企业管理物控工作流程

会计实操文库PAGE1企业管理物控工作流程

一、物料需求分析

1.订单与预测收集销售订单：从销售部门获取详细的销售订单信息，包括产品名称、规格、数量、交货日期等。例如，销售部门接到一个订单，要求在10月15日交付500套特定规格的产品A。销售预测：除了订单，还需收集销售部门对产品的销售预测数据。销售预测基于市场趋势、历史销售数据、促销活动计划等因素，对未来一段时间内产品的销售量进行预估。例如，预测11月产品A的销售量可能达到800套。2.物料清单（BOM）解读依据产品的物料清单（BOM），明确生产每种产品所需的原材料、零部件、包装材料等物料的详细构成。BOM精确列出了产品的组成结构，包括层级关系和用量比例。例如，产品A的BOM显示，生产一套产品A需要2个部件X、3个部件Y和1个包装纸盒。3.计算物料需求根据销售订单和销售预测数据，结合BOM，计算出各种物料的总需求量。计算公式为：总需求量=订单需求量+预测需求量现有库存量（考虑安全库存）。例如，产品A订单需求量为500套，预测需求量为800套，部件X现有库存为1000个，安全库存为200个，则部件X的总需求量=(500+800)×2(1000200)=1000个。

二、物料供应状况评估

1.库存盘点与查询与仓库部门合作，对现有库存物料进行全面盘点和查询。获取各种物料的准确库存数量、存储位置、库存状态（如良品、不良品）等信息。例如，盘点后得知部件Y的库存有1500个，其中良品1200个，不良品300个。2.供应商评估对物料供应商进行评估，包括供应商的供货能力、供货质量、交货期、价格、服务水平等方面。例如，评估供应商A供应部件X的能力，查看其过去的交货准时率、产品质量合格率等数据。对于新物料或新供应商，要进行更深入的调查和评估，可能包括实地考察、样品测试等环节。3.在途物料统计统计已经向供应商下单但尚未到货的在途物料数量和预计到货日期。例如，向供应商B订购的800个部件X，预计10月10日到货。

三、物料计划制定

1.采购计划对于需要外部采购的物料，根据物料需求和供应状况制定采购计划。采购计划明确采购的物料名称、规格、数量、采购日期、供应商、交货日期等信息。例如，计划10月1日向供应商A采购1000个部件X，要求10月10日交货。2.自制件生产计划（如有）如果部分物料是企业内部自制的，制定自制件的生产计划。确定自制件的生产数量、生产时间、生产部门等内容。例如，安排生产部门在9月20日9月30日生产部件Y500个。3.安全库存设定与调整根据物料的重要性、供应稳定性、市场波动等因素设定安全库存水平。并根据实际情况定期调整安全库存。例如，对于供应不稳定的部件X，设定安全库存为200个；如果供应商的供应能力提高，可以适当降低安全库存。

四、物料采购与跟催

1.采购下单按照采购计划向供应商下达采购订单。采购订单应详细、准确地包含物料的各项要求和交易条款。例如，通过电子采购系统向供应商发送采购订单，订单中明确部件X的规格型号、数量、单价、交货地点、付款方式等信息。2.采购跟催在采购订单下达后，持续跟踪供应商的生产和交货进度。通过电话、邮件、供应商管理系统等方式与供应商保持沟通。例如，每周与供应商联系，询问部件X的生产进度，确保其能按时交货。如果供应商出现交货延迟或其他问题，及时协调解决。如与供应商协商调整交货日期，或者寻找替代供应商（如果可行）。

五、物料验收与入库

1.物料验收当物料到货后，会同质量部门、仓库部门等相关部门对物料进行验收。验收依据包括采购合同中的质量标准、规格要求等。验收内容包括物料的数量（是否与订单一致）、外观（是否有损坏等）、质量（通过检验设备、抽样检测等方式）等。例如，对到货的部件X进行抽样检测，检查其尺寸、性能是否符合标准要求，同时核对数量是否为1000个。2.物料入库如果物料验收合格，仓库部门办理入库手续。入库手续包括填写入库单，记录物料的名称、规格、数量、入库日期、供应商名称等信息，并将物料存放到相应的存储位置。例如，仓库管理员将验收合格的部件X按照规定的存放区域存放，并在库存管理系统中录入入库信息。

六、物料库存管理

1.库存监控与调整持续监控物料库存水平，确保库存数量在合理范围内。根据生产需求和物料供应情况，及时调整库存策略。例如，当部件Y的库存接近安全库存时，通知采购部门提前安排补货；如果库存过高，与相关部门协商减少采购量或调整生产计划以消耗库存。2.库存周转率分析定期计算物料的库存周转率，公式为：库存周转率=期间使用量/[(期初库存+期末库存)/2]。通过库存周转率分析物料的库存管理效率，发现周转较慢的物料并分析原因，如是否是因为采购批量过大、市场需求减少等。

七、物料成本控制

1.采购成本分析分析物料的采购成本，包括单价、运输成本、采购费用等。寻找降低采购成本的机会，如与供应商谈判降低单价、优化运输路线降低运输成本等。例如，对比不同供应商的报价，选择性价比最高的供应商；