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玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003知识培训掌握核心规范,提升工程品质目录规范总则与适用范围01术语与符号解读02材料要求与选择03建筑设计与结构设计04加工制作与安装施工05工程验收与保养维修06附录与相关标准链接0701规范总则与适用范围理解规范编写目的和适用范围规范编写目的《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003的编写旨在确保玻璃幕墙工程在安全、技术、经济和合理性方面均能达到高标准要求,以促进行业的健康发展。适用范围定义本规范适用于非抗震设计和抗震设防烈度为6、7、8度的民用建筑玻璃幕墙工程的设计、制作、安装施工、验收以及后续的保养和维修工作。规范适用对象该规范涵盖了从设计、材料选择到施工安装、验收及后期维护的全过程,确保各环节均符合统一的技术标准,提升工程质量和安全性。掌握规范强制性条文01020304幕墙防火要求强制性条文明确规定,玻璃幕墙必须采用不燃材料或难燃材料,并在设计中考虑防火隔离措施,确保在火灾情况下能够有效阻止火焰和热量的蔓延。结构安全规定规范对玻璃幕墙的结构承载力提出严格要求,包括风荷载、雪荷载及地震作用下的受力分析,确保幕墙在各种环境条件下的安全性和稳定性。防雷设计标准强制性条文要求玻璃幕墙设计中应包含防雷系统,所有幕墙金属部件需与主体建筑的防雷系统有效连接,避免雷电对人员及设备造成危害。节能设计要求根据规范,玻璃幕墙应符合节能设计标准,包括选择合适的玻璃类型和涂层,以减少能耗,提高建筑的整体能源利用效率。了解规范最新更新与废止日期规范更新日期玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003的最新更新日期是2018年8月11日。此次更新主要针对某些技术要求进行调整,以适应现代建筑技术的发展和应用需求。废止旧规范日期与JGJ102-2003规范同时废止的旧规范是JGJ102—96标准,该规范于2004年1月1日正式废止。这次更新旨在整合和优化现有标准,提高工程实践的一致性和可靠性。新规范实施时间新修订的玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003自2004年1月1日起开始实施。这意味着所有相关工程项目必须遵循新的标准要求,确保工程质量和安全性的提升。02术语与符号解读熟悉规范中使用专业术语明框玻璃幕墙明框玻璃幕墙是指幕墙框架结构显露在外,能够清晰看到框架与玻璃结合部的玻璃幕墙类型。其特点是结构简单、易于维护和更换玻璃,但外观上不如隐框玻璃幕墙美观。半隐框玻璃幕墙是一种介于明框和隐框之间的形式,部分幕墙框架结构外露,部分隐藏在墙体内部。它既具有隐框的美观性,又具备一定的安全稳定性,常用于高层建筑中。半隐框玻璃幕墙隐框玻璃幕墙是将所有框架结构隐藏在墙体内部,仅通过胶缝与玻璃固定,形成整体的玻璃墙面。其特点为外观整洁、整体感强,但安装工艺复杂,对施工技术要求较高。隐框玻璃幕墙点支承玻璃幕墙采用点式支撑结构,将玻璃悬挂于金属爪件之上,通过点式连接件与主体结构相连。该类型具有较好的空间效果和抗风性能,但需要高精度的加工和安装。点支承玻璃幕墙全玻璃墙是指整片玻璃覆盖整个外墙面或内墙面的玻璃幕墙类型。它通常采用夹层玻璃或低辐射玻璃,具有优良的采光和节能性能,但需考虑玻璃的隔热防弹等问题。全玻璃墙掌握各类符号意义与用法材料力学性能符号作用和效应符号几何参数符号系数符号其他专用符号区分不同类型玻璃幕墙术语隐框玻璃幕墙是金属框架全部隐藏在玻璃面板内部的玻璃幕墙,看不到金属骨架。其整体外观整洁、现代,适用于高档住宅和大型公共场所,但需要较高的安装技术。点支式玻璃幕墙是一种特殊类型的玻璃幕墙,通过金属爪件直接支撑玻璃面板。它主要应用于大跨度、高耸结构,能够有效减少风荷载对结构的影响。夹层玻璃幕墙采用夹层玻璃作为面板材料,通过两层或多层玻璃之间的粘结剂形成复合结构。其具有良好的安全性能和抗冲击能力,广泛应用于高层建筑和重要设施中。隐框玻璃幕墙030405点支式玻璃幕墙夹层玻璃幕墙明框玻璃幕墙指金属框架构件显露在玻璃面板外表面的玻璃幕墙。其特点是结构清晰可见,通常用于高层建筑,具有较好的安全性和稳定性。半隐框玻璃幕墙的金属框架竖向或横向构件部分显露在玻璃面板外,但大部分隐藏在内部。该类型在美观性和结构性能之间取得平衡,常用于商业建筑和公共设施。0102明框玻璃幕墙半隐框玻璃幕墙03材料要求与选择了解玻璃及辅助材料分类玻璃分类铝型材分类密封材料分类五金配件分类辅助材料分类掌握材料性能指标解读04030102玻璃材料性能指标玻璃幕墙常用的玻璃有浮法玻璃、钢化玻璃和夹层玻璃,其性能指标包括抗风压强度、耐火完整性和热阻值。这些指标决定了玻璃的安全性和节能效果,必须符合国家现行标准。金属材料性能指标金属材料如铝合金和不锈钢在玻璃幕墙中常用于框架和连接件,主要性能指标包括抗拉强度、屈服强度和防腐性能。高质量的金属材料应具备良好的力学性能和耐久性,以满足长期使用需求。密封胶性能指标密封胶在玻璃幕墙的安装中起到密封和固定作用,其性能指标主要包括粘结强度、耐高低温性和耐紫外线照射能力。优质的密封胶应确保幕墙的整体密封性能和使用寿命。结构胶性能指标结构胶在玻璃幕墙中的使用至关重要,其性能指标包括粘结强度、耐候性和抗疲劳能力。结构胶需要承受各种环境变化,因此必须具备优异的综合性能,以确保玻璃幕墙的安全与稳定。对比不同材料优劣玻璃幕墙与传统石材比较传统石材幕墙通常具有天然材质、光亮晶莹的特点,但重量较大且易受环境影响。相比之下,玻璃幕墙轻盈且不易受气候影响,维护成本较低,更适合高层建筑使用。玻璃幕墙与金属幕墙对比金属幕墙在强度和耐久性方面表现突出,但容易受到腐蚀和污染的影响。玻璃幕墙则具有自洁功能,能够减少清洁和维护工作,同时提供良好的光学效果,适合现代建筑的美观需求。不同材料保温隔热性能玻璃幕墙虽然具有一定的保温隔热性能,但在极端温度下表现有限。相比之下,石材和金属幕墙的保温隔热性能较好,能够有效降低能耗,提高室内环境的舒适度。材料耐久性与使用寿命石材和金属幕墙一般具有较长的使用寿命,可达数十年。而玻璃幕墙虽然寿命相对较短,但其易于更换,能够快速修复或更换受损部分,确保建筑物的整体美观。04建筑设计与结构设计学习框支承、全玻及点支承设计框支承设计概述框支承玻璃幕墙是一种常见的结构形式,通过铝框或石材框架直接支撑玻璃面板。其优点包括结构稳定、安装简便、维护方便等,广泛应用于高层建筑的外立面设计。全玻设计特点全玻幕墙是指整块玻璃从顶部到底部贯穿墙面的设计形式,具有极佳的透明性和美观性。其结构通常采用胶缝密封和机械固定,确保了整体的稳定性和安全性。点支承设计原理点支承玻璃幕墙通过金属爪件或支撑杆将玻璃固定于主体结构上,每块玻璃通常有多个支撑点。这种设计提高了玻璃的承载能力,同时保持了轻盈的外观。构造设计与材料选择框支承、全玻及点支承玻璃幕墙的构造设计需考虑玻璃的类型、尺寸以及支撑结构的材质。常见材料包括钢化玻璃、夹层玻璃等,根据不同的功能需求进行选择。施工与验收标准施工过程中需严格遵循工程技术规范,包括玻璃的安装顺序、密封处理、节点连接等。工程完成后,应按照规范要求进行验收,确保玻璃幕墙的安全性和功能性。理解抗震设防烈度要求01020304抗震设防烈度定义抗震设防烈度是指建筑物在设计时需要考虑的地震烈度,以保障建筑在地震发生时的安全性和稳定性。不同地区的抗震设防烈度标准有所不同,需参照当地的规范执行。抗震设防烈度分类抗震设防烈度分为6、7、8、9、10个等级,其中6、7、8度为常见标准,分别适用于一般、中等和高地震风险区。9度及以上属于特殊设防区域,对结构的要求更为严格。抗震设防烈度与幕墙设计关系抗震设防烈度直接影响玻璃幕墙的设计要求,包括幕墙材料的选用、结构形式、连接方式等。设计时需要根据抗震设防烈度进行强度计算和构造措施的确定,确保安全性。抗震设防烈度验收标准抗震设防烈度验收是玻璃幕墙工程的重要环节,需通过专项验收来验证设计是否满足规范要求。验收内容包括结构的承载能力、连接的牢固性及各项抗震措施的实施情况。掌握结构设计基本规定设计依据与原则玻璃幕墙的设计应依据相关建筑规范和标准,确保其安全性、耐久性及美观性。设计时需考虑建筑物的使用功能、立面设计以及整体环境协调性,并满足结构稳定性要求。荷载计算与作用效应结构设计过程中需计算重力荷载、风荷载和地震作用效应。对于非抗震设计,只需计算前两者;而对于抗震设计,则需综合考虑所有作用效应,确保幕墙结构的承载能力和位移能力。构件设计要求玻璃幕墙的构件设计应符合各效应组合中的最不利条件。设计时应验算承载力和挠度,特别是采用螺栓连接或挂接方式的构件,需要采取可靠的防松、防滑措施,以保障使用安全。材料选择与应用根据设计要求选择合适的材料,如铝合金、钢材和玻璃等。各种材料应符合国家规范,确保幕墙的整体性能和耐久性。同时,选用高质量的密封材料,提高幕墙的气密性和防水性能。施工与验收标准施工过程中应严格按照设计图纸和技术规范进行操作,确保各环节质量达标。工程验收时,应检查幕墙的安装精度、隐蔽工程及各项性能指标,确保其达到设计和规范要求。05加工制作与安装施工了解加工制作工艺流程特种配件及铁角码加工流程特种配件及铁角码的加工是玻璃幕墙制作的首要环节,主要包括切割、打磨、除锈和装配等步骤。这些配件用于增强玻璃与框架的连接稳定性,保证幕墙的整体性能。铝型材加工流程铝型材加工是玻璃幕墙制作的核心环节之一,主要涉及型材的锯切、折弯、成型等步骤。铝型材通过专用设备进行精确加工,以确保其尺寸精度和表面光洁度满足设计要求。支撑构件组框流程支撑构件组框流程包括了对主、副框以及各种支撑构件的加工和组装。这一流程确保所有构件的尺寸和位置精度达到设计标准,为后续的玻璃安装打下坚实基础。开启扇组装流程开启扇组装流程专注于处理具有开启功能的玻璃幕墙部件,包括开启扇的框架制作、玻璃安装和密封胶注射等步骤。此流程保证了开启扇的功能性、密封性和美观性。单元构件组装流程单元构件组装流程涵盖了玻璃幕墙各个独立单元组件的加工和组装,如玻璃板块、固定块等。该流程确保每个单元构件符合设计规格,且能够与其他部分无缝对接。掌握施工安装步骤与注意事项工艺流程玻璃幕墙施工的工艺流程包括放样定位、安装支座、安装立柱、安装横梁、安装玻璃、打胶和清理。每一步都需要精细操作,确保各部件间的精准对接和整体结构的稳固性。放样定位与安装支座根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求进行放样定位,弹线并标记出埋件的位置。埋件的数量、规格及防腐处理应符合设计要求,在幕墙骨架与建筑结构之间设置连接固定支座,上下支座须在一条垂直线上。安装立柱与横梁在两固定支座间用不锈钢螺栓将立柱按标高要求固定,确保轴线偏差不超过2mm。安装横梁时,确定各横梁在立柱的标高,并用铝角将其与立柱连接,设置弹性橡校垫以减少冲击。安装玻璃与密封处理将玻璃放置于指定位置,使用专业工具如电动吸盘机进行安装。安装后需进行密封处理,确保玻璃与结构之间的密封性,提高整体幕墙的气密性和水密性。安全操作与质量控制施工过程中需遵守安全规范,注意安全操作和质量控制。定期维护和检查幕墙系统,确保使用的安全性和可靠性。材料质量的把控是保证施工质量的重要环节。区分不同类型幕墙施工要点材料选择与加工要求玻璃幕墙施工要点包括对玻璃的选择和加工,需采用高强度、低辐射的节能玻璃,并符合国家安全标准。石材幕墙则注重石材的颜色、纹理和强度,需达到相应的质量要求,以保证外观效果和耐久性。支承结构设计玻璃幕墙的支承结构设计需要重点考虑风荷载、地震作用及温度变化带来的影响,确保结构的稳定性和安全性。石材幕墙则需考虑墙体的垂直承载力和抗震性能,通常采用钢筋混凝土或钢结构作为支承主体。密封与防渗处理玻璃幕墙在施工中需进行严格的密封和防渗处理,以防止渗漏和空气渗透问题。石材幕墙同样需要做好防水处理,但还需考虑石材之间的缝隙处理,防止水渍渗透和泛碱现象的发生。安全施工措施无论是玻璃幕墙还是石材幕墙施工,都需要制定详细的安全施工措施。包括施工现场的安全管理、工人的安全教育以及必要的安全防护设施,确保施工过程中的人员和设备安全。验收标准与维护施工完成后,需依据相关规范和标准进行验收,包括材料的使用、结构的完整性和功能性等方面。日常维护中,需定期检查幕墙的状态,及时修复损坏部分,延长幕墙的使用寿命。06工程验收与保养维修学习工程验收标准与流程工程验收基本要求工程验收需严格按照国家及行业相关标准执行,确保玻璃幕墙的施工质量达到设计要求。验收过程中应涵盖材料检查、施工工艺评估以及功能测试等环节,确保各项指标符合规范标准。在施工过程中,需设立专门的质量监督机制,对每一道工序进行严格把关。从材料入场到安装完成,每个环节都应记录详细的施工日志,并接受监理单位的定期检查和不定期抽检。施工过程质量监督验收前需要准备详细的验收方案和验收资料,包括施工图纸、施工日志、材料合格证明等。同时,要组织相关人员进行验收前的培训,确保验收工作顺利进行,并有据可查。验收前准备工作工程验收一般分为初步验收和竣工验收两个阶段。初步验收主要检查施工质量和隐蔽工程,而竣工验收则全面检查玻璃幕墙的整体效果和使用功能,确保其达到设计要求。工程验收流程在验收过程中,如发现问题需及时记录并反馈给施工单位。施工单位必须根据问题的性质和严重程度制定整改方案,并在规定时间内完成整改,以确保工程质量达标。问题处理与整改掌握日常保养与维修方法定期清洗与维护根据玻璃幕墙的污染程度和地理位置,制定合理的清洗计划。通常建议每年至少清洗两次,使用中性、无腐蚀性的清洁剂,并确保清洗后用清水彻底冲洗干净,防止残留物质损害玻璃表面。检查密封条和结构件定期检查玻璃幕墙的密封条和结构件,发现损坏及时修补或更换。密封条能有效防止雨水渗透,延长幕墙使用寿命;结构件的完好则直接影响到幕墙的安全和稳定性。处理表面缺陷对玻璃幕墙表面的缺陷进行及时处理,如小裂缝、划痕等。可以使用专用的玻璃修复剂进行修补,防止缺陷扩大影响整体美观及安全。注意安全措施在玻璃幕墙的保养与维修过程中,必须严格遵守安全规定,使用合适的工具和设备,确保人身安全。高空作业时应佩戴安全帽和安全带,避免工具坠落伤人。了解规范中关于检测与评估技术玻璃幕墙检测技术概述玻璃幕墙的检测技术主要包括光学检测、超声波检测和红外热成像检测。这些检测方法能够有效地识别玻璃幕墙的破损、气泡、夹层不均等问题,确保其安全性和美观性。光学检测通过使用显微镜、投影仪等设备,对玻璃幕墙表面进行细致观察。这种方法可以检测出玻璃表面的划痕、污点、破片等缺陷,是初步筛查的重要手段。光学检测方法超声波检测利用高频超声波在玻璃内部传播,反射回波来检测内部缺陷。此方法可以发现玻璃内部的裂纹、夹层脱离等问题,为进一步评估提供依据。超声波检测技术红外热成像检测通过记录玻璃表面温度差异来发现潜在问题。温差可能暗示了玻璃的破裂或密封不良,是评估玻璃整体稳定性的重要工具。红外热成像检测综合检测评估结果后,应给出具体的维护和修复建议。根据检测出的问题程度,推荐相应的维修方案,如局部修补或整体更换,以确保玻璃幕墙的安全和功能。综合评估与建议07附录与相关标准链接利用附录A~C解决具体问题01锚筋布置与间距要求附录A详细规定了锚筋的布置和间距要求,以确保幕墙结构的安全性。例如,锚筋中心至锚板边缘的距离c不应小于锚筋直径的2倍和20mm的较大值,对受拉和受弯预埋件钢筋的间距b、b1和锚筋至构件边缘的距离c、c1均不应小于锚筋直径的3倍和45mm的较大值。03玻璃幕墙防火封堵构造附录C提供了玻璃幕墙防火封堵的具体构造要求。包括防火隔离带设置、防火材料选用及施工方法等,确保在火灾情况下能够有效阻断火势蔓延,保护建筑主体结构安全。预埋件类型及安装要求附录B介绍了不同类型的预埋件及其安装要求。受拉和受弯预埋件的钢筋间距和锚筋至构件边缘的距离有明确规定,而受剪预埋件则要求锚筋的间距b、b1均不大于300mm,且b1不应小于锚筋直径的3倍。02了解相关行业标准与实施情况0403

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