2000td水泥熟料生产线SNCR技术烟气脱硝工程环境影响报告表

(试行)项目名称：2000t/d水泥熟料生产线SNCR技术烟气脱硝工程建设单位(盖章):云南省****有限责任公司国家环境保护总局制1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，1项目名称云南省****有限责任公司2000t/d水泥熟料生产线SNCR技术烟气脱硝工程建设单位云南省****有限责任公司法人代表联系人邓代勇通讯地址云南省****市****县兴泉镇兴泉村石板箐沟联系电话传真邮政编码建设地点云南省****有限公司内立项审批部门批准文号建设性质行业类别及代码占地面积(平方米)199900(技改项目(脱销系统)占地面积200m²)绿化面积(平方米)总投资(万元)其中：环保投资(万元)环保投资占总投资比例评价经费(万元)预期投产日期1、项目由来云南省****有限责任公司拥有一条2000t/d新型干法水泥熟料生产线，该生产线于2006年11月8日开工建设，2007年12月18日顺利投入试生产，2008年6月取得了生较大，粉尘浓度高，NOx排放浓度高，SO₂排放浓度低。产线氮氧化物排放浓度平均值为797.28mg/m³,烟气排放量为298949m³/h。2本项目占地约200m²,在云南省****有限公司现有厂区内建设，不新征用地。项目为3班工作制，每班8小时，年生产310天。本项目计划总投资为483.95万元，环保投资为380.11万元，环保投资占总投资的表1-1项目投资明细表序号投资金额(万元)占总投资的比例施工期现场环保措施21渣土覆盖12施工废水沉淀池2二三设备降噪处理1四喷淋系统五氨水储罐围堰、放火堤1合计3了《水泥行业准入条件》(工原[2010]第127号),其中在对环境保护的要求中明确提出对水泥行业大气污染物进行总量控制，新建或改扩建水泥(熟料)生产线项目必须配置脱除NOx效率不低于60%的烟气脱硝装置。 一方面，由于NOx排污费约占排污总费用的85%,如企业能减少NOx的排放，即可模达到150万吨/年，主导产品有P.052.54表1-2原有项目建设内容组成表序号工程名称建设工程内容1主体工程原料制备、熟料煅烧、水泥粉磨、水泥包装及相应的配套设施2矿山工程石灰岩矿矿山建设3辅助工程运输系统、生产控制系统、办公楼、倒班宿舍等部分4公用工程供水、排水、供电、消防四部分原有2000t/d熟料水泥生产线劳动定员245人，采用3班工作制，每班8小时，年生产310天。厂区原有2000t/d水泥熟料生产线原燃料化学成分见表1-3~表1-10。表1-3石灰石主要化学成份情况表成分∑成分∑成分∑成分∑表1-7粉煤灰化学成份情况表成分Z表1-9无烟煤工业分析成分情况表分析成分缓凝剂——石膏，采用四川会理石膏矿，其中S0₃含量为30%,进厂水分为2.0%,5粒度：300-400mm,石膏品质符合国家GB5483-85要求。采用石灰石、砂岩、页岩、铁表1-10原料配比情况表原料名称石灰石砂岩页岩铁矿石生料理论消耗定额(t/t熟料)配合比(%)名称年耗(吨/年)来源运距运输方式石灰石自备矿山砂岩兴泉镇鸡官石片区页岩兴泉镇铁矿石兴泉镇周边石膏四川省攀枝花市会理矿渣四川省攀枝花市504电厂粉煤灰四川省攀枝花市原煤****县龙洞村生产用水四川省攀枝花市龙洞水厂6996.5为t/d循环水生产用电****县供电局110kv、50MVA变电站5、石灰石矿山量为4521.25万吨，可满足2000t/d水泥熟料对石灰岩矿资源的需求。矿山的建设规模6原有2000t/d新型干法水泥熟料生产线技改项目环境影响报告书于2006年10月通过审批。云南省环保厅(云南省环境保护局)于2006年10月18日出具了云环许准2008年1月22日经云南省环境保护厅保环准[2008]18号《云南省环境保护局行政许可决定书》同意该项目投入试运行。该项目于2008年5月通过了云南省环境保护厅组织的环保竣工验收，并于2009年9月2日取得排污许可证。7、原有2000t/d新型干法水泥熟料生产线污染物的产生及排放情况(1)原有2000t/a熟料水泥生产线的烟尘、粉尘有组织排放和SO₂的排放引用云南省****有限责任公司于2008年5月委托云南省环境监测站监测提供的《建设项目竣工环境保护验收监测报告》(云环监字(技)[2008-017]号)中的验收监测数据进行分析及①粉尘有组织排放污染源烟气量排放浓度吨产品排放量kg/t标准值排放量吨产品排放量标准值kg/t达标情况生料均化库顶除尘器出口达标1#熟料库顶除尘器出口达标石灰石破碎出口达标粘土、砂岩破碎除尘器出口达标原料配料石灰石库顶除尘器出口达标生料输送空气输送斜槽除尘器出口达标原煤破碎除尘器出口达标煤磨除尘器出口达标熟料输送除尘器出口达标石膏破碎除尘器出口达标水泥配料站(库顶)除尘达标7器出口水泥磨头除尘器出口达标水泥磨尾除尘器出口达标粉煤灰库顶除尘器出口达标1#、3#、5#水泥库顶除尘器出口达标包装水泥提升机除尘器出口达标1#、2#包装机除尘器出口达标合计////除以上进行监测的有组织粉尘排放点外，项目原有工程共有50个有组织粉尘排放的30台(套)排污设施的粉尘排放浓度、排放量等指标进行类比，以计算原有2000t/d根据《建设项目竣工环境保护验收监测报告》原有2000t/d新型干法水泥熟料生产线粉尘有组织排放总量为4.675kg/h、34.78t/a,吨产品排放窑尾除尘器出口烟气流量烟尘浓度排放速率排放速率标准值达标情况达标达标窑头除尘器出口烟尘浓度排放速率标准值达标情况达标8表1-142000t/d熟料水泥生产线NO₂排放情况窑尾除尘器出口烟气流量排放速率标准值达标情况达标由表1-14的监测结果可知，原有2000t/a熟料水泥生产线窑尾废气排放口NO₂的排浓度均达到标准限值(1.0mg/Nm³)要求。(2)废水①生产废水过滤后全部返回循环系统使用。生产过程产生的废水总量约5735m³/d,经冷却、过滤后作为回水全部返回循环系统使用，不外排；辅助生产废水和过滤器反冲洗废水总量约39m³/d,经隔油、沉淀、过滤后循环使用。②生活废水(3)固体废物9镁铬耐火砖(每半年换一次计算)年产生量约200t,堆置于专门的堆棚，定期由生产厂家回收。高铝质及粘土废耐火砖(按每1.5年更换一次计算)年产量约200t左右，作为水沟、围墙、地坪砌体材料；生活垃圾每天按0.5kg/人计算，则项目职员245人，生活(4)噪声 表1-15噪声监测结果单位：dB(A)监测点位夜间昼间夜间昼间达标超标超标达标超标超标超标超标超标超标超标超标超标超标超标超标超标超标超标超标超标达标超标超标超标超标超标超标超标达标超标超标超标超标超标超标超标超标超标达标近的敏感点圣达煤矿宿舍及办公区、兴泉村14组、15组距厂界均在1000m以上。因此监测中心于2008年5月提供的《建设项目竣工环境保护验收监测报告》,原有2000t/d问题是NO₂吨产品的的排放量为2.86t/a不能达到GB1915-2004《水泥工业大气污染物二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)1、地理位置及交通建设项目位于云南省*********,距兴泉镇东4.5公里处，地处川滇两省交界处，攀枝花****公路北侧，规划厂界南面距该公路300m,厂区西距****县城39km,距****市区240km,东距攀枝花市35km,距格里坪火车站24km,距昆明市区360公里，成昆铁路、108国道公路等交通干线从拟建厂址附近经过。****县位于云南省西北部的金沙江中段北岸，地理坐标为北纬26°21'-2658',东经界文化遗产的国际旅游城市****,北与享有“女儿国”之称的宁蒗县泸沽湖毗邻。县城距省会昆明420公里，距****市政府220公里，距四川省攀枝花市中心70公里，距成昆铁路格里坪火车站54公里。境内最高海拔3198米，最低海拔1015米，县城海拔1180米，幅员面积2200平方千米。建设项目地理位置详见图2-1。2、地质、地貌****境内属滇西北中原区，地势西北高东南低，呈阶梯状递减。最高山为丁王匹底梁子，海拔3198.3m。最低处为民主的塘坝河，海拔1015m,每公里上升33.28m。地质构造时海时陆，特别是中生代燕山运动晚期褶皱运动，出现众多褶皱带和断层，加之江河、水流的长期切割，形成地形崎岖、山高谷深、沟壑纵横的山原地形。大体可分为河谷区、半山区、山区三个地带类别和金沙江河谷、河流宽谷、河流窄谷、河床阶地、山间小盆地、低山山地、山脉等七个地貌单元。建设项目场地位于云南省****市****县兴泉镇兴泉村石板箐沟，地形基本平坦开阔，无活动性断层、滑坡、泥石流等重大不良工程地质现象，地基土层大部分较好。南阳河支系等20条河流，均属金沙江水系，年总产水12亿立方米以上。新庄河发源于****县通达乡乌坪子山南麓，由西北向东南穿行于****县境内，于塘坝河口附近汇入金沙江，全长68.9km,流域面积1240km²,多年平产水量6.56亿m³,最大流量1170m³/s,最小流量0.6m³/s,多年平均流量15.28m³/s,全河总落差1307m。降雨量为1000毫米左右，5～10月为雨季，降雨量占全年的85%以上，7、8两月特别钙50?55.9%,有害元素含量低。6、植被2、社会经济概况2011年****县生产总值完成34.359.3:27调整为12.7:63.5:23.8。财政总收入突破10亿元大关，达到11.13亿元，增长46.2%,其中地方财政一般预算收入达到4.92亿元，增长39.1%;社会消费品零售总额完成8.26亿元，增长20.8%;金融机构各项存款余额增长20.6%,贷款余额增长19.9%;城镇居民人均可支配收入达到17060元，增长13.7%;农民人均纯收入达到5134元，增长25.4%。3、工业2011年****县煤炭工业产值36.61亿元，工业总产值突破50亿元大关，达到51.12011年****县粮食总产量达到6.64万吨，增长2.2%。着力培强壮大优势特色农产业，芒果、核桃、花椒、茶叶、中药材等生态产业种植面积达到75.2万亩，实现产值3.27亿元；种植烤烟1.84万亩，实现烟农收入4307.7万元，增长2253万元。船房卫生院，完成了妇幼保健院迁建工作，改扩建了7个乡镇卫生院、42个村卫生室，计划生育基本国策，人口自然增长率由2.59%降至1.72%,低生育水平进一步巩固。7、文化教育普通初级中学14所，职业高中1所，职业初中1所，教师进修学校1所，小学306所，幼儿园6所。全县有教职工1788人，在校生25355人，其中高中1863人，初中7766生态环境等)1、环境空气质量现状二类区。执行GB3095—1996《环境空气质量标准》二级标准。根据****县环保局政府信息公开网站公布的《2009年度****县环境质量概况》,****县2009年度监测指标中，二氧化硫小时平均值为0.02mg/m³;二氧化氮小时平均值为0.006mg/m³;可吸入颗物日均值为0.25mg/m³,均可达可达GB3095—1996《环境空气质量标准》二级标准。该数计可达GB3095—1996《环境空气质量标准》二级标准。2、地表水环境质量现状评价区域地表水体为新庄河支流大兴河，根据《云南省地表水水环境功能区划(复审)》,评价区地表水为金沙江一级支流新庄河*用二级，执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水体标准。根据****县环保局政府信息公开网站公布的《2009年度****县环境质量概况》,大兴河水质能够达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。因此《地表水环境质量标准》Ⅲ类水体标准要求。3、声环境质量现状建建设项目拟建厂址位于****县兴泉镇兴泉村石板箐沟云南省****有限责任公司内，区域声环境功能区划为2类区。根据2008年5月云南省****有限公司委托云南省环境监测站对项目厂界环境噪声进行的现状监测结果，****县环境监测站当时进行监测工作时测结果可代表现在云南省****有限责任公司厂界噪声现状。监测结果见下表：监测点位备注2日2日3日夜间昼间夜间昼间达标超标超标达标《工业企业超标超标超标超标厂界环境噪声排放标准》类标准昼间夜间超标超标超标超标超标超标超标超标超标超标超标超标超标达标超标超标超标超标超标超标超标达标超标超标超标超标超标超标超标超标超标达标近的敏感点圣达煤矿宿舍及办公区、兴泉村14组、15组距厂界均在1000m以上，预计序号类别保护目标方位距离(m)基本情况保护级别1空气环声环境兴泉村15组W50人《环境空气质量标准》二级、《声环境质量标准》2类2兴泉村18组W1000人3金龟村1300人4圣达煤矿办公与宿舍区200人8四、评价适用标准8环境质量标准1、大气环境：项目所处区域属二类区，环境空气质量执行GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准，TSP、PM₁0的小时浓度平均值按该标准的日均浓度3倍考核，见表4-1。表4-1环境空气质量标准单位：mg/m³污染物年平均日平均1小时平均二级标准表4-2地表水环境质量标准单位：mg/LpH(无量纲)石油类II类标准Ⅲ类标准3、声环境：项目厂址所在区域声环境功能区划为2类区，根据GB3096—200《声环境质量标准》中的规定，执行2类区功能标准。标准值列于表4-3。类别昼间夜间1、大气：建设项目颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及氟化物排放执行GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》表2限值。生产过程生产设备颗粒物二氧化硫氮氧化物(以NO₂计)氟化物(以总氟计)排放浓度吨产品排放量排放浓度吨产品排放量排放浓度吨产品排放量排放浓度吨产品排放量水泥制造水泥窑及窑磨一体机*5烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备水泥仓及其它通风生产设备注：*指烟气中SO₂含量10%状态下的排放浓度及单位产品排放量。·氨气排放执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》二级标准，具体限值详见表4-5及4-6。表4-5恶臭污染物厂界标准值控制项目单位氨臭气浓度无量纲2、噪声：施工期执行GB12523—2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》,具体见表昼间夜间0标准，具体见表4-7。类别昼间夜间2类3、废水序号16.0～9.023嗅无不快感45溶解性总固体/(mg/L)≤6五日生化需氧量(BOD₅)/(mg/L)≤7氨氮/(mg/L)≤8阴离子表面活性剂/(mg/L)≤9铁/(mg/L)≤—锰/(mg/L)≤溶解氧/(mg/L)≥总余氯/(mg/L)接触30min后≥1.0,管网末端≥0.2总大肠菌群/(个/L)≤3总量控制指标废气量222418.056万Nm³/a烟尘(t/a)有组织粉尘(t/a)氨气(t/a)五、建设项目工程分析一、技改项目工程分析：(一)建设内容及工程规模项目原有水泥生产工艺不发生变化，仅在2000t/d新型干法水泥熟料生产线窑尾处增加一套脱硝装置，技改后项目工艺流程图详见5-1。结合云南省****有限责任公司的实际情况，项目建成运营后2000t/d新型干法熟料水泥生产线SNCR烟气脱硝技术，每氨水(尿素溶液)氨水(尿素溶液)储存系统注入系统NH₃有组织排放窑尾预热器及分解炉窑中窑头图5-2项目工艺流程图(二)选用的烟气脱硝技术及工艺流程1、SNCR技术实施位置SNCR技术采用的是分解炉内直喷还原剂技术，所以烟气成分唯一影响的就是还原剂喷射量的多少。分解炉内直喷还原剂适合的温度区间为800℃-1100℃,分解炉内的温度正符合这一温度区间。不同尿素浓度的水溶液有不同结晶温度，40%(重量)尿素水溶液结晶温度约25℃、还原剂的费用1600元/吨2100元/吨年消耗电耗水耗运行成本5.38元/吨熟料7.85元/吨熟料安全性还原剂的费用1600元/吨2100元/吨年消耗电耗水耗运行成本5.38元/吨熟料7.85元/吨熟料安全性有害无害储存条件常规大气压常规大气压干态储存方式液态(箱罐)微粒状(料仓)50%(重量)尿素水溶液结晶温度约182℃。固体的尿素，吸湿性较强，因在尿素生产中结合该项目的实际以及当地实际情况，使用氨水(按1年使用)和尿素作为还原剂进行脱销运行的情况详见表5-1。表5-1还原剂比选表选择性非催化还原(SNCR)脱除NOx技术是把含有NHx基的还原剂(氨水和尿素)喷入炉膛温度为800℃~1100℃的区域，在无催化剂作用下，NH₃与烟气中的NOx进行SNCR反应而生产N₂。该方法是以采用氨水作为还原剂时(为期8月/年),其主要化学反应方程式为：8NH,+6NO,→7N,+12H₂0采用尿素水溶液作为还原剂时(为期4月/年),其主要化学反应方程式为：2NO₂+2CO(NH₂)₂+O₂→3N₂个+2CO,个+4H₂O不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。还原剂氨水(尿素水溶液)的反应最佳温度区为800～1100℃。当反应温度过高时，还原剂氨水(尿素水溶液)会被氧化成NOx,NOx排放量会不降反升；温度过低，还原反应速率下降，脱硝效率下降，还会引起未反应的NH₃逃逸。NH₃是高挥发性和有毒物质，氨的逃逸会为保证脱硝反应能充分地进行，以最少的喷入还原剂氨水(尿素水溶液)量达到为了保证还原剂氨水(尿素水溶液)与烟气良好地混合，还原剂氨水(尿素水溶液)喷射系统安装位置在分解炉中部，围绕分解炉环绕一周多层布设喷枪，喷射系统由4个喷枪构成。同时，项目脱硝装置还设置有雾化系统，雾化系统主要是调节雾化5、工艺流程简述在分解炉的中下部喷入还原剂氨水(尿素水溶液),使之与烟气中的NOx化合，并将其还原成氨气和水，脱硝效果最低可达50%。储存罐内的还原剂氨水(尿素水溶液)先经过滤器后，通过还原剂添加泵送入分解炉，出添加泵的溶液进入流量调节阀水(尿素水溶液)迅速分解为氨，并与烟气中的NOx进行反应生成氮气和水。选择性非催化还原(SNCR)脱除NOx技术其关键技喷枪位置主要考虑设备内部的气体温度，尿素还原NOx反应的适宜温度为800℃~1100℃,此处内部气体温度约1000℃。喷枪的结构和喷枪的质量是还原剂氨水(尿素水溶液)添加设备的技术关键，喷枪的结构设计首先应保证尿素溶液具有良好的雾化(三)烟气脱硝技术参数SNCR系统还原剂用氨水或尿素反应温度催化剂不使用催化剂脱硝效率还原剂喷射位置通常在分解炉内喷射SO₂/SO₃氧化不导致SO₂/SO₃氧化NH₃逃逸低于8mg/m³对后续设备影响不导致SO₂/SO₃的氧化，影响小系统压力损失没有压力损失燃料的影响无影响占地空间小(无需增加催化剂反应器)(四)建设条件(一)场地条件拟建项目位于云南省****市****县兴泉镇兴距****县城39km,距****市区240km,东距攀枝花市35km,距格里坪火车站24km,距氨水产地开远解化厂600公里，距尿素生产厂家****县化肥厂50公里，现有交通网络(四)水源条件(五)电源条件(六)气源条件(七)设备基础条件SNCR脱硝系在预热器分解炉实施，生产线分解炉炉型较长，温度分布为850℃(八)主要原材料用量及来源年消耗备注来自距厂址600公里的开远解化厂来自距50公里的****县化肥厂电耗2000t/d熟料水泥生产线总降压站水耗引自厂区井水(六)SNCR系统主要工艺与生产参数单位参数备注实际熟料产量燃料类型烟煤分解炉烟气体积流量(wet,m³/h)万m³/h分解炉内烟气温度℃C1出口氧含量(0₂)C1出口水率量6脱硝后NOx排放浓度平均值年脱硝SNCR系统脱硝率%平均氨逃逸还原剂消耗(氨水)按8月/年使用还原剂消耗(尿素)按4月/年使用生产线年运行时间h设备可用率%1)氨水：②氨水储槽储氨罐的容积按水泥生产装置设计条件下，每2)尿素：3还原剂输送、喷射系统1)系统组成见图5-4)氨水和尿素溶液共用一套喷射系统。2)工艺描述氨水储罐(尿素储罐)中的氨水(尿素溶液)由氨水供应系统(尿素溶液供应系统)分解炉中的氨水(尿素溶液)量。3)主要设备选型①氨水(尿素溶液)输送泵枪，喷枪采用316材质，设计4支喷枪，单根喷枪的加入能力为50~180kg/h。每支喷枪的进气进液管路都设置了1个单向阀和1个球阀，以保证气水单向流动4)氮氧化物在线分析仪量与喷枪喷量，在稳定去除氮氧化物的同时，节约了氨水(尿素溶液),降低了运行5)氨气检测探头表5-4SNCR系统设备清单(2000t/d生产线)序号项目名称技术规格参数单位数量储存系统1氨水储罐卧式，DN3500×5000,有效容积：50m³,材质：碳钢，设计压力：常压，设计温度：常温台12阀门所需的各种规格套13管道及附件及支吊架所需的各种规格套14保温层所需的各种规格套15加热器所需的各种规格套1二注入系统1输送泵磁力传动旋涡泵，流量：1.8m³/h,扬程：130m台22阀门所需的各种规格套13管道、及附件所需的各种规格套1三尿素制备系统1尿素溶解罐台12搅拌器套13电加热器套24温度变送器套15液位变送器套16进水电磁阀套17累计流量计套18阀组套1四排空系统1排空水泵台22阀组套13法兰，管件套14机架套15固定连接件套1五氨水接收系统套l1氨水接收泵能力：60t/h扬程：16m台2六喷射系统套11喷枪能力：50～180kg/h.台，材质：316台42附件套4七CFD模拟套1八电气系统1进线柜2200*800*600,含断路器、电流表、电压表等套12配电柜2200*800*600,含空开、互感器、热继电器等套13就地控制箱含空开、接触器、热继电器等套64动力电缆铜芯批15电工辅料批1九控制系统1PLC系统含CPU、I/0卡件、电源等套12上位机软件组态王套23工控机套24热电阻个45热电偶K分度，耐磨型，铠装式个16孔板式流量计个17流量计个18废水池液位计0～3m,4～20mA输出套19磁翻板液位计0～2.5m,4～20mA输出套2压力变送器4～20mA,输出0～10Mpa,IP65套1压力变送器4～20mA,输出0～0.6Mpa,IP65套4控制电缆铜芯批1十空压机系统利用原有空压机系统十一已经安装配备(八)脱硝系统给排水及水量平衡①生产用水项目使用氨水作为还原剂时不需生产用水。项目使用尿素做还原剂时(为期4月1②生活用水④消防用水氨水(尿素水溶液)喷入分解炉后，由于分解炉中温度高达800℃~1100℃,尿素4、水量平衡该项目脱销系统水量平衡见图5-5,技改后项目水量平衡详见图5-6该项目脱销系统水量平衡见图5-5,技改后项目水量平衡详见图5-6场内井水(经转窑辐8.61尿素溶解罐8.61喷枪8.61分解炉射加热)(九)组织机构和劳动定员①组织机构组织机构为厂长负责制，由厂长全面负责水泥厂的生产②劳动定员脱硝系统建成后需职工人数3人，从原有2000t/d新型干法水泥熟料生产线职工中抽调，不增加劳动定员。该项目建成后使用水泥厂原有生活辅助设施，不需另设生(十)总平面布置本脱硝工程包括：SNCR系统、相关电气、控制系统、气体在线分析仪、配套土建等(详见SNCR系统图5-8)。根据原有2000t/d新型干法水泥熟料生产线其中尿素制备系统、氨水接收、还原剂储存、供应系统放于整厂交通便利位置，便于还原剂的装卸与输送，具体为窑尾处空地(详见总平面布置图)。喷射系统设置在窑尾预热器塔架上，不需占用原有厂区空地，故现有场地位置完全可以满足要求。项目厂区平面布置详见图5-8。二、施工期污染物的产生及排放情况1、废气及粉尘的产生及排放量的80%计算，则项目施工期用水量约为0.4m³,产生的生活废水进入厂区原有的污水处理系统，不外排。厂区设有地埋式污水处理设备，处理能力为120t/d。原有项目产生的生活废水为23.62t/d,故原有污水处理系统仍有96.38t/d多余处理量，能满足施理。施工期10名人员的生活垃圾，按每人每天产生1kg计，则每天产生的生活垃圾为产生一定的噪声污染。电锯、电钻噪声源强约为85dB(A);大型施工运输车辆的噪声该项目生产用水仅为使用尿素做还原剂时，配置尿素水溶液所需水量。还原液(氨水或尿素溶液)喷入分解炉后，由于分解炉中温度高达800℃~1100℃,还原项目SNCR系统氨逃逸平均排放浓度以8mg/Nm³计，窑尾废气标况流量为298949Nm³/h,故项目建成后2000t/d新型干法水泥熟料生产线氨逃逸后由80m高的窑根据可研提供的数据，项目脱硝装置SNCR系统的脱硝效率为50%,故本项目建建成前后脱硝系统脱硝效率(%)标况流量产生浓度产生量排放浓度排放量脱硝装置建成前//脱硝装置建成后SNCR系统NOx排放浓度降低为398.64mg/Nm³,排放速率降低了119.18kg/h,大大改善了评价区序号设备名称数量噪音源位置源强备注1搅拌器1台脱硝制备系统SNCR系统2排空水泵2台脱硝制备系统3还原剂水泵2台供应系统表5-7技改前后主要污染物排放总量变化情况污染物技改前技改项目技改后增减量增减比例烟尘(t/a)000有组织粉尘(t/a)000000氨气(t/a)0生产废水产生量(万m³/a)000排放量(万m³/a)00000生活废水产生量(万m³/a)000排放量(万m³/a)00000固体废弃物产生量(t/a)4890.044万04890.044万00—00注：固体废弃物中不包含所有除尘设备收集的噪声：dB(A)类型排放源污染物名称处理前处理后产生浓度产生量排放浓度排放量废气施工期施工扬尘无组织排放(少量)尾气运营期回转窑回转窑氨气88废水建筑工地生活废水/进入厂区污水处理系统不外排施工废水/沉淀后回用不外排噪声建筑工地施工设备等声级值在65～95dB(A)之间声级值在65～85dB(A)之间运营期生产噪声搅拌器、排空水泵、还原剂水泵声级值在80～90dB(A)之间不扰民固废施工期建筑工地建筑垃圾//回收利用或者出售生活垃圾//由环卫部门统一清运处理运营期办公生活区生活垃圾//其他无主要生态影响(不够时可附另页):本工程建于云南省****有限责任公司内，施工期对生态环境的影响主要是制作储罐底座和埋电线产生的少量的开挖土方和填方所引起的微量水土流失，随着施工的结束而结束。脱销建成运行后氮氧化物排放浓度和排放量均有较大程度的降低，生态环境得到了改善和保护。本项目的建筑物占地面积较小，对生态环境影响也相对较小。根据《产业结构调整指导目录(2011本)》,本项目属于该指导目录所规定的鼓2m³,其中主要污染物为泥沙等悬浮物，施工方应设置施工废水临时沉淀池沉淀处理动植物油，施工人员产生的生活废水(产生量为0.4t/d)进入厂区原有的污水处理关心点为圣达煤矿宿舍区(该村距离项目施工场地约1.0km),且其它村庄距离均较 项目SNCR系统氨逃逸平均排放浓度以8mg/Nm³计，窑尾废气标况流量为298949Nm³/h,故项目建成后2000t/d新型干法水泥熟料生产线氨逃逸后由80m高的气体在线分析仪，通过检测NOx含量向分解炉内喷入氨水(尿素溶液),反应灵敏，废气中的NH₃扩散到空气环境中的排放量是少之又少，其排放速率可满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》二级标准的针对氨气逃逸后对外环境的影响，本报告中做了氨气在下风向5km范围内落地表7-1下风向5km范围内逃逸的氨气最大落地浓度统计表距源中心下风向距离D(m)下风向预测浓度浓度占标率距源中心下风向距离下风向预测浓度浓度占标率0000下风向最大浓度麦麦地离污染物最大地面浓度值出现距离m最大地面浓度贡献值mg/m³标准值评价达标根据估算模式的估算结果，项目所排NH₃在下风向5km内产生的最大落地浓度为0.0133mg/m³(1157m处),远小于TJ36-79《工业企业设计卫生标准》表1的居mg/m³,远小于TJ36-79《工业企业设计卫生标准》表1的居住区大气中氨气最高容原2000t/d新型干法水泥熟料生产线窑尾废气标况流量为298949Nm³/h,NO₂产生浓度及排放浓度均为797.28mg/Nm³,故原2000t/d新型干法水泥熟料生产线回转窑所排根据可研提供的数据，项目脱硝装置SNCR系统的脱硝效率为50%,故本项目建NO₂排放浓度和吨产品排放量均可满足GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标表7-3原有项目下风向5km范围内NO₂最大落地浓度统计表距源中心下风向距离D(m)下风向预测浓度浓度占标率距源中心下风向距离下风向预测浓度浓度占标率0000下风向最大浓度表7-4原有项目NO₂最大地面浓度及出现距离污染物最大地面浓度值出现距离m最大地面浓度贡献值mg/m³标准值评价达标表7-5技改后下风向5km范围内NO₂最大落地浓度统计表距源中心下风向距离D(m)下风向预测浓度浓度占标率距源中心下风向距离下风向预测浓度浓度占标率0000下风向最大浓度表7-6技改后NO₂最大地面浓度及出现距离污染物最大地面浓度值出现距离m最大地面浓度贡献值mg/m³标准值评价达标向1001m处),技改后回转窑所排NOx在下风向产生的最大落地浓度分别为0.08427mg/m³(项目下风向1001m处),从NOx小时最大地面浓度预测结果分析，原有2000t/d熟料水泥生产线回转窑所排NOx对环境空气的小时地面浓度的贡献水平不成后水泥厂排入大气环境的污染物中NO₂的削减量为886.645t/a,为398.64mg/Nm³,排放浓度降低了398.64mg/Nm³,大大改善了评价区大气环境，减【云环发(2012)100号】,SNCR技术可以将脱硝效率稳定控制在60--70%,并可根表7-7采用SNCR(脱硝)系统实际运行情况一览表单位：mg/m³序号企业名称NOx产生浓度脱硝后NOx排放浓度脱硝效率%设计实际1四川都江堰拉法基水泥有限公司2陕西声威建材集团有限公司3宁夏平罗恒达水泥有限责任公司4湖南中材湘潭水泥有限责任公司根据云南省****有限责任公司提供的2000t/d新型干法水泥熟料在线监测数据，及排放浓度均为797.28mg/Nm³,故原2000t/d新型干法水泥熟料生产线回转窑所排根据可研提供的数据，项目脱硝装置SNCR系统的脱硝效率为50%,故本项目建NO₂排放浓度和吨产品排放量均可满足GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标析从以上案例可看出本项目SNCR系统可以将脱硝效率控制在50%,是可以达到的，并可根据企业自身的实际情况进行调节。根据云南环保厅于2012年7月三十日通知》【云环发(2012)100号】中，削减率均在50%以上，脱销后行业所排放氮氧度为380mg/Nm³,排放浓度符合行业平均水平。区具备安装SNCR脱硝系统的条件，因此，项目对原有2000t/d新型干法水泥熟料生(1)噪声源分析该项目噪声源主要为搅拌器、排空水泵、还原剂水泵，其声源值一般在80~90dB(A)。项目拟采用加装消音器和设置隔声房治理后，综合噪声强度可望分别降低10～20dB(A)。同时在厂房周围种植树木，减小噪声。采取措施后噪声源强见表序号设备名称源强数量采取的降噪措施采取措施后噪声源强1搅拌器1台封闭隔声2排空水泵2台3还原剂水泵2台(2)预测模式根据HJ/T2.4-2009《环境影响评价技术导则》(声环境),处于半自由空间的无指r-----预测受声点与源之间的距离(m);△L---其它衰减因素(厂房隔声、空气吸收、建筑物遮挡等引起的衰减)影响△L取值的因素很多，主要考虑厂房与消声器隔声，降噪效果见表7-1;空气吸收的衰减很少，在200m内近似为零。各受声点的声源叠加按下列公式计算：LA---某预测点噪声总叠加值；(3)预测点厂界噪声预测点共设4个(监测点位示意图详见附件),在厂界东南(8#)、厂界西南(5#)、厂界西北(2#)、厂界东北(10#)。该项目主要噪声源距离各厂界的距离见表7-9。表7-9主要噪声源距离各厂界的距离单位：m序号设备名称厂界东南厂界西南厂界西北厂界东北1搅拌器2排空水泵3还原剂水泵(4)预测结果及评价该项目主要噪声源经距离衰减后对厂界的贡献值见表7-10。表7-10主要噪声源经距离衰减至各厂界的噪声值贡献表单位：dB(A)设备名称台数噪声级削减后的噪声dB厂界东南厂界西南厂界西北厂界东北1搅拌器1台2排空水泵2台3还原剂水泵2台各主要噪声源叠加后至厂界贡献值注：表中所列为单台设备贡献值。本项目取云南省****有限责任公司委托****县环境监测站提供的2000t/d新型干法水泥熟料污染源检测报告(监测时间为2012年11月12日~2012年11月14日)中对厂界噪声(昼、夜间)进行的现场监测结果作为本项目的环境噪声本底值，即：厂界东南(8#)昼间噪声本底值：68.0dB(A),夜间噪声本底值：66.8dB(A);厂界西南面(5#)厂界西北(2#)昼间噪厂界东北(10#)昼间噪声本预测点环境噪声本底值预测值预测值(叠加背景值后)叠加背景值后新增的贡献值昼夜昼夜昼间夜间昼间夜间场界东南场界西南场界西北场界东北预测点编号昼间标准评价夜间标准评价场界东南超标超标场界西南超标超标场界西北超标超标场界东北超标超标(1)物质风险识别表7-12氨水及氨气主要理化性质氨水(20%)氨气外观与性状无色透明液体，有刺激性臭味无色气体，有刺激性恶臭危险性类别第8.2类碱性腐蚀品侵入途径吸入、食入吸入健康危害吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等：重者发生喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎；可低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合肺炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或问质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。毒理学资料无急性毒性：LD50:350mg/kg(大鼠经口)LC50:1390mg/m3,4小时(大鼠吸入)燃爆特性危险特性：易分解放出氨易燃，爆炸极限(体积分数)1%:下限：15.7上限：27.4。气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气氛。危险特性；与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。(2)风险类型环境因子保护目标方位距厂直线距离(m)性质环境风险兴泉村15组W人群居住地人群集中地兴泉村18组W金龟村圣达煤矿办公与宿舍区(1)运输事故该项目所用氨水采用储罐车的方式运输进厂，平均日输送量7.44吨；运输事故(2)该项目配套设置氨水贮罐1个，储存量为47吨，贮存方式为常压封闭式储最大可信事故即在所有概率不为零的事故里，对环境(或健康)危害最严重的重贮罐或输送管道破损发生的氨水泄漏速率按环境风险评价导则附录A.2,以下列式中：Q—液体泄漏速度，kg/s;Ca—液体泄漏系数，常用0.6～0.64,取0.62;A—裂口面积，m²:p—液体密度，取925kg/m³;P、Po—容器内及环境压力，Pa;g—重力加速度，9.8m/s²;h—裂口之上液位高度，取2.24m。对于氨水储罐来说，罐体结构比较均匀，发生整个容器破裂而泄漏的可能性很接头处，裂口尺寸取管径的100%,氨水泄漏孔径为0.06m;以贮罐及其管线的泄漏计算其排放量；事故发生后在10min内泄漏得到控制。由上式估算氨水泄漏速度为10.74kg/s,10min内氨水泄漏量为质量蒸发，质量蒸发速度Q₃按下式计算：式中：Q₃—质量蒸发速度，kg/s:a,n—大气稳定度系数，按环境风险评价导则表A2-2选p—液体表面蒸气压，Pa;R—气体常数，J/molk;M—气体分子量，kg/Mol;T₀—环境温度，k;u—风速，m/s;不同气象条件氨水蒸发速度氨水储罐泄漏后，在距氨水储罐24.4m处，氨的落地浓度即可低于30mg/m³本项目的环境风险影响在可接受的范围之内，在采取环境风险管理及防范措施(1)规范设计施。警装置。当储罐内液面超过容积的85%和低于15%或压力达到设计压力时，立即能发储量，以降低其危险性；本项目氨水罐区远离厂界，距离各居民区均在为15～25cm),且在下方向较低区设置容积为10m³的集水池，收集可能发生泄漏的由于阀门过多而出现操作上的混乱，发生泄漏等事故。①为避免氨水罐区温度过高而发生爆炸危险，氨水罐区应设(2)施工管理②为保证工程质量，关键部件引进国外先进的③加强工程质量监督，确保施工质量，完工后要进行严格④储罐采取有效的防腐措施，降低因腐蚀而引发的(3)运营管理③加强维护保养，所有管线、阀件都应固定牢靠、连接紧密⑤在氨水罐上方安装顶棚，防止阳光曝晒，保持罐区的阴凉、通风⑥氨水罐区配备砂土、蛭石或其它惰性材料，以便于吸收小量⑦氨水罐区地表采用防渗材料处理，铺设防渗及防⑨在氨水储罐20m以内，严禁堆放易燃、可燃物品。种化学危险品的管理制度、重大危险源点的管理制度、各岗位安全修按安全规范要求进行。装卸时要严格按章操作，尽量避免泄(4)氨水运输安全防范措施的运输任务始终是由专业人员来担负，从人员上保障危险品运输过④企业应对驾驶员、装卸人员及仓库管理人⑥在运输中一定要注意温度变化，不要接近高温安交通和消防人员抢救伤者和物资，使损失降低公安部门报告，并采取一切可能的警示措施和必要(1)成立事故应急指挥中心(2)建立事故应急通报网络(3)事故应急具体对策①一旦发生事故，现场操作人员应在发现后立即②负责人在接报警后立即确认事故位置及大小，及时向事故应③事故应急指挥中心在接报警后，按照应急指挥程序，立即向环保部门以及消④负责人在向指挥中心报警的同时，启动事故应急程序，实⑤环保部门应在接报警后在出事地点周围对环境状⑥消防部门应在接报后立即赶赴现场，以确保一旦引发火灾时能及(4)处理泄漏事故总则域及下风向500米内一切明火源，通知控制室和相关领导，并立即报告上级领导，拨①现场应急队长应立即指挥应急行动人员采取应②应急行动人员必须正确穿戴个人防护用品(防冻、防窒息)、使用不发火花工⑤准备必要的消防设备，如消防水带、移动式⑥利用喷雾水驱散和稀释泄漏气体(增加空气湿度防止静电产生),保护紧急行⑦用LEL测爆仪确定易燃易爆危险区域(氨气最易引燃浓度为17%),保证作业表7-15突发事故应急预案序号内容及要求12危险源概况详述危险源类型、数量及其分布3应急计划区储藏区、邻区4应急组织厂指挥部——负责现场全面指挥5应急状态分类及应急相应程序规定事故的级别及相应的应急分类相应程序6防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷淋设备等7规定应急状态下的通讯方式、通知方式8应急环境监测及事故后评估由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据9露措施、方法和器材场泄漏物，降低危害，相应的设施器材配备邻近区域：控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备配房织计划、医疗救护与公众健康事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制规定，现场及邻近装置，人员撤离组织计划及救护应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训和训练公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和演练记录和报告设置应急事故专门记录，建立档案和专门报告制度，设专门部门负责管理附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成去除作用。项目工程建成后水泥厂排入大气环境的污染物中NOx的削减量为886.645t/a,NOx排放浓度降低为398.64mg/Nm³,排放浓度降低了398.64mg/Nm³,云南省****有限责任公司2000t/d新型干法水泥熟料生产线烟气脱硝工程采用一方面，由于NOx排污费约占排污总费用的85%,如企业能减少NOx的排放，即可达根据项目建设方提供的设计资料及成功实施脱硝装置厂家所提供的生产经验数据，于分解炉喷入氨水(尿素水溶液),在设计喷入量下降导致分解炉中的温度将降低2-3℃。分解率达90%～95%,其最佳温度的控制要同时考虑CaCO₃分解速度和燃料低温燃烧且项目所用还原剂尿素水溶液及尿素水溶液与氮氧化物反应生成的N₂均不会导致八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物运输、施工施工期早季洒水防尘、施工墙体覆盖拦网等对环境影响较小回转窑配套脱硝设施使NOx的排放浓度降低至回转窑氨气/可达标排放水污染物施工废水主要为SS设临时沉淀池回用于施工、洒水降尘对环境无影响施工生活废水进入厂区污水处理系统不外排对环境无影响固体废物施工固废建筑垃圾回填场地或集中堆放待资源化、减量化、无害化生活垃圾分类收集，定点存放，由环卫部门统一清运处理不对周围环境造成污染营运期固废生活垃圾噪声建筑工地施工噪声控制高噪声施工时间段GB12523-2011《建筑施工场空水泵、还原剂水泵机械噪声、声隔声不扰民无项目施工期的生态环境影响主要表现为工程建设活动导致的新增水土流失对区域生态环境的影响。针对项目建设施工期导致水土流失的产生特点，项目在施工场地建设截排水沟，尽量避开雨季施工，在雨天时采用草席及土工布对工程建设区域内的开挖作业面进行覆盖等措施来减轻水土流失的产生量，经上述措施处理后，项目建设引起的新增水土流失量很小。施工期水土流失对区域生态环境的影响将随施工期的结束而该项目