年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性研究报告

*********项目名称：60万吨/年水泥粉磨技术改造项目企业名称：××××××有限公司（以下简称公司）企业法人代表：×××项目性质：水泥粉磨站技术改造公司是国有大型企业——××集团公司的全资子公司，位于××省××市南郊，厂区东至集团公司总部3公里，其余三面与××市××区××乡相邻。厂区内有铁路专用线至××火车站与浙赣线接轨，公司现有两条Φ2.9×10m机立窑生产线，每年可以消纳3~4万），煤灰、硫酸渣、氟石膏等工业废渣，为××的可持续发展作出了较大根据××省经贸委2004年3月发布的《关于加快水泥工业结构******粉煤灰40万吨，氟化公司年产生氟石膏5.1万吨。如何将工业废渣进行无害化处理并加以综合利用是一个迫在眉睫的问题。水泥工业作为大宗原材料基础工业具有消化大量工业废渣的粉煤灰等其他工业废渣，为固体废渣综合利用项目进行配套，变废为宝，实现循环经济。同时也顺应国家水泥工业产业政策“上大改小、淘汰落后工艺、大力发展新型干法水泥”的总体要求。膏等固体废渣，提高××的循环经济水平；还可以解决机立窑停产后部分职工的就业问题。本项目是×ד煤、盐、石灰石→电力→电石→聚氯乙烯→水泥”绿色循环经济产业链条中极其重要的、不可替代的一环，在公司产业链及循环经济的地位见下面的示意图：受公司委托，合肥水泥研究设计院派技术人员进行了实地考察和调研，编写了《××××××有限公司60万吨/年水泥粉磨技术改造项目》可行性研究报告，请有关部门审批。******2.根据《××集团公司“十一五”发展规划》中资源利用和环境保护发展规划，固体废渣综合利用项目已列入××集团“十一五”发展规划中，本项目是为其配套，项目的建设符合××集团发展规3.2000年12月31日，××省人民政府以“浙政发[2000]300号”文对××市城市总体规划作了批复，批复中要求统筹规划××集团的发展，本着既有利于××集团公司发展又有利于××市发展的原则，由××市政府、××集团公司协商确定。4.××××××有限公司提供的基础资料。在对公司现有场地和生产条件进行综合考虑后，对从熟料进厂到水泥包装出厂的工艺、总图运输、建筑与结构、电气自动化、给排水等内容及辅助设施进行统一规划和系统论述，并根椐所制订的技术方案进行投资估算和技术经济分析。1.可行性研究根据现场考察结果和业主意见，本着以利用原2.提出的方案要求生产可靠、技术先进、具有较好的经济效益和社会效益，达到高效、节能、提高质量、调整产品结构、美化3.工艺设备的选型适当、布置合理、操作方便，确保安全生产和劳动卫生条件良好。******4.在可靠的前提下，尽量选用新技术、新装备，继续为我国建材行业的技术进步作出贡献。5.充分考虑节约和资源综合利用，以实现经济效益和环境效6.坚持“三同时”原则，注重清洁文明生产和环境保护，选用成熟、可靠、高效的环保设备，使生产线达到国家规定的排放标7.新建建筑物选用适当的结构形式，满足工艺和现场的环境8.电气自动化要在满足生产要求的前提下选用成熟、可靠的先进技术和设备，为工艺提供良好的条件。本项目利用现有机立窑生产线场地，本着合理选用新技术为前提，并综合考虑该公司的场地条件、管理水平、合理用电以及业主的要求，水泥粉磨技术改造采用HFCG120-45型挤压机、打散分级生产线的主要设计指标******1.对水泥粉磨物料、设备等进行综合平衡，确保生产线匹配合2.工艺设计在保证生产工艺线完整、可靠以及确保产品质量和环保要求的前提下，各环节工艺流程力求简化。3.在满足工艺合理、生产安全、设备维护维修方便的前提下，5.合理减少各种物料的库内储存期，以减少储库投资。6.合理采用露天化方案、简化厂房结构，减少车间建筑面积。7.结构设计合理选取柱网布置和结构型式，优化结构设计，降低建筑物自重；输送廊和提升机楼做成敞开式或半敞开式；合理选择建筑物楼板活荷载和设备动荷载系数。控制集中的前提下，选择专业性强而又投资低的技术方案。新建生产线主要技术经济指标见表1－1。******23456789积率入kWkWm3/d%42******%年%年年%%%率通过对《××××××有限公司60万吨/年水泥粉磨技术改造项1.本项目为固体废渣综合利用项目配套，综合利用粉煤灰等固对提升公司的循环经济水平有利。2.项目条件优越，水、电资源供应充足，公路铁路运输条件较好。建设单位有一整套辅助生产和公用设施，有较雄厚的技术力量和高素质的职工队伍，有稳定畅通的产品销售渠道，同时还可直接利用公司机立窑生产线场地建设。******4.本项目实施后，可以解决机立窑停产后职工的就业问题，保证××及周边地区的社会稳定。综上所述，本项目的实施既有其必要性、紧迫性，又有其极为有利的条件，具有良好的社会效益和环境效益。建议上级有关部门尽快批准该项目的实施。******），越，交通运输便利，距城区6.5公里，有专用道路与国家干线公路相接，并拥有铁路专用线与××站接轨，产品可直销宁波和温州等根据公司现有的营销网络，水泥产品主要销往××本地、宁波改革开放以来，××水泥工业得到快速发展，特别是2001年以后，新型干法水泥发展迅速，水泥产量由八十年代初的不足500万时机，通过激烈的市场竞争和政府采用补贴等手段淘汰机立窑等落后生产能力，2年时间淘汰了375台机立窑，淘汰率达到95%，淘汰98%以上，完成了水泥工业结构调整的第一步目标。2007年××水泥行业将淘汰最后的17座机立窑，成为全国第一个没有机立窑工艺产线投产，水泥产量9947万吨，同比增长12%；水泥价格开始出现恢复性上涨，全行业年利润达到8.21亿元，同比增长400%多。总体来看，××水泥工业已经从单纯数量增长型转向为质量增******长型，从技术装备落后型转向技术装备先进型，从劳动密集型转向投资密集型，从管理粗放型转向管理集约型，从资源能源浪费型转向资源能源节约型。经历过市场不断磨练的××水泥在发展中成熟、壮大，××的水泥企业将继续演绎××水泥工业发展的奇迹。××市是××省水泥工业大市，也是省委、省政府印发的《××省先进制造业基地建设规划纲要》中提出的拟培育的3个新型干法水泥生产基地之一。省经贸委制定的《××省“十一五”水泥工业发展专项规划》提出：××在交通运输条件改善的前提下，充分利用当地石灰石等资源丰富的优势，进一步做大做强熟料基地，到万吨，仅占3.4%。根据××市政府的要求，目前全市现有的××市规模较大的水泥企业有10家，其中××虎山集团有限公司、××红火实业集团有限公司被列入国家重点支持水泥企业序号序号企业名称实际产量（万吨）******司随着绿色循环经济及节约型社会建设的不断推进，社会经济发展对水泥工业在环境、资源保护方面提出了更高的要求，迫切需要实现产业升级，大力推行资源综合利用，加强环境保护，加速淘汰落后生产工艺，把污染型产业改造为清洁环保型产业，实现水泥发展和环境保护相协调的可持续发展。本项目利用粉煤灰等工业废渣生产优质水泥，不仅可以促进当地水泥工业的结构调整，更主要的是可以满足资源综合利用的要求。须保持快速发展才能满足国民经济发展的需求，才能适应日益增长和变化的市场需求，尤其是对优质高性能水泥的需求。2.3.1经济发展对水泥的需求分析******××省地处东海之滨，西邻安徽、江西，北通江苏、上海，南达福建，是我国经济最为发达的东南沿海地区省市之一。改革开放二十多年来，××省经济发展很快，固定资产投资规模巨大。近几年来国家采取了积极的财政政策，拉动内需，扩大基本建设投入，加大企业技术改造力度，使国民经济保持较高的发展速度。“十五”以来，全省加快推进工业化、城市化、市场化、信息化、国际化，进而实现现代化进程，为××省水泥工业快速发展创造了良好的条件。全省水泥的市场需求量一直持续保持较快的增长速度。拉动水泥需求增长的主要因素有：城市化进程加快，城镇建设投资规模的增长；国家规划高等级公路等基础设施建设力度继续加大、房地产“十五”期间××水泥生产能力大于需求量600～1000万吨；2006年××全省没有新的新型干法水泥生产线投产，前8个月水泥需求增幅为15％，而产能增长为0，水泥供求基本平衡，水泥价格开始出现恢复性上涨，预计今后一段时间内××水泥需求增长将保持在10%左右。由于××能源价格较高、石灰石资源分布不均以及交通条件限制，建设较大规模新型干法水泥生产线的可能性比较小可能出现水泥供不应求的状况。由于“十五”期间水泥生产能力大于市场需求量，形成了省内水泥的恶性竞争，从2006年开始，在政府部门的支持和关注下，××省水泥协会开始在全省范围内开展了行业自律工作，通过省内各******地水泥协会的共同努力，已经形成了水泥价格的协调机制，通过互随着全省水泥企业逐步建立起行业内的价格协调机制，恶性竞争将得到有效遏止，加上市场基本面好转，企业的亏损面将从目前的××是我国经济最发达的省份之一，基础设施建设和城市化建设在全国处于领先水平，成为华东地区水泥需求的主要市场之以西地区及诸暨市。浙赣线以东的宁波、温州、台州、丽水、舟山等地基本没有水泥熟料生产线，但水泥需求占××水泥消费的50%左右，依靠××西部地区供应。由于运输距离长，而且基本依靠汽车运输，运输成本较高，销售半径被局限在300~500km。分企业如海螺等在沿海、沿江建设水泥熟料基地，在××建设水泥粉磨站、销售中转基地，依靠便宜的水运价格，销售半径可扩展到1500km。因此××水泥还面临安徽、山东、江苏等省外企业的竞争。同时省内部分企业在省外××周边布置水泥生产线，而将市场销售定位在××,也加剧了××水泥市场的竞争。来看，将是稳中有升的格局，但市场竞争依然残酷。——××市场××市水泥产量大，但市场容量有限，目前每年消耗约400万吨。大部分水泥销往沿海经济发达地区。随着“十一五规划******大百亿工程”及“五城联创”工程的不断推进，黄衢南、杭新景高速、衢常铁路、电力设施、衢江航道恢复等基础设施建设加速，××新一轮中心城市总体规划正在实施；社会主义新农村建设及县乡村道路建设步伐加快；同时××市后发优势明显，是承接省内新一轮产业转移的适合区域，工业立市战略、××制造业基地建设初见成效。随着××市工业化、城市化进程加快，水泥需求量将逐年××本地所需水泥基本由本地企业供应。公司在本地有部分固——温州市场必须加快发展的步伐，推进一系列的改革，加强城市基础设施和生态环境建设、建设综合配套的交通体系、完善水利基础设施和生态环境建设、建立多元结构的能源体系等。根据《温州市国民经济和社会发展第十一个五年规划》，在未来5年内，温州将着眼于适度超前，着力打造交通、水利、能源、信息、防灾减灾等五大基础设施网络体系，推进网络智能化，提高******规模将不断扩大，水泥市场容量也随之增加。——宁波市场快速发展，全市实现生产总值2864.5亿元，按可比价格计算，比今后几年宁波经济发展的主要目标是经济总量进入全国前10位，××经济中心的地位基本确立。到2007年，全市国内生产总值达到2600亿元，到2010年，达到目前中等发达国家水平，人均生产总值比2000年翻一番以上。宁波还将加快发展的步伐，大力力争到2010年全面建成小康社会，全社会固定资产投资累计超过1万亿元，为率先基本实现现代化打下坚实基础。随着宁波经济的迅猛发展，对水泥的需求量逐年递增。随着以上地区国民经济的发展，在水泥总用量有一定增加的前提下，高标号优质水泥需求将呈现增长态势。2.3.2水泥工业结构调整对水泥市场的影响******大量的机立窑水泥企业改造成为粉磨站，同时在资源丰富的原料基地建设熟料生产线，在市场需求潜在空间大的区域建设水泥粉磨站，已经成为行业共识。温州仅有钟山（60万吨粉磨站）等生产水泥，其余需要外部波海螺水泥有限公司、慈溪浒山水泥公司、宁波杭州湾三狮有限公司、鄞州科华水泥有限公司、奉化市金龙水泥粉磨站等，宁海强蛟综上所述，在整个水泥工业结构调整发展阶段，伴随着立窑水泥的淘汰，对高标号优质水泥需求增加。随着我国社会主义市场经济体制的逐步建立和完善，市场配置资源的基础性作用正不断得到加强，优胜劣汰的市场竞争环境正在逐步形成。由于地方小水泥企业本身难以克服的弱点，激烈的市场竞争将有力地促使他们退出市场。只有那些产品竞争力强、经营管理完善的大水泥企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地并不本项目利用粉煤灰、氟石膏等作原料生产水泥，为固体废渣综合利用项目配套，一方面消化了工业废渣，有利于环境保护，另一******方面也使本项目拥有了充足的原材料。而××部分水泥主产地，石灰石资源已日显贫乏、环境容量有限，发展空间受到限制。本项目建设条件好，主要原材料利用工业废渣，可享受资源综合利用增值税返还等优惠政策。本项目条件优越，交通运输便利，距城区约6.5公里，拥有专用铁路可运输成品到目标市场。公司严把材料入口关、工艺控制关、产品出厂关，产品质量稳生产的“××”牌水泥赢得了广大顾客的信赖，拥有一定的市场份额和固定的客户关系，具有完善的销售全程服务；注重运用恰当的营销策略，针对不同的目标市场采用不同的全的营销网络。这些为项目建成后企业的不断发展奠定了良好的市本项目符合国家产业政策，具有建设条件好、投资省、综合利用工业废渣等有利条件。可以预见，建成后产品质量较好，在环境******2.5.1近几年××及周边地区的水泥价格××及周边地区的水泥价格（含税价，元/吨）表2-2说明：水泥价格为出厂价。预计本项目建成后，市场价格将在近几年的平均价之间波动，考虑到××水泥市场逐步好转，故拟定水泥销售价格按现行单价计固体废渣综合利用项目年产水泥熟料40.33万吨，本项目就是******2Al2O2Al2O323熟料率值和矿物组成表表3-23SKH2S3Anp采用××集团公司热电厂产生的干粉煤灰，年排量可达40万吨，水份约为0.5%，运输方便，运距约为3公里，通过罐装汽车运输进厂。其化学成份见表3-3。粉煤灰化学成份表（%）表3-3AlAl2O3232从粉煤灰化学成份分析可以看出，其烧失量为6.91%，品质指标完全满足水泥生产需要。22Al2O323******石煤渣化学成份表（%）表3-522223氟石膏为××股份公司氟化公司生产无水氢氟酸的工业副产石膏，外观为粉状，水份在1%以下，采用汽车运输进厂，运距约2322323运距约300km。地质现象，可以满足技术改造用地要求。******技术改造区域海拔高度81.0m，常年主导风向东北风，夏季主导风向西南风，冬季主导风向东北风。历年平均气温历年极端最高气温历年极端最低气温历年最热月(七月)平均气温历年最冷月(一月)平均气温历年夏季月平均相对湿度历年冬季月平均相对湿度历年夏季月最大相对湿度历年年平均降雨量历年最大降雨量历年一日最大降雨量历年一次最大降雨量历年年最大蒸发量历年年最小蒸发量历年年平均风速历年最大风速(10分钟最大持续风速)历年平均积雪厚度历年最大积雪厚度全年雷电日数******大气压：夏季月平均最大绝对值99kPa，冬季月平均最大绝对技术改造区域地层上部为第四纪河流冲积层，总厚度约8m，自上而下为：耕土层0.2m左右；砂质粘土层1~3m，容许承载力约下部为第三纪红色砂岩，容许承载力很高。技术改造区域位于金衢盆地西端边缘地带，为低山丘陵地貌，地势较高，场地较为平坦。场地地下水类型简单，为第四系孔隙性潜水，具有微承压性。杂填土为上层滞水，透水性强；粘质粉土层为相对隔水层，为弱透水性，受大气降水及侧向渗流补给。场地未发现不良地质现象，无软弱夹层存在，场地稳定性较好，具体表现为：①层为杂填土，松散、湿，压缩性高，强度低且不均匀，不能作建筑物持力层；②层为粉质粘土层，稍湿，可塑状态，压缩性中化粉沙岩层，层位稳定，强度一般，fak=250kPa基础持力层；③-2层为中风化粉沙岩层，层位稳定，强度高，××集团范围因卵石层有较强的渗透性，基岩为不透水性砂******），地下水的流向由南东流向北西。由于××厂区地江和江山港有一定距离，因此基本不受洪水威胁。本地区地震基本烈度为六度以下，不需设防。赣、皖四省交界处，东与兰溪、金华相邻，南与遂昌交界，西与江西玉山相连，北与建德、淳安接壤。交通运输十分方便。公路：杭金衢高速公路在市区北缘穿越，通过杭金衢高速及杭市区北缘穿越，46省道于西侧相切。××集团公司内部道路成网，通过××一级公路与市区道路、国省道、高速公路相接。铁路：浙赣铁路从城区南相切转向西南（距××西境2公里）而过。××专用线接轨于××站西，转南行5.74公里到××,××自设交接站和编组站，并设有××运输分公司负责大宗原材料和产品的铁路运输。厂区内有专用铁路线。随着浙赣线电气化改造，将较大幅度地缩短××铁路运输路途时间，提升××铁路运输能力。水运：衢江位于钱塘江上游，全长81公里。上与常山江、江山江双港口至兰溪马公滩约81公里航段，衢江航道规划为四级航道，******届时低成本、大运量、污染少的水运优势得以显现。本项目所需电源由公司水泥车间高压配电室提供，该配电室通过架空线与公司35kV/6kV总变电站相连接。该变电站35kV电源由××集团公司110kV降压站和××集团公司热电厂双回路供电，另外还设有与35kV巨塑PVC变之间的1回3××集团公司下属公用公司供水车间，为各厂提供工业用水。前公司及周边总用水量为220~240万吨/年，其中公司现××的排水、排污分三个系统：清净废水和雨水通过厂区排水网经东、西排渠分别排入乌溪江和江山港；酸碱污水汇入污水处理厂中和处理达标后排入东排渠；其它污水集中污水处理厂处理达标序号序号******12345生料磨机立窑大布袋除尘器烘干机水泥磨LFEF(IV)8×流22211211序号12345储库名称库混合料库储库规格(m)42521******67料浆库腰子形状中间相通1189水泥库库水泥库(钢板库)两个小库组成88144******原料配比表表水泥品种水泥品种熟料粉煤矿渣石煤氟石膏天然石膏******硅合灰渣/原料配比在实际生产中可以根据原料情况和试验来确定。水泥粉磨技术改造项目物料平衡见表4-2。年日时11111111111年日时813811******利用原有粉磨系统（原有的3台小水泥磨、2台生料磨）进行水泥粉磨，形成小规格磨机群，其装机容量为4630kW，其中6KV高系统需要三套，进料和散装系统需要三套，总图布置凌乱，工艺流程不顺畅，无组织排放点多，环保上很难达到要求；生产管理和调度困难；岗位工人数多15人，劳动强度大，因人员工资增加生产成本约52.5万元/年，因此必须对其进行技术改造。在水泥生产过程中，水泥粉磨是电耗最高的环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高、系统能耗低的粉磨设备，以提高企业的经济效益。可供选择的水泥粉磨系统主要有：挤压机联合粉磨系统、立式磨+球磨系统、球磨系统三种。挤压机联合粉磨系统具有技术先进，系统粉磨电耗低的特点，可根据不同的投资分为单机和多机并联粉磨工艺；立式磨+球磨系统也具有技术先进，系统粉磨电耗低的特点，主要以OK磨机作为预粉磨设备，因预粉磨系统中的OK磨机国内目前没有生产，需要引进，投资较一是圈流球磨系统，由于系统的设备多，系统的运转率较低；二是开流高细高产磨，系统运转率高，可达85%以上，生产管理方便，******对于60万吨/年水泥粉磨技术而言，其改造有两个方案。进行改造，生产能力80t/h。粉磨系统年运转率在86%左右。有的部分设施进行改造，生产能力80t/h。粉磨系统年运转率在86%方案一和方案二技术经济指标比较见表4-3。挤压联合粉磨系统打散分级机挤压联合粉磨系统打散分级机11******789单位产品装机容量系统电耗(kWh/t)建筑投资（万元）设备投资（万元）总投资（万元）通过上表可以看出，挤压联合粉磨系统方案更具有单位产品电效果良好，年运转率可达85%以上。本项目水泥粉磨选用一台考虑到生料磨不再利用，建议拆除机立窑以前的部分设施，主要包括机立窑、生料磨、石灰石破碎、烘干等设施。在其场地上根******3.为了解决水泥库储存期偏低的问题，新增2-Φ12×26m水泥储存散装库，储存量为6000t，储存期为3.0天。新增一台八嘴包装机，生产能力100t/h。其位置布置在现水泥成品包装厂房西，将成固体废渣综合利用项目的熟料经皮带机送入1-Φ12×26m熟料储存库，储存量为3000t，储存期为3.0天。经皮带机、提升机送入2.辅助原料储存及输送水泥车间现有原料棚22跨，总长度为132m，宽度为18米，原料棚内配备了2台5吨行车。矿渣、石煤渣、氟石膏、天然石膏进厂后堆放于现有原料棚之中，再由行车喂入破碎机受料斗，经颚式破×15m矿渣配料库，储存量为350t，储存期为3.0天；石煤渣占用6******存量为700t，储存期为11天，1-Φ6.5×15m氟石膏配料库，储存量3.水泥粉磨及水泥储存熟料、矿渣、石煤渣、氟石膏、天然石膏经库底调速皮带秤配料，通过皮带机、提升机输送进入粉磨系统。粉煤灰经库底转子秤配料，通过斜槽、提升机直接进入粉磨系水泥粉磨系统采用辊压机、打散机、高效筛分管磨组成的联合粉磨系统。来自配料库的物料经皮带机、提升机进入稳流称重仓，筛分磨，系统产量80t/h。整个粉磨系统采用袋除尘器收尘。出磨水泥通过提升机、空气斜槽，分别送入2-Φ12×26m水泥均化库，储存量6000t，水泥库底设散装机，满足水泥汽车散装出内水泥粉通过八嘴包装机包装后发运，也可以由空气斜槽输送到表4－4为水泥粉磨技术改造项目主机设备表。表4－5为水泥粉磨技术改造项目生产系统储存设施一览表。******水泥粉磨技术改造项目主机设备表表12311111水泥粉磨技术改造项目生产系统储存设施一览表表******1234567膏堆棚堆棚111111111112413.02.05.05.0计量对于企业生产管理、产品质量及成本核算均具有重要意义。为使新建生产线达到国家三级计量标准，本项目在生产的各个环节均设置了实用可靠的计量设备，见表4-6。同时要求在项目投产后加强对计量设备的管理，操作使用、检修维护、校验标定责任到人，保证设备正常运行。新增生产线计量设备一览表表序序1221******331415161主要生产车间工作班制表赣、皖四省交界处，东与兰溪、金华相邻，南与遂昌交界，西与江西玉山相连，北与建德、淳安接壤。浙赣铁路从××市通过，××站******本项目拟建在公司机立窑生产线位置。右。场地内无不良地质现象，可以满足建设用地要求。公司35kV/6kV总变电站改造后供电。厂址区域海拔高度81.0m，常年主导风向东北风，夏季主导风向西南风，冬季主导风向东北风。2)满足工艺流程要求，力求流程顺畅、简洁；3)在满足安全卫生的条件下，建构筑物布置紧凑、节约占地；4)进行全厂统筹规划，尤其是原料堆存须进行合理安排，做到功能分区明确，有机结合，降低工程投资；6)充分考虑利用地形地势条件，减少土石方量和土建投资；7)保证厂区有良好的通风卫生条件，重视环保要求，考虑绿化2.总平面布置方案根据以上总平面布置原则，结合场地地质、地形、风向、消防、环保、内外运输等因素，在满足生产工艺的前提下，在现有生产区******利用现有原料堆棚作为新老线共用混合材及石膏堆棚，通过现有铁路专用线运输进厂。固体废渣综合利用项目的熟料经皮带机送入在现有立窑房位置基础上布置一座熟料储存库，利用现有熟料库作为新水泥粉磨房配料库，现有水泥磨位置上拆除老磨房布置一座新磨房，新建两座新水泥均化库储存水泥，在现成品库位置上拆除部分设施布置水泥包装机房，并能输送至铁路散装库。辅助生产设施如空压机站、循环水泵房、备品备件及材料库、地中衡等均依据现有设施改造利用，辅助生产区和厂前区与主生产区既有便捷的联系，厂区道路根据进出厂物料流向、消防要求和功能分区成环状布车间引道路面宽为3.0米，均为水泥混凝土路面结构。综上所述，本方案工艺流程顺畅，功能分区明确，物流短捷顺畅，布置紧凑合理，内外运输便利，道路系统完善，充分考虑了绿化用地，便于生产管理和现代厂容厂貌的形成。新建水泥粉磨站范围绿化应一次规划，统一实施。新厂区绿化以道路绿化为骨架，针对不同的绿化主体采用不同的绿化方式。在具体绿化设计中，在产生粉尘的车间附近设置一些阻尘的树种；发生强噪的车间如空压机站、水泥磨房等种植树冠矮、分枝低、枝叶******普遍绿化和重点绿化相融的厂区内，在绿化与工厂所处外在环境相4.2.4竖向布置及场地雨水排除结合总平面布置，在满足生产工艺的前提下，根据生产线所处场地排雨水根据坡向由东向西有组织排出至适宜、迅速的排除场地雨水。厂区雨水及生产废水排入道路两侧明沟，由明沟汇集后接入厂厂外运输：厂区外部以公路运输为主，铁路运输为辅，新建生产线路网和厂外主干道连接。厂内运输：厂内运输仍以公路和皮带等运输形式存在。汽车运量由公司内部车辆或社会车辆承担，并选择载重量大于20吨的车辆，以减少运输周转次数，保证厂内道路畅通。进厂原******料、成品出厂通过现有的一台地磅房计量，利用现有的装载机用于江西吨/天吨/年公司内部车辆或社会车辆不含成品含成品不含成品含成品******号22%2%%2m在改造场地上的有效面积含利用现有建构筑物道路为公路型道路浆砌毛石砌筑方式供给新生产线的高压电机、车间变电所。车间变电所设一台1250kVA6kV/0.4kV变压器，0.4kV电源经配电后以放射方式供给2)电能计量表、有功电度表、无功电度表；6kV侧设有电流表、电压表和有功******电度表；主要电机均设有电流表。计量用电流互感器准确度为0.53)功率因数补偿在电力室380V母线处设低压电容器组进行补偿；对大型绕线电机采用静止式进相机进行就地补偿，对大型鼠笼电机采用高压电容器就地补偿装置进行就地补偿，补偿后功率因数可达0.95。4)电压等级照明电压：380/220V(一般照明220V，安全照明36V)5)负荷计算其中高压6KV2100kW******2.车间电力拖动及控制1)一般容量在55kW及以上的低压鼠笼型电动机采用数字式交流软启动器启动，低于55kW的低压鼠笼型电动机采用直接启动。采用笼型电机启动器软启动方式或串电抗器启动的方式。3)低压绕线电机采用液体变阻器或频敏变阻器启动方式，75kW及以上的电机由车间变电所单独供电。4)本项目生产线上所有主要电机均在控制柜上有电流显示，15kW以上电机和提升机电机等重要设备电机还要将其电流信号变压柜至现场各用电设备的配电方式以放射式为主。3.车间控制方式根据工艺要求及各部分的重要程度，并且本着简单、可靠、实用、合理、先进的原则，自熟料库底至水泥库顶选用DCS计算机控制系统，以实现对电机的顺序控制及联锁保护；其余车间的电机顺序控制及联锁保护由常规继电器控制方式实现。电机控制采用“集中”与“机旁”两种控制方式，由转换开关均处于“集中”控制方式。“机旁”控制方式主要用于设备单机试******车、检修及机旁紧急停车之用。此两种控制方式可通过控制柜上设置的转换开关进行选择和相互切换，控制柜安装在车间控制室内，机旁按钮箱安装在被控设2)非DCS计算机控制部分的电机控制（1）车间控制室集中联锁控制方式，正常生产时采用此种控（2）机旁就地控制方式，作为单机试车、检修及机旁紧急停此两种控制方式可通过控制柜上设置的转换开关进行选择和相互切换，控制柜安装在车间控制室内。根据工艺和生产要求，车间控制柜上设有运行指示灯，在DCS系统的CRT上有运行信号、备妥信号、故障信号、生产线主要设备电流信号以及联锁工况等。3)各电机附近设机旁操作按钮，作为紧急停车、单机调试、设备检修使用。现场设启动预告信号，长皮带机设拉绳开关。4.电缆敷设方式6kV供电线路由厂区电缆沟放射式引至车间变电所及电控室和高压用电设备，变电所及电控室380V出线通过车间内部电缆沟和桥架放射式引至各配电柜及用电负荷。车间内电缆敷设采用电缆沟、电缆桥架和穿钢管暗敷相结合的方式。5.车间及厂区照明******2)在电控室设照明配电箱，集中控制车间内照明。厂区照明设3)根据不同场合，灯具选用白炽灯、荧光灯、高压钠灯或节能4)检修照明电压一般为36V，对于需进入设备内部检修场所采在车间办公室、值班室、电气控制室等主要岗位设调度电话。1)厂区建筑物均属二、三类防雷等级。高度大于15米的建筑物设防雷接地装置。利用建筑物屋面栏杆作接闪器，混凝土柱内钢筋作引下线，建筑物基础内钢筋作接地体，接地电阻不大于10欧姆。各用电设备外壳均与厂区接地网相联。3)DCS系统设独立接地系统，接地电阻不大于4欧姆。其总接地电阻不大于4欧姆。1)选用节能电器如S9型节能变压器、节能型灯具、******2)采用变频调速、软启动、液体变阻器启动方式等节能措施；器，也对线路损耗进行补偿。1.计算机控制系统及其构成本着实用可靠、节省投资而不失先进性的原则，采用集散型计算机控制系统对水泥粉磨站进行生产过程监测、控制和电机顺序联集散控制系统(DCS)由过程控制站、操作管理站及通讯网络组控制站、一个操作管理站兼作工程师站。过程控制站设在现场控制室内。生产过程电机启停信号,联锁信号和执行部件的控制信号就近引接到相应的过程控制站。过程控制站和操作管理站间的连接由相应的通讯网络线实现。2.计算机控制系统的选型计算机控制系统选型根据多年来的成功应用经验，选用可靠性高、技术先进、操作方便的成熟系统；操作站的系统软件优选WINDOWS界面下的系统软件，操作软件具有全中文显示和菜单提示操作功能，可同时打开多个操作窗口。DCS的通讯网络采用当前国内外较为流行的系统，通讯线采用屏蔽双绞线或光缆。3.仪表与检测控制系统******仪表系统主要由一次元件、变送单元和执行机构等现场仪表组速度等信号。仪表与检测控制装置选用性能稳定、故障率低并已成功应用的产品，仪表采用4~20mA信号制。重点加强现场检测控制仪表的选型，提高现场仪表的可靠性，包括温度检测元件、温度变送器、压力(差压)变送器、料位仪和电动执行机构等；控制室内不再设置显示调节等二次仪表，只设置执行机构的后备手操器。为了保证被测信号及控制性能可靠，对主要的模拟量信号设置信号隔离以保证自动化控制系统的正常工作。具有动态参数的工艺流程图显示电机顺序启停控制操作和运行状态显示生产过程各参数的实时棒图显示生产过程各参数的实时趋势曲线记录各重要参数的长时间历史趋势曲线记录生产过程各参数的详情综合显示报警状态的记录和显示事件和控制系统运行状态的显示******DCS系统操作站和现场控制站采用UPS电源。车间仪表由车间仪表设置单独接地系统，DCS系统单独接地，接地电阻不大于7.仪表计算机修理常规仪表修理可安排在工厂机电修车间内，计算机修理可在中建筑设计结合当地气候条件在安全、适用、经济的前提下尽量注意整体建筑风格统一美观。尽量采用新型轻质建筑材料，以减少建筑物自重，节省投资，美化厂区环境。建筑物布置结合工艺、总图，合理利用拟建厂址的地形，建筑C20随捣随抹光，控制室采用地面砖。有车辆通过的地面采用素土3.屋面：一般生产车间采用无组织排水，现浇钢筋混凝土屋面坡度为1%，粉20厚防水砂浆，钢结构屋面采用彩色波形瓦。4.墙体：框架填充墙采用非承重多孔砖墙，砖混结构的墙体采******用符合要求的砌块或红砖。一般车间的围护墙采用彩钢板。5.墙面：一般采用原浆勾缝，内墙喷白，控制室内墙为混合砂浆粉刷，刷内墙涂料。外墙采用水泥砂浆粉刷。钢筋混凝土库外壁边滑模边抹光。库内填充材料采用加气混凝土。6.门窗：控制室采用塑钢门窗，其它车间为混凝土花格窗或钢凡埋入砌砖体、混凝土或钢筋混凝土件内的木构件均应采取防腐处7.楼梯：采用国标02J401中的钢梯、栏杆和钢平台，并刷底漆8.地坑：采用级配密实性防水混凝土，抗渗等级≥P8，地坑外9.顶棚：一般生产车间均刷石灰水二道，控制室作吊顶。******b.工程地质具有微承压性。因卵石层有较强的渗透性，基岩为不透水性砂岩，工程地质：该场地位于金衢盆地西端边缘地带(××市南部，距××市约6.5km为低山丘陵地貌，地势较高，场地较为平坦。场地未发现不良地质现象，无软弱夹层存在，场地稳定性较好。具层为杂填土，松散、湿。压缩性高，强度低且不均匀，不能可作一般建筑物基础持力层。可作主要建构筑物基础持力层。******均采用钢网架结构；水泥库为现浇钢筋混凝土筒仓；物料输送廊采用敞开式支架式轻钢结构。水泥粉磨等框架结构采用钢筋混凝土条形基础或钢筋混凝土独立基础；筒仓采用人工挖孔灌注桩基础或整板基础，物料堆场钢结构基础采用钢筋混凝土独立基础或钢筋混凝土条形基础；砖混结构的墙基采用素混凝土垫层的条形基础。4.本项目选用的图集均为全国通用标准图集和省标准图集。本设计范围包括项目的生产给水排水设计。产线建成后的20%未预见水量，故需水源供给该生产线水量为******根据设备轴承等用水水质要求，确定浑浊度<100mg/L，硬度××集团公司下属公用公司供水车间，为各厂提供工业用水。用水均可利用现有给水系统供给。为充分利用水资源，本项目给水分为两个系统，既生产循环给水系统及生活、消防给水系统。由公司现有给水系统来水进入联合泵房，为节约水资源和降低给水成本，生产设备的冷却用水确定为循环给水系的生产设备冷却水经压力回流入循环热水池，经水泵提升至机械通风冷却塔冷却后入循环冷水池，由循环给水泵向各个车间供水，依次循环利用。为保证循环水系统中的水质良好，在设计中考虑了旁滤系统，以便控制循环水的浊度。水泥粉磨给回水系统利用原有立窑生产线给回水系统进行改造，经测算，其原有水量及给回水建构筑物可以满足新建水泥粉磨2)生活给水系统利用原有生活给水系统。******利用原有消防给水系统。××的排水、排污分三个系统：清净废水和雨水通过厂区排水网经东、西排渠分别排入乌溪江和江山港；酸碱污水汇入污水处理厂中和处理达标后排入东排渠；其它污水集中至污水处理厂处理达标后用排江管送乌溪江。生产废水主要为循环给水系统中旁滤过滤的反冲洗水，车间地面冲洗废水及少量设备冷却废水，量少且无毒无害。生活废水为车间生活洗涤用水。生产生活废水不予处理，可直接排入厂区排水网经东、西排渠分别排入乌溪江和江山港。化验室有少量酸碱水，汇入污水处理厂中和处理达标后排入东生活污水直接排入污水处理厂处理达标后用排江管送乌溪江。生产生活废水及雨水的排放，设计为合流制排水系统，采用明循环水泵房的生产、生活出水管上均设有流量计、压力表等，以便计测其输水量及其压力；车间给水管道进口处设有水表或流量计，以便计测其用水量。******1.工艺及相关专业提供的设计条件2.国家现行有关设计规范本项目将根据生产工艺特点，气象条件，环境保护及劳动卫生等要求，对供暖、通风及空调进行设计。根据该项目的现有情况，无需采用集中供暖方式。本项目采用局部供暖的方式，工作地和休息地设局部供暖装置。1.在水泥粉磨站中，各生产厂房应根据自然情况尽量利用厂房内外空气密度差，促使空气自然流动，总图布置时，厂房纵轴向为东西向，厂房主要进风面与主导风向成790夹角。2.生产工艺上，设置多台通风除尘设备（详见生产工艺及环境保护章节以使各扬尘点的排放浓度符合有关环境保护及岗位卫生的规定，车间通风以自然通风为主；地沟地坑等空气不易流通的地方，采用局部结合除尘设备机械通风；对配电室及配料控制室有散热等要求的地方，采用局部通风。本设计只考虑控制室设置空调，采用风冷式恒温恒湿机全年空调，为微机控制系统等提供较好的工作条件。******本项目年生产能力达60.00万吨水泥，应有较强的机电修理能力。日常机电维修、大修利用公司现有设施、人员。本项目每年可处理粉煤灰12.0万吨、氟石膏1.86万吨等工业废渣。项目的建设能减轻××的环保压力，解决公司的生存和发展的后顾之忧，同时变废为宝，实现循环经济。根据国家关于节约能源与资源综合利用的有关规定，本项目中采用一系列技术措施和管理措施，以求达到节能与工业废弃物的综合利用的目的，取得良好的社会效益。2)国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发******8)《××省人民政府办公厅关于进一步加强节能工作的实施意10)××省资源综合利用企业(项目)认定实施办法13)根据《××集团公司“十一五”发展规划》中资源利用和划作了批复，批复中要求统筹规划××集团的发展，本着既有利于新建水泥厂能耗指标见表5-1。单位产品技术经济指标表表******标准煤耗（kg/t）≤110注:水泥综合电耗指生产用电不包括居住区用电水泥企业能耗等级定额表//新建水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值表分类4000t/d以上（含4000t/d）2000～4000t/d（含2000t/d）水泥粉磨企业可比熟料综合煤耗-可比熟料综合电耗akWh/t-可比水泥综合电耗bkWh/t可比熟料综合能耗-可比水泥综合能耗-a对只生产水泥熟料的水泥企业。b对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）。******1.选择成熟、可靠并具有较好的节能效果的工艺、装备、材料2.各环节的工艺方案和设备能力合理匹配与衔接。3.工艺布置做到合理、流畅、紧凑、简洁，尽量减少物料输送环节，缩短输送距离，节约运输电耗。4.抓好和节能有关的其它环节，如采用有效的防尘措施，减少物料的损耗；采用新技术、新装备以达到有效降低用气、用水、节减少不正常运行所引起的能量及资源的无效消耗。6.充分利用废渣，从而节约成本和保护环境。本项目建成投产后能源消耗主要是电，全系统的电机拖动、电器仪表、照明需要用电，主要耗电工序是水泥粉磨。本项目投产后全年耗电2160万度，按每本项目投产后，水泥综合电耗36kWh/t，达到××省新建水泥设计规范》，优于国家一级水泥企业能耗定额，达到国内同规模生******万元。吨水泥综合能耗4.43公斤标准煤，万元产值综合能耗231.90随着发电机组大量投运，××电力供需矛盾已明显改善，截至能兰溪3＃机组60万千瓦已进入调试阶段，加上外购部分电力，目前××电力消费、供应基本平衡。随着新建电厂的逐步建成投产，××缺电即将成为历史。××电网已初步建成“以500千伏为主网架、220千伏为支撑、网络遍布城乡，结构基本合理、技术较为先进、经济适用”的省级电网。建成投运，使××市电网供电能力从100万千瓦增加到200万千瓦，××省电力公司将投资20亿元用于××电网建设，使之成为以500安（九龙）变扩建已经列入议事日程，在2010年前将建成220千伏××市将推进浙西第二电厂建设，同时开展××市抽水蓄能电站的******期间，××市规划新建的6MW以上的电厂项目15个，装机总容量20.21万千瓦。××市继续加快水电开发，加快龙游沐尘、常山芙蓉等一批大中型水库电站建设和江山港、衢江的梯级开发，××集团公司热电厂（包括巨宏）装机容量33.50万千瓦，年水泥粉磨采用新一代挤压粉磨技术，具有明显的节能效果，吨水泥电耗约节约5kWh/t，以年产水泥60.00万吨计算，每年节电约2.降低设备用电损耗1)采用节电新设备，如选用新型节能电机，以节约能源。2)大功率高压电机与低压电机采用就地补偿技术，提高功率因数；高压电机采用液体变阻器启动，减少电机运行电流和损耗。其余低压电机在配电室采用集中补偿，补偿不足的部分在变电所高压侧集中补偿，以节约能耗。4)高大厂房的照明采用高压钠灯、高压汞灯和白炽灯混光设******计；对辅助车间的照明光源选用荧光灯。本项目认真贯彻资源综合利用的有关政策，水泥配料采用粉煤灰和氟石膏。项目建成投产后年利用粉煤灰12.0万吨，氟石膏1.86达到国内同规模生产线的先进水平。******本项目地处××省××市，设计和建设中将考虑环保要求，有健全的环保机构和较完善的环保设施，生产线各工艺环节可以实现达标排放。本项目设计坚持全面治理的原则，生产线各环节配置高效的环保设备，使各扬尘点的排放均达到国家标准。《中华人民共和国环境保护法》①生产设备排气筒大气污染物排放限值（见表6-2）②作业场所颗粒物无组织排放限值（见表6-3）③生产设备排气筒高度要求（见表6-4）******各项污染物的浓度限值表表22生产设备排气筒大气污染物排放限值表******量破碎机及其它通风生产30-------水泥窑及窑磨一体机*磨、煤磨及冷500.15------破碎机、磨300.024------其它通风生水泥水泥仓及其制品它通风生产30-------作业场所颗粒物无组织排放限值表6-3颗粒物无组织排放监控点******生产设备排气筒高度要求表6-4m>700>>~700>500>>厂界噪声标准值表表01234疗养院、高级别墅区、高级宾馆区有害物质或项目名最高允许排放浓度有害物质或项目名最高允许排放浓度******称>4>50本项目生产中对环境产生的污染有粉尘、废气、废水和噪声四空压机；排放的废水主要是设备冷却水。各工序排放污染物质与环境影响关系见下图：废土壤作物破碎水原地面水大气******输送生产中粉尘主要产生在水泥粉磨、输送等工艺过程中，排放的粉尘包括原料粉尘、熟料粉尘、水泥粉尘等。生产过程中粉尘的排放可分为有组织的排放和无组织的排放两大类。从通风设备排气筒排放为有组织的排放；在装卸、运输、堆存过程中自由散发出来的为无组织排放。1)有组织的主要排放源水泥粉磨系统废气2)无组织的排放源扬尘点主要有堆棚、提升机、包装机、库顶、库底及皮带机转******水泥粉磨站生产过程中没有有害气体排放。水泥工业生产中，噪声对环境的影响仅次于粉尘。但是，噪声污染是物理性的，在环境中不积累，对人的干扰和对环境的污染是局部性的，当声源停止发声时，噪声污染立即消失。等高速运转设备及部分仪表需要间接冷却水。冷却水不直接与原料及产品接触，仅作为热交换的介质，水质不发生化学变化，大部分可循环使用，少量可直接排入厂区排水网经东、西排渠分别排入乌化验室有少量酸碱水，汇入污水处理厂中和处理达标后排入东生活废水中不含有害物质，可直接排放。粪便污水直接排入集中污水处理厂处理达标后用排江管送乌溪江。由上述分析可知，水泥粉磨站生产过程中没有有害气体排放。废水污染经过处理也比较容易控制，主要是粉尘和噪声要采取一定6.4.1主要工艺设备的收尘措施和效果******气温度为90℃,本项目选用一台FGM96-5气箱脉冲袋式收尘器，本项目设计坚持全面治理的原则，生产线上的物料转运点及下料点、小型料仓、各种储库、水泥配料点均选用了与之相适应的喷吹脉冲单机袋收尘器，各扬尘点及各库顶扬尘的含尘浓度小于30拟建项目的面源排放主要是厂区范围的车间内、外物料扬尘。为了减少面源的排放量，本项目的安全卫生设计中已采取了三方面的措施；一是力求合理的工艺布置和干物料储存在封闭的圆库内，以减少物料运转点及扬尘点；二是物料输送均在防尘设备的绞刀、皮带或斜槽中进行，并实现负压操作，含尘废气经除尘后转化为点源再排放；三是对原料堆场和物料输送道路在干燥的季节进行洒水为了降低噪声，改善环境质量，本项目设计中对噪声控制采取2.对风机、空压机的进口或出口设消音器。在安装时，采取减******震措施，以防震动产生噪音。3.对大型设备，如球磨机、风机等均利用厂房隔声，并设置隔4.在总图布置上，在满足工艺的前提下，尽可能将高噪声车间布置在厂区中部，以减少对外部环境的影响。5.加强绿化。在车间周围、道路两旁尤其在磨房附近以及厂区周围，凡能绿化的空地，均应种植树木或花草，以减弱噪声对周围水泥粉磨站生产过程中使用间接冷却水，水质不发生化学变化，厂区工业用水基本上是闭路循环使用，基本不排放污水。化验室有少量酸碱水，汇入污水处理厂中和处理达标后排入东厂区生活污水包括厕所、办公楼、控制室等外排生活污水，粪便污水直接排入集中污水处理厂处理达标后用排江管送乌溪江。绿化在防止污染、保护和改善环境方面起着重要的作用。它具有较好的吸收粉尘、净化空气、减弱噪声、调节湿度、改善小气候植乔木、灌木、草坪等适宜品种，美化环境。给排水设计中也已考******本项目由于采取了一系列有效的环保措施，粉尘排放和其它有害物质的排放可以控制在允许的范围内。环保问题是一项系统工作，不仅要选用合适的收尘设备和采取一定的环保措施，更重要的是加强管理，才能收到长期效果。根据《水泥工业环境保护设计规定》要求，水泥粉磨站管理机构中要设置环保职能部门，建立相应的环境监测力量。其主要任务是负责全厂职工的环境保护教育、制定工厂的环保管理制度、制定消除污染的长远性规划、并组织对粉尘噪声等的环境监测、建立环本项目将利用现有环保机构和现有人员对环保设施进行日常管理。风管或烟囱高度一览表见表6-9。排放量排气温度(℃)序系统名称号风量备注排放量排气温度(℃)序系统名称号风量备注******1脉喷单机袋收尘器1熟料储存及1运行输送2脉喷单机袋收尘器2运行1脉喷单机袋收尘器1运行1脉喷单机袋收尘器11脉喷单机袋收尘器1粉煤灰储存3运行及输送2脉喷单机袋收尘器2运行5脉喷单机袋收尘器54水泥配料库运行6脉喷单机袋收尘器6运行2FGM型袋收尘器25水泥粉磨运行1脉喷单机袋收尘器1运行2脉喷单机袋收尘器2运行2脉喷单机袋收尘器2运行3脉喷单机袋收尘器37水泥包装3FGM型袋收尘器1******12345根据本项目污染控制方案及辅助设计，环保各项投资估算如该项目利用工业废渣资源化，本身属于环保项目。每年处理×******化水平的日益提高，生产工人的工作环境和条件都有了较大的改善，但在水泥粉磨生产过程中，仍存有一些影响工人健康的不卫生因素及发生人身不安全的因素。如原料输送及储存、粉磨等过程均可产生粉尘，磨机、空压机及传动设备工作时均产生噪声等。如何在项目设计中为高效率的生产系统创造一个安全、卫生的生产条件，从根本上防止工伤事故和职业病的发生，使企业有足够的竞争力，已成为特别重要的问题。************大气污染物对厂区环境的影响。厂区内有环形道路，使物料储运安1.工厂的后勤服务及辅助设施如食堂、浴室、宿舍等公司已经齐全，技术改造时可以不考虑。2.本项目配有相应的操作工人更衣室、休息室、女工卫生室等工业卫生附属设施。车间和办公楼的厕所，按男女职工人数，设置磨站的火灾危险性均属丁、戊类，对配电室配置灭火器具。1.设备和工作台等布置均留有足够的检修空间，运行部件均设2.机旁设置紧急停车开关，以应急需，输送设备、管道等处考3.各车间操作平台的监控部位，楼梯、走廊及检修吊装孔等装设活动栏杆，地沟上加盖板。4.经常有人员来往的钢筋混凝土楼梯的坡度不大于45，钢梯******对易发生电伤及雷伤的有关车间及设备，本项目采用以下防范1.对配电室的高压变电装置设高压保护，设置隔离栏杆，防止2.所有电气设备均有可靠的接地装置，防止触电事故，且所有电气控制设备设安全开关，以保证检修安全。3.高大建筑物、构筑物及配电室均设置避雷装置，大型设备和磨机、风机等采用重复接地，主要车间入口处也设重复接地，防止感应雷电和高电位伤人。4.主要车间照明均采用双电源、手动切换，保证停电时的人身职业卫生方面，本项目采用以下措施。1.对高粉尘车间，如水泥磨等拟采用有效的收尘设备减少粉尘污染，同时设封闭式操作室。2.在工艺布置上尽量减少物料的转运点，对于必不可少的转运点，尽量降低落差，并选择密闭效果好的工艺设备及先进、可靠、收尘效率高的除尘器，以减少扬尘。3.对污染较大的岗位，发放防尘物具以减少粉尘对岗位工人的******1.从厂区布局上减轻噪声危害，把强噪声车间与厂前区和一般生产车间分开，把同类型的噪声声源集中布置，减少噪声污染面。2.在设备选型上，选用性能好、低噪声的设备。3.对不同要求的控制室、操作室，采用不同等级的隔声、消声4.在工艺设备和自动化控制上采取措施，尽量减少工人接近噪5.加强岗位工人的个人保护，发放防噪声消声器具，搞好厂区1.按季节发放防暑用具及防暑饮料，同时采用有效的个人防护与操作管理相结合的方法减少高温对生产作业的影响。3.对湿度较大的地下室、地坑拟采用机械通风去湿，勤抽水的方法，同时给工人配备防水靴。项目选用先进的工艺设备和自动控制系统，生产的机械化自动化水平提高很快，有效地减轻了工人的劳动强度。1.本项目的消防工作，要贯彻“预防为主”方针，加强对职工******2.对工厂防火场所，根据防火类别的不同，分别设置灭火器，3.在总图布置上考虑消防车的回旋余地，并按规定在室外设置负责全线生产安全和职业卫生的机构不新设，考虑由现有的职法令、规定和标准，建立和健全本单位的岗位责任制为中心的各种劳动保护管理制度，做到有章可循，科学管理。常见病的诊治，职业病的防治，职工身体保健和意外伤害的急救由××衢化医院负责，不需要单独设立。本项目贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各环节创造必要的保证安全生产的物质条件，通过技术装备的先进性、可靠性和安全性，发挥其防范事故的主动作用，从而把安全工作贯穿于工艺流程设计和生产选型之中。在职业安全卫生设计方案中，依据安全卫生部门的规定，制定明确的技术指标，使项目各环节的安全卫生设施效果具有一定的先进性。另外，从水泥粉磨站的实际出发，针对目前同类企业存在的问题采取有效的措施，以达到预期效果。******4.消防救护设施合格率90%以上本项目设计采取多层安全防护措施，可以避免重大事故，提高工程的安全程度。用安全标准来衡量，本项目各危险点的安全属D级，危险等级属IV级，属危险度低的企业。对于这样的危险度，已采取的安全设施是可行的，能保证全厂生产线的安全运行。本项目用于劳动安全、工业卫生及消防方面的投资约26万元，******经过多年的生产实践和不断完善与发展，逐渐形成了一套行之有效的生产、经营、管理体系。司各职能部门各司其责，完成具体的生产经营活动。2.考虑水泥粉磨站的工艺要求、装备及自动化水平并参照同类型工厂的实际劳动定员设置情况，进入DCS控制系统的工段设巡不分到车间、工段和班组。3.工人工作制度实行每周40小时，凡连续作业的岗位，每4劳动定员构成详见表8-1。项目完成后，水泥粉磨站系统定员50人，其中管理人员2人。本项目不新增劳动定员，生产和管理******为使项目竣工后能尽快达到设计的各项技术指标，需要培养一批技术管理人员和熟练的生产工人，因此建议：1.在项目实施前期，组织一批文化水平较高的工人先进行理论设备、管理及维护等技术。这种培训必须在设备安装前结束，要求培训人员直接参与设备安装，以全面了解生产线的情况，为日后的2.邀请有关方面的专家到厂讲学，对生产、管理人员实施有计3.邀请设计院和有关设备厂家的技术人员到厂进行技术交底及现场指导。招聘或争取一批对口的技术人员和大学毕业生到厂就业，或提前选派青年技术骨干到高校培训。4.项目在实施、安装和调试期间，安排技术人员参与、监督现场施工，进而可完整了解项目的工艺、设备特点及生产工艺特性。新增劳动定员汇总表表人人******11111131111111121111工31111232221111151111152******水泥粉磨技术在国内已经相当成熟，可以利用较低的投入、较******本项目计划8个月完成，前期工作2个月，施工、安装、调试约6个月。前期工作主要有:项目建议书、环境预评价、可行性研究、工程地质勘探、设备订货及施工准备等。项目实施阶段主要进行施工图设计、土建施工并适时插入设备安装，然后进行调试和联供电、供水等辅助工程应先于生产工程施工，要求提前竣工、提前投运，以确保系统顺利投产。本项目在可行性研究报告批准后即可开展施工图设目的建设及生产进行人员培训等工作，为项目的顺利进行做好充分为适应建成的水泥粉磨站生产操作，企业应根据新的技术装备水平，尽早做好人员、技术等方面的