混凝土工程冬季施工方案

混凝土工程冬季施工方案一、冬季施工的砼配制、拌合、运输：1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于32.5。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。2、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。3、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。二、覆盖法养护：此方法适用于挡墙、桥面铺装砼等大面积混凝土施工在构筑物表面采用防火草帘被、塑料布覆盖密封，必须覆盖牢固、不透风，上面压实，挖排水边沟，保证排水畅通，构筑物周围不得积水。覆盖后留温度检查口，做好温度记录工作。三、混凝土掺加防冻剂的养护：1、混凝土外露表面采用防火草帘被加塑料布进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。2、混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。四、砼的养护：1、墙体砼养护:墙体砼浇筑完毕后,在墙体顶部采用塑料布搭设暖棚,在每个房间采用自制火炉加温,沿外墙四周外露使用草帘被覆盖保温。外挂架采用彩条布封挡。拆除后及时涂刷养护剂，门、窗洞口处用阻燃草帘保温，南侧门窗洞口用塑料布进行封闭，考虑采光取暖。防火阻燃草帘自施工作业下封两层，然后将顶板模板及时支搭，以保证施工作业层的温度。2、顶板砼浇筑完成后，随第三遍搓活随铺塑料布，塑料布上盖防火棉被，顶板下立即采用自制火炉升温。（1）砼养护时,在下层顶板上均匀支设自制火炉六个,火炉下垫一层红机砖,四周围挡红机砖300mm,以防灼烤下层顶板砼.火炉上架直径为70cm铁锅,防止火炉直接烘烤顶板。（2）砼加热养护期不少于36小时，且须经现场同条件养护试压，其强度已达到砼临界强度后方可撤除火炉。加热期间，设专人24小时值班，负责加煤、加水。锅内加水置不得一次性大量加注，保持水温在50℃以上。（3）砼的测温：墙体砼浇筑到标高后，按墙体砼测温平面布置图放五、安全防火技术措施1、首先对工人进行冬施期间的安全消防教育,提高工人头脑中冬施安全意识,对现场的防火、防滑、防煤气中毒等有进一步了解。2、冬施前按专业管理分工负责测温、保温专业人员、安全防火、质检员等各专业进行培训，经考试合格后方可上岗，特殊工种必须通过专业培训，持有上岗证上岗，否则不允许上岗。3、如遇雪天,及时清除脚手架和楼梯上霜雪,并洒少量的炉渣或铺编织水泥废袋防滑。4、遇六级以上大风,塔吊停止作业,风雪过后加强脚手架的检查,发现问题及时检查处理。5、现场保温使用防火材料,施工现场严禁吸烟和自由用火,电气焊操作应通过审批,清除作业面易燃物,并有专人看火,备足灭火器材。6、宿舍安装暖气取暖,严禁升炉火,防止煤气中毒事件发生。7、执勤人员保安人员加强现场巡逻检查,发现隐患及时清除。8、对全体职工定期进行安全防火教育。六、砼试块的制作、收集与养护：1、除了搅拌站按有关规定制作，收集和养护试块外，工地养护室必须对运到现场的砼进行试块制作、收集和养护。2、试块留置：除按常温施工的要求留置外，还应增做一组临界强度试块和一组同条件养护转常温后标养28天试块。3、现场试块制作有同条件和试验室两种养护，对现场养护的试块应在固定位置放置试块，放置位置由试验员指定，并由试验员负责收集和保护。为避免试块丢失、损坏，各放置点应设钢筋笼，将试块装入笼内，试验室养护由工地试验员落实。4、试块的试压由试验员负责进行，根据工程进度和试块数量由试验员运往经甲方、监理认可的试验室进行试压，