预警滚动轴承故障风险评估控制卡_第1页
预警滚动轴承故障风险评估控制卡_第2页
预警滚动轴承故障风险评估控制卡_第3页
预警滚动轴承故障风险评估控制卡_第4页
预警滚动轴承故障风险评估控制卡_第5页
已阅读5页,还剩95页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

预警滚动轴承故障风险评估控制卡预警滚动轴承故障风险评估控制卡预警滚动轴承故障风险评估控制卡请各单位参照,并在遇到具体故障时完善.TA预警滚动轴承故障风险控制卡(1)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号滚动轴承位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况故障根源1轮对踏面是否有擦伤,且擦伤是否超限2承载鞍偏磨3闸瓦闸瓦4上旁承车辆上旁承下平面距离上心盘下平面高度异常5固定杠杆支点座定位是否正确6固定杠杆圆销孔距(L1、L2值)超限7中拉杆圆销孔距(L1、L2值)超限8移动杠杆圆销孔距(L1、L2值)超限9上拉杆上拉杆长度超限10制动缸后杠杆圆销孔距(L1、L2值)超限11附加杠杆支点座定位是否正确12闸瓦间隙自动调整器性能不达标13制动缸前杠杆圆销孔距(L1、L2值)超限查故障影响溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

TH预警轴承外圈非正常磨损故障风险控制卡(2)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号滚动轴承位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1车轮踏面尺寸及故障2承载鞍承载鞍磨损、状态不良。3侧架导框磨耗4侧架导框顶面磨耗及偏磨查故障影响(下查)溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:TPDS预报车辆偏载故障风险控制卡(3)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号TPDS预报信息车辆偏载位数--故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1底体架中梁,枕梁,侧梁是否扭曲变形2上心盘各部尺寸符合规定,无变形、裂损3上旁承定位、水平状态上旁承下平面距离上心盘下平面高度是否异常、上旁承下平面高度差是否异常4弹性旁承状态弹性旁承装配高,旁承座是否裂损,下旁承调整垫板规格是否异常5转向架正位检测正位尺寸是否符合要求6下心盘各部尺寸符合规定,无变形、裂损7斜楔、侧架立柱磨耗板斜楔、侧架立柱磨耗板是否裂损、超限8枕簧枕簧是否折断、高度差是否超限9承载鞍是否偏磨10轮对同一轮对轮径差是否超限、踏面是否存在擦伤查故障影响1轴承是否异音溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:车轮非正常磨耗故障风险控制卡(6)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号轮轴(RD2型)位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1转向架正位检测正位尺寸是否符合要求交叉支撑装置交叉杆是否弯曲变形2制动梁闸瓦制动梁各部尺寸是否符合规定(如支柱中心至闸瓦托中心距超差),闸瓦或闸瓦托磨耗异常3承载鞍承载鞍是否变形或偏磨4转向架基础制动装置基础制动装置组装是否别劲查故障影响(下查)1轴承是否异音、卡滞溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组工长签字备注:

车轮非正常擦伤故障风险控制卡(7)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号轮对(RD2型)位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1制动梁滑块磨耗套铆钉是否凸出磨耗套平面2侧架滑槽是否异常磨耗、破损3转向架移动、固定杠杆、拉杆L1、L2值孔距是否符合规定,杠杆型号是否错装,杠杆是否异常磨耗,销孔是否异常磨耗4上拉杆及吊架长度尺寸是否符合规定,吊架安装位置是否正确5制动缸前、后制动杠杆L1、L2值孔距是否符合规定,杠杆是否反装,杠杆是否水平、磨耗,销孔是否异常磨耗6前后制动杠杆托架安装位置、尺寸是否正确,是否弯曲变形、异常碰磨7闸调器闸调器状态、是作用否良好,L值是否符合规定8制动缸推杆长度尺寸是否符合规定、是否异常磨耗9限位挡安装位置是否正确、弯曲变形查故障影响1轴承外观检查是否有异音2制动梁滑块(端轴)是否裂损溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

上旁承变形故障风险控制卡(9)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号上旁承位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源责任人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1上旁承是否异型2上旁承上旁承组成下平面与上心盘下平面间高度差是否符合要求3下旁承旁承体是否裂纹、变形4下旁承是否异型,滚子否卡死5摇枕旁承盒是否裂纹查故障影响1轴承收入外观检查2轮对轮缘磨耗过限3轮对车轮踏面擦伤溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

冲击座铆钉松动故障风险控制卡(11)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号冲击座位数故障概况发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1缓冲器是否裂断查故障影响1钩舌有无变形,裂纹2车钩有无变形,裂纹3钩尾框有无变形,裂纹4冲击座有无变形,裂纹5从板有无变形,裂纹6缓冲器前后从板座有无变形,裂纹,松动7前后从板座铆钉有无变形,松动,折断溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

冲击座处端梁裂损故障风险控制卡(13)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号端梁裂损位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1缓冲器是否裂断查故障影响1钩舌有无变形,裂纹2车钩有无变形,裂纹3钩尾框有无变形,裂纹4冲击座有无变形,裂纹5从板有无变形,裂纹6缓冲器前后从板座有无变形,裂纹,松动7前后从板座铆钉有无变形,松动,折断溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

冲击座裂纹故障风险控制卡(14)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号冲击座位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1车钩钩肩外观状态2钩肩与冲击座间隙钩肩与冲击座间隙是否超过下限71mm3从板从板是否存在磨耗、裂纹4ST缓冲器缓冲器自由高是否超限5冲击座是否存在裂纹、变形或缺损查故障影响(下查)溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

前框身横裂故障风险控制卡(15)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号钩尾框位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1钩舌是否裂损、变形、磨耗2车钩是否裂损、变形、磨耗3钩尾销是否裂损、变形、磨耗4钩尾框是否裂损、磨耗5缓冲器是否裂损6从板是否裂损、变形7缓冲器从板座是否裂损、变形8从板座铆钉是否裂损、变形查故障影响(下查)1牵引梁牵引梁是否有磨耗变形2冲击座是否有裂纹溯源分析故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

缓冲器箱体裂纹故障风险控制卡(16)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号缓冲器(MT-2型)位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源责任人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1车钩是否变形,是否有异常磨耗内钩缓组2从板是否存在断裂、异常磨耗内钩缓组3钩尾框是否变形,是否存在异常磨耗内钩缓组4查故障影响123溯源分析:溯源相关班组班组工长签字故障处理情况:

C76A型敞车车轴表面磨痕故障风险控制卡(17)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号横向杠杆、圆销、链蹄环、车轴、横向杠杆支点座位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1制动链(1)异型,异常磨耗,折断2横向杠杆安装位置不正确,弯曲变形3横向杠杆圆销尺寸不正确4横向杠杆支点座弯曲,异常磨耗5制动链(2)异型,异常磨耗,折断6闸调器作用不良,L值不符7制动缸推杆弯曲,异常磨耗8闸瓦丢失,折断,磨耗过限9轮对非正常磨耗,尺寸超限查故障影响1车轴磨耗过限溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组湖东站修班组工长签字范卫忠备注:

轮对踏面非正常磨耗故障风险控制卡(31)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号轮对(RD2型)位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1空气制动装置车辆单车试验性能2基础制动装置闸调器性能试验3人力制动机状态人力制动机紧固状态及作用灵活性4车辆基础制动装置基础制动杠杆无别劲、阻抗、抗托5固定杠杆支点座状态定位是否正确6固定杠杆圆销孔距(L1、L2值)超限7移动杠杆圆销孔距(L1、L2值)超限8转向架侧架滑槽转向架侧架滑槽状态9转向架构架构架无变形,正位检测对角差10承载鞍各部磨耗状态11制动梁制动梁扭曲、变形12闸瓦厚度及厚度差查故障影响1轴承收入外观检查轴承无异音、卡滞溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

轴承磨合抖动故障风险控制卡(32)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号轮轴位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1车轴轴身弯曲2车轴轮颈弯曲3轮对组成内距超限4轮对组成轮位差超限5车轮车轮各部尺寸查故障影响(下查)溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

轴承外圈异常磨耗故障风险控制卡(33)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号轴承位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1侧架侧架承载鞍支撑面磨耗转向架2承载鞍承载鞍鞍面径向磨耗转向架3承载鞍顶面磨耗转向架4承载鞍顶面偏磨转向架5转向架对角线长度差转向架查故障影响1轮对轮对踏面擦伤,剥离轮轴2轴承收入外观检查轮轴溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

限位止挡变形故障风险控制卡(34)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号限位止挡位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1安全止挡位置是否正确2一位水平杠杆L1、L2尺寸是否符合规定3制动缸鞲鞴筒与安全止挡是否干涉456查故障影响(下查)溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

紧急制动作用不良故障风险控制卡(35)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号紧急制动试验位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1单车试验器机能校验紧急制动位排风时间是否超限制动2紧急阀试验台试验数据是否合格制动室3120型控制阀试验台试验数据是否合格制动室4制动主管主管是否堵塞制动5制动支管支管是否堵塞有异物制动查故障影响(下查)溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

单车试验曲线不平稳故障风险控制卡(36)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号单车试验位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1主管管系法兰接头是否有漏泄,法兰变形、裂纹、异物2支管管系法兰接头是否有漏泄,法兰变形、裂纹、异物3各风缸连接管系接头是否有漏泄,法兰变形、裂纹、异物查故障影响(下查)溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

空重车试验空车位指示牌翻起故障风险控制卡(37)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号空重车试验位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1120控制阀试验台试验数据是否合格2调整阀、传感阀试验台试验数据是否合格3测重机构组装是否正位,触头间隙是否合格4测重机构制动支管是否错装5降压风缸及支管支管是否堵塞6制动缸后支管三通支管内是否有异物查故障影响(下查)1轮对车轮踏面是否擦伤23溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

基础制动系统不缓解故障风险控制卡(41)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号基础制动位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1制动缸缓解时制动缸压力不为零,活塞筒不复位2制动杠杆安装位置不正确,卡滞3上拉杆变形,非正常抗磨,卡滞4杠杆托架变形,非正常抗磨,卡滞5制动梁滑块滑块磨耗套铆钉凸出磨耗套平面6闸调器作用不良、L值不符7转向架固定、移动杠杆变形,非正常抗磨,卡滞8制动阀作用不良,不缓解9制动管系漏泄,压力下降查故障影响1轮对收入检查,踏面擦伤、剥离等2制动梁组各部存在变形、扭曲、裂纹溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

移动杠杆别劲故障风险控制卡(42)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号移动杠杆(转D21型)位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源责任人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1固定杠杆变形,磨耗,错装2中拉杆变形,磨耗,错装3移动杠杆变形,磨耗,错装查故障影响1制动梁闸瓦托是否磨耗,支柱、梁体是否变形、磨耗2固定杠杆支点座变形,磨耗3上拉杆是否弯曲4轮对踏面磨耗溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

闸调器工作长度故障风险控制卡(45)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号闸调器位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1闸调器性能是否良好制动2上拉杆上拉杆尺寸是否符合要求制动3转向架中拉杆中拉杆尺寸是否符合要求配件4控制杠杆杠杆尺寸是否符合要求制动5杠杆支点定位尺寸是否符合要求制动查故障影响(下查)1拉杆、杠杆及吊架有无异常磨耗痕迹制动2制动梁是否有变形、闸瓦托磨耗制动梁3轮对是否有异常擦伤、剥离痕迹轮轴溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

制动自然缓解故障风险控制卡(46)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号制动自然缓解位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1控制阀试验台试验数据控制阀是否漏泄。2制动管系制动管系连接状况,是否漏泄3制动缸缸体、活塞是否漏泄4各风缸缸吊与缸体焊缝焊接质量,与制动管系连接是否漏泄查故障影响溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

风缸吊架与梁焊接处裂故障风险控制卡(50)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号风缸吊架位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1风缸吊架是否受外力撞击2管系连接管系组装螺栓分解、复位后,检查是否别劲、强力组装3风缸吊架风缸、吊架组装螺栓是否松动4风缸吊架风缸吊架内侧焊缝是否漏焊、虚焊5风缸吊架风缸吊架(左、右)水平高查故障影响溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

风缸与缸吊焊缝裂纹故障风险控制卡(53)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号风缸位数--故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1风缸风缸吊与缸体焊缝焊接质量2风缸与吊的组装螺栓组装是否松动,是否正位3风管连接管是否别劲4风缸吊座安装位置是否正位5风缸法兰法兰螺栓有无松动查故障影响1中梁吊受与梁连接部位是否裂损2风缸吊是否变形溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

17L风缸连接支管裂纹故障风险控制卡(62)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号17升风缸连接支管位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)117升风缸吊座定位错误2DN10支管吊座定位错误3DN20支管型式不符合规定4DN10支管型式不符合规定查故障影响(下查)溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

制动支管裂损故障风险控制卡(63)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号制动支管位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)117升风缸吊座焊接位置是否正确外制动2DN10支管吊座焊接位置是否正确外制动3DN20支管型式是否相符外制动查故障影响(下查)溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

转D21制动杠杆别劲故障风险控制卡(64)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号转D21型移动杠杆位数故障概况:。发现故障班组工长车间溯源责任人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1中拉杆变形,磨耗2制动杠杆变形,磨耗3制动梁闸瓦托是否磨耗,支柱、梁体是否变形、磨耗4上拉杆是否弯曲查故障影响(下查)1固定杠杆支点座变形,磨耗2轮对踏面磨耗溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组配件组轮轴组班组工长签字备注:

横跨梁弯曲变形故障风险控制卡(66)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1横跨梁托焊装位置不正确,异型2横跨梁垫板厚度超限3闸瓦闸瓦磨耗超限4转向架移动杠杆、固定杠杆、拉杆L1、L2值孔距不符,杠杆型号错装,杠杆异常磨耗,销孔异常磨耗5上拉杆及吊架长度尺寸不符,吊架安装位置不正确6制动缸前、后制动杠杆L1、L2值孔距不符,杠杆反装、杠杆不水平,杠杆异常磨耗,销孔异常磨耗7前后制动杠杆托架安装位置不正确,尺寸不正确,弯曲变形,异常碰磨8闸调器作用不良,L值不符9制动缸推杆弯曲,异常磨耗查故障影响1空重车自动调整装置触头与触板不正位。溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

大横梁与上拉杆磨耗故障风险控制卡(67)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号上拉杆位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1上拉杆尺寸不符,严重磨耗2上拉杆吊尺寸不符,严重变形或破损3制动缸前、后制动杠杆L1、L2值孔距不符,杠杆反装,杠杆不水平,杠杆异常磨耗,销孔异常磨耗4移动杠杆尺寸不符,位置偏差查故障影响溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

手制动杠杆支点座裂损故障风险控制卡(68)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号手制动杠杆支点座位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1手制动杠杆是否水平2手制动杠杆组装圆销是否别劲3手制动机链是否符合规定4手制动杠杆支点座上、下面定位是否正确5制动缸前、后杠杆是否水平6制动缸鞲鞴杆有无变形7闸调器安装是否水平8上拉杆安装是否水平查故障影响(下查)溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

手制动机拉杆裂纹故障风险控制卡(69)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号手制动机拉杆位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1手制动机手制动机是否良好2手制动轴手制动轴是否良好3手制动轴链手制动轴链是否良好4手制动拉杆托手制动拉杆托位置查故障影响1手制动拉杆手制动拉杆是否异常磨耗溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

人力制动机拉杆磨耗故障风险控制卡(70)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号人力制动机拉杆位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1拉杆与轮对内侧距离2拉杆支架拉杆支架焊接位置与中梁翼板距离3轮对与轮对内侧中梁翼板距离查故障影响(下查)溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

制动管系触梁故障风险控制卡(71)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号制动管系位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1吊架安装位置是否符合图纸定位要求。2制动管系是否存在非正常磨耗,制作尺寸不正确。查故障影响(下查)1中梁下盖板是否存在非正常磨耗。溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

制动缸前杠杆托架裂损故障溯源记录(72)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号制动缸前杠杆托架位数故障概况:。发现故障班组工长车间溯源责任人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1制动缸定位是否正确2制动缸前、后杠杆孔距尺寸是否符合要求3制动缸前杠杆托架定位是否符合要求4拉杆尺寸是否符合要求查故障影响(下查)溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

制动缸推杆偏磨故障风险控制卡(73)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号制动缸推杆位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1上拉杆长度尺寸不符,吊架安装位置不正确2上拉杆吊尺寸不符,破损变形,安装位置不正确3制动缸前、后制动杠杆L1、L2值孔距不符,杠杆反装,杠杆不水平,杠杆异常磨耗,销孔异常磨耗4前后制动杠杆托架安装位置不正确,尺寸不正确,弯曲变形、异常碰磨5转向架移动杠杆、固定杠杆、拉杆L1、L2值孔距不符,杠杆型号错装,杠杆异常磨耗,销孔异常磨耗查故障影响1制动缸松动,异常2制动缸活塞偏磨溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

阀中间体滞存钢砂故障风险控制卡(74)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号中间体位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1主管及集成器下体是否存在钢砂。2与副风缸连接支管及副风缸是否存在钢砂3与加速缓解风缸连接支管及风缸是否存在钢砂。4与降压风缸连接支管及风缸是否存在钢砂5与限压阀连接支管是否存在钢砂。6中间体是否存在钢砂7其他管系是否存在钢砂。查故障影响(下查)1120主阀是否存在钢砂2紧急阀是否存在钢砂。3限压阀是否存在钢砂溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

脱轨阀支管法兰裂损故障风险控制卡(75)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号脱轨阀支管法兰位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1支管外观磨损支管外观,磨损或抗磨,憋劲情况2支管接头组成支管接头外观3支管组装螺栓、螺母支管组装螺栓、螺母4支管尺寸支管自然长度5两安装座尺寸支管安装座之间固定尺寸查故障影响1脱轨阀状态是否良好溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

制动缸支管法兰断裂故障风险控制卡(76)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号支管法兰位数--故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1法兰裂痕2紧固螺栓法兰紧固螺栓状态3支管吊架连接支管状态查故障影响溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注

过球试验不合格故障风险控制卡(85)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号过球试验不合格位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1编织制动软管总成管内是否有异物2折角塞门塞门球芯孔径是否过小,存在其它异常3主管连接法兰法兰是否异常,法兰接口是否有异物,法兰及连接是否存在异常,法兰胶垫是否异型、破损4主管主管内是否有异物,是否存在切削或毛刺5补助管是否有异物,是否存在切削或毛刺6主管三通是否存在异常查故障影响1制动阀作用是否良好2空重阀作用是否良好溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

承载鞍与支撑面在制动位分离故障风险控制卡(107)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号承载鞍位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1制动缸制动缸行程不符,压力过大2制动杠杆孔距不符3上拉杆长度不符4转向架基础制动杠杆孔距不符5闸调器闸调器作用不良查故障影响1轮对全车各条轮对踏面擦伤、剥离等。溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

承载鞍顶面偏磨故障风险控制卡(108)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号承载鞍位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1侧架导框承载鞍支撑面磨耗,偏磨2转向架对角线长度差组装正位3斜楔破损,磨耗4支撑弹簧自由高不由5侧架立柱磨耗板磨耗过限,破损查故障影响1轴承收入外观检查2轮对轮缘磨耗过限溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

承载鞍推力挡肩磨耗故障风险控制卡(109)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号K2承载鞍位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1侧架侧架立柱磨耗板磨耗,偏磨2摇枕弹簧摇枕弹簧自由高超限、裂折3减震弹簧减震弹簧自由高超限、裂折4斜楔斜楔裂损、磨耗过线5摇枕摇枕裂纹、破损、磨耗6下心盘下心盘裂纹破损查故障影响1轴承收入外观检查2轴承轴承是否甩油3轴承前盖轴承前盖是否松动、变形4轮对轮缘磨耗过限5轮对车轮踏面擦伤溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

制动缸前制动杠杆不平行故障风险控制卡(110)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号制动杠杆位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1拉杆两侧拉杆孔中心距离两侧拉杆长度2制动杠杆支点制动杠杆支点孔安装位置3制动梁上的制动杠杆制动杠杆左右长度4闸瓦闸瓦厚度及偏磨查故障影响溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

移动杠杆磨耗故障风险控制卡(111)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号移动杠杆位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1制动梁支柱磨耗过限2支点座组装不正位3各杠杆异常磨耗查故障影响1转向架支点座圆销孔磨耗过限2支点组装别劲,圆销孔磨耗过限溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

转向架杠杆圆销孔磨耗故障风险控制卡(112)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号移动杠杆、固定杠杆位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1制动梁制动梁支柱与两瓦托中心距离差超限2制动梁制动梁支柱孔磨耗3斜锲主、副摩擦面磨耗4侧架侧架导框磨耗5侧架固定轴距差超限6交叉杆对角线差超限7上拉杆拉杆头角度不正,杆体磨耗8上拉杆安全吊上拉杆安全吊位置不正确查故障影响溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

横跨梁触板磨耗故障风险控制卡(113)车间:班组:台车班发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号横跨梁触板位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1转向架下心盘上平面至横跨梁触板距离转向架下心盘上平面至横跨梁触板距离超限2下旁承上平面距滚子上平面距离下旁承上平面距滚子上平面距离超限3空重车测重机构各部润滑状态不良,抑制盘卡滞、变形,组装状态不良4空重车调整阀作用不良56查故障影响1横跨梁垫板垫板磨耗,配合间隙超限2横跨梁托焊缝焊缝质量不良3制动梁各部扭曲、变形、裂损4轮对全车各条轮对存在踏面擦伤、剥离等溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

交叉杆盖板裂损故障风险控制卡(115)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号交叉杆位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1侧架导框侧架导框存在磨耗2侧架、摇枕正位检测3交叉杆是否变形,裂损情况4承载鞍偏磨情况5查故障影响溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

交叉杆磨耗故障风险控制卡(116)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号交叉杆位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1交叉杆弯曲变形,转向架对角线差。2制动梁滑块磨耗套铆钉凸出磨耗套平面,闸瓦托松动。3端头螺栓端头螺栓松动。4支撑座变形、破损。5转向架移动杠杆、固定杠杆、中拉杆L1、L2值孔距不符,杠杆型号错装,杠杆异常磨耗,别劲。6制动缸前、后制动杠杆杠杆孔距不符,错装,存在别劲。查故障影响溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

交叉杆弯曲变形故障风险控制卡(117)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号交叉杆位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1同一转向架摇枕裂纹、磨耗2同一转向架侧架裂纹、磨耗、对角线差3枕簧、减振簧自由高、裂纹4承载鞍、斜楔磨耗、裂纹5旁承下旁承体、滚子及滚子轴查故障影响1基础制动装置制动杠杆是否错装2轮对轴承轮径差、踏面擦伤剥离4制动梁全长、裂纹、变形5闸瓦磨耗、裂纹溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:PAGEPAGE54下旁承磨耗板非正常磨耗故障风险控制卡(118)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号下旁承磨耗板位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1上旁承尺寸不符,严重磨耗,上旁承与上心盘定位不正确2上心盘偏磨3车体倾斜4摇枕弹簧折断,错装5枕梁状态不良查故障影响1轴承外观是否磨蹭,是否异音、卡滞2承载鞍顶面是否存在偏磨4侧架导框及顶面是否存在磨耗溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

下旁承滚子轴断裂故障风险控制卡(119)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1下旁承、滚子现车下旁承上平面至滚子上平面距离2下旁承调整垫板下旁承调整垫板厚度3下旁承调整垫板下旁承调整垫板数量4下心盘、下旁承下心盘上平面与下旁承上平面高度5下心盘垫板下心盘垫板厚度6上旁承上心盘下平面与上旁承下平面高度7轮径尺寸原转向架装用轮径尺寸分别查故障影响1下旁承体裂损,变形2旁承盒裂损,变形溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

心盘异常磨耗故障风险控制卡(120)车间:班组:发现人日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号上、下心盘位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1心盘销磨耗不超限,无变形、裂损2平面上心盘各部尺寸是否符合规定,无变形、裂损3平面下心盘各部尺寸是否符合规定,无变形、裂损查故障影响(下查)1下旁承上平面距滚子上平面距离下旁承上平面距滚子上平面距离超限2下旁承各部尺寸符合规定,无变形、裂损3承载鞍各部尺寸符合规定,无变形、裂损4摇枕、侧架各部尺寸符合规定,无变形、裂损溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

下心盘中心销孔变形故障风险控制卡(121)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号下心盘中心销孔变形位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源(上查)1心盘磨耗盘破损,异常磨耗2上心盘中心销孔,异常磨耗,裂损3枕梁裂损4上旁承状态不良查故障影响(下查)1心盘中心销变形,磨耗过限2下心盘裂损,异常磨耗3摇枕安装座裂损,变形溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:PAGEPAGE62组合式斜楔裂损故障风险控制卡(122)车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位零部件名称及型号组合斜楔位数故障概况:发现故障班组工长车间溯源负责人相关零部件溯源分类序号溯源零部件检查项点所属班组检查情况查故障根源1侧架立柱侧架立柱磨耗板磨耗,偏磨2侧架导框导框磨耗,偏磨3转向架对角线对角线长度差4转向架交叉杆组成正位检测5减震弹簧自由高查故障影响1轴承收入外观检查2轮对轮缘磨耗过限3轮对车轮踏面擦伤溯源分析:故障处理情况:溯源相关班组班组工长签字备注:

制动圆销改造干涉故障风险控制卡车间:班组:发现人:日期:年月日车型车号班次台位

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论