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文档简介
燃气汽轮发电机安装主要施工方案本工程为汽轮机配套安装一台美国GE公司生产的324-LU发电机,该发电机为水-氢-氢冷却、静态励磁。布置在汽机房运转层平台、汽轮机低压侧。发电机台板就位定子检查及电气试验发电机台板就位定子检查及电气试验联轴器找正联接碳刷架安装基础检查定子吊装就位发电机整套风压转子检查及电气试验发电机穿转子发电机端盖安装氢气冷却器安装施工准备轴瓦清理、检查、安装氢油水系统安装定子冷却水冲洗密封油系统冲洗结束H验收签证HH施工记录验收签证验收签证施工记录H检验报告1)台板安装⑴铲平基础表面,清除多余的混凝土,将伸出基础表面的地脚螺栓套管割掉。⑵测量各纵横中心线、基础标高以及地脚螺栓的中心、垂直度。⑶按图纸要求校核各定位预埋件的各部尺寸。⑷安装垫铁,调整其标高偏差满足要求。⑸就位台板,调整台板中心、标高、水平符合图纸要求。2)定子就位⑴定子就位前,将出线罩吊至定子下部存放。⑵将定子运至汽机房1轴外,按安装方向在正对发电机基础位置卸车,安装液压提升装置及其支架(支架下基础要进行加固),用液压提升装置吊起定子至运转层平台,由卷扬机牵引液压提升装置支架及定子延预先铺设好的滑道拖运至发电机定子安装位置,缓慢落下定子就位。定子就位前汽机房1轴暂不封闭2/A和4/A柱子也要缓装。(具体施工方法详见汽轮发电机静子吊装方案)3)氢气冷却器安装⑴安装前进行氢气冷却器的水压试验,通入洁净的自来水,缓慢升压至试验压力,稳定规定时间后应无渗漏。⑵将冷却器罩吊装就位,然后对称均匀地把紧所有螺栓。⑶将进水侧的密封胶垫套在冷却器把合处,胶垫两面均匀涂刷一层密封胶,将氢气冷却器吊起插入冷却器罩内,封闭端盖。4)定子绕组气密试验⑴进行定子绕组水路的密封性试验,必须在主引线及其水管路安装完毕后进行。⑵将清洁干燥的压缩空气通入绕组水路中,缓慢升压至厂家规定值,稳定后观测时间依据厂家要求。⑶使用“刷泡沫法”进行找漏并消除。5)转子检查⑴气密试验:转子进行氮气耐压试验,试验压力、试验时间和压降应不大于设计值。⑵进行转子通风试验,试验完毕后清理表面灰尘及杂物。6)轴承安装⑴将轴承室内清理干净,并用煤油进行渗漏试验,24小时后检查应无渗漏。⑵对轴承的钨金进行脱胎试验,外观检查应无夹渣、气孔、凹坑、裂纹或等缺陷。⑶检查下半轴瓦外球面和配合的轴承座垫块内球面接触情况,要求满足图纸要求。⑷测量检查上半轴瓦的顶部与轴承顶块间隙应满足图纸要求。⑸始终保持轴承座垫块处绝缘垫板及其绝缘零部件的清洁。组装后测量绝缘电阻值应满足图纸要求。⑹上述检查、调整工作完成之后,拆下上半轴瓦及上半端盖,降低励侧端盖,做好穿转子的准备工作。7)穿转子(参见本节后发电机转子穿装过程示意图)在完成机务、电气与热工仪表的各项工作后,会同有关人员对定子和转子进行检查、清理,确认其内部清洁无问题后,进行发电机转子的穿装工作。发电机转子拟采用滑块法,由CC2500吊车配合穿装。⑴发电机和汽机房1轴墙面间的距离小于发电机转子长度,穿转子时汽机房1轴处暂不封闭,在厂房外紧靠1轴位置搭建临时平台,以便于穿转子的施工。⑵将转子托架把合在励端联轴器上,并布置好调整垫片及外滑板。⑶将定子铁芯保护工具及弧型钢板先后铺在定子铁心上,滑板及滑块的表面均须涂以石蜡。定子绕组端部必须用布遮蔽,严防杂物落在绕组上。⑷利用汽机房行车吊起转子调整至水平状态,缓缓将其穿入定子。将后轴颈支架落在滑板上,然后使转子向燃气机一侧移动。将本体滑块前后两端分别系上绳索,以备抽出时牵引用。当转子本体进入定子时,垫入本体滑块并拉到紧靠汽端护环上。当汽端联轴器露出机座时停止滑动,吊起转子汽端,将滑块翻转到上方。抽出滑块,继续向前移动转子至安装位置。抽出滑块和滑板,安装好轴承,提起励侧下端盖,落下转子就位。⑸转子就位位后调整定子与转子的磁力中心、空气间隙,应满足厂家图纸规定。8)风扇叶片安装⑴安装风叶时应按照制造厂的钢印标记对号入座。⑵把紧风叶的螺母,锁好所有止动垫片。⑶安装导风环,调整风叶与导风环的径向间隙符合图纸要求。⑷安装好内端盖,锁紧所有螺栓及定位块。9)密封瓦安装⑴检查密封瓦钨金应无气孔、夹渣,表面应无凹坑、裂纹及其它缺陷,经着色检查应无脱胎。⑵多点测量密封瓦内径,不应出现椭圆现象。⑶安装下半密封瓦支座,将密封瓦的下半嵌入密封座下半,测量密封瓦与密封座的轴向间隙。将上半联接好,使整个密封瓦套在轴颈上。测量密封瓦与轴的径向间隙,其值符合图纸要求。⑷安装密封座上半,把紧密封座上下半的螺栓。检查密封瓦在支座内应活动自如。⑸在安装过程中按要求测量各部件间的绝缘。10)发电机找正⑴发电机应在二次浇灌前进行初步找正,即发电机和燃气机对轮找中心。⑵发电机二次浇灌后重新复查对轮中心进行最终找正。⑶把紧地脚螺栓,装好定位键。⑷垫片、螺栓与转子打上配对标记,螺栓配重后清理联轴器进行装配,最后按要求力矩紧固螺栓。11)氢、油、水系统的安装⑴发电机氢、油、水系统设备由厂家供货,现场不进行解体检查,设备安装时应保证其纵横中心符合设计图纸要求,其标高、水平符合厂家及规范要求。⑵系统管道安装应保证连接正确,内部清洁无杂物,管道的标高、水平、垂直度应符合要求,法兰连接的部位应紧力均匀、确保无渗漏。⑶密封油冲洗临时管路安装牢固、严密,冲洗过程中按时清理滤网,敲打管路,并作好冲洗记录。⑷定子水冲洗时应先冲洗发电机外部管路,水质达到标准,再进行整套系统冲洗。12)整套风压试验⑴机组整套风压试验应在发电机密封油系统、气体控制系统安装完毕之后进行。⑵密封油系统经油循环冲洗合格,能向密封瓦正常供油,油压能稳定,保持比机内气体压力高,差值符合运
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