架空乘人装置现场检查标准

架空乘人装置现场检查标准序号项目名称基本要求依据备注1驱动部件1、电动机符合完好标准。《架空乘人装置检查标准》2、减速箱符合完好标准。《架空乘人装置检查标准》3、液压系统（1）液压系统应安全可靠，启动应平稳，监测应齐全。AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》（2）液压系统（包括液压泵、液压马达、阀和管路等）在规定的压力下进行耐压试验，系统各处不应有永久变形和渗油现象，阀动作应灵活、准确、可靠。AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》（3）有过压和超温保护装置。AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》（4）液压站油温温升不应超过34°C，最高油温不应超过70°C。AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》（5）液压油箱应规定油面的最高与最低位置，并有明显标记。AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》（6）压力表精度等级不应低于1.5级，压力表处应装阻尼器。AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》4、驱动轮（1）主绳轮、导向轮绳槽磨损不超过原厚度的1/3，驱动轮衬磨损余厚不小于厚度的1/3。《架空乘人装置检查标准》（2）轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形，键不松动。《架空乘人装置检查标准》（3）转动灵活，无异常舞动，无异响。《架空乘人装置检查标准》（4）主轴应进行探伤检查，不得有影响机械强度和使用性能的缺陷。MT/T873-2000《煤矿固定抱索器架空乘人装置技术条件》AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》（5）驱动轮轮衬与牵引钢丝绳的摩擦系数不应小于0.2。AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》（6）驱动电机与减速器之间必须安装工作制动器，驱动轮轴上宜安装安全制动器。MT/T873-2000《煤矿固定抱索器架空乘人装置技术条件》《煤矿安全规程》第368条（7）运行速度不得超过1.2m/s。《煤矿安全规程》第368条5、工作闸安全闸（1）制动力为实际牵引力的1.5-2倍。AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》（2）制动装置应为失效安全型。AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》（3）制动闸瓦不允许有影响使用性能的龟裂、起泡、分层等缺陷。AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》（4）制动闸瓦不准拉毛或利伤试验盘。AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》（5）闸把及杠杆系统动作灵敏可靠，销轴无松旷、不缺油。闸轮表面无油迹。液压系统不漏油。《架空乘人装置检查标准》（6）松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm。制动时，闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积小于设计的60%，制动可靠。《架空乘人装置检查标准》（7）闸带无继裂，磨损间隙不大于3mm，闸轮表面沟痕深度不大于1.5mm，沟宽总计不超过闸轮有效宽度的10%。《架空乘人装置检查标准》6、基础架（1）机座应有足够的刚度，能承受频繁的起动和制动。《架空乘人装置检查标准》（2）底座无变形损坏。《架空乘人装置检查标准》（2）砼基础规格和螺栓符合设计，紧固可靠。《架空乘人装置检查标准》（3）钢架结构无变形扭曲，螺丝紧固有效。《架空乘人装置检查标准》7、信号声光齐全、吊挂整齐，完好，无失爆现象《架空乘人装置检查标准》2回绳轮1、尾轮（1）轮衬磨损余厚不小于原厚的1/3。《架空乘人装置检查标准》（2）运转灵活，导向可靠，轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形，键不松动。（3）定期注油，转动灵活无异响，无异常摆动，无脱绳现象。（4）牢固可靠，最大预紧张力不应超过钢丝绳破断拉力的8%。2、张紧装置（1）重锤基础架符合设计，螺丝紧固有效，焊接部分无开焊。（2）活动滑轮上下移动灵活，卡轮轴不歪斜。（3）重锤上下活动灵活，不卡不挤不碰支撑架，配重安设稳固可靠；且应有重锤落地保护。（4）尾轮架距导轨的极限位置不小于500mm。（5）收绳装置灵活可靠。3抱索器1、抱索器钳口两端必须有圆弧过渡，端部内外不允许有棱角。2、抱索器的抗滑力不得小于重车在最大坡度时下滑力的2倍。3、抱索器应有足够强度，安全系数不小于5。4吊椅1、吊椅应有足够强度，安全系数不小于5。2、吊椅与抱索器联接后，抱索器抱紧钢丝绳时，必须保证吊椅的座椅保持水平。同时，吊椅运行时也不碰及钢丝绳导向装置等部件。3、各部件齐全完整，紧固有效，无开焊、裂纹或变形。4、乘人时，吊椅应无自滑现象。固定吊椅转动灵活，通过驱动轮和尾轮时无离心甩动；活动吊椅和可摘挂吊椅摘挂灵活、可靠。吊椅通过各托、压绳轮时不应有干涉现象。5、乘人时，吊椅脚撑离地距离不小于10cm，钢丝绳离地距离不小于1.8米，且钢丝绳间的距离不小于1m。6、吊椅中心与巷道的安全距离不得小于0.7m。7、吊椅间距不应小于产品设计值，且不应小于5m。5轮系1、托轮应具有高弹性且耐磨、阻燃材料制造的可更换的软质轮衬。MT/T873-2000《煤矿固定抱索器架空乘人装置技术条件》AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》2、转动灵活，可靠，无干涉、卡阻现象，无异响。MT/T873-2000《煤矿固定抱索器架空乘人装置技术条件》AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》3、托（压）绳轮衬圈磨损余厚不小于5mm，贴合紧密有无脱离现象。《架空乘人装置检查标准》4、固定梁（架）稳固，无弯曲变形。《架空乘人装置检查标准》5、各部连接螺栓紧固有效，焊接不开焊。《架空乘人装置检查标准》6钢丝绳1、断比和绳径变小不超过10%。《煤矿安全规程》第407条2、钢丝绳的安全系数最低值为6。《煤矿安全规程》第400条AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》3、钢丝绳的插接长度不应小于钢丝绳直径的1000倍。《煤矿安全规程》第409条AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》4、驱动轮和尾轮与钢丝绳直径之比值不应小于60。如使用密封式提升钢丝绳，应将稳中有降相应的比值增加20%。AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》5、钢丝绳每六个月检验一次。《煤矿安全规程》第399条7保护装置1、全程紧急停车保护装置（安装距离不大于50米）AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》2、过流、过压、欠压保护装置AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》3、上坡点掉绳保护AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》4、设有捕绳器装置AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》5、固定吊椅防过摆装置AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》6、机头、机尾下车点乘人越位保护AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》7、重锤落地保护AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》8通用部分1、螺纹连接件和锁紧件齐全、牢固可靠，螺纹应外露1-3个螺距。主要连接部件或容易松动部位的螺母应采取防松措施。螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于2个螺距。键不松动。《架空乘人装置检查标准》2、轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。3、齿轮无断齿，齿面有无裂纹或剥落，点蚀坑面积不超过有关规定。4、安全防护：设备外露的转动部分和其它能危及人身安全的部件设置护罩或防护栏。5、机壳及外露金属表面进行防腐处理。9巷道1、巷道必须按中线施工宽度不低于2.3米，拐弯时曲线半径不小于6米，支护良好。《架空乘人装置检查标准》2、乘人站底铺设盖板或水泥抹在，地面防滑，长度不小于10米。3、巷道有水时设水沟。4、巷道倾角不得超过设计规定的数值。《煤矿安全规程》第368条10图纸记录与技术档案图纸与牌板1、有供电系统图《架空乘人装置检查标准》2、有岗位责任制牌板3、有操作规程牌板记录1、架空人车运行记录《架空乘人装置检查标准》2、钢丝绳检查记录3、设备检修记录4、干部上岗记录5、检修人员巡回检查记录技术档案1、产品合格证AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》2、煤矿矿用产品安全标志证书复印件3、产品使用说明书乘人装置总图基础图主要零部件安装图易损件图样电气原理图接线图电气原部件明细表4、成套发货表及装箱清单以及备件目录5、钢丝绳检验报告11司机1、司机经过技术培训，考试合格，持证上岗。《架空乘人装置操作规程》AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》2、应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号联系方式。《架空乘人装置操作规程》3、上岗前应经过足够的休息并且精力充沛。《架空乘人装置操作规程》4、司机严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。《架空乘人装置操作规程》12乘坐人员1、在运行中人员要坐稳，不得引起吊杆摆动，不得手扶牵引钢丝绳，不得触及邻近的的任何物体