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文档简介

第11页共11页2024年修理厂设备管理及维护制度喷漆间安全操作规定:1、禁止在喷漆间内点燃火源或吸烟。2、在进行喷漆作业时,不得开启喷漆间门。3、进行保温烘干操作时,不得将温度设定在80℃以上。4、定期清理进气滤网,避免发生堵塞。5、燃油泵烘炉必须密封,每月对煤油箱进行一次排水操作。举升机安全操作规程:1、在使用举升机前,应清除周围影响作业的工具和杂物,并确认操作手柄功能正常。2、操作机构应灵敏有效,液压系统不得出现爬行现象。3、支车时,四个支角需在同一平面上,调整支角胶垫高度以接触车辆底盘支撑点。4、支车时,车辆不应升高过高,支起后需确保四个托架锁定。5、车辆驶入后,调整举升机支撑块对准车型规定的举升位置。6、举升过程中人员需离开车辆,到达所需高度时,必须插入保险锁销,并确保安全可靠才能开始车底作业。7、除常规保养和小修项目外,其他繁重作业不得在举升器上进行。8、举升器不得频繁升起和落下。9、支车时举升要平稳,降落要缓慢。10、在有人作业时,严禁升降举升机。11、发现操作机构不灵敏、电机不同步、托架不平或液压部分漏油,应立即报修,不得带故障操作。12、作业结束后,清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。13、定期(半年)排放举升机油缸积水,检查油量,油量不足时需及时添加相同牌号的压力油。同时检查润滑、举升机转动齿轮及缝隙条。钻床安全操作规程:1、开机前检查各手柄及锁紧机构是否正常,转动主轴并挂挡,进行空车试验,检查润滑情况。2、拆装钻头时必须使用专用工具,不得用锤子或金属块敲打。3、工件必须牢固装夹,严禁仅用手固定工件进行钻削。对于薄小件,需使用钳子夹持并加垫板作业。4、操作前应佩戴防护眼镜,禁止戴手套操作,不得用手制动旋转的主轴。5、钻削过程中应用适当的工具或提钻头方法清除切屑,严禁直接用手除屑。钻削时应加注适当的润滑、冷却液,运转中不得用手巾、棉纱擦拭钻头主轴。6、钻削过程中发现卡头松动、工作不稳或其他异常情况,应立即停机检查处理。7、工作完毕后清洁工作台、虎钳,擦拭钻床并润滑,将手柄工具放回原位,切断总电源。电工(空调)安全操作规程:1、工作前应准备齐全工具并检查其完整性及技术状态。2、在车上进行电工作业时,注意保护汽车漆面、装饰、地毯及座位的整洁。3、在装有微机控制系统的汽车上作业时,非必要情况下不要触动电子控制部分的接头,以防损坏电子元件。如需连接或断开系统与单元间的电气配件,需关闭点火开关,断开电瓶负极和插头,以免损坏控制器元件。4、电瓶充电时,确保室内通风良好,打开电瓶盖,电解液温度不得超过45℃。5、新电瓶充电需遵循两次充足的技术规程。在充电过程中若需取出电瓶,应先关闭电源,以免损坏充电机和电瓶。6、进行空调系统作业时,应在通风良好的地方进行。排放氟气时应缓慢,防止冷冻机油一起冲出,同时避免与明火和炙热金属接触。7、添加或处理氟作业时需佩戴护目镜,以防氟溅入眼睛或皮肤冻伤。8、搬运氟钢瓶时应防止振动、撞击,避免日光暴晒,存放在通风干燥的库房中。钣金工安全操作规程:1、工作前清理工作场地,确保无杂物妨碍作业,并检查工具、机具的技术状况是否良好,连接是否牢固。2、进行校正作业或使用车身校正台时,应正确固定、牵制,使用合适的工具,防止物件弹跳伤人。3、使用车床、电焊机时,须检查焊机接地情况,确认无异常后,按启动程序操作。使用时需戴好防护面罩和使用劳动保护用品。4、电焊条需保持干燥、防潮,根据工作大小选择适当的电流和焊条。电焊作业时,操作者需戴面罩及防护用品2024年修理厂设备管理及维护制度(二)车辆维修档案管理制度体系包含以下关键制度:1.汽车进厂检验制度2.汽车维修竣工检验制度3.汽车维修质量承诺制度4.汽车维修竣工出厂合格证管理制度5.汽车配件材料管理制度6.汽车维修作业各环节检验制度7.汽车维修设备管理及维护制度8.汽车维修人员培训制度9.汽车修理各工种安全操作规程,包括但不限于车体矫正架、电焊机、轮胎拆装平衡机、空气压缩机、四轮定位仪、举升机、制冷剂回收充注设备等的安全操作规程10.汽车修理作业环境保护条例还涉及以下具体制度及规范:1.汽修厂维修服务承诺书格式2.汽修厂顾客抱怨受理制度(客户投诉处理制度)3.汽车维修车辆进出厂登记制度4.汽车维修质量检验制度5.计量器管理制度6.汽修检测仪具和设备管理制度7.汽修厂人员技术培训制度8.汽修厂环境保护管理制度9.汽修厂安全生产制度10.汽修厂配件材料管理制度(仓库管理制度相关)11.汽车修理厂计算机服务管理系统制度12.各类汽修设备安全操作规程,如压床、钻床、砂轮机等13.特定工种安全操作守则,如机工、钣金工、漆工、电工、胎工、检验试车员、气焊工等14.汽修厂经理(厂长)、技术负责人、质量检验员、业务员、财务结算员等岗位职责安全生产管理制度方面,应:1.贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家安全生产法律法规,制定适合本单位的安全管理制度和各工种、机电设备的安全操作规程,并定期检查落实情况。2.按照《安全生产法》要求设置安全生产管理领导机构,配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。3.定期进行安全生产教育和培训,教育职工严格执行工艺流程、工艺规范和安全操作规程,禁止违章作业。4.维修车辆前确保车辆停、架牢固,举升设备由专人操作,非工作人员不得进入车下,举车时禁止检修举升设备。5.路试车辆由具备驾驶证及技术熟练的试车员进行,并在规定路段上进行。6.对有毒、易燃、易爆物品等采取安全防护措施,压力容器及仪表等定期校验。7.根据季节变换做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,配备消防器材,确保配电设施线路完好可靠。8.发生事故及时上报,保护现场,查明原因并妥善处理。机动车维修服务规范方面,应:1.礼貌周到,文明服务,从业人员统一着装,佩戴胸牌,用语文明,尊重客户知情权,提供全程服务。2.管理有序,环境整洁,保持厂区清洁,物资定置存放,设置客户接待、休息场所,实行规范化、制度化管理。2024年修理厂设备管理及维护制度(三)车辆维修档案管理制度体系1.汽车进厂检验制度:确保每辆进厂车辆均经过严格的检验程序,以保障后续维修工作的准确性和效率。2.汽车维修竣工检验制度:在维修工作完成后,对车辆进行全面检验,确保维修质量符合标准,方可交付使用。3.汽车维修质量承诺制度:明确维修质量标准和责任承诺,增强客户信任,提升服务质量。4.汽车维修竣工出厂合格证管理制度:规范合格证的发放与管理,确保每辆出厂车辆均达到合格标准。5.汽车配件材料管理制度:严格把控配件材料的质量与来源,确保使用合格配件,提高维修质量。6.汽车维修作业各环节检验制度:在维修作业过程中,对各环节进行检验,确保每一步操作都符合规范。7.汽车维修设备管理及维护制度:定期对维修设备进行维护保养,确保其性能稳定,提高维修效率。8.汽车维修人员培训制度:加强维修人员的技术培训,提升维修技能和服务水平。9.汽车修理各工种安全操作规程:制定各工种的安全操作规程,确保维修作业过程中的安全。10.车体矫正架、电焊机、轮胎拆装机等设备安全操作规程:针对特定设备制定详细的安全操作规程,防止安全事故的发生。11.汽车维修作业环境保护条例:加强维修作业过程中的环境保护,减少污染,保护生态环境。12.汽车维修企业工作流程图:明确维修工作的流程与步骤,提高工作效率。其他相关制度与规程汽车维修质量承诺制度:重申维修质量的重要性,明确质量承诺内容。汽修厂维修服务承诺书格式:规范服务承诺书的格式与内容,增强客户信任。汽车维修质量管理制度:全面管理维修质量,确保服务质量达标。顾客抱怨受理制度:建立有效的顾客抱怨受理机制,及时解决客户问题。车辆进出厂登记制度:对进厂和出厂车辆进行登记管理,确保车辆信息准确。质量检验制度:加强维修过程中的质量检验,确保维修质量。计量器、检测仪具等设备管理制度:规范设备的使用与管理,确保其准确性。人员技术培训制度:持续加强人员技术培训,提升团队整体技能水平。环境保护管理制度:加强环保管理,减少污染排放。安全生产制度:制定安全生产管理制度,确保维修作业过程中的安全。配件材料管理制度:严格管理配件材料,确保其质量与供应。计算机服务管理系统制度:利用现代信息技术提升管理水平。各工种安全操作规程:针对各工种制定详细的安全操作规程。安全生产管理制度一、贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家安全生产法律法规,制定适合本单位的安全管理制度和各工种、机电设备的安全操作规程,并定期检查落实情况。二、按照《安全生产法》要求设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。三、定期进行安全生产教育和培训,教育职工严格执行工艺流程、工艺规范和安全操作规程,禁止违章作业。四、维修车辆前确保车辆停稳架牢后方可作业,举升设备由专人操作,非工作人员不得进入车下,举车时禁止检修举升设备。五、路试车辆由具备驾驶证及技术熟练的试车员进行,并在规定路段进行。六、对有毒、易燃、易爆物品等采取安全防护措施,压力容器及仪表定期校验。七、根据季节变换做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,配备消防器材,确保配电设施线路完好。八、发生事故及时上报主管部门,保护现场,查明原因妥善处理。机动车维修服务规范一、礼貌周到文明服务1.工作人员统一着装,佩戴胸牌,用语文明礼貌。2.耐心听取客户诉求,实事求是沟通

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