编号项目规格备注
19变流器额定容量
20变流器绝缘等级
风电机组最大接地电
21
阻要求
与电网连接方式(发
22电机电压系统接地制
式)
23并网冲击电流
24雷电保护等级
25避雷器设置点
机械传动部件技术参数与规格
编
项目技术参数规格备注
号
1主机座制造商
2主机座形式
3主机座重量
4主轴制造商
5主轴形式
6主轴材料
7轴承制造商
8轴承类型
9轴承材料
10齿轮箱制造商
11齿轮箱形式
12齿轮箱速比
13齿轮箱润滑
14齿轮箱冷却
15齿轮箱油加热器功率
16齿轮箱尺寸
17齿轮箱重量
18齿轮箱维护周期
编
项目技术参数规格备注
号
19润滑油牌号
主轴-齿轮箱连接型
20
式
齿轮箱-发电机连接
21
型式
22液压系统泵容量
液压系统电机规格参
23
数
24液压系统最大压力
25液压系统刹车压力
26液压系统油量
27液压系统牌号
28过滤
29刹车系统制造商
30刹车系统型式
31刹车盘直径
32刹车盘材料
33偏航系统制造商
34偏航轴承制造商
35偏航系统型式
编
项目技术参数规格备注
号
36偏航环材料
37偏航系统轴承材料
38偏航系统传动方式
39偏航齿轮
40偏航系统刹车方式
41偏航速度
偏航系统电动机功率
42
/台数
43变桨系统制造商
44变桨系统型式
计算机监控系统与状态自动监测系统技术特性
技术参数和
编号项目备注
规格
1控制变压器技术参数
2控制变压器安装位置
3监控系统制造商
监控系统风电机组软硬件配置
4
及功能描述
5远程监控系统软硬件配置及功
技术参数和
编号项目备注
规格
能描述
机舱内控制柜数量、名称、功
6
能
塔筒内控制柜数量、名称、功
7
能
8机舱与塔筒底部通信方式
9监控系统运行温度范围
10控制柜防护等级
11风电机组内部通讯光缆规格
12远程控制系统光缆规格
一套远程控制系统可控制的风
13
电机组台数
14远程控制系统控制级别
15远程控制系统报告编制描述
16远程控制系统语言种类
17远程控制系统报警功能描述
远程控制系统图形趋势功能描
18
述
远程控制系统实时数据采集功
19
能描述
技术参数和
编号项目备注
规格
20远程控制系统其他功能
风电场远程控制系统与风电机
21
组连接的描述
22风速仪配置
23风向标配置
24机舱消防设施
状态自动监测系统软硬件配置
25
及功能描述
26状态自动监测系统制造商
1.2结构要求/系统配置要求
1.2.1机械、动力和液压部件
1.2.1.1机舱
1)具有可靠的防雨雪、防寒、防沙尘措施及温度调控系统,
以及传递工具、器材的提升设备和设有工作人员安全绳
索的系着点。
2)机舱应当可以安全进入,为功能性试验、维护和维修提
供足够的空间和照明。
3)机舱应当配有一个起吊装置,其至少能满足工具、备件、
材料的吊运。
机舱的上方应装有导航灯,必须有安全的工作区域,以保证接
近转动部件的维护人员的安全。
4)应当设有人员安全绳索的系着点,包括进入机舱顶部的
安全绳索的系着点。
5)风电机组外表面的颜色、机舱上的标志,均要经招标人
的批准。
1.2,1.2风轮和叶片
风轮直径根据投标人情况自行确定,但投标人应自行了解运输
条件。
轮毂的材料、尺寸和涂料的质量应当满足设计规范。
根据风电场的位置和气候条件要求投标人具有专门的抗低温、
雨雪、抗霜冻的措施。
叶片应当漆有国际通用的航空标志。
叶片应有充分的涂层,应作防盐雾腐蚀处理。
叶片应当是可以互换的。投标人应当提供每个风轮组件的详细
文件。
叶片必须装有安全的避雷设施以及与机舱保护系统的联接。
1.2.1.3齿轮箱
(如为直驱风电机组,可不考虑齿轮箱的技术要求)
应当采用得到实践证明良好运行的标准部件,以保证运行的可
靠性。
所有的齿轮、轴承和主轴的尺寸应当充分考虑在各种条件下通
过齿轮箱作机械负荷转移的安全系数。为最大程度降低齿轮箱
振动转移到机舱的主机架上而采取了有效的措施。
齿轮箱应当配有高效的油过滤器和油冷却器,并为现场的工作
条件留有充分的空间余地,油冷却器入口必须防尘滤网,且安
装在运行中方便清扫的位置。齿轮箱油的换油间隔应当由制造
厂家根据各种类型的油作明确规定,间隔时间应当不小于6
个月。投标人应当在质量保证期内承担这一服务,至少至该责
任期末的最后一次检查。投标人提供的产品须具有集中自动润
滑功能,并详细列出需进行润滑的部件名称,润滑周期及润滑
油脂的用量及费用。
投标人应当负责在风电机组质量保证期内,对每台风电机组的
齿轮箱油、液压站油取样(如果出现异常情况,次数应当增加),
取样周期为且并将油样送至独立的机构进行分析,分析结果应
当提交业主,如油样分析结果不合格,应把不合格的油品进行
更换,把更换后的油样报告提交业主。
投标人提供的齿轮箱要有防止润滑油泄漏的可靠措施,防止润
滑油泄漏污染电气设备、电缆等措施,如果发生齿轮箱润滑油
泄漏,时投标人必须在10天内处理。投标人应当在投标时提
供详尽的证明,说明所供齿轮箱的设计已经考虑了以前普遍存
在的风电机组齿轮箱故障的经验教训。
应提供齿轮箱的使用说明书,维护手册(内部结构图)、内部
详细配置、出厂试验报告等资料。
1.2.1.4偏航系统
此系统必须配有自动控制系统(包括自动解缆系统),以避免
由于扭曲而对电缆造成损害。
人工偏航调整必须能在机舱里和塔底就地控制柜上操作。
1.2.1.5刹车系统
风电机组必须至少配有两套独立的刹车系统,至少有一套刹车
设备应当以空气动力原理运作、直接作用于转轮。如果情况不
同于上述,应当通过一个机械刹车系统刹车高/低速轴。
在任何情况下,应能够使风电机组停止运行的失效保护系统。
在紧急状态下,应能通过刹车系统实现紧急刹车。
应在投标书中列明刹车液的型号和要求。
刹车系统应具有软、硬刹车功能。
1.2.1.6发电机
发电机应符合下列技术规格要求;
1)额定功率范围:kW
2)额定电压:20.69kV,三相不平衡度W10%
3)额定频率:50±l.5Hz
4)额定功率时的效率:297%
5)额定功率因数:0.95(容性)〜0.95(感性)在线可调
(风机应保证在0.98容性条件下能长期稳定运行)
6)防护等级:IP52
7)颤动等级:N
8)绝缘等级(定、转子):F
9)电能品质符合IEC61200-21的电气要求;
10)动态荷载按照符合IEC61200-13的电气要求;
11)发电机的电气和机械部件应能承受启动中的冲击;
12)所提供的风电机组必须满足GBT-19963-2011《风电
场接入电网技术规定》的要求。
13)滑环室设有通风装置,出口处装设过滤网,收集碳粉。
1.2.2安全系统
1.2.2.1为了保证运行检修人员的安全和风电场持续无故障
运行,应当提供一套完整的联锁和安全装置,以保护运行维护
人员、机械和电气设备。
1.2.2.2风电机组必须具有防止振动、过速和电气过负荷的安
全系统。
1.2.2.3制动系统:风电机组必须至少配有两套独立的制动系
统,由此保证风电机组能在任何条件(包括电网故障时的甩负
荷)和风轮转速达到最大转速条件下停机。至少有一套制动设
备应当以空气动力原理运作、直接作用于转轮。如果情况不同
于上述,应当通过一个机械制动系统制动高/低速轴。
1.2.2.4为了制动系统的维护工作,制动系统应有锁定叶片位
置的装置。
1.2.3中央监控系统(具有远程监测功能)(RCMS)
1.2.1.1中央监控系统
投标人必须提供1套安装在该风电场中心控制楼内的中央监
控系统,该系统应包含下列设备:
-中央监控系统软件(禁止有需要定期更新的密码);
一传输设备(调制解调器、发/收系统等)
一风电机组与中央监控系统设备相连的硬件接口(除业主
提供的光缆及工具外,供货商所提供的通讯设备应能实现风电
厂的机组远端监控功能);
-招标人采购的通讯光缆的技术要求由投标人提供;
一用于传输远程监测数据的软件和接口;
一风电机组中央监控系统需配置远动服务器,供电力调度
部门进行风电机组负荷的调度和监控,并为实现风电机组的有
功功率控制和风功率预测控制系统接入提供主备两套通信接
口;
一风电机组中央监控系统应能接入风电机组自动灭火消
防系统和风电机组振动在线监测系统和风电机组内部巡检摄
像设备等装置。
风电机组或风电场故障不应当影响中央监控系统的运行。
中央监控系统出故障的情况下,各个风电机组的运行不应当受
到干扰。
中央监控系统至少应具有下列功能:
1.2.1.2总的要求,但不限于下列内容:
1)中央监控系统的功能
(a)实现风电机组的数据采集、运行参数显示及安全
运行监视。
(b)对风电机组进行集中监控,包括开机、停机、左
右偏航、紧急停机、复位等,并实现控制操作的画面显示。
(c)远方设置各风力发电机的参数。
(d)风电机组的运行数据统计,包括报表、日志的生
成及打印。
(e)风机的事故和故障报警、事件记录、事故追忆、
分析等功能。
(f)绘制风速-功率曲线、风速分布曲线及风速趋势曲
线。
(g)历史运行数据存储至少一年,并可以拷贝及读
取。。
(h)与风电场中各个风电机组建立通信连接。
(i)与升压站监控系统建立通信连接,实现数据交换。
(j)与远方监视终端建立通信连接。
(k)系统故障的自动恢复功能,在通讯中断情况下,
不应丢失技术数据。
2)中央监控系统的结构
风力发电机组中央监控系统由各机组现场监控单元和中央监
控计算机系统以及通信网络构成。
3)主控级配置
风电场的计算机监控系统主控级设置风机监控主机、打印机以
及相应的通信接口和软件,以完成各风力发电机组的数据采集
及运行参数的监视、风力发电机组开/停机控制、故障报警、
数据存储及与升压站监控系统通信等功能。运行人员通过彩色
屏幕显示器和键盘、鼠标实现对各风力发电机组的监控。
如需要,在项目公司总部所在地配置远方监视终端一套,可通
过音频通道和Internet对风电场进行远程监控。
4)数樨通信网络
对应于每1台风电机组,配置1套机组现场监控系统。包括机
舱控制柜和塔筒底部控制柜以及中间网络连接光缆。每台风力
发电机组现场监控系统配置一套网络设备,沿集电线路应根据
投标的机型合理分组,确定每组数量,经光纤链路构成就地光
纤网。每个就地光纤网连接到中控室的风电场的计算机监控系
统,组成整个风电场中央监控系统网络。就地光纤网应采用简
单可靠的,效率高的连接方式。投标人在投标书中应提供网络
的连接方式,网络结构图,性能指标等。
网络光缆由招标人负责提供,投标人提供光缆相应的技术要
求。光纤网络设备及网络交换机由投标人提供。
5)中央监控系统所有相关设备由投标人提供,设备应采用
开放性、高可靠性、兼容性、易维护性、易升级的产品。
6)控制电缆和光缆的敷设应在投标人督导下由招标人进
行。
7)中央监控系统采用中文图文显示,并有多功能接口。
8)计算机监控系统软件要求
(a)应具有丰富、完整的系统软件、支持软件及满足
功能要求的成套应用软件包。
(b)应提供用于完成技术规范所述功能的应用软件。
应用软件应是模块化的,每个模块都能作为独立的整体而
易于修改扩充或移植,能以多种方式启动,当扩充内存时
应用程序不需修改。
(c)应在线和离线诊断硬件、软件、主要外设及网络
设备故障。
(d)应提供一个单独的集成数据库生成结构来支持所
有的功能。设计的数据库应在一个实时环境下,提供有效
及灵活的应用,同时,随着系统的发展,该数据库还应便
于扩展。
1.2.1.3中央监控系统的功能要求具体内容,但不限于下述内
容:
1)应监测显示下列主要参数:(包括单机和全部机组)
(a)当前有功功率、无功功率
(b)电压(V),三相有效值
(c)频率(Hz)
(d)电流(A),三相有效值
(e)功率因数
(f)风轮的转速Gpm)、变桨距角度。
(g)发电机转速(rpm)
(h)运行时间(小时),(多发电机应分别显示)
(i)控制系统的工作时间(小时)
(j)风机的状态
(k)实际有效发电量(kWh)
(1)当地风速(m/s)、风向、气温、气压
(m)发电机的温度(℃),(多台发电机应分别显示)
(n)齿轮箱温度(高速轴的轴承齿轮)CC)
(o)齿轮箱油温(匕)和油位
(P)机舱的温度(℃)、及塔内控制箱温度
(q)机械刹车状态
(r)每台风机的日、月、年发电量和所有风机合计日、
月、年发电量,以及每台风机和所有风机总发电量显示
(s)故障及停机记录
(t)功率曲线显示
(U)箱变的状态信号(留有接口)
(V)液压装置的油位与油压
(W)刹车刹车片温度(如有)
(X)机组震动
(y)电缆纽转角测量
(z)其它需要显示的参数
2)运行记录、曲线、报表
(a)每台风机年、月、日发电量统计记录及风场总发
电量统计记录及报表
(b)运行小时统计
(c)故障停机、正常停机时间统计
(d)计算容量系数、利用小时数、故障率统计
(e)20年内的事故和故障记录
(f)输出功率与风速关系曲线
(g)功率曲线统计,可进行月、年统计或可指定时间
区间
(h)日发电曲线、日风速变化曲线
(i)气象记录(风向、风速、气温等)
(j)缺陷记录、设备定期试验记录等
(k)其它需要的相关记录及报表
3)当出现下列情况时,可以停机,显示和发出报警信号(应
有声响和灯光报警)。
(a)液压系统内油面过低、油压过低、油压过高
(b)偏航故障
(c)电缆解缆故障
(d)变桨故障
(e)控制系统故障
(f)机舱异常振动
(g)刹车片磨损
(h)机械刹车故障
(i)发电机、齿轮箱和偏航电机出现异常温度
(j)风轮及发电机过速
(k)发电机保护系统动作
(1)箱变保护动作
(m)安全系统启动
4)当出现下列情况时,可以停机,显示和发出警报信号,
并在条件许可时再次自动启动。
(a)低风速
(b)风速过高
(c)电缆解缆
(d)电网故障
5)为风电场主控制室的中央监控系统提供故障警报(需包
含语音报警或灯光音响警报)等。
6)在所有其他停机的情况下,风机应能够以手动重新启
动。如果中央监控系统及控制系统发生故障,风机停机后只可
以用手动重新开机。
7)所有参数的设定都要在风电机组投标文件中说明。风电
机组保护与电网的保护装置应匹配,并确保故障能快速、准确
的切除。
8)中央监控系统应具有相应等级的抗电磁干扰能力,所有
控制和保护系统的元件,都要认真选择和布置,以避免来自电
力系统内的电磁干扰。
9)中央监控系统应提供与变电站监控系统的通信功能,应
提供开放的通信规约,以实现与变电站监控系统的数据交换。
10)中央监控系统应与变电站的时钟同步系统保持一致。
1.2.1.4就地控制系统
1)总的要求,但不限于此
(a)机组就地控制系统分机舱控制柜和塔筒内控制
柜,上下控制柜之间通过电缆和光缆相连,投标人在投标
书中应提供机组就地控制系统的配置、功能说明、设备性
能参数和设备数量。
(b)就地控制系统不应依赖于中央监控系统,在与中
央监控系统发生连接故障时,就地控制系统能够继续控制
风机并保持风机安全稳定的运行。
2)功能要求:
(a)数据采集及运行监视
就地控制系统应具有数据采集及数据处理功能,能够对机组的
开关量、模拟量、数字量、温度量、脉冲量及通信量进行采集、
处理并进行显示,出现异常情况发出报警信号。通过触摸屏可
在线监视风电机组的运行参数及运行状态,显示有关模拟量、
重要的开入变位事件及控制操作的过程信息,也可显示风电机
组的事故、故障报警点及有关报警画面。完成机组的最佳运行
状态管理,使其能够安全、稳定、优化运行。
(b)机组控制
一在就地控制盘上应设置自动/手动方式切换开关,在
自动方式下,发电机自动检测各种信号,自动实现开机并
网控制、小风和逆功率脱网控制、大风脱网控制、对风控
制、普通故障脱网停机控制、紧急故障脱网停机及安全链
动作停机控制等。以上控制均是自动闭环实现的;在手动
方式下,通过触摸屏MMI和键盘,可对风电机组进行开机、
停机、手动偏航等操作。
-在机舱内和塔筒地面控制柜上还设置人工干预的紧
急停机按钮,能在紧急情况下使机组快速停机,以保护机
组和人身安全。紧急停机回路应独立于正常停机回路的。
一就地控制系统应具备操作闭锁功能,以实现机组自动
控制和手动控制的操作闭锁、机组控制与中央监控系统的
操作闭锁。
(c)与中央监控系统计算机的通讯
一接受站控级的控制命令,并进行有效性检查和核对,
并执行。
-定时向站控级发送采集的数据。
一接受站控级的召唤发送数据。
-主动向站控级上送事件信息。
(d)时钟同步
具有与中央监控系统实时同步的功能。
(e)自诊断
具备自诊断能力,在线运行时应对机组控制系统硬件及软件进
行自诊断,及时检测出故障部位模件和性质,当诊断出故障时,
应自动发出信号。
1.2.1.5远程监控功能
风电场按照“无人值班,少人值守”的原则设计。风力发
电机组及升压站均采用全计算机方式进行监视控制。
所有的系统元件须满足下列三个可靠性要求:
(1)用控制系统检测可能发生故障的方式,如检测到故障,
系统应能自动安全停机。
(2)元件分析后表明要求的检测间隔时间足以在发生故障前
发现并解决问题。
(3)系统设计要求元件冗余,其要求在故障后能维持系统持
续安全运行至故障被监测设备检测到或在正常的检查中被发
现。万一这些元件或组件故障,冗余要求或控制和检测系统的
运行必须使风电系统的维持在一个非危险状态。
风电场的计算机监控系统分为就地控制和集中控制。就
地控制单元设在各台风力发电机组的就地控制屏上,对每台风
力发电机组设备进行就地监控;集中控制单元设在风电场中控
室的控制台上,通过风机监控主机实现对风电场风电机组的集
中监控,并通过通信接口和协议与相应升压站监控系统连接,
可实现升压站监控系统对风电机组的集中监控,两套系统即可
相对独立工作,又可互相联系;项目公司总部所在地还可以通
过网络对风电场的风力发电机组进行监视及控制。
风电场的风机中央计算机监控系统需为升压站的计算机监控
系统提供通信端口和协议,风电场远程监视系统需留有2个通
讯接口,所有通讯接口免费开放。
风电机组的中央计算机监控系统由投标人供货,升压站的计算
机监控系统由另外承包商供货。
投标人提供的安装在风电场主控楼内的中央监控系统应
当满足在远方进行远程监测的功能,并且具有控制功能。即所
投机型的有功功率必须具备在控制室后台或远方实现输出控
制功能。(即在控制台或远方实现整组风机有功功率的调节,
输一个定值就可以把风机功率限制在给定值范围内)
风电场控制楼联接至Internet网络的调制解调器等设备由
投标人提供。
1.2.4发电系统
开关装置、驱动器、发电机、控制单元和设备等电器部件应根
据WEC认证规定设计。用在电气系统内的电器设备中的每个部
分都应符合IEC、或同等标准要求。每个部分都应能适应所有
可预见的现场条件,无论是安装还是使用中,包括设备在运行
过程中作用于系统的环境、机械、化学和热影响。电器设备的
额定参数应当适应在正常运行和故障情况下可能出现的稳定
和瞬时电压和电流情况。来自外部的各种不同的影响可能是单
独起作用,也可能有相互联动作用。如果它们之间产生相互联
动作用,应当对电器设备的每个部分选择一个足够等级的保
护。
每个电器部件应当对电磁干扰具有合适等级的抗干扰性(见
IEC1000)。所有的电器部件的选择应当以不会造成损害性影响
或干扰其他电气系统部件的作用为原则。
风电机组如采用双馈感应发电机,应提供控制系统的核心部分
---变频器(FrequencyConverter)的技术参数(额定功率;
输入、输出电压及电流;输出频率的变化范围等)、性能指标
和质量保证条款。
风电机组如采用直驱式永磁同步发电机,应提供机端功率变换
器的技术参数(输入电压及电流的变化范围,输出电压和电流
的谐波含量,A-D-A功率变换器的效率等性能指标)。
变频器应采用进口设备或与国外设备水平相近的国内领先品
牌。配备保护断路器和并网接触器。
1.2.5保护
1.2.5.1防止电接触
1)风电机组的电气系统应当布置成便于运行、试验、检查、
维护和修理人员进入。电气系统的设计应当保证人员的安全,
及防止其他动物可能由于直接或间接接触系统的带电部件所
带来的危险,所有带电部件应当有绝缘材料遮蔽,或用合适的
屏蔽方式隔离。
2)间接接触电气系统的导电部件应具有防止漏电的保护
措施,因为那些部件在绝缘材料出故障情况下会带电。应当采
取下列的做法或其他同类措施来确保保护作用的发挥。
3)采用接地故障保护设备自动切断故障回路必须满足IEC
(或同等标准)中的有关绝缘的要求
1.2.5.2与电网相连的接口
1)为了保护,应在电网和风电机组的电气系统之间安装一
个断路器。它应能同时切断所有电源回路,位置的选定应方便
于操作人员和维修人员的进出。
2)它可以人工开启,也可以通过风电机组控制系统开启。
断路器的额定参数应当符合风电机组联接点和电网的最大短
路容量。风机的并网依靠并网接触器,可以人工开启,也可以
通过风电机组控制系统开启。
3)附属回路,如加热和照明的回路应当配有各自自用的开
关,并能在空载情况下使用。
4)软启动装置或同类系统装置在风电机组并网时将瞬态
降至最低,以防风电机组启动时本身的过电压。
1.2.6相关设备
1.2.6.1配电盘
低压(<50V)回路必须与动力回路(>50V)隔开。
安装在地板上的配电盘应有一个底部支架,最小高度为
lOOmmo配电盘应有合适数量的电缆封套,以用于所有电缆进
出线。
载流部件在规定条件下不超过允许的温升并且能够持续耐受
额定电压下的额定电流。
配电盘应配有多路铜制接地母线(PE),该母线应与电缆和/
或接线导线的护板相联。接地母线(PE)还应当与接地系统相
联接。
配电盘内的所有部件必须安装在安装板上,表面装有设备的盖
板/门必须有一定的强度。
所有的配电盘,包括它们的模块至少应有IEC标准要求的最小
空间和安全距离。
母线应当是纯电解铜的。
接线端子应当安装在一个标准的端子卡槽上,所有的内部接线
应当是最小断面尺寸为Imrn?的软性单芯电线,接线应当布置
在配电盘里的PVC线槽里。
每个配电盘应配有15%的备用接线端子用于控制用电线接入。
配电盘内的每个部件应根据相应的图纸分别标号。用于动力线
的终端应当标上相位标志。控制线应根据投标人编制的接线图
标号。
内部接线必须根据接线图套圈和编号,所有面板上安装的设备
应当用平面标志和功能标志标出。
除了安全标志应用中文和英文外,标记和图上的说明性文字可
以是英文。
1.2.6.2电容器组(如需要时)
为了减少发电机对电网的无功功率的需求,WEC可以配有电容
器组。自动控制切入和脱开电容器组,其目标cos6至少要达
到0.98o
电容器组封闭在配电盘内,是金属膜型,以对应于额定电压和
频率。在任何网络电力中断时,电容器组应可以自动断开,以
免风电机组的自动激发。
1.2.6.3阻燃低压电缆
动力电缆应当符合相应的IEC或DIC-VDE标准或其他同等标准
规定的要求:
所有电缆必须采用阻燃电缆。
动力电缆必须是额定电压最低为1000/600V的铜制导线,电缆
在塔内不得有接头。
监控电缆平行于动力电缆布置,必须有专用的屏蔽。
1.2.6.4接地/屏蔽接地
1)每台风电机组都应当按风电机组制造厂家推荐的和IEC
标准提供接地布置。所有电器框架都要有效地接地,联接接地
电极的接地回路和最终的导线应当是铜制的,支线回路需配有
保护型导线。
2)每台风电机组必须配有接地电极系统,接地系统的最大
电阻不大于4Q。如果风机制造商要求较低的电阻,这应当
在投标文件中明确说明。
3)接地电极应设计成满足最大可能短路电流。
4)所有金属部件应当准确地接入用户接地终端。
5)应当提供可靠的专用接地设备。地下接地网和接地电极
由招标人提供和施工,并经投标人确认。
6)屏蔽接地引线截面是接地线的一半。屏蔽接地应当在接
地的金属和外露的金属品之间完成,这样它便可在发生事故情
况下接上。外露的金属品包括:梯子可进入的结构钢部件
7)每台风电机组都应当按风电机组制造厂家推荐的和IEC
标准提供接地布置。所有电器框架都要有效地接地,联接接地
电极的接地回路和最终的导线应当是铜制的,支线回路需配有
保护型导线。
1.2.6.5电器设备的外壳
防受气候影响的电器设备外壳应同时能防沙尘、防雨雪、防低
温、防阳光照射。门和盖板应配有专用的工具,以保证在关闭
位置上能安全地闭合。应当满足NEMA12或IEC同类标准最低
规定的要求。所有外壳应当得到合理的防护,布置的位置尽可
能减少其暴露在雨水中的可能。在外壳的门为进出或维护而开
启时,要注意防止沙尘、雨雪的溅入。
1.2.6.6电气布线
1)风电机组电气系统部件间的布线特性须符合IEC227,
245,287或相当标准,具体位置和导线需考虑在安装和
运行期间承受的应力。
2)导线布置应避免在不同额定电压情况下因导线间的接
触产生的过电压。
3)不同耐热等级导线不得在同一导线管内运行,除非每根
导线的电流密度不大于允许的最低耐热等级。
4)导线的路线和固定要防止因风电机组偏航,设备振动,
或感应振动引起绝缘的摩擦或磨损。
5)所有的电缆终端都要接在带有环的端头或安装到接线
板。电缆端均须有识别标签或彩码。风电机组的彩码对
所有风电机组必须统一。所有的电气连接均要符合IEC
标准。
1.2.6.7电流、电压互感器
通过数据采集系统完成的功率测定,其所用的电流、电压互感
器应当校准。它们的准确等级应满足0.5s及以上,并满足IEC
标准。
控制和保护:
当外部电网系统如电压、频率和电网失电等不允许风电机组连
续安全运行时,应具备安全停机自动装置。当外部电气系统环
境恢复稳定时,应能远方手动或自动重新启动风电机组,并应
设置风电机组并网闭锁控制。
保护装置应按照与电路、电网有关的电流、电压和时间值进行
整定。
所有保护装置的整定都要在风电机组投标文件中阐明。
风电机组保护及电网的保护装置应匹配,并确保故障能及时、
顺利消除。
保护和控制系统应具有适当等级的抗电磁干扰能力。所有保护
和控制系统的元件,都要认真选择和布置,以避免元件遭受来
自电气系统内的破坏性或损坏性的电磁效应。
必须在地面和机舱内各配置一个紧急停机按钮,紧急停机按钮
的优先级要超过自动控制系统,并且能够激发机器停机。
风电机组控制器应留有接口,以便通过便携式计算机在现地进
行调试、编程和控制操作。
在投标时提供风电机组控制器与主控级计算机通信方式。各风
电机组的控制器应布置在风电机组塔架内。
风电机组控制器以及与风电机组内部设备之间的连接电缆和/
或光缆及全部附件等均由投标人提供。
投标人应当提供用于风电机组控制器的UPS。
1.2.7材料
用于制造生产风电机组的全部材料都要是全新的,没有缺陷和
损伤。所有的材料都要适合本规范中规定的温度和其它条件。
质量保证期内更换的部件必须是全新的。
1.2.8维护和安全设计
风电机组的设计应便于维护和维修。所有部件必须很容易地进
入。总重量超过30公斤的部件,或者增加附属装置连接点,
或者做一个链钩用来搬运。
凡需要人进去执行维护和维修任务的地方都要配置足够的人
身安全附属装置点。塔内的梯子须配安全缆索或安全轨道。安
全缆索或安全轨道须与人员降落限制装置相容。若塔架高度大
于65m,需配置助爬器。
为确保人员的安全,设计应考虑下列内容:
•为进行检查和定期维修人员提供安全进入部件和工作地点
•采取足够的措施保护人员避免与转动部件或运动机件接触而
发生事故
•为爬塔架和在地面以上工作的人员提供安全绳和安全带或其
它批准的保护装置
•在维修期间提供锁定风轮和偏航机构的措施和安全释放装置
•对带电体设置警告标志
•提供雷电放电装置
•塔内和机舱内要有充足的照明
•塔顶和塔底控制柜均应设置事故停机按钮
•在维修期间,切断远方监控功能
风电机组应至少具有下列维修和安全特性:
•出现故障时,自动停机
•就地和远距离监视性能和运行状态
•工作平台或允许进入的其它装置
•需要搬运材料的部件上设附属装置
•若使用梯子,要增加安全爬绳
•为在高架工作平台和机舱顶工作的人员设置安全附属装置
•检修时,应采用风轮锁定的装置,而无须使用风电机组制动
系统
1.2.9铭牌和标志
风电机组主要部件,以及列入备品备件清单的都要标明部件编
号和制造厂的名称。对成批生产制造的部件,如对其时间和周
期敏感,还要标出时间和序号。
每台风电机组都要有永久性中英文标志,标出以下内容:
•型号
•发电机型式
•功率因数和额定功率
•额定频率
•相数
•输出电压
•额定运行转速
・最大额定出力
•额定功率时发电机的效率
•制造厂
•制造日期
1.2.10微观选址
1.2.10.1对于招标人提供的现场风资源数据、地形地貌及风
机排布,投标人须根据国际风能行业认可的方法推算出每个风
机机位轮毂高度的风况,并依此进行风场内各机位的风机适用
性复核。投标人提供的风机适用性复核包括以下内容:
(1)风场内各机位风机的疲劳载荷复核
(2)风场内各机位风机的极限载荷复核
1.2.10.2在本合同第一台机组交付前应做现场风机适用性复
核。
1.2.10.3投标人须在投标书中列出所需提供现场资料的具体
要求。
1.2.10.4投标人应派遣有资格的专业工程师(完成过2个类
似风场的微观选址工作)或委托有资格的专业机构负责完成对
招标人委托有资质的设计单位的微观选址成果的确认。
1.2.10.5投标人在中标后应尽快提出开展微观选址确认所必
须的资料的清单。
1.2.10.6投标人在获得全部微观选址所需资料后应在两周内
递交详细的书面确认报告,该报告应能说明其微观选址确认的
过程和结论。
1.2.10.7投标人应按目前世界风电行业通行的风能计算软件
对设计单位的微观选址成果进行校核,并向招标人提供校核成
果。
1.2.10.8招标人收到微观选址确认报告后,将召集设计单位
及投标人共同到风电场现场进行风机落位工作,招标人将根据
投标人的微观选址确认成果及设计单位的投资比较最终确定
风电机组布机方案,投标人应予以确认。招标人根据投标人的
微观选址确认成果及设计单位的投资比较最终确定风电机组
布机方案,不能免除投标人的的责任。
1.3配供的辅助设备要求
1.1.1机组有功、无功调节系统
机组在正常发电运行状态下可依据调度或业主通过中控软
件对每台风机进行在线功率调节。风电机组有功、无功调节
是通过一套风电场功率控制系统来实现,该系统主要分为风
电场的有功功率调节和无功功率调节两大部分。系统具备接
收外部第三方控制指令的能力,包括有功功率和无功功率调
节指令。配合完成AGC/AVC终端设备厂家通讯调试和提供控
制策略。
1.1.2风电场视频监控及安全警卫系统
整个风电场视频监控及安全警卫系统为数字化图像监视及安
全警卫系统,须实现全数字化采集、处理、存储、传输、显示
等要求,主要由监控前端设备(IP摄像机)、传输光缆及电源
电缆和监控后台控制设备等设备组成,它主要负责全风电场风
机及周界环境进行全天候的图像监控,能在升压站中控室、项
目公司集控中心和电网调度中心等相关部门通过现有的电力
通信网对全风电场实现远程实时图像监控、远程故障和意外情
况告警接收处理。对前端视频数据和监控数据采集编码,并将
编码后的数据通过TCP/IP网络传输到网络可以到达的客户
端。网络客户端接收编码后的音视频数据和监控数据,并进行
监控、存储、管理。
整个风电场视频监控及安全警卫系统将由风电场控制中心设
备、升压站视频监控前端设备和风机机位视频监控前端设备等
组成。风电场视频监控及安全警卫系统中控制中心设备及升压
站视频监控前端设备将由招标方另行采购,本投标方仅需提供
风机机位视频监控前端设备及附属设备,以实现对风电场风电
机组及周围环境进行全天候24小时的图像监视,并能通过风
机通信接口及光缆的连接与控制中心设备进行无缝对接。
招标方根据本风电场视频监控系统的整体要求,风机机位视频
监控前端设备应和风电场控制中心设备、升压站视频监控前端
设备相统一协调,风机机位视频监控前端设备应按下表要求配
置。风机机位视频监控前端设备的最终接入应满足风电场整个
风电场视频监控及安全警卫系统的要求,设备采购应一致,并
应有专门的配套厂家。
序
号设备名称技术参数备注
室外防水网络智能36倍光学变焦、12倍数
1红外快球(含云台、字变焦,网络接口,RJ25
护罩、支架等)网络接口
机舱网络红外标清520线,含防护罩及支
2
固定摄像机架
1/3”,
3自动光圈镜头1.0-8.0mm,1.0-360,DC
驱动自动光圈
塔基网络红外标清520线,含防护罩及支
4
固定摄像机架
1/3”,
5自动光圈镜头1.0-8.0mm,1.0-360,DC
驱动自动光圈
室外型红外入侵探探测距离:12m@25℃,
6
测器双红外+微波
7门磁报警开关开关量输出
工业级自愈式光纤2个1000MB光口、6个
8
环网交换机100MB电口
9光纤跳线
10配电箱
功率为1K肌带电池,
11UPS电源
应急备用口间为2小时
11.
蓄电池1DV65AH不
1
11.电池柜个
2
项目当地
12立杆
采购
13超六类网线
14摄像机电源电缆阻燃型
15报警电缆阻燃型
16接地电缆
NPE模块的防雷器,不
摄像机电源防雷器小于20KA通流量
17
(导轨安装)Imax(8/20us),-20℃
〜+80
摄像机网络防雷器对摄像头网络线路浪涌
18
(导轨安装)保护
报警信号防雷器
19对报警器防雷保护
(导轨安装)
20镀锌钢
21PVC管
含水泥口砂浆、钢材、
22施工辅材胶布、水晶头、接地角
钢等
16T企业级硬盘存储容存储时间
23IP存储器
量1个月
24专用存储硬盘2T
风机机位视频监控前端设备配置要求如下:
1)图像监视及安全警卫系统设备的选择应满足在正常照
明条件下(20-200LUX)画面无雪花、杂波,对比度、灰度均
有良好效果。
2)应提供图像监视及安全警卫系统设备所需所有网络通
讯电缆和预制电缆,提供所有设备间联系电缆(包括网络光纤
电缆及其它信号传输用电缆)的清册(包括型号、规格)及电缆
敷设要求。
3)室外摄像前端设备(摄像机、电动云台、环网交换机等)
应具有专业防尘、防水、防拆、防潮、防腐蚀、抗强紫外线功
能,达到相应的防护等级IP56,适应生产恶劣环境使用,其
中有本质安全要求的摄像前端设备不得因其自身短路等故障
危及被监视设备的安全。
4)数字信号及视频信号传输部分选材应根据风电场环境,
选用防水、抗干扰的阻燃电缆。传输距离大于90米的监视点,
选型上应采用光纤。对于需进行电缆(光纤)直埋的辅设场合,
卖方所供电缆(光纤)应有铠装护套,满足电缆(光纤)直埋
敷设的要求。风场在每个塔筒可提供光缆供图像监视及安全警
卫系统使用,完成各风机平台至升压站的信号通讯。
5)IP存储器
IP存储器应能满足下列要求:
采用IP方式进行存储;
存储容量按需要配置,应能满足站端系统一个月的数据存
储要求;
存储设备应能支持存储管理接口标准(SMI-S)o
从监控中心获取标准时间,进行系统对时(买方提供差分B
码对时信号)。
重要区域(可设定)摄像点的长时间循环录像。
报警摄像点的自动录像保存。
可远程管理和查询图像记录和录像。
失电后重新上电具备自动恢复功能。
2个10/100/1000MBPS自适应以太网口
硬盘接口可扩展至8块SATAH硬盘,能以系统定时录像、
报警启动录像、用户手动录像等多种方式启动录像功能,对所
有摄像点的长时间循环录像;采用IP方式进行存储。
支持RAID0、1、5、6数据冗余,提高数据的可靠性、可
恢复性。
双倍(1+1模式)冗余电源
6)报警联动
系统应具备报警联动功能,当发生外人入侵时,能立即联动就
近处高速球机摄像机实现预置位视频及声光报警联动;升压站
集中控制室能实时显示相应报警图像及地图方位,报警图像存
储周期不少于15天。
7)室外网络高速智能球机
1/2〃CCD;
宽动态范围:2128倍;
36倍光学变倍镜头,12倍电子放大;
最低照度:彩色模式0.1LUX;黑白模式0.01LUX;
彩色520线,黑白570线;日夜自动转换;
旋转速度:水平最大300°/S;垂直最大150°/S;
摄像机输出接口:RJ25或光纤接口;
压缩方式:H.262;
支持双码流输出
预置点数量,2128个;
防护等级,防护罩为IP65;
不低于6路报警输入,1路报警输出。
信噪比:》50DB
8)网络标清固定彩色摄像机(具有日夜转换功能)配置的
镜头应为自动光圈手动二可变镜头。镜头焦距至少应该满足
1.0〜8mm的变焦范围。
9)卖方应为每台风机的图像监视装置提供在线式UPS电源
系统,系统由整流滤波、逆变及电池等组成。UPS电源系统正
常时经整流、逆变部件后向负载供电;交流消失直流经逆变部
件供电。UPS电源系统基本要求如下:
容量:IkVA
输入电压:125VAe〜285VAe
输入频率:50HZ±5%
输出电压:220±3%VAC
输出频率:50HZ±5%
输出波形:纯正弦波
切换时间:零中断
过载能力:110%〜130%维持10秒后转为旁路,130%以上维持
300毫秒
失真率(满载):线性负载<3%,非线性负载(6%
负载峰值比:3:1(MAX)
系统应自带免维护电池,并能维持2小时的备用时间。
相对湿度0〜90%
环境温度T0℃~20℃
海拔高度:1600〜2000米。
10)安装支架应安装维护方便,防腐性好。
11)电动式摄像探头配置电动云台,云台要求具有防尘、
防水、防爆(针对有爆炸的局部危险场合)、防腐性能。水平
转角不小于355度,垂直转角不小于85度。固定式摄像探头
配置自动光圈定焦镜头和固定云台,在安装时,调整至最佳状
态,使用时无需进行控制。
12)所有安装于室内和室外的摄像机、配电箱等的防护等
级均应达到IP56o
13)防护罩应具有防尘、防水、防盐雾腐蚀、防拆及免维
护功能。室内防护罩可直接用水冲洗,室外和恶劣环境中的防
护罩还应具有自清洁功能,并应在防护罩内装设加热和散热装
置,以确保环境温度在-209〜55匕范围内摄像机能够正常工
作。卖方应详细说明实现方法和具体参数。
14)监控设备的部件必须选择性能稳定、坚固耐用、防尘、
防水、防腐蚀、维护量小的设备。同时组态灵活、操作简单、
维护方便。
1.1.3风力发电机组在线塔筒晃度监测分析系统
系统能够针对不同风速对机组的晃度进行监测和分析。可直
接显示风机晃度的位移或角度;要求提供风机晃度与风速或
功率的相关趋势分析,并能自动给出晃度的报警值。
该系统由专用低频加速度传感器、数据采集监测器、现场服
务器组成、INTERNET网、远程服务器构成、光纤通讯设备(根
据控制系统网络通讯设备而定)构成。
系统可利用internet网络进行远程监测和分析,提供机组
倾覆监测图、趋势图、频谱图、各种数据统计报表。
系统具备测试机组自振频率功能,提供实时监测机组是否工
作在自振频率区域,对机组共振时提供报警;
系统能实时在线分析机组随转速、风速、功率等不同工况下
机组倾覆状况。
系统能够实时在线分析出机组晃度情况,分析出晃度大小的
原因。
系统具有大型的数据库存储,能够存储达10年的数据以供
历史查询。
1.1.4风电机组自动灭火系统
因风机安装在距离地面几十米的高空,且大多建在开阔的野
外,不适合派专人职守看护,当火灾发生时,地面获得火灾
信息相对滞后,这就给灭火带来更大的难度,在地面进行灭
火也显得不切实际,故投标方需设置一套完善的自动消防灭
火方案。
1)自动灭火系统供应商资质
自动灭火系统供应商应有规范有效的质量保证体系,应取得
IS09000:2000质量体系证书,通过国家规定的相应消防检
测研究所所颁发的CCCf认证证书或型式检测报告。消防产
品供方应提供一套满足技术规范书和所列标准要求的高质
量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,
必须满足其要求;消防供应商应有风电机组自动消防系统的
的技术和经验,所提供灭火系统应能及时的探测到火险,启
动灭火系统进行消防措施,保证火险控制的及时性,保证机
组的安全;消防系统能适用风力发电机的工况条件,具备抗
摇摆、抗震动、抗强电磁干扰、无误报警和误喷放的特点;
消防系统在灭火时,有人区域内不得造成二次人员伤亡;
若由于自动灭火系统本身的原因(如爆炸等)导致机组发生
故障或人员伤亡,投标方应赔偿招标方由此带来的损失;若
自动灭火系统存在严重质量缺陷,招标方有权要求投标方更
换质量可靠产品,由此产生的赛用由投标方自理,招标方同
时保留退货的权利;下面自动灭火系统的配置位置和套数只
是一个基本要求,各风机投标商可根据自己风机的结构进行
相应位置和套数的选择。
2)自动灭火系统方案
风机自动消防报警系统主要由传感器、报警模块、数据采集
模块、网络通信等设备组成,通过风机通信光缆实现与风电
场SCADA系统、升压站内部火灾消防系统之间网络通讯,进
而实现风机现场和升压站内部消防监测、远程同步报警。
风机消防自动灭火系统应采用国内先进的FIRETUBE探火管
式自动灭火系统,对风机的重点部位和容易着火的部位进行
局部消防保护,并对于风机火灾情况进行监视。即需配置一
定数量的的探测元件、温度传感器、感温电缆及烟雾报警器,
在火焰发生的极早期3-5秒内探测到火源,并在极短的时间
内(大约3-15秒)扑灭火源。对监测到的火源,应能立即
进行声光报警、显示报警,或与风机监控系统上位机进行通
讯,以便于风机监控系统上位机(风机主控或中控室)采取
相应的停机和脱网动作。该套系统不能干扰风机的正常运
行,可以自动监测火灾,兼有报警和快速消防的功能;
(1)火灾报警:采用传统火灾传感器与探火管火灾报警装置
相结合的方式对火灾进行早期探测;
①采用传统火灾传感器,例如烟感报警器、温感报警器和火
焰探测器等手段,主要用于火灾初期
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