烟支卷制工艺及过程质量控制

烟支卷制工艺及过程质量控制2022/10/51学习交流红塔集团生产制造中心卢永宏概述烟支卷制工艺及质量要求烟支外观质量缺陷及分类烟支卷制过程质量控制2022/10/52第一部分 概述2022/10/53★红塔集团简介红塔烟草（集团）有限责任公司，创业于1956年，1959年扩建并改名为玉溪卷烟厂，1995年，玉溪卷烟厂改制为玉溪红塔烟草（集团）有限责任公司。2002年开始，红塔集团实施“归核化”战略，坚持“以主业为主，提质创新，增强企业核心竞争力”的工作思路，以“山高人为峰”的企业理念为指引，以消费者为导向，通过科技创新带动产品品质不断提高。★红塔的质量文化红塔集团秉承“质量是企业的生命”。红塔人认为，质量承载着

人的品格，体现着人的价值。质量不能让我们一荣俱荣，但是可以让我们一损俱损。我们推崇：100％良心＋100％用心＝100％放心“顾客在我心中，质量在我手中”是红塔人的定位；“精益求精，顾客放心”是我们不懈的追求。“责任是质量的保证，过程是控制的重点”每位员工的工作质量是产品质量的保证，质量控制的重点是产品生产全过程。产品质量是在全员、全过程的规范化、标准化、精细化的控制中凝聚而成的。每一位员工的责任＋每一个细节的精益求精＝顾客的放心2022/10/54在“大市场、大企业、大品牌”战略推进过程中，红塔集团原有卷烟品牌“恭贺新禧”、“阿诗玛”、“国宾”、“美登”等在完成品牌护卫使命后，相继退出市场。集团核心品牌“红塔山”、“玉溪”、“红梅”继续强势发展。同时，红塔集团积极与与国际知名烟草公司开展交流合作，加快开拓国际市场的步伐。2008年7月，老挝寮中红塔好运烟草有限公司成立，标志着红塔集团的国际化发展战略，已从一般贸易向境外实体运作转型。2022/10/55★

红塔的生产规模目前，红塔集团已在香港、老挝设立了控股卷烟生产企业，在罗马尼亚参股了中欧国际公司，在越南以委托加工方式与当地卷烟厂开展合作，在瑞士及罗马尼亚设立了卷烟销售公司。红塔集团的卷烟品牌出口市场已拓展至港澳、东南亚、欧洲、非洲、澳洲、美洲等主要国家和地区。截至2008年，红塔集团品牌多点生产已拥有省内、省外、境外共18个生产点，覆盖“玉溪”、“红塔山”、“红梅”等三大品牌系列的卷烟，年总产量达到420.4万箱。2022/10/562022/10/57第二部分 烟支卷制工艺及质量要求★工艺任务将合格的烟丝和符合产品设计标准要求的材料，制成质量与规格均符合产品设计标准要求的烟支。★卷制工艺流程2022/10/58混合丝技术要求2022/10/59混合丝工艺要求掺配的梗丝、膨胀丝应达到完整性要求和均匀性要求加香的完整性和均匀性应达到要求水份均匀储丝的环境温湿度达到工艺要求烟丝输送目前使用的方式主要为风力输送和小车输送两种。风力输送：布局灵活、具有松散烟丝和分离烟丝中粉尘的作用。缺点是难于计算用丝量，在风速、物料温度、水份控制不好的情况下易造成烟丝造碎。小车输送：可以准确计量用丝量，易保持烟丝的水份、温度、香气，造碎小。缺点是投资大、对厂房布局要求高。2022/10/510★卷制过程工艺要求2022/10/511 卷制生产过程中，卷包机台对应生产牌号应标识清楚，机台间调换生产牌号时应有相关确认记录。 生产过程中回收烟丝（跑条烟丝、废烟支手工划条）不允许从卷烟机料斗处直接加入，要求同牌号及时在贮丝柜出口均匀掺用。按先回收先掺用、尽量在同批次内均匀掺用的原则，剩余烟丝可掺配到下一批次同牌号烟丝中使用。 生产结束时，确保各输送带、振槽、卷烟机料斗不残留烟丝。更换牌号时，需对加丝机、卷接机、各辅连设备进行清洁。★卷接后烟支各项物理指标要求：2022/10/512项

目单位指标要求不合格分类熄火mm≥40

mmA端部落丝量mg≤8.0

mgB吸

阻Pa设计值±150开花/卷烟在自由燃烧过程中 不应出现开花圆

周mm24.20、27.00±0.20C硬

度%设计值±10.0质量g设计值±0.070g/支长

度mm84.0、94.0±0.5总通风率(流量分数)%设计值±10含末率(质量分数)%≤

3.00含水率(质量分数)%设计值±0.50第三部分 烟支外观缺陷及分类2022/10/513★目的及意义：按消费者对卷烟产品外观质量的关注程度，对卷制过程外观质量缺陷进行分类，为卷制过程质量检验提供判断依据，为生产车间提供识别改进重点，规范生产过程中出现不同类别质量缺陷时的处置方法。★卷烟外观质量缺陷分类：2022/10/514缺陷分类缺陷分类等级缺陷分类描述AA1严重质量缺陷使产品不适用，对顾客有着巨大的影响，会引起顾客不满、投诉、索赔。通常为产品功能的散失，生产中材料错误使用A2较严重质量缺陷B一般质量缺陷可能会使产品不适用，不一定会引起顾客不满,用于生产过程的掌握改进C轻微质量缺陷一般不会引起顾客的不满,或许会影响品牌形象对制造过程很重要，是问题产生的预警，对生产部门探求如何改进生产过程，寻找改进机会很重要★烟支外观质量评价标准：2022/10/515烟支外观质量水平ABCQ1缺陷率％＜0.040.360.98Q2缺陷率％＜0.10.982.41Q3缺陷率％＜0.212.415.5注：缺陷率％＝缺陷数量/总检测样本量×100%★烟支外观质量缺陷处置流程A类缺陷处置流程2022/10/516B类缺陷处置流程2022/10/517C类缺陷处置流程2022/10/518★烟支外观质量缺陷分类标准2022/10/519A类外观质量缺陷缺陷代码缺陷描述YA01严重漏气（滤嘴与烟支相接处未粘胶或粘胶不牢长度＞5mm）YA02爆口(任何长度)YA03严重空头。（空陷烟支外观质量缺陷（A类）深度＞5

mm，空陷截面比＞2/3；或整个截面空陷，空陷深度＞3mm）YA04烟支杂物（不属于烟草的任何杂物，在烟支端部或在卷烟纸下或粘附在烟支上，如烟支顶端有塑料片，烟支胶带，烟丝中有卷烟纸、丝束除外）YA05烟支竖直面连续孔洞，孔洞已穿破卷烟纸。油渍长度≥10mmYA06卷烟严重不洁烟支外观质量缺陷（A类）、粘附影响消费者不能入口的污渍、杂物YA07烟支严重触皱、变形YA08卷烟严重不洁，包括杂物、粘胶、烫糊长度≥2mm，接装纸上粘有多余的接装纸（黄斑和钢印不洁除外）YA09卷烟严重破损、孔洞YA10烟支表面横裂口，卷烟纸裂缝，裂口较细A类外观质量缺陷（续）2022/10/520缺陷代码缺陷描述YA11竹节烟YA12接装纸搭口粘贴烟支外观质量缺陷（A类）不当，露出卷烟纸或滤嘴YA13接装纸宽度不够，包装不严，露出卷烟纸或滤嘴YA14接装纸接头整圈向后折叠YA15接装纸未上半胶YA16嘴头端面不洁，在生产烟支外观质量缺陷（A类）过程中产生，包括油渍、油墨、粘胶、焦痕、等污渍，不包括烟末或活性碳粉YA17嘴头端面有明显的孔洞YA18烟支上有任何大小的不属于钢印的油墨YA19烟支端面挂破长度＞3mmYA20无钢印标识YA21钢印字体、颜色与规定不符YA22漏气（滤烟支外观质量缺陷（A类）嘴与烟支相接处未粘胶或粘胶不牢长度＜5

mm，按国标检验和扣分）YA23空头（空陷深度＜5

mm，按国标检验和扣分）B类外观质量缺陷2022/10/521缺陷代码缺陷描述YB01卷烟破损，表面刺破或孔洞YB02烟支变形YB03卷烟纸变色（整支或部分）YB04接装纸搭口夹烟支外观质量缺陷（B类）末YB05接装纸搭口中部飞边，明显缝隙YB06钢印(整体)模糊，无法辨认YB07烟支黄斑明显可见；烟支油渍。YB08烟支端面有烟梗，烟梗大小为端面面积的1/4YB09卷制温度过高，卷烟纸变色YB10烟支轻微不洁，1点，长度为1-2mmYB11烟支烟支外观质量缺陷（B类）夹末YB12烟支搭口粘贴烟支外观质量缺陷（B类）不平整，皱折。YB13接装纸搭口中部不粘；接装纸明显不洁；接装纸粘贴不齐，＞1.0mmYB14接装纸错牙，≥1.0mmYB15白色接装纸烟支外观质量缺陷（B类）内夹末B类外观质量缺陷（续）2022/10/522缺陷代码缺陷描述YB16接装纸过长，盖住钢印YB17接装纸竖皱或不平整，长度≥4mmYB18滤嘴缩头＞1mmYB19接装纸与滤嘴之间有明显间隙YB20嘴头松软，不呈圆柱形YB21嘴头毛切口烟支外观质量缺陷（B类）YB22嘴头斜面＞0.5mmYB23过滤嘴变形，凹陷YB24钢印部分拉墨或模糊，部分钢印不可辨认，但整个钢印清晰可认YB25钢印残缺（如钢印位置过高，被水松纸盖住）C类外观质量缺陷2022/10/523缺陷代码缺陷描述YC01烟支毛切口，1个（深度烟支外观质量缺陷（B类）大于1mm）或多个（轻微粗糙）YC02烟支斜面，大于1mmYC03烟支皱纹（包括卷烟纸不平整、扭曲起皱）YC04烟支触头YC05接装纸粘贴烟支外观质量缺陷（C类）不齐大于0.5mmYC06滤嘴缩头大于0.5mmYC07卷烟接装纸颜色、图案不均匀，有明显色差YC08卷烟钢印重叠、残缺不全、钢印位置倒置、双重钢印明显错位，不对称YC09钢印拉墨、多点（整个钢印清晰）YC10端面烟丝烟支外观质量缺陷（C类）大部分膨出C类外观质量缺陷（续）2022/10/524缺陷代码缺陷描述YC11水松纸长短大于或小于设计值±1mmYC12卷烟纸搭口粘贴不牢，飞边YC13烟支端面有卷烟纸或在卷烟纸下可看到任何大小的卷烟纸YC14水松纸打孔不均匀（在线打孔）YC15嘴头与烟支在接头处明显间隙YC16嘴头长度大于或小于设计值±0.5mmYC17烟支不洁，＜1mm，多点YC18卷烟钢印颜色深浅不均匀YC19钢印高低（最低-最高>3mm）YC20接装纸搭口两头粘贴不当，皱折或飞边第四部分 烟支卷制过程质量控制2022/10/525★烟支卷制过程质量控制应包括：原辅材料的控制（烟丝、卷烟纸、接装纸、嘴棒、搭口胶、接嘴胶等物料的符合性确认

）。设备性能控制（设备可靠性、设备精度、设备完整性）。员工操作过程的控制（员工操作规范性和员工自检程序的实施能力）。★卷烟原辅材料的确认2022/10/526确认卷烟纸、接装纸、嘴棒、搭口胶、接嘴胶等卷烟辅料是否符合使用材料标准；搭口胶、接嘴胶的有效期确认。 自检：每班次开机前、更换牌号、辅料版本变更时必须进行确认；填写“卷烟机质量自检记录”（见链接表1）。 专检：使用材辅料与标准的符合性检验频次n≥1/牌号/机台/班次；搭口胶与接嘴胶有效期确认频次n＝1/班次/天。巡检质检人员：不定期抽检。★

烟支外观检验2022/10/527取样：在卷烟机运输带出口处取样，样本量n=20支。检验方法：按“卷接包外观质量缺陷分类标准”逐支进行检查自检：检验频次n=1/10分钟，填写“卷烟机质量自检记录”（见链接表1）

。专检：n=1/小时/机台，填写“烟支外观质量专检记录”。巡检质检人员：不定期抽检。 外观质量缺陷处置流程：按“卷烟外观质量缺陷分类标准及处置流程”执行。★

烟支重量检验2022/10/5281、取样：在卷烟机运输带出口处取杨，样本量n=20支。2、检验方法：用电子秤对烟支重量进行称重。3、自检：检验频次n=1/10分钟，填写“卷烟机质量自检记录”（见链接表1）

。4、专检：检验频次n＝1/小时/机台。5、巡检质检人员：不定期抽检。6、出现不满足重量标准，及时采取纠正措施。★

烟支物理性能指标检验2022/10/529取样：在包装机运输带出口处取样，样本量n=1条。检验方法：专检人员随机抽取其中1包（20支）用综合测试台、或相关检测仪器进行检测，并将检测结果录入“烟支物理特性过

程检测记录表”（见链接表2）

。物理特性指标检测频次：烟支重量、圆周、吸阻、长度、通风率：n=1/1小时/机台；单次检测样本量n=20支；烟支硬度：n＝2/机台/班次；单次检测样本量n=20支；烟支含水率：n＝1/机台/2工作日；单次检测样本量n=4；含末率：

n＝1/机台/3工作日；单次检测样本量n=1；端部落丝量：n＝1/机台/3工作日；单次检测样本量n=5。产品质量有一个产生、形成和实现的过程，这个过程是由多个相互联系、相互影响的环节所组成的，每一个环节都对产品质量产生或大或小的影响，因此加强对影响质量的所有环节和因素进行控制，实现“全过程、全员、全组织、多方法”的全面的质

量管理势在必行。推进卷烟生产过程中操作人员首检、自检的责任意识和专职检验员的有效监督机制，检验员成为质量管理员及寻因分析员，引导操作人员对质量认识由原来的被动检验变为主动控制，从过程上控制好产品质量各项指标的波动，把问题和影响控制在自检周期内是提升生产过程产品质量的必要手段。2022/10/530“快马加鞭未下鞍，努力打造世界领先品牌”，这是中国烟

草站在新起点发出的励志誓言。今天，面对世界烟草激烈的大对大、强对强、快对快的竞争，中国烟草唯有站得更高，才能看得更远，唯有胸怀社会，才能在全球化的经济竞争获得更大的发展！2022/10/531让我们共同携手，共创美好明天！2022/10/532烟支外观质量缺陷（A类）烟支断残：卷烟长度小于设计值5mm的卷烟，破损大于5mm的烟支。2022/10/533烟支外观质量缺陷（A类）空头（国标）：空截面比＞2／3，1

mm＜空陷深度≤5mm

。返回2022/10/534烟支外观质量缺陷（A类）爆口：卷烟搭口任何长度的爆开；或经90°扭转，烟支搭口处爆开长度大于烟支长度的1／4。返回2022/10/535烟支外观质量缺陷（A类）漏气（严重）：滤嘴与烟支相接处，卷烟纸无胶或粘胶不牢的长度≥5mm。返回2022/10/536烟支外观质量缺陷（A类）接装纸不洁（严重）：接装纸上粘附影响消费者不能入口的污渍、杂物，或油渍长度≥10mm。返回2022/10/537烟支外观质量缺陷（A类）接装纸不洁：接装纸上任何可见的污点，包括双层接装纸、接装纸上粘有多余的接装纸。返回2022/10/538烟支外观质量缺陷（A类）接装纸包裹不严：因接装纸长度不够，露出过滤嘴或卷烟纸。返回2022/10/539烟支外观质量缺陷（A类）滤嘴端面不洁

： 滤嘴端面有任何污渍。返回2022/10/540烟支外观质量缺陷（B类）卷烟纸变色：因温度过高造成卷烟纸整体或部分变黄。返回2022/10/